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正文內(nèi)容

廣場(chǎng)地下車(chē)庫(kù)施工組織設(shè)計(jì)(更新版)

  

【正文】 筋搭接時(shí),角部彎鉤應(yīng)與模板成45176。 . 對(duì)于敲去的渣殼應(yīng)及時(shí)清理干凈;對(duì)于未用盡的焊劑應(yīng)盡量回收,以免造成浪費(fèi)。. 焊接后,焊接區(qū)應(yīng)采取措施防止驟冷,以免發(fā)生脆裂。. .質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn). 在鋼筋連接工程的施工質(zhì)量除應(yīng)符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204—2002的要求外,還應(yīng)滿(mǎn)足國(guó)家現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程》JGJ107—200《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》JGJ18—2003 以及各項(xiàng)技術(shù)規(guī)程中的有關(guān)規(guī)定。同一施工條件下采用同一批材料搭接同等級(jí)、同型式、同規(guī)格接頭,以500個(gè)為一個(gè)驗(yàn)收批進(jìn)行檢驗(yàn)與驗(yàn)收,不足500個(gè)也作為一個(gè)驗(yàn)收批。. 接頭處彎折不得大于3176。. 不得過(guò)燒,表面不應(yīng)呈粗糙和蜂窩狀。連接件之間的橫向凈距不宜小于25mm。. 采用預(yù)埋接頭時(shí),連接套筒的位置、規(guī)格和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。. 鋼筋加熱加壓方法,在焊接的開(kāi)始階段采用碳化焰,對(duì)準(zhǔn)兩根鋼筋接縫處集中加熱,此時(shí)須使內(nèi)焰包圍著鋼筋縫隙,以防鋼筋端面氧化,同時(shí)增大軸向壓力。當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)具體要求時(shí),應(yīng)符合下列規(guī)定:. ;. 受拉搭接區(qū)段的箍筋間距不應(yīng)大于搭接鋼筋較小直徑的5倍,且不應(yīng)大于100mm;. 受壓搭接區(qū)段的箍筋間距不應(yīng)大于搭接鋼筋較小直徑的10倍,且不應(yīng)大于200mm;. 當(dāng)柱中縱向受力鋼筋直徑大于25mm 時(shí),應(yīng)在搭接接頭兩個(gè)端面外100mm范圍內(nèi)各設(shè)置兩個(gè)箍筋,其間距宜為50mm。. (l1為搭接長(zhǎng)度), 凡搭接接頭中點(diǎn)位于該連接區(qū)段長(zhǎng)度內(nèi)的搭接接頭均屬于同一連接區(qū)段。. 鋼筋的檢驗(yàn):. 鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí),現(xiàn)場(chǎng)材料員要檢驗(yàn)鋼筋出廠合格證,爐號(hào)和批量,質(zhì)檢員應(yīng)按規(guī)格、型號(hào)、品種、爐號(hào)、批量等進(jìn)行目測(cè)檢查,檢查合格后,同時(shí)填寫(xiě)進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)證記錄,鋼筋進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)后,現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)員,根據(jù)規(guī)范要求立即把鋼筋送到公司實(shí)驗(yàn)中心進(jìn)行鋼筋復(fù)試工作,鋼筋復(fù)試合格后,方能批準(zhǔn)使用。應(yīng)根據(jù)鋼筋直徑和所要求的圓弧彎曲直徑大小隨時(shí)更換軸套或調(diào)節(jié)心軸。在鋼筋斷切過(guò)程中,如發(fā)現(xiàn)鋼筋有劈裂、縮頭或嚴(yán)重的彎頭等必須切除;如發(fā)現(xiàn)鋼筋脆斷,應(yīng)及時(shí)向有關(guān)人員反映。. 