【正文】 固情況。 (11)所有水平拉桿的端部均應與四周建筑物頂緊頂牢。封模時在螺桿 兩端穿上 25mm厚圓臺形塞子 (防漿帽 )。 選型及支撐系統(tǒng)構造 根據施工圖紙進行模板選型設計及計算 本工程剪力墻、柱、梁、均采用 15mm厚多層木模板，頂板板面采用 15mm厚 多層木模 板。 (4) 進場的 膠合模板除應具有出廠質量合格證外，還應保證外觀尺寸合格。m時，不得發(fā)生破壞。 設計標高：相對于絕對標高 m。設計等級一級，設計使用年限50 年，耐火等級一級，結構類型為鋼筋砼剪力墻結構，抗震設防烈度為 6 度。銹蝕檢查應每年一次。 (7) 施工現場制作的木構件，其木材含水率應符合下列規(guī)定 1) 制作的原木、方木結構，不應大于 15%； 2) 板材和規(guī)格材，不應大于 20%； 3) 受拉構 件的連接板，不應大于 18%； 4) 連接件，不應大于 15%。合模前，先檢查鋼筋、水電預埋件、門窗洞口模板、穿墻套管是否遺漏，位置是否準確，安裝是否牢固。 (7)要防止墻體混凝土厚薄不一致、墻上口過大、混凝土墻體表面粘連、角縫入墻過深、門窗洞口變形。 (8) 當支架立柱成一定角度傾斜，或其支架立柱的頂表面傾斜時，應采取可靠措施確保支點穩(wěn)定，支撐底腳必須有防滑移的可靠措施。 預埋件和預留孔洞的允許偏差如下表： 項目 允許偏差 (mm) 預埋鋼板中心線位置 3 預埋管、預留孔中心線位置 3 插筋 中心線位置 5 外露長度 +10， 0 預埋螺栓 中心線位置 2 外露長度 +10， 0 預留孔 中心線位置 10 尺寸 +10， 0 現澆結構模板安裝的允許偏差及檢查方法如下表： 項目 允許偏差（ mm） 檢查方法 軸線位置 5 鋼尺檢查 底模上表面標高 177。外幫板先在其內側彈樓梯底板厚度線，劃出踏步側板位置線，釘好固定踏步側板的檔木，在現場裝釘側板，梯高度要均勻一致，特別注意最下一步及最上一步的高度，必須考慮樓地面面層的粉刷厚度； 2) 樓梯模板支撐用鋼管架支設牢固； 3) 模板搭設后應組織驗收工作，認真填寫驗收單，內容要數量化，驗收合格后方可進入下道工序，并做好 驗收記錄存檔工作。 (6) 樓板、梁模拆除，應先拆除樓板底模，再拆除側模，樓板模板拆除應先拆除水平拉桿，然后拆除板模板支柱，每排留 1～ 2根支柱暫不拆，操作人員應站在已拆除的空隙，拆去近旁余下的支柱使木檔自由墜落，再用鉤子將模板鉤下。確保砼澆筑正常進行。 (8) 對于預拼模板應整體拆除。 (6) 垃圾清運 1) 在生活區(qū)修建衛(wèi)生的公共廁所，廁所的污水必須經化糞池處理才允許排入公共下水道； 2) 建立健全衛(wèi)生責任制； 3) 提供給工人飲用水必須從當地的衛(wèi)生飲用水源接到； 4) 施工現場設公共浴室、浴室必須是淋??； 5) 生活垃圾集中堆放于垃圾池，并且定期清運出去； 6) 整個生活區(qū)的公共衛(wèi)生設專人負責，以保持生活區(qū)經常清潔、干凈。環(huán)境保護體系圖。 為防止水污染，現場采取如下具體措施：施工現場道路平整，做到不積水。 (1) 領導各單位應急小組的培訓和演習工作，提高應變能力。及時補充水分和無機鹽，及時處理呼吸、循環(huán)衰 竭，醫(yī)療條件不完善時，及時送醫(yī)院治療。m) 小梁剪力圖 (kN) Mmax＝ 2＝ R39。m σ＝ Mmax/W＝ 106/48000＝ ≤[f]＝ 13N/mm2 滿足要求！ 抗剪驗算 Vmax＝ max[， q1l2]＝ max[， ]＝ τmax＝ 3Vmax/(2bh0)=31000/(24580)＝ ≤[τ]＝ 滿足要求！ 撓度驗算 ν1＝ (100EI)＝ 9004/(10096001920xx0)＝≤[ν]＝ l1/250＝ 900/250＝ ν2＝ q2l24/(8EI)＝ 20xx/(896001920xx0)＝ ≤[ν]＝ 2l2/250＝2200/250＝ 滿足要求！ 