【正文】 基本風(fēng)壓 ω0(kN/m2) 非自定義 : 風(fēng)壓高度變化系數(shù) μz 風(fēng)荷載體型系數(shù) μs （ 三 ） 、模板體系設(shè)計(jì) 新澆混凝土梁支撐方式 梁兩側(cè)有板，梁板立柱共用 (A) 梁跨度方向立柱間距 la(mm) 900 梁兩側(cè)立柱間距 lb(mm) 1000 步距 h(mm) 1500 新澆混凝土樓板立柱間距 l39。= q2l=＝ （ 五 ） 、小梁驗(yàn)算 小梁類型 方木 小梁材料規(guī)格 (mm) 4580 小梁抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 [f](N/mm2) 13 小梁抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 [τ](N/mm2) 小梁彈性模量 E(N/mm2) 9600 小梁截面抵抗矩 W(cm3) 48 小梁截面慣性矩 I(cm4) 192 驗(yàn)算方式 三等跨連續(xù)梁 為簡化計(jì) 算，按三等跨連續(xù)梁和懸臂梁分別計(jì)算，如下圖： q1＝max{+[()+()]+[(+(24+))+]max[， ()]/21，+()}= q2＝max{+()+()+(+(24+))max[，()]/21， +()}＝ 抗彎驗(yàn)算 Mmax＝ max[， ]＝ max[， ]＝m) σ＝ Mmax/W＝ 106/4730＝ ≤[f]=205N/mm2 滿足要求！ 抗剪驗(yàn)算 主梁剪力圖 (kN) Vmax＝ τmax＝ 2Vmax/A=21000/450＝ ≤[τ]＝ 125N/mm2 滿足要求！ 撓度驗(yàn)算 主梁變形圖 (mm) νmax＝ ≤[ν]＝ l/250＝ 400/250＝ 滿足要求！ 支座反力計(jì)算 承載能力極限狀態(tài) 支座反力依次為 R1=， R2=， R3=， R4= （ 七 ） 、可調(diào)托座驗(yàn)算 荷載傳遞至立桿方式 可調(diào)托座 扣件抗滑移折減系數(shù) kc 可調(diào)托座內(nèi)主梁根 數(shù) 1 可調(diào)托座承載力容許值 [N](kN) 30 扣件抗滑移驗(yàn)算 兩側(cè)立柱最大受力 R＝ max[R1,R4]＝ max[,]＝≤8= 單扣件在扭矩達(dá)到 40～ 65N4＝ ， R39。=R439。m σ＝ Mmax/W＝ 106/48000＝ ≤[f]＝ 滿足要求！ 撓度驗(yàn)算 q＝ bS正 ＝ = 小梁變形圖 (mm) ν＝ ≤[ν]＝ l/400＝ 400/400＝ 1mm 滿足要求！ 支座反力計(jì)算 R1=， R2=...R36=， R37= （六）、主梁驗(yàn)算 主梁類型 雙鋼管 主梁材料規(guī)格 (mm) Ф483 主梁抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 [f](N/mm2) 205 主梁彈性模量 E(N/mm2) 206000 主梁截面抵抗矩 W(cm3) 主梁截面慣性矩 I(cm4) 強(qiáng)度驗(yàn)算 主梁彎矩圖 (kNm σ＝ Mmax/W＝ 106/48103＝ ≤[f]＝ 滿足要求！ 撓度驗(yàn)算 小梁上作用線荷載 q＝ bS正 ＝ ＝ kN/m 小梁變形圖 (mm) ν＝ ≤[ν]＝ 滿足要求！ （ 五 ） 、柱箍驗(yàn)算 柱箍類型 鋼管 柱箍合并根數(shù) 2 柱箍材質(zhì)規(guī)格 (mm) 柱箍截面慣性矩 I(cm4) 柱箍截面抵抗 矩 W(cm3) 柱箍抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 [f](N/mm2) 205 柱箍彈性模量 E(N/mm2) 206000 模板設(shè)計(jì)立面圖 柱箍強(qiáng)度驗(yàn)算 長邊柱箍計(jì)算簡圖 長邊柱箍彎矩圖 (kN 4) 其他人身傷害事故處理：當(dāng)發(fā)生如高空墜落、被高空墜物擊中、中毒窒息和機(jī)具傷人等人身傷害時(shí)，應(yīng)立即向項(xiàng)目部報(bào)告、排除其他隱患，防止救援人員受到傷害，積極對(duì)傷員進(jìn)行搶救。