【正文】 ，我們可以知道軸一上受力最大的軸承所受到的力為：。此時的軸和軸承有較大的載荷余量和壽命余量。所以我們?nèi)〈硕屋S的直徑為35mm。1tF2tr1rFL1=70 L2= L3=（具具體位置見圖 f）求垂直面的支反力：（受力簡圖如 b 圖所示）33214()??? N????求垂直彎矩，并繪制垂直彎矩圖：（彎矩簡圖如圖 d 所示） m??? N?求水平面的支承力：（受力簡圖如 a 圖所示）33214()?? N?????求并繪制水平面彎矩圖：（彎矩簡圖如圖 c 所示） m?? N??彎矩圖如圖 e 所示。其許用彎曲應力為 。，此時取此段的長度為 13mm。??彎矩圖如圖 e 所示。m） 材料高速軸6632（圓頭） 20 26 3 鑄鐵12840（圓頭） 40 28 4 鑄鐵中間軸 12870 (圓頭) 34 58 4 鑄鐵低速軸10863（圓頭） 43 53 4 鋼~ 34 ~七．減速箱的設計箱體采用水平刨分式，刨分面與軸線平面重合，將箱體分為箱蓋和箱座兩部分。5~HhHrb???， 吊耳尺寸為: d=20，R=22，e=18定位銷尺寸確定定位銷直徑可取 （ 為凸緣上螺栓的直徑）長度應大于??~8dd??2分箱面凸緣的總厚度。轉(zhuǎn)速最高軸 1 的轉(zhuǎn)速為： ????所以可選氈圈密封確定檢查孔尺寸為為 120， A ， 14(5~6)18d??? ，21， 4(56)02Bd? =箱體寬50=150，1， 21()26?? 螺釘數(shù) ， 468~dM4選擇簡易式通氣器~ 36 ~,???；73sL，選用游標尺，尺寸為： 123,4,6,28。 ??(61)4TMpapakLd????????故選用的鍵符合要求。t rFn下圖是受力簡圖：下面計算力 、 、 、 。，在這里我們?nèi)≥S肩的高度為 4mm(單側(cè))，所以該段直徑為 40mm。bhl?240采用 A 型普通鍵: ??.(2)40TMpapakLd????????故選用的鍵符合要求。（2） ．中間軸二的強度校核（1）輸入軸上的功率 ,??轉(zhuǎn) 速轉(zhuǎn)矩 ??（2）求作用在齒輪上的力　 ????? 圓周力為 、 ，徑向力為 、 。，我們?nèi)≥S肩的高度為 1mm（單側(cè)） ，故此段軸的直徑為 38mm。熱處理為調(diào)??170MPa???質(zhì)處理。彎矩圖如圖 e 所示。，其工作要求長度為 B=16mm，考慮軸承蓋零件的拆裝，我們?nèi)?Lb=32；同時該段還要裝軸承蓋和墊片，兩者的高度我們?nèi)?12；軸安裝在軸孔中，考慮到軸孔的長度要求和軸的安裝。（1）高速軸一的結(jié)構(gòu)設計：~ 20 ~1).根據(jù)軸向定位的要求確定軸的各段直徑和長度（從左向右）：，另一端連接輸入軸，所以該段直徑尺寸受到電動機外伸軸直徑尺寸的限制，選為 20mm。半聯(lián)軸器的孔徑 ，故取 ，半聯(lián)軸器長120d?120d?度 L＝52ｍｍ的半聯(lián)軸器。9a?4)計算齒寬 146db???取 　2Bm152?~ 16 ~四、鏈傳動計算選擇材料 40,~ 40~50HRC 無劇烈振動及沖擊的鏈輪(1)選擇鏈輪齒數(shù)取小鏈輪齒數(shù) =18 取大鏈輪齒數(shù) =*18=451Z21Zi??(2)確定計算功率查表 96 得 =1, 查圖 913 得 =,kp=1(單排鏈), kw????(3)選擇鏈條型號和節(jié)距根據(jù) =, =(4)計算鏈節(jié)數(shù)和中心矩初選中心矩 =(30~50)P=(30~50)*,取 =850mm0 0a鏈節(jié)數(shù) = 取 =100。