支座反力計算 梁頭處 (即梁底支撐主梁懸挑段根部 ) 承載能力極限狀態(tài) Rmax＝ max[， +q1l2]＝ max[，+]＝ 同理可得，梁底支撐小梁所受最大支座反力依次為 R1＝ R5＝ ， R2＝R4＝ ， R3＝ 正常使用極限狀態(tài) R39。m) 短邊柱箍剪力圖 (kN) M2＝ 傷員被救后，觀察其呼吸、心跳情況，必要時，可采取人工呼吸、心臟擠壓術，并且注意其他損傷的處理。3mm 紅外線水準儀 1 激光垂直儀 DZJ2 2 h/40000 對講機 3 檢測板手 1 (5) 監(jiān)測說明 班組每日進行安全檢查，項目部進行安全周檢查，公司進行安全月檢查，模板工程日常檢查重點部位： 1) 桿件的設置和連接，連墻件、支撐，剪刀撐等構件是否符合要求； 2) 連墻件是否松動； 3) 架體是否有不均勻沉降，垂直度偏差； 4) 施工過程中 是否有超載現象； 5) 安全防護措施是否符合規(guī)范要求； 6) 支架與桿件是否有變形現象； (6) 監(jiān)測頻率 在澆筑混凝土過程中應實時監(jiān)測，一般監(jiān)測頻率不宜超過 20~30分鐘一次，在混凝土實凝前后及混凝土終凝前至混凝土 7天齡期應實施實時監(jiān)測，終凝后的監(jiān)測頻率為每天一次。施工期間，尤其是夜間施工盡量減少撞擊聲、哨聲，禁止亂扔模板、拖鐵器及禁止大聲喧嘩等人為噪聲。 為防止大氣污染，施工現場采取如下具體措施：職工大灶和茶爐，采用煤氣（電）方式，每月進行兩次自檢。 (4)材料堆放 1) 建筑物內外存放的各種物資要分類別、規(guī)格按施工平面布置圖碼放整齊，符合其具體要求； 2) 構件、半成品、模板、塊料必須指定地點分類存放整齊，堆放平穩(wěn)； 3) 現場工人操作做到活完料凈腳下清； 4) 現場施工垃圾集中堆放，及時分揀、回收、清運。高處作業(yè)時，操作人員要扣上安全帶。出了質量問題，無論是管理上的或是施工上的，均必須嚴肅處理，分析質量情況，加強檢查驗收，找出影響質量的薄弱環(huán)節(jié)，提出改進措施，把質量問題控制在萌芽狀態(tài)； 3) 嚴格落實班組自檢、互檢、交接檢及項目中質檢 “四檢 ”制度，確保模板安裝質量； 4)混凝土澆筑過程中應派專人 2～ 3名看模，嚴格控制模板的位移和穩(wěn)定性，一旦產生移位應及時調整，加固支撐； 5) 對變形及損壞的模板及配件，應按規(guī)范要求及時修理校正，維修質量不合格的模板和配件不得發(fā)放使用； 6) 為防止模底爛根，放線后應用水泥砂漿找平并加墊海綿； 7) 所有柱子模板拼縫、梁與柱、柱與梁等節(jié)點處均用海綿膠帶貼縫，樓板縫用膠帶紙貼縫，以確保混凝土不漏漿； 8)模板安裝應嚴格控制軸線、平面位置、標高、斷面尺寸、垂直度和平 整度，模板接縫隙寬度、高度、脫模劑刷涂及預留洞口、門洞口斷面尺寸等的準確性。 (3) 模板拆除前必須有混凝土強度報告，強度達到規(guī)定要求后方可拆模。 模板支設 (1) 現場安裝組合鋼模板時應遵守下列規(guī)定： 1) 按配板圖與施工說明書循序拼裝，保證模板系統(tǒng)的整體穩(wěn)定； 2) 配件必須裝插牢固。 第四節(jié) 檢查驗收 不滿足要求的相關材料一律不得使用，采用問責式制度，相關人員簽字。 (5) 多層支撐時，上下二層的支點應在同一垂直線上，并應設底座和墊板。 (5)墻模板立縫、下口、角縫要拼接嚴密。 模板制作和安裝要實行樣品先行制度，待樣品驗收合格后再大批量制作或安裝，制作出的模板及時按類型、規(guī)格編號并注明標識。 (4) 主要承 重構件應選用針葉材；重要的木質連接件應采用細密、直紋、無節(jié)和無其他缺陷的耐腐蝕的硬質闊葉材。不得使用有嚴重銹蝕、彎曲、壓扁及裂紋的鋼管。 華龍城三期工程 模板 安 全 專 項 施 工 方 案 重慶川西建筑工程（集團）有限公司 20xx 年 3 月目 錄 第一章 工程概況 錯誤 !未定義書簽。 第四節(jié) 技術保證條件 安全網絡 模板的搭設和拆除需嚴格執(zhí)行該《專項施工方案》。 (2) 模板結構應根據受力種類或用途選用相應的木材材質等級。 