【正文】 碼放整齊。 設備在每次使用前，應進行檢查和維護正常方可使用。. 應根據(jù)工程特點、施工方法、作業(yè)條件以及職工素質(zhì)等情況編制有針對性的環(huán)境保護措施，列出重要環(huán)境因素并加以控制。. 綁扎箍筋. 按已劃好的箍筋位置線，將已套好的箍筋依次往上移動，由上往下逐個綁扎牢固，宜采用纏扣綁扎。當設計無具體要求時，應符合下列規(guī)定：. ；. 受拉搭接區(qū)段的箍筋間距不應大于搭接鋼筋較小直徑的5倍，且不應大于100mm；. 受壓搭接區(qū)段的箍筋間距不應大于搭接鋼筋較小直徑的10倍，且不應大于200mm；. 當柱中縱向受力鋼筋直徑大于25mm時，應在搭接接頭兩個端面外100mm范圍內(nèi)各設置兩個箍筋，其間距宜為50mm。. 剪力墻洞口周圍補強鋼筋應符合設計要求。. 放箍筋. 在梁類構(gòu)件的縱向受力鋼筋搭接長度范圍內(nèi)，應按設計要求配置箍筋。. 當設計無具體要求時，一般主梁的縱向受力鋼筋在下，次梁的縱向受力鋼筋在上；而對于等截面框架梁或井字梁等結(jié)構(gòu)的相交位置，縱橫兩個方向位于同一層面處鋼筋的上下交錯關(guān)系（綁扎層次），必須由設計人員確定。. 板. 畫鋼筋位置線. 綁扎前先修整好模板，將模板上的垃圾、油污等雜物清理干凈；用粉筆在模板上劃好受力鋼筋和分布筋的間距。凡雙向受力鋼筋的交叉點必須全部扎牢。5鋼尺檢查受力鋼筋間距177。. 成品保護. 施工中應搭設腳手架，不得在已綁扎好的鋼筋骨架上攀爬作業(yè)。. 5．安裝懸空結(jié)構(gòu)鋼筋時，必須站在專用腳手架上并系好安全帶方可進行操作，不得站在模板或支撐件上施工。. 混凝土的養(yǎng)護：采用農(nóng)用塑料薄膜，在混凝土初凝后立即用農(nóng)用薄膜覆蓋，養(yǎng)護。平板振動器的移動間距應能保證振動器的平板覆蓋已振實部分邊緣。砂漿應用鐵鏟入模，不應用料斗直接倒入模內(nèi)。. 澆筑墻體洞口時，要使洞口兩側(cè)混凝土高度大體一致。墻體其它部位的垂直縫留設應由施工方案確定。. 混凝土澆水養(yǎng)護日期，摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B透要求的混凝土不得小于14天。. 可噴曬養(yǎng)護劑，在混凝土表面形成保護膜，防止水分蒸發(fā)，達到養(yǎng)護的目的。做法見施工圖《結(jié)構(gòu)施工圖設計總說明》第九條第三項。. 防水卷材鋪貼的施工要點：. 卷材防水層施工應在砌筑、安裝設備、管道等完工后進行。 . 除粘土磚墻外其它墻體必須界面砂漿處理。 . 水泥采用硅酸鹽或普通硅酸鹽水泥。屋面選用35（3mm）聚脂胎，I型，PE膜覆面和板巖覆面卷材。. 防水卷材的鋪設. 防水卷材的鋪設應按規(guī)范要求平行或垂直于屋脊方向鋪設。注意烘烤溫度和時間以使瀝青層呈融溶狀態(tài)為度。. 防水基層若有缺陷或積水等現(xiàn)象，必須進行處理，合格后方可進行防水層的施工。. 施工前準備工作. 要求在投標書的基礎(chǔ)上進一步做好施工組織設計工作，報建設單位及現(xiàn)場監(jiān)理審批；. 在業(yè)主、現(xiàn)場監(jiān)理、土建施工單位及相關(guān)單位參加的情況下，對基層進行檢查驗收；. 熟悉施工圖紙，確定項目質(zhì)量計劃、施工方案、作業(yè)指導計劃及進度計劃安排，并根據(jù)現(xiàn)場實際情況確定人員及材料供應計劃，并做好臨建和生產(chǎn)用房的安排工作；. 按計劃組織施工必要工具的到位，對現(xiàn)場施工用設備按規(guī)定進行必要的調(diào)試和檢查，確保施工用設備能正常運行。 . 伸縮縫根據(jù)設計要求確定，防水砂漿層連續(xù)超過6米必須設伸縮縫（6米以內(nèi)可不設伸縮縫）。. 