下料、剪切. 鋼筋應(yīng)依據(jù)配料單下料,并按工地的材料情況確定下料方案。. 涂刷隔離劑時(shí),應(yīng)防止撒漏,以避免污染環(huán)境。模板拆除作業(yè)區(qū)應(yīng)有警示標(biāo)志,嚴(yán)禁無(wú)關(guān)人員入內(nèi)。. 模板所用的隔離劑在施工現(xiàn)場(chǎng)不得亂扔亂倒,以防止影響環(huán)境質(zhì)量。. 拆下的鋼模板,如發(fā)現(xiàn)模板不平時(shí)或肋邊損壞變形,應(yīng)及時(shí)修理。1-3 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差及檢驗(yàn)方法項(xiàng)  目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法軸線位置5鋼尺檢查底模上表面標(biāo)高177。拆樓板模板先拆掉水平桿,然后依據(jù)拆模方案的順序要求依此拆除支柱,板底每根龍骨宜留1~2根支柱暫不拆,最后隨同龍骨一起拆除。. 梁中部有對(duì)拉螺栓者,先拆掉對(duì)拉螺栓和梁托架,再拆除梁側(cè)模,最后拆除底模。將梁模板內(nèi)雜物清理干凈,檢查合格后驗(yàn)收。第一道水平拉桿離地面200~300mm。. 板模板安裝:本工程板模板采用竹膠合模板. 工藝流程. 定位、彈線→ 安裝模板 → 模板加固 → 檢查驗(yàn)收. 操作工藝. 定位、彈線. 測(cè)定構(gòu)件軸線、邊線以及標(biāo)高控制線,并將支座處高于模板面的混凝土、砌塊等雜物全部剔除干凈。. 用梁托架或三角架支撐固定梁側(cè)模板。 . 梁模板安裝 支梁模板:采用組合鋼模板. 工藝流程. 定位、彈線→ 安裝模板 → 模板加固 → 檢查驗(yàn)收. 操作工藝. 定位、邊線以及標(biāo)高控制線,并將支座處高于模板面的混凝土、砌塊等雜物全部剔除干凈。斜撐接長(zhǎng)宜采用搭接方式,搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于1m,應(yīng)等間距設(shè)置3個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件固定,端部扣件蓋板邊緣至搭接桿桿端的距離不應(yīng)小于100mm,斜撐要牢固可靠。. 墻模板安裝 采用組合鋼模板. 工藝流程. 定位、彈線→ 安裝模板 → 模板加固 → 檢查驗(yàn)收. 操作工藝. 定位、彈線. 測(cè)定構(gòu)件軸線、邊線以及標(biāo)高控制線,并將支座處高于模板面的混凝土、砌塊等雜物全部剔除干凈。 預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的允許偏差項(xiàng) 目允許偏差(mm)優(yōu)良合格預(yù)埋鋼板中心線位置3預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位置3插筋中心線位置5外露長(zhǎng)度+10,0預(yù)埋螺栓中心線位置2外露長(zhǎng)度+10,0. 檢查數(shù)量:在同一檢驗(yàn)批內(nèi),應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10%,且不少于3件。. 模板安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn). 主控項(xiàng)目:. 安裝現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的上層模板及其支架時(shí),下層樓板應(yīng)具有承受上層荷載的承載能力,或加設(shè)支架,上、下層支架的立柱應(yīng)對(duì)準(zhǔn),并鋪設(shè)墊板。. 操作工藝. 彈柱控制線:模板安裝前應(yīng)將柱中心線、柱模內(nèi)邊線以及柱模外邊控制線全部彈出來(lái),用中心線與外邊控制線雙控制,以中心線為主,彈線后如發(fā)現(xiàn)鋼筋位置錯(cuò)位應(yīng)調(diào)整好。. 安裝墻、柱模板時(shí),應(yīng)隨時(shí)支撐牢固,防止傾覆。. 模板安裝時(shí),應(yīng)符合下列要求:. 同一條拼縫上的μ型卡,不宜向同一方向卡緊。. 支模準(zhǔn)備工作:. 