三、 梁模板 扣件式 彈梁軸線并復核 → 搭支模架 → 調整托梁 → 擺主梁 → 安放梁底模并固定 → 梁底起拱 → 扎梁筋 → 安側模 → 側模拉線支撐（梁高加對拉螺栓） → 復核梁模尺寸、標高、位置 → 與相鄰模板連固。根據房間開間大小加設 23道剪刀撐，剪刀撐要與水平支撐用轉扣連接，十字扣要上緊。 (2) 具有足夠的承載能力，剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受施工中所產生的荷載。 (13) 支架搭設按本模板設計，不得隨意更改；要更改必須得到相關負責人的認可。立放時，必須采取措施，防止傾倒并保證穩(wěn)定，平裝運輸時，應整堆捆緊，防止搖晃摩擦。 模板拆除 (1) 現場拆除組合鋼模板時應遵守下列規(guī)定： 1) 拆模前應制定拆模程序、拆模方法及安全措施； 2) 先拆除側面模板，再拆除承重模板； 3) 組合大模板宜大塊整體拆除； 4) 支承件和連接件應逐件拆卸，模板應逐塊拆卸傳遞，拆除時不得 損傷模板和混凝土； 5) 拆下的模板和配件均應分類堆放整齊，附件應放在工具箱內。 (2) 施工中管理要點 1) 豎向結構隱蔽工程質量符合設計要求，進入下道模板支架工序的施工； 2) 模板支架搭設方式符合施工方案要求，并通過相關部門驗收； 3) 砼澆筑方式符合施工方案要求，控制堆載，避免上部荷載集中化； 4) 模板拆除方式符合施工方案要求，拆模時間符合相關檢測結果和規(guī)范要求。 (4) 裝拆模板時，上下要有人接應，隨拆隨運，并應把活動的部件固定牢靠，嚴禁堆放在腳手板上和拋擲。 (2) 現場圍擋 搭、拆模板時必須進行圍擋并派專人看守。實行獎罰、曝光制度，定期獎勵。砼澆筑如須連續(xù)施工，在夜間施工時，須做好周圍居民的工作并向環(huán)保局提出書面報告，同時要盡量采取降噪措施，做到最大限度的減少擾民。2” 全站儀一臺 RXT—232 1 177。消滅飛火疏散物資減少損失控制火勢蔓延。m σ＝ Mmax/W＝ 106/48103＝ ≤[f]＝ 滿足要求！ 撓度驗算 小梁上作用線荷載 q＝ bS正 ＝ ＝ kN/m 小梁變形圖 (mm) ν＝ ≤[ν]＝ 滿足要求！ （ 五 ） 、柱箍驗算 柱箍類型 鋼管 柱箍合并根數 2 柱箍材質規(guī)格 (mm) 柱箍截面慣性矩 I(cm4) 柱箍截面抵抗 矩 W(cm3) 柱箍抗彎強度設計值 [f](N/mm2) 205 柱箍彈性模量 E(N/mm2) 206000 模板設計立面圖 柱箍強度驗算 長邊柱箍計算簡圖 長邊柱箍彎矩圖 (kN=R439。m) σ＝ Mmax/W＝ 106/4730＝ ≤[f]=205N/mm2 滿足要求！ 抗剪驗算 主梁剪力圖 (kN) Vmax＝ τmax＝ 2Vmax/A=21000/450＝ ≤[τ]＝ 125N/mm2 滿足要求！ 撓度驗算 主梁變形圖 (mm) νmax＝ ≤[ν]＝ l/250＝ 400/250＝ 滿足要求！ 支座反力計算 承載能力極限狀態(tài) 支座反力依次為 R1=， R2=， R3=， R4= （ 七 ） 、可調托座驗算 荷載傳遞至立桿方式 可調托座 扣件抗滑移折減系數 kc 可調托座內主梁根 數 1 可調托座承載力容許值 [N](kN) 30 扣件抗滑移驗算 兩側立柱最大受力 R＝ max[R1,R4]＝ max[,]＝≤8= 單扣件在扭矩達到 40～ 65Nm σ＝ Mmax/W＝ 106/8980＝ ≤[f]＝ 205N/mm2 滿足要求！ 撓度驗算 主梁變形圖 (mm) ν＝ ≤[ν]＝ l/400＝ 400/400＝ 1mm 滿足要求！ （七）、對拉螺栓驗算 對拉螺栓類型 M14 軸向拉力設計值 Ntb(kN) 對拉螺栓橫向驗算間距 m＝ max[400， 400/2+200]＝ 400mm 對拉螺栓豎向驗算間距 n＝ max[400， 400/2+250]＝ 450mm N＝ ＝ ＝ ≤Ntb＝ 滿足要求！ 三、梁模板（扣件式）計算書 計算依據： 《混凝土結構工程施工規(guī)范》 GB5066620xx 《混凝土結構設計規(guī)范》 GB5001020xx