消滅飛火疏散物資減少損失控制火勢蔓延。 (2) 當(dāng)發(fā)生突發(fā)事故時(shí)，負(fù)責(zé)救險(xiǎn)的人員、器材、車輛、通信和組織指揮協(xié)調(diào)。2” 全站儀一臺(tái) RXT—232 1 177。對(duì)現(xiàn)場油料集中保管，油料庫做好防滲、污、跑、冒、滴、漏處理。砼澆筑如須連續(xù)施工，在夜間施工時(shí)，須做好周圍居民的工作并向環(huán)保局提出書面報(bào)告，同時(shí)要盡量采取降噪措施，做到最大限度的減少擾民。對(duì)易飛揚(yáng)細(xì)顆料散體材料，安排在臨時(shí)庫房存放或用彩條布遮蓋；運(yùn)輸時(shí)采用彩條布遮蓋或其 他方式防止遺撒、飛揚(yáng)；卸裝時(shí)要小心輕放，不得拋撒，最大限度的減少揚(yáng)塵。實(shí)行獎(jiǎng)罰、曝光制度，定期獎(jiǎng)勵(lì)。 (7) 環(huán)保及不擾民措施 1)施工現(xiàn)場環(huán)保工作計(jì)劃 認(rèn)真學(xué)習(xí)和貫徹國家、地方環(huán)境法律法規(guī)和本公司環(huán)境方針、目標(biāo)、指標(biāo)及相關(guān)文件要求，達(dá)到并超過 文明安全工地 的要求。 (2) 現(xiàn)場圍擋 搭、拆模板時(shí)必須進(jìn)行圍擋并派專人看守。拆除時(shí)，先掛好吊索，然后拆除支撐及拼裝兩片模板的配件，待模板離開結(jié)構(gòu)表面再起吊。 (4) 裝拆模板時(shí)，上下要有人接應(yīng)，隨拆隨運(yùn)，并應(yīng)把活動(dòng)的部件固定牢靠，嚴(yán)禁堆放在腳手板上和拋擲。 (2) 根據(jù)實(shí)驗(yàn)室砼配合比，派相關(guān)人員在攪拌站進(jìn)行監(jiān)督和檢測。 (2) 施工中管理要點(diǎn) 1) 豎向結(jié)構(gòu)隱蔽工程質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求，進(jìn)入下道模板支架工序的施工； 2) 模板支架搭設(shè)方式符合施工方案要求，并通過相關(guān)部門驗(yàn)收； 3) 砼澆筑方式符合施工方案要求，控制堆載，避免上部荷載集中化； 4) 模板拆除方式符合施工方案要求，拆模時(shí)間符合相關(guān)檢測結(jié)果和規(guī)范要求。等該段的模板全部脫落后，集中運(yùn)出集中堆放，木模的堆放高度不超過 2米。 模板拆除 (1) 現(xiàn)場拆除組合鋼模板時(shí)應(yīng)遵守下列規(guī)定： 1) 拆模前應(yīng)制定拆模程序、拆模方法及安全措施； 2) 先拆除側(cè)面模板，再拆除承重模板； 3) 組合大模板宜大塊整體拆除； 4) 支承件和連接件應(yīng)逐件拆卸，模板應(yīng)逐塊拆卸傳遞，拆除時(shí)不得 損傷模板和混凝土； 5) 拆下的模板和配件均應(yīng)分類堆放整齊，附件應(yīng)放在工具箱內(nèi)。 (3) 柱模板 1) 主要方法：基礎(chǔ)面或樓面上彈縱橫軸線和四周邊線，并做好檢查復(fù)核工作，柱、墻根部清理干凈。立放時(shí)，必須采取措施，防止傾倒并保證穩(wěn)定，平裝運(yùn)輸時(shí)，應(yīng)整堆捆緊，防止搖晃摩擦。5 水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查 截面內(nèi)部尺寸 基礎(chǔ) 177。 (13) 支架搭設(shè)按本模板設(shè)計(jì)，不得隨意更改；要更改必須得到相關(guān)負(fù)責(zé)人的認(rèn)可。 (9) 梁和板的立柱，其縱橫向間距應(yīng)相等或成倍數(shù)。 (2) 具有足夠的承載能力，剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受施工中所產(chǎn)生的荷載。 (8)井、集水坑模板 選用 18厚覆膜多層板，內(nèi)部用木方加固牢固，盒底板上雙向間距200mm做 υ20溢漿孔。根據(jù)房間開間大小加設(shè) 23道剪刀撐，剪刀撐要與水平支撐用轉(zhuǎn)扣連接，十字扣要上緊。 