（3)運輸機為一般工作機器，速度不高，故選用 7 級精度(GB10095—88)（4)選小齒輪齒數(shù)Ｚ 1＝36，大齒輪齒數(shù)Ｚ 2＝ｉ 2td1[]H?　　　.. m??????????　(2) 計算圓周速度　　　 ./606tnv s??　(3) 計算齒寬 b 14..dt m???　(4) 計算齒寬與齒高之比　　　　模數(shù) 齒高 ??? 　(5) 計算載荷系數(shù)　查表 10—2 可查得使用系數(shù)為 =　　　根據(jù) ，7 級精度，由圖 10－8 查得動載荷系數(shù) =? vk　 HFkK? 由表 10—4 用插值法可查得 7 級精度、小齒輪相對支撐非對稱布置時，由 和 可得 ；??????　　　 25104789AVkK???~ 10 ~(6)按實際的載荷系數(shù)校正所算得的分度圓直徑，由式 10－10a 得331/??(7)計算模數(shù) nm　　　 ?Ⅲ.按齒根彎曲強度設計由式 10－5 得彎曲強度的設計公式為321][FSdnYZKTm?????1)確定公式內(nèi)的計算數(shù)值(1)由圖 10－ 20c 查得小齒輪的彎曲疲勞強度極限 MPaFE501??大齒輪的彎曲疲勞強度極限 382(2)由圖 10－ 18 查得彎曲疲勞壽命系數(shù)　　　 ， ??(3)計算彎曲疲勞許用應力　　 取失效概率為 1%，安全系數(shù)為 S=，由式 10－12 得　　　 [] ????(4)計算載荷系數(shù) ??????(5)查取齒形系數(shù)由表 10－5 查得 ，　(6) 取應力校正系數(shù)　　由表 10－5 查得 　?~ 11 ~　(7) 計算大小齒輪的 ，并比較][FSaY?　　　　[]???　　　　大齒輪的數(shù)據(jù)大2)設計計算 ????對比計算結(jié)果，由齒面接觸疲勞強度計算的模數(shù)ｍ大于由齒根彎曲疲勞強度計算的模數(shù)，可取有彎曲強度算得的模數(shù) ，并就近圓整為標準值ｍ＝2 ｍｍ。5%；帶式輸送機的傳動效率為 ；~ 5 ~二．運動參數(shù)計算1電動機選擇帶式輸送機的效率為 ， = ， 由已知條件得到5?工作機所需功率： = ??高速級齒輪組和低速級齒輪組的效率為 和 ，鏈傳動的效率為 ，聯(lián)軸1?23?器的效率為 ，軸承效率為4?6我們?nèi)「咚偌壓偷退偌壍凝X輪的精度為 IT=7，查表可得： = = 12剛性套柱銷聯(lián)軸器的效率為： = 4?選擇滾子鏈傳動，其效率為： = 3選用深溝球軸承軸承，其效率為： = 6傳動裝置的總效率 =??電動機所需功率： =根據(jù)電動機所需的功率 來選擇電動機，電動機的參數(shù)如下:工作功率 = 4KW，滿載轉(zhuǎn)速 = 1440r/minmPmn型號為 Y112M4 的三相異步電動機軸伸出端直徑 = 28mm 長度 E=60mm D鍵槽截面尺寸 FGD=824282傳動比選擇通過已知的數(shù)據(jù)可知：（ 為滾筒的轉(zhuǎn)速）4n滾筒的轉(zhuǎn)速： 463./minvnrd??~ 6 ~總的傳動比： ?取鏈傳動的傳動比為： = i由傳動比分配公式： 。m） ........................................6（4）根據(jù)以上的數(shù)據(jù)整理得下表： ....................................7