單級斜齒圓柱齒輪減速器設(shè)計(jì)說明書模具方向(存儲版)
【正文】 取Z=2 V帶齒輪各設(shè)計(jì)參數(shù)附表1. 各傳動比V帶齒輪＝η2＝＝則各軸的輸出功率：3. 確定傳動方案：考慮到電機(jī)轉(zhuǎn)速高，傳動功率大，將V帶設(shè)置在高速級。綜合考慮電動機(jī)和傳動裝置的尺寸、重量、價格和帶傳動、減速器的傳動比，選定型號為Y112M—4的三相異步電動機(jī)，滿載轉(zhuǎn)速1440 r/min，同步轉(zhuǎn)速1500r/min。m＝== Nm 初選齒寬系數(shù) 初選螺旋角② ,由軸承產(chǎn)品目錄中初步選取0基本游隙組 標(biāo)準(zhǔn)精度級的單列角接觸球軸承7010C型.DB軸承代號 4585197209AC 4585197209B 50 80 16 7010C 50 80 16 7010AC 對于選取的單向角接觸球軸承其尺寸為的,③ 取安裝齒輪處的軸段d=58mm。機(jī)體外型簡單，拔模方便.4. 對附件設(shè)計(jì) A 視孔蓋和窺視孔在機(jī)蓋頂部開有窺視孔，能看到 傳動零件齒合區(qū)的位置，并有足夠的空間，以便于能伸入進(jìn)行操作，窺視孔有蓋板，機(jī)體上開窺視孔與凸緣一塊，有便于機(jī)械加工出支承蓋板的表面并用墊片加強(qiáng)密封，蓋板用鑄鐵制成，用M6緊固B 油螺塞：放油孔位于油池最底處，并安排在減速器不與其他部件靠近的一側(cè)，以便放油，放油孔用螺塞堵住，因此油孔處的機(jī)體外壁應(yīng)凸起一塊，由機(jī)械加工成螺塞頭部的支承面，并加封油圈加以密封。原來設(shè)計(jì)并非自己想的那么簡單、隨便，比如說，設(shè)計(jì)減速器時，里面的每一個零件幾乎都有其國家標(biāo)準(zhǔn)，我們設(shè)計(jì)時必需得按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行設(shè)計(jì)，最后才能符合要求。我想這是我這次課程設(shè)計(jì)的最大收獲。并勻均布置，保證部分面處的密封性。由課本得： 因 經(jīng)插入后得 =軸性系數(shù)為 =K=1+=K=1+（1）=所以 綜合系數(shù)為： K=K=碳鋼的特性系數(shù) 安全系數(shù)S=S＝＝≥S= 所以它是安全的截面Ⅳ右側(cè)抗彎系數(shù) W===12500抗扭系數(shù) ===25000截面Ⅳ左側(cè)的彎矩M為 M=133560截面Ⅳ上的扭矩為 =295截面上的彎曲應(yīng)力 截面上的扭轉(zhuǎn)應(yīng)力 ==K=K=所以 綜合系數(shù)為：K= K=碳鋼的特性系數(shù) 安全系數(shù)S=S＝＝≥S= 所以它是安全的①選擇鍵聯(lián)接的類型和尺寸一般8級以上精度的尺寸的齒輪有定心精度要求，應(yīng)用平鍵.根據(jù) d=55 d=65查表61?。? 鍵寬 b=16 h=10 =36 b=20 h=12 =50②校和鍵聯(lián)接的強(qiáng)度 查表62得 []=110MP工作長度 3616=205020=30③鍵與輪轂鍵槽的接觸高度 K= h=5K= h=6由式（61）得： ＜[] ＜[]兩者都合適取鍵標(biāo)記為： 鍵2：1636 A GB/T10961979鍵3：2050 A GB/T10961979箱體結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)減速器的箱體采用鑄造（HT200）制成，采用剖分式結(jié)構(gòu)為了保證齒輪佳合質(zhì)量，大端蓋分機(jī)體采用配合.1. 機(jī)體有足夠的剛度在機(jī)體為加肋，外輪廓為長方形，增強(qiáng)了軸承座剛度2. 考慮到機(jī)體內(nèi)零件的潤滑，密封散熱。② 幾何尺寸計(jì)算計(jì)算中心距 a===將中心距圓整為110按圓整后的中心距修正螺旋角=arccos因值改變不多,故參數(shù),等不必修正.d==d==計(jì)算齒輪寬度B=圓整的 大齒輪如上圖：1. 傳動軸承的設(shè)計(jì)⑴. 求輸出軸上的功率P1，轉(zhuǎn)速n1，轉(zhuǎn)矩T1P1= n1=T1=．m⑵. 求作用在齒輪上的力已知小齒輪的分度圓直徑為 d1=而 F= F= F F= Ftan=20646=⑶. 初步確定軸的最小直徑先按課本初步估算軸的最小直徑,選取軸的材料為45鋼,調(diào)質(zhì)處理,取 2. 從動軸的設(shè)計(jì) 求輸出軸上的功率P2，轉(zhuǎn)速n2, T2， P2=,n2=, T2= ⑵. 求作用在齒輪上的力已知大齒輪的分度圓直徑為 d2=
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