首先測(cè)放出建筑的柱、梁和墻軸線,根據(jù)施工圖用量線彈出模板的內(nèi)邊線和中心線,墻模板要彈出模板的邊線和外控制線。平板采用竹制大板,便于減少接縫,增加平板的平整度,大板與大板之間用膠帶密封。. 門(mén)框上的臨時(shí)支撐型鋼,必須待鋼筋混凝土墻體拆模后才能拆除. 門(mén)扇安裝應(yīng)在門(mén)框混凝土澆筑28天后進(jìn)行。后澆帶應(yīng)在兩側(cè)結(jié)構(gòu)單元沉降基本穩(wěn)定后再澆筑。. 地面防水做法:. 底板防水:(自上而下)①鋼筋混凝土地面;②40厚細(xì)石混凝土保護(hù)層;③;④;⑤20厚1:;⑥150厚C15混凝土墊層。. 技術(shù)保證措施:. 開(kāi)工前做好各項(xiàng)施工準(zhǔn)備工作,測(cè)量人應(yīng)熟悉圖紙,掌握現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量和水準(zhǔn)點(diǎn)的位置尺寸。 施工工期:. 車(chē)庫(kù)主體工程于2016年06月30日開(kāi)工,8月30日前完成,其余工程與2高層住宅樓穿插進(jìn)行并同時(shí)竣工驗(yàn)收。. 地下車(chē)庫(kù)詳見(jiàn)下表:項(xiàng)目名稱(chēng)地下層數(shù)高度(m)寬度(m)長(zhǎng)度(m)基礎(chǔ)形式類(lèi)型地下車(chē)庫(kù)三層框架結(jié)構(gòu)獨(dú)立柱基礎(chǔ). 地下車(chē)庫(kù)容量見(jiàn)下表:項(xiàng)目名稱(chēng)建筑面積㎡停車(chē)位數(shù)(輛)備注地下一層202小車(chē)地下二層290小車(chē)地下三層262中、小車(chē). 主體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)使用年限:50年. 自然條件:. 基本風(fēng)壓 W0=,(按100年重現(xiàn)期)。. 建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范《JGJ1302001》。. 新疆建筑設(shè)計(jì)研究院設(shè)計(jì)的圖紙?jiān)O(shè)及相關(guān)圖集。. 工程測(cè)量規(guī)范《GB5002693》。. 本公司相關(guān)管理文件及標(biāo)準(zhǔn) 工程概況. 金和綠色家園高層住宅樓工程地下車(chē)庫(kù)是金和綠色家園高層住宅樓工程的一部分,為此,只做地下車(chē)庫(kù)單項(xiàng)施工方案。. 地下水及場(chǎng)地地下水、土的腐蝕性:勘察期間未見(jiàn)地下水。 土方工程施工方法:. 現(xiàn)場(chǎng)情況本土方工程由專(zhuān)業(yè)公司承包,采用反鏟挖掘機(jī)挖掘,挖土順序?yàn)橄葨|面后西面。. 按照事先確定的放坡系數(shù)進(jìn)行開(kāi)挖放坡,如開(kāi)挖過(guò)程中遇土質(zhì)情況與設(shè)計(jì)不符,應(yīng)由技術(shù)人員重新確定放坡系數(shù)。. 結(jié)構(gòu)施工要求:. 鋼筋連接:鋼筋直徑≥25mm是采用機(jī)械直螺紋連接。. 人防部分的頂板不得留大于150mm的洞(且已有防護(hù)密閉措施),臨空墻不得留施工洞。. 本工程為框架剪力墻結(jié)構(gòu)。 本工程為框架剪力墻結(jié)構(gòu),支模構(gòu)件分為柱、梁、板及鋼筋砼墻,根據(jù)支模順序分為支模前準(zhǔn)備、支模、模板拆除等幾個(gè)步驟。. 模板應(yīng)刷脫模劑做好施工輔助材料的準(zhǔn)備工作。. 支模時(shí)的安全要求:. 模板上架設(shè)的電線和使用的電動(dòng)工具,應(yīng)采用36V的低壓電源或采用其他有效的安全措施。. 模板支完后施工員應(yīng)進(jìn)行檢查,然后質(zhì)檢員專(zhuān)職安全員要進(jìn)行復(fù)檢,重要的內(nèi)容是檢查支撐系統(tǒng)是否穩(wěn)固。. 柱模板安裝. 將模板運(yùn)至安裝位置,安裝好支撐,調(diào)節(jié)位置和垂直度,再安裝另一片模板與調(diào)整好的模板連接,安裝最后一片(組)模板支撐,調(diào)整垂直度和整個(gè)模板的位置。. 在涂刷模板隔離劑時(shí),不得沾污鋼筋和混凝土接槎處。. 