模板安裝前，施工縫處已硬化混凝土表面的水泥薄膜、松散混凝土及其軟弱層剔鑿、沖洗清理干凈，受污染的鋼筋清刷干凈。 三、 梁模板 扣件式 彈梁軸線并復(fù)核 → 搭支模架 → 調(diào)整托梁 → 擺主梁 → 安放梁底模并固定 → 梁底起拱 → 扎梁筋 → 安側(cè)模 → 側(cè)模拉線支撐（梁高加對(duì)拉螺栓） → 復(fù)核梁模尺寸、標(biāo)高、位置 → 與相鄰模板連固。 膠合模板板材的選用 (1) 膠合模板板材表面應(yīng)平整光滑，具有防水、耐磨、耐酸堿的保護(hù)膜，并應(yīng)有保溫性良好、易脫模和可兩面使用等特點(diǎn)。 (2) 模板結(jié)構(gòu)應(yīng)根據(jù)受力種類或用途選用相應(yīng)的木材材質(zhì)等級(jí)。檢查時(shí)，應(yīng)在銹蝕嚴(yán)重的鋼管中抽取三根，在每根銹蝕嚴(yán)重的部位橫向截?cái)嗳訖z查，當(dāng)銹蝕深度超過規(guī)定值時(shí)不得使用； 2) 鋼管彎曲變形應(yīng)符合現(xiàn)行規(guī)范《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》 JGJ 13020xx的規(guī)定； 3) 鋼管上嚴(yán)禁打孔。 第四節(jié) 技術(shù)保證條件 安全網(wǎng)絡(luò) 模板的搭設(shè)和拆除需嚴(yán)格執(zhí)行該《專項(xiàng)施工方案》。 屋面及其它防水等級(jí)均為二級(jí)。 華龍城三期工程 模板 安 全 專 項(xiàng) 施 工 方 案 重慶川西建筑工程（集團(tuán)）有限公司 20xx 年 3 月目 錄 第一章 工程概況 錯(cuò)誤 !未定義書簽。 本工程建筑177。不得使用有嚴(yán)重銹蝕、彎曲、壓扁及裂紋的鋼管。 (8) 扣件的驗(yàn)收應(yīng)符合下列規(guī)定 1) 新扣件應(yīng)有生產(chǎn)許可證、法定檢測單位的測試報(bào)告和產(chǎn)品質(zhì)量合格證： 2) 舊扣件使用前應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量檢查，有裂縫、變形的嚴(yán)禁使用，出現(xiàn)滑絲的螺栓必須更換； 3) 新、舊扣件均應(yīng)進(jìn)行防銹處理； 4) 支架采用的扣件，在螺栓擰緊扭力達(dá) 65N (4) 主要承 重構(gòu)件應(yīng)選用針葉材；重要的木質(zhì)連接件應(yīng)采用細(xì)密、直紋、無節(jié)和無其他缺陷的耐腐蝕的硬質(zhì)闊葉材。 (3) 膠合模板應(yīng)采用耐水膠，其膠合強(qiáng)度不應(yīng)低于木材或竹材順紋抗剪和橫紋抗拉的強(qiáng)度，并應(yīng)符合環(huán)境保護(hù)的要求。 模板制作和安裝要實(shí)行樣品先行制度，待樣品驗(yàn)收合格后再大批量制作或安裝，制作出的模板及時(shí)按類型、規(guī)格編號(hào)并注明標(biāo)識(shí)。頂板模板支撐要上層支架對(duì)準(zhǔn)下層支架，并鋪設(shè)墊板，拉桿、支撐牢固、穩(wěn)定。 (5)墻模板立縫、下口、角縫要拼接嚴(yán)密。螺桿的做法是在螺栓中間加焊 60603的止水鋼板，止水片鋼板要滿焊。 (5) 多層支撐時(shí)，上下二層的支點(diǎn)應(yīng)在同一垂直線上，并應(yīng)設(shè)底座和墊板。掃地桿與頂部水平拉桿之間的距離，在滿足模板設(shè)計(jì)所確定的水平拉桿步距要求條件下，進(jìn)行平均分配確定步距后，在每一步距處縱橫向各設(shè)一道水平拉桿。 第四節(jié) 檢查驗(yàn)收 不滿足要求的相關(guān)材料一律不得使用，采用問責(zé)式制度，相關(guān)人員簽字。 