基層處理： . 去除所有附著物及砼梁柱外脹等缺陷修整合格。在這里主要闡述一下防水卷材的施工。. 地下結(jié)構(gòu)防水應連續(xù)澆筑，宜少留施工縫，當留施工縫時，墻體水平縫應留在高出基礎(chǔ)面不小于300mm的墻體上。常溫下每日澆筑兩次。. 樓梯混凝土宜連續(xù)澆筑完成。排除積水后，先澆一層水泥漿或與混凝土配比相同的水泥砂漿，然后繼續(xù)澆筑混凝土。單向板的施工縫留置在平行于板的短邊的任何位置。不斷用移動標志以控制混凝土板厚度。（一般為300~400mm），靠近模板距離不應小于200mm。應采用串筒、導管、溜槽或在模板側(cè)面開門子洞（生口）。. 擋土墻混凝土采用分層水平澆筑，每層厚度30—40cm，,避免形成施工縫。. 3．鋼筋吊運應選擇好吊點，并捆綁結(jié)實，以防止最墜落；另外，起吊或安裝鋼筋時，必須和附近高壓電線線路或電源保持足夠的安全距離。20鋼尺量連續(xù)三檔，取最大值鋼筋彎起點位置20鋼尺檢查預埋件中心線位置5鋼尺檢查水平高差+3，0鋼尺和塞尺檢查注：a、檢查預埋件中心線位置時，應沿縱、橫兩個方向量測，并取其中的較大值。20鋼尺量連續(xù)三檔，取最大值綁扎鋼筋骨架長177。在板筋加強部位宜采用十字花扣或套扣綁扎。. 梁內(nèi)多肢復合箍筋宜采用外圍大箍筋套中部小箍筋的形式配料；梁內(nèi)拉筋應勾掛于箍筋外側(cè)并綁扎牢固。梁的兩側(cè)縱向構(gòu)造鋼筋宜用拉筋聯(lián)系。. 梁. 畫鋼筋位置線. 畫主、次梁箍筋位置線時，應注意梁端設置的第一根箍筋應在距其下部支座邊緣不大于50mm處開始布設。調(diào)整內(nèi)容請設計人員看. 剪力墻洞口連梁應沿梁全長配置箍筋，箍筋直徑、間距應符合設計要求，在頂層連梁縱向鋼筋伸入墻內(nèi)的錨固長度范圍內(nèi)，應設置間距不大于150mm的箍筋，箍筋直徑宜與該連梁跨內(nèi)箍筋直徑相同。當柱截面尺寸有變化時，柱應在板內(nèi)彎折，彎后的尺寸要符合設計要求。角。. 嚴格實施《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ46—2005）有關(guān)規(guī)定，確保各種用電機具的安全使用，嚴禁亂拉臨時用電線路。. 運輸裝卸焊接半成品時，不能隨意拋擲，以免鋼筋變形。項次實　測　內(nèi)　容允許偏差檢驗方法1同直徑鋼筋兩軸線偏移量＜尺量檢查2不同直徑鋼筋兩軸線偏心量，較小鋼筋外表面不得錯出大鋼筋同側(cè)≯4mm目測檢查3鐓粗區(qū)最大直徑≤尺量檢查4鐓粗區(qū)長度≤尺量檢查5鐓粗區(qū)頂部與壓焊面最大距離≤尺量檢查6兩鋼筋軸線彎折≤4176。該驗收批評為合格。縱向受力鋼筋焊接接頭外觀檢查時，每一檢驗批中應隨機抽取10％的焊接接頭。. 機械連接. 直螺紋連接. 套筒螺牙飽滿，無裂紋和影響接頭質(zhì)量的缺陷。. 冷擠壓連接:. 擠壓連接前應清除鋼筋套筒和鋼筋被擠壓部位鐵銹和泥土雜質(zhì)；同時將鋼筋與鋼與鋼套筒進行試套，如鋼筋有馬蹄彎折或鼓脹套不上時，用手動砂輪修磨矯正。. 直螺紋接頭的連接應同時使用管鉗和力矩扳手；將兩個鋼筋絲頭在套筒中間位置相互頂緊。此時操作焊炬，使火焰在焊面沿鋼筋長度的上下約2d范圍內(nèi)進行均勻往復加熱，使溫度達到1150~1250℃左右，隨后進行最終加壓至30~40MPa，鐓粗區(qū)形狀平穩(wěn)圓滑，沒有明顯凸起和塌陷，即可停止加熱。彎鉤。同一連接區(qū)段內(nèi)，縱向受拉鋼筋搭接接頭面積百分率應符合設計要求；當設計無具體要求時，應符合下列規(guī)定: . 對梁類、板類及墻類構(gòu)件不宜大于25%；. 對柱類構(gòu)件不宜大于50%；. 