拆模時(shí)不得用大錘硬砸或撬棍硬撬,以免損傷模板及混凝土表面和楞角。. 安裝模板. 按位置線安裝門(mén)窗洞模板,安裝預(yù)埋件或木磚。. 檢查驗(yàn)收. 將模內(nèi)清理干凈,封閉清理口,辦理預(yù)檢和檢驗(yàn)批的驗(yàn)收。. 安裝模板. 一般梁支架立柱可采用雙排或多排,支柱的間距應(yīng)由模板設(shè)計(jì)和模板施工技術(shù)方案確定,一般情況下。. 檢查驗(yàn)收. 將模內(nèi)清理干凈,封閉清理口,辦理預(yù)檢和檢驗(yàn)批的驗(yàn)收。. 安裝模板. 從邊跨一側(cè)開(kāi)始安裝,先安第一排龍骨和支柱,臨時(shí)固定;再安第二排龍骨和支柱,依次逐排安裝。. 調(diào)節(jié)支柱高度,將大龍骨找平并根據(jù)支柱高度設(shè)置水平拉桿,至少兩道。. 先拆掉柱斜拉桿或斜支撐,卸掉柱箍,再把連接每片柱模板的U形卡拆掉,然后用撬棍輕輕撬動(dòng)模板,使模板與混凝土脫離。. 拆下的模板及時(shí)清理粘連物,涂刷隔離劑,拆下的扣件及時(shí)集中收集管理。. 拆下的模板及時(shí)清理粘連物,涂刷隔離劑,拆下的扣件及時(shí)集中收集管理。. 成品保護(hù). 模板堆放應(yīng)排列整齊,每層下部應(yīng)墊平,不得有較大跨度的懸空。. 安全環(huán)保措施. 支模過(guò)程中應(yīng)遵守安全操作規(guī)程,如遇途中停歇,應(yīng)將就位的支頂、模板聯(lián)結(jié)穩(wěn)固,不得空架浮擱。. 在模板拆裝區(qū)域周?chē)?,?yīng)設(shè)置圍欄,并懸掛明顯的作業(yè)標(biāo)志牌,禁止非作業(yè)人員入內(nèi)。. 模板拆除后應(yīng)按照固體廢棄物的處理程序進(jìn)行處置,避免環(huán)境污染。調(diào)直時(shí)要將盤(pán)條鋼筋的端頭錘打平直,然后再將鋼筋從導(dǎo)向套推進(jìn)機(jī)械內(nèi)。為此,宜在工作臺(tái)上標(biāo)出尺寸刻度線并設(shè)置控制斷料尺寸用的擋板。. 加工較長(zhǎng)的鋼筋時(shí),應(yīng)派專(zhuān)人幫扶,并聽(tīng)從操作人員指揮,不得任意推拉。彎鉤時(shí),HRB335級(jí)、HRB400級(jí)鋼筋的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的4倍,彎鉤的彎后平直部分長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求;. 鋼筋作不大于90176。. 綁扎. 鋼筋的接頭宜設(shè)置在受力較小處。. 縱向受力鋼筋綁扎搭接接頭的最小搭接長(zhǎng)度應(yīng)符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB 50204—2002)附錄B 的規(guī)定。. 鋼筋的焊接: 16<φ<25的鋼筋采用氧氣壓力焊,為本工程的特殊過(guò)程. 鋼筋下料長(zhǎng)度應(yīng)考慮鋼筋焊接后的壓縮量,~(d-所焊鋼筋直徑,下同)。. 當(dāng)鋼筋接頭處溫度降低,接頭處紅色大致消失后,卸去壓力,然后卸下夾具,使焊件在空氣中自然冷卻。力矩扳手的精度為177。. 鋼筋應(yīng)按標(biāo)記插入鋼套筒內(nèi),并確保接頭長(zhǎng)度,同時(shí)連接鋼筋與鋼套筒的軸心應(yīng)保持同一軸線,以防止壓空、偏心和彎折。. 鋼筋螺紋牙型完整,螺紋絲扣干凈,完好無(wú)損,絲頭無(wú)彎扁等現(xiàn)象。檢查結(jié)果,當(dāng)外觀質(zhì)量各小項(xiàng)不合格數(shù)均小于或等于抽檢數(shù)的10%,則該批焊接接頭外觀質(zhì)量評(píng)為合格。如有1個(gè)試件的強(qiáng)度不符合要求,應(yīng)再取6個(gè)試件進(jìn)行復(fù)檢。尺量檢查. 鋼筋安裝成品保護(hù). 機(jī)械連接. 注意對(duì)連接套和已套絲鋼筋絲扣的保護(hù),不得損壞絲扣,絲扣上不得粘有水泥漿等污物。. .鋼筋安裝安全環(huán)保措施. 鋼筋機(jī)械設(shè)備必須由專(zhuān)人操作管理。. 