第五章 施工安全保證措施 第一節(jié) 組織保障 安全保證體系 環(huán)境保護(hù)體系 第二節(jié) 技術(shù)措施 準(zhǔn)備工作 (1) 組合鋼模板安裝前，應(yīng)向施工班組進(jìn)行技術(shù)交底有關(guān)施工及操作人員應(yīng)熟悉施工圖及模板工程的施工設(shè)計(jì)； (2) 施工現(xiàn)場應(yīng)有可靠的能滿足模板安裝和檢查需用的測量控制點(diǎn)； (3) 現(xiàn)場使用的模板及配件應(yīng)按規(guī)格的數(shù)量逐項(xiàng)清點(diǎn)和檢查，未經(jīng)修復(fù)的部件不得使用； (4) 采用預(yù)組裝模板施工時(shí)，模板的預(yù)組裝應(yīng)在組裝平臺(tái)或經(jīng)平整處理過的場地上進(jìn)行。 模板支設(shè) (1) 現(xiàn)場安裝組合鋼模板時(shí)應(yīng)遵守下列規(guī)定： 1) 按配板圖與施工說明書循序拼裝，保證模板系統(tǒng)的整體穩(wěn)定； 2) 配件必須裝插牢固。 (4) 墻模板 1) 當(dāng)采用拼裝定性模板支撐時(shí)，應(yīng)自下往上進(jìn)行，必須在下層模板全部緊固后，方可進(jìn)行上一層的安裝。 (3) 模板拆除前必須有混凝土強(qiáng)度報(bào)告，強(qiáng)度達(dá)到規(guī)定要求后方可拆模。當(dāng)拆除最后一道水平拉桿時(shí)，應(yīng)和拆除立柱同時(shí)進(jìn)行。出了質(zhì)量問題，無論是管理上的或是施工上的，均必須嚴(yán)肅處理，分析質(zhì)量情況，加強(qiáng)檢查驗(yàn)收，找出影響質(zhì)量的薄弱環(huán)節(jié)，提出改進(jìn)措施，把質(zhì)量問題控制在萌芽狀態(tài)； 3) 嚴(yán)格落實(shí)班組自檢、互檢、交接檢及項(xiàng)目中質(zhì)檢 “四檢 ”制度，確保模板安裝質(zhì)量； 4)混凝土澆筑過程中應(yīng)派專人 2～ 3名看模，嚴(yán)格控制模板的位移和穩(wěn)定性，一旦產(chǎn)生移位應(yīng)及時(shí)調(diào)整，加固支撐； 5) 對(duì)變形及損壞的模板及配件，應(yīng)按規(guī)范要求及時(shí)修理校正，維修質(zhì)量不合格的模板和配件不得發(fā)放使用； 6) 為防止模底爛根，放線后應(yīng)用水泥砂漿找平并加墊海綿； 7) 所有柱子模板拼縫、梁與柱、柱與梁等節(jié)點(diǎn)處均用海綿膠帶貼縫，樓板縫用膠帶紙貼縫，以確?；炷敛宦{； 8)模板安裝應(yīng)嚴(yán)格控制軸線、平面位置、標(biāo)高、斷面尺寸、垂直度和平 整度，模板接縫隙寬度、高度、脫模劑刷涂及預(yù)留洞口、門洞口斷面尺寸等的準(zhǔn)確性。 (5) 墻、柱和梁板分開澆筑，豎向結(jié)構(gòu)達(dá)一定強(qiáng)度后方可作為模板支架的約束端。高處作業(yè)時(shí)，操作人員要扣上安全帶。 (10) 在架空輸電線路下安裝板時(shí)，應(yīng)停電作業(yè)。 (4)材料堆放 1) 建筑物內(nèi)外存放的各種物資要分類別、規(guī)格按施工平面布置圖碼放整齊，符合其具體要求； 2) 構(gòu)件、半成品、模板、塊料必須指定地點(diǎn)分類存放整齊，堆放平穩(wěn)； 3) 現(xiàn)場工人操作做到活完料凈腳下清； 4) 現(xiàn)場施工垃圾集中堆放，及時(shí)分揀、回收、清運(yùn)。現(xiàn)場采取圖片、表揚(yáng)、評(píng)優(yōu)、獎(jiǎng)勵(lì)等多種形式進(jìn)行環(huán)保宣傳，并將環(huán)保知識(shí)的普及工作落實(shí)到每位施工人員身上。 為防止大氣污染，施工現(xiàn)場采取如下具體措施：職工大灶和茶爐，采用煤氣（電）方式，每月進(jìn)行兩次自檢。 臨時(shí)施工道路進(jìn)行路面硬化，在干燥多風(fēng)季節(jié)定時(shí)灑水。施工期間，尤其是夜間施工盡量減少撞擊聲、哨聲，禁止亂扔模板、拖鐵器及禁止大聲喧嘩等人為噪聲。 做好施工現(xiàn)場環(huán)境保護(hù) 的監(jiān)督檢查工作，每月初、月中和月末對(duì)環(huán)境各項(xiàng)工作進(jìn)行一次檢查，對(duì)存在的問題及時(shí)解決，并做好文字記錄和存檔工作。3mm 紅外線水準(zhǔn)儀 1 激光垂直儀 DZJ2 2 h/40000 對(duì)講機(jī) 3 檢測板手 1 (5) 監(jiān)測說明