當工程中確有必要增大接頭面積百分率時，對梁類構(gòu)件不應大于50% ，對其他構(gòu)件可根據(jù)實際情況放寬。. 鋼筋切斷應根據(jù)需要采取手工切斷或機械切斷；除手工電弧焊以外的鋼筋焊接及鋼筋機械連接接頭，在其下料切斷時應采用無齒鋸割，鋼筋斷口不得有馬蹄形、翹曲和起彎等現(xiàn)象。彎鉤，彎鉤的彎后平直部分長度不應小于鋼筋直徑的3倍；. 當設計要求鋼筋末端需作135176。. 在彎曲成型之前，宜標注出鋼筋的各段長度尺寸。. 斷料時應避免用短尺量長料，防止在量料中產(chǎn)生累計誤差。. 使用鋼筋調(diào)直機時，每天工作前應先檢查電氣系統(tǒng)及設備，確認正常后方可試運轉(zhuǎn)。. 環(huán)保措施. 模板安裝、拆除、搬運時應減少施工噪音。. 模板應整齊碼放于專用吊籠中進行起吊；起吊前，應檢查吊裝用繩索、卡具是否完好。. 模板安裝或拆除時應對上道工序進行保護。10鋼尺檢查柱、墻、梁+4，5鋼尺檢查層高垂直度不大于5m6經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查大于5m8經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查相鄰兩板表面高低差2鋼尺檢查表面平整度52m靠尺和塞尺檢查注：檢查軸線位置時，應沿縱、橫兩個方向量測，并取其中的較大值。. 樓層較高，支模采用雙層排架時，先拆上層排架，使龍骨和模板落在底層排架上，上層鋼模全部運出后，再拆底層排架。. 側(cè)模板拆除時，混凝土強度能保證其表面及楞角不因拆除模板受損壞，方可拆除。. 模板的拆除：. 柱. ，并能保證其表面及棱角不會因拆模而受損失時，方可拆除。板底模鋪完后，測量模板標高，進行校正，并用靠尺檢查平整度。. 按標高抹好水泥砂漿找平層，并按位置線做好定位墩臺，以保證柱、墻軸線邊線與標高的準確；或者按照放線位置，在柱、墻主筋上距樓地面5～8cm處焊接水平支桿，以防止模板水平位移。當梁高超過600mm時，應加穿梁螺栓加固。. 按標高抹好水泥砂漿找平層，并按位置線做好定位墩臺，以保證柱、墻軸線邊線與標高的準確；或者按照放線位置，在柱、墻主筋上距樓地面5～8cm處焊接水平支桿，以防止模板水平位移。. 模板安裝完畢后，檢查一遍扣件、螺栓是否緊固，模板拼縫及下口是否嚴密。. 按標高抹好水泥砂漿找平層，并按位置線做好定位墩臺，以保證柱、墻軸線邊線與標高的準確；或者按照放線位置，在柱、墻主筋上距樓地面5～8cm處焊接水平支桿，以防止模板水平位移。. 檢查數(shù)量：同一驗收批內(nèi)，應抽查構(gòu)件數(shù)量的10%，且不少于3件 柱模板安裝的允許偏差和檢驗方法項目允許偏差（mm）檢驗方法優(yōu)良合格軸線位置34尺量檢查截面內(nèi)部尺寸1+2尺量檢查垂直度全高≤5m23線墜及尺量檢查全高＞5m35線墜及尺量檢查注：檢查軸線位置時，應沿縱、橫兩個方向量測，并取其中的較大值. 成品保護措施. 搬運吊裝模板時輕起輕放，不準碰撞，防止模板變形。. 檢驗方法：對照模板設計文件和施工技術(shù)方案觀察。模板井字支撐筋箍筋. 抹找平層：如基層樓面不平，應采用1：3水泥砂漿將基面找平,防止模板底部漏漿。. 施工時平板上堆放的材料應均勻撒開，模板上的施工荷載每平方米不得超過150kg，總之要點是避免同一地點荷載過大。. 鋼楞宜采用整根桿件，接頭應錯開放置，搭接長度不應小于200mm。. 按施工需用的模板及配件對其規(guī)格、數(shù)量逐項清點檢查。模板支撐系統(tǒng)按模板單項施工方案執(zhí)行。門扇安裝后應按有關(guān)規(guī)定進行全面質(zhì)量驗收。. 現(xiàn)澆主梁與次梁交接處應附加吊筋或箍筋，主、次梁交接處設8根箍筋并設2φ25吊筋。. 