項(xiàng)目部應(yīng)根據(jù)工程實(shí)際情況對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的危險(xiǎn)源進(jìn)行辯識(shí),并實(shí)施必要的控制措施。. 畫(huà)箍筋位置線. 先按設(shè)計(jì)要求的方式連接豎向鋼筋,然后在已立好的三根柱子豎向鋼筋上,按設(shè)計(jì)間距用粉筆劃處箍筋位置線。. 在柱類(lèi)構(gòu)件的縱向受力鋼筋搭接長(zhǎng)度范圍內(nèi),應(yīng)按設(shè)計(jì)要求配置箍筋。同時(shí),門(mén)窗洞邊的豎向鋼筋應(yīng)按受拉鋼筋錨固在頂層連梁高度范圍內(nèi)。劃分和放置梁箍筋時(shí),必須保證梁端箍筋加密區(qū)的長(zhǎng)度不小于設(shè)計(jì)要求;另外,主次梁(含井字梁)相交處主梁(或井字梁)的箍筋間距不應(yīng)大于設(shè)計(jì)規(guī)范所規(guī)定的梁中最大箍筋間距的要求。當(dāng)設(shè)計(jì)未對(duì)拉筋作出明確要求時(shí),拉筋的直徑可同箍筋,其間距不應(yīng)超過(guò)箍筋間距的2倍。. 檢查、驗(yàn)收. 在施工單位自檢合格的基礎(chǔ)上,向監(jiān)理單位報(bào)驗(yàn)鋼筋隱蔽工程驗(yàn)收及鋼筋安裝工程檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收。. 單向板除靠近外圍兩行鋼筋的相交點(diǎn)全部扎牢外,中間交叉點(diǎn)可間隔交錯(cuò)綁扎,但必須保證鋼筋不產(chǎn)生位置不產(chǎn)生偏移。10鋼尺檢查寬、高177。b、表中梁類(lèi)構(gòu)件上部縱向受力鋼筋保護(hù)層厚度的合格點(diǎn)率應(yīng)達(dá)到90%及以上。. 4.多余的鋼筋、廢舊的綁扎絲應(yīng)及時(shí)收集清理,施工作業(yè)面上多余的鋼筋、綁扎絲等材料應(yīng)及時(shí)堆放于指定地點(diǎn),要保持工完料盡場(chǎng)地清。獨(dú)立柱混凝土與梁、板一起澆筑。振搗上一層時(shí)應(yīng)插入下層混凝土面50~100mm,以消除兩層間的接縫。. 墻混凝土澆筑. 墻澆筑前,或新燒混凝土與下層混凝土結(jié)合處,應(yīng)在底面上均勻澆筑50mm厚與混凝土配比相同的水泥砂漿。. 施工縫設(shè)置:墻體宜設(shè)在門(mén)窗洞口過(guò)梁跨中1/3范圍內(nèi)。振搗完畢,用刮尺或拖板抹平表面。. 大面積結(jié)構(gòu)如底板、樓板、屋面等可蓄水養(yǎng)護(hù),貯水池一類(lèi)工程,可在拆除內(nèi)模板后,待混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度后注水養(yǎng)護(hù)。垂直施工縫應(yīng)避開(kāi)地下水和裂縫水較多的地段,并宜與變形縫相結(jié)合。. 防水卷材施工前,首先應(yīng)配瀝青,按當(dāng)日工作量配制,嚴(yán)格用秤計(jì)量。 . 砌體與梁、柱間隙用鋼網(wǎng)處理。 . 注意事項(xiàng): . 施工界面砂漿時(shí)禁止加水。根據(jù)本工程工期緊的特點(diǎn),所有工具、設(shè)備必須備足、備全、備齊;. 落實(shí)材料供應(yīng)計(jì)劃,在現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師參加的情況下,切實(shí)做好材料進(jìn)場(chǎng)的檢驗(yàn)工作,必要時(shí)抽樣送檢;. 材料準(zhǔn)備. SBS改性瀝青防水卷材。. 冷底子油施工. 先將驗(yàn)收合格的基層進(jìn)行清理,并在基層上涂噴處理劑,要求處理劑涂噴要均勻,待基層處理干燥后,再進(jìn)行防水卷材的鋪設(shè)施工。. 卷材搭接按以下方法進(jìn)行:. 長(zhǎng)邊搭接:卷材縱向搭接寬度,單層防水≥80mm,必須仔細(xì)操作,先熔去待搭接部位卷材上的防粘層和粒料保護(hù)層,同時(shí)應(yīng)熔化接縫兩面的粘結(jié)膠,然后進(jìn)行粘合排氣,用手持輥壓實(shí),并應(yīng)有明顯瀝青條;. 短邊搭接:卷材兩端必須全部粘結(jié),搭接寬度,單層寬度應(yīng)≥100mm,并在基層卷材定位彈線、試鋪,按卷
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