頂板防水：（自上而下）①150厚C20細石混凝土內(nèi)配雙向φ10＠150鋼筋，隨打隨抹平，分塊現(xiàn)制，每塊長度不大于6米，留縫1015mm用瀝青砂填實；②20厚C20細石混凝土保護層；③干鋪油氈一層；④；⑤；⑥30厚1：；⑦現(xiàn)澆鋼筋混凝土頂板；⑧100厚擠塑聚苯乙烯泡沫塑料保溫層。. 要及時掌握基坑開挖的土質(zhì)情況，如遇與設計不符的土質(zhì)，應與甲方及時取得聯(lián)系，由勘察設計單位提出處理方案。(詳見綜合工程進度表) 結(jié)構(gòu)施工程序 . 放線→土方工程→混凝土墊層施工→支基礎(chǔ)模板→綁扎基礎(chǔ)鋼筋→ 基礎(chǔ)混凝土施工→連接、綁扎墻、柱鋼筋→安裝預埋墻內(nèi)水、電管線及預埋件→安裝墻、柱模板→驗收清理→安裝平板模板→綁平板鋼筋→安裝水、電等管線及預埋件→混凝土澆筑→混凝土養(yǎng)護。. 地形地貌：場地屬于天山北麓山前沖洪積傾斜平原中部，位于昌吉市建國西路北側(cè)，世紀大道洞側(cè)，地形較為平坦，相對高差不大，總地勢南高北底。. 鋼筋直螺紋接頭技術(shù)規(guī)范。. 建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準《GB503002001》。. 工程建設標準強制性條文。. 建筑施工高空作業(yè)施工技術(shù)規(guī)范。. 地面粗糙度類別為B類. 基本雪壓 So=(按50年重現(xiàn)期）.. 抗震設放烈度為8度. 工程地質(zhì)勘察報告. 依據(jù)的巖土工程勘察報告為設計研究院提供的《新疆和諧房地產(chǎn)開發(fā)有限公司昌吉市一諧總部基地巖土勘察報告》工程編號：142011014。總工期為180天。. 現(xiàn)場開挖中要及時測量開挖標高，繪制各基礎(chǔ)自然地坪以下的開挖深度布置圖。. 外墻防水：（由內(nèi)向外）①鋼筋混凝土外圍護墻，內(nèi)摻UEA抗裂防水混凝土膨脹劑，抗?jié)B等級S6；②20厚1:；③；④；⑤20厚1：；⑥。施工期間后澆帶兩側(cè)構(gòu)件應妥善支撐，以確保構(gòu)件整體在施工階段的承載能力和穩(wěn)定性。. 門扇安裝后應與門框平面貼合良好，其局部允許間隙≦2mm，且局部間隙累計長度不得大于總長度的20%。鋼模板使用前必須涂刷脫模劑。. 找平：模板承墊底部應預先找平，以保證模板位置正確，防止模板底部漏漿，沿模板邊線用1∶3水泥砂漿抹找平層。. 墻模板的對拉螺栓應平直相對，穿插螺栓不得斜拉硬頂，鉆孔嚴禁采用電，氣焊灼孔。. 支樓板模時，膠合板應堆放整齊，禁止亂放，杜絕膠合板放置臨邊位置變成探頭板造成滑落傷亡事故。模板安裝前，柱根部宜采用定位鋼筋定位，如下圖所示。. 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。. 檢驗方法：鋼尺檢查. 。. 墻體門窗洞口和樓板預留洞應定位準確并標有質(zhì)量控制線。. 應采取措施防止墻體混凝土厚薄不一致，墻體上口過大，混凝土墻體表面粘連，角模與大模板縫隙過大跑漿，角模入墻過深，門窗洞口變形。. 墻體門窗洞口和樓板預留洞應定位準確并標有質(zhì)量控制線。龍骨間距應由模板設計規(guī)定，一般情況下不大于750mm，梁模板上口用定型卡子固定。. 墻體門窗洞口和樓板預留洞應定位準確并標有質(zhì)量控制線。. 模板加固. 可從一側(cè)開始鋪，每兩塊膠合板板下邊肋用不小于100mm寬的木方鋪墊并用木釘固定，固定間距一般不大于300mm。. 模板鋪完后，測量模板標高，進行校正，并用靠尺檢查平整度。為提高腳手架的周轉(zhuǎn)，支架立桿可根據(jù)施工方案要求間隔拆除。. 應用鉤子將模板鉤下，等該段的模板全部脫模后，集中運