【正文】 數企業(yè)缺乏提升管理水平的動力，行業(yè)的整體勞動生產率較國際領先水平仍有很大差距，在生產成本控制、質量保證等方面仍顯不足。近年來，影響我國大型裝備制造行業(yè)技術水平的因素主要體現在以下幾個方面：①石化工藝技術創(chuàng)新促進化工裝備技術水平的發(fā)展。部分鋼材主要性能優(yōu)于國外同類材料要求，鋼材生產能力位居世界第一。許多新的先進技術的應用，將為裝備制造業(yè)創(chuàng)造更多的發(fā)展機會。壓力容器類產品的設計，不但需要實現產品功能、提高產品效能、節(jié)能減耗，更要確保產品的使用安全。壓力容器產業(yè)不屬于標準化產業(yè)，呈現個性化發(fā)展趨勢。2009 年初國內鋼材市場由于國家不斷出臺保經濟增長的政策措施，市場信心得到一定恢復，鋼材庫存消化取得較大進展，鋼材價格下跌幅度減小，并呈現震蕩反彈態(tài)勢。2006年至2008年上半年我國鋼鐵價格總體呈上升趨勢。壓力容器的產品質量關系到人民生命和財產安全，因此壓力容器產品的設計、制造、檢驗和試驗都必須嚴格符合國家相關法律、法規(guī)和標準的要求，確保產品的質量和安全運行。近年來，隨著下游行業(yè)，尤其是新能源行業(yè)的快速發(fā)展，導致壓力容器的更新換代速度大大加快，新材料、新技術被不斷應用于壓力容器，對壓力容器制造企業(yè)的設計能力、加工工藝以及檢測能力都提出了很高的要求。我國重大裝備引進技術的消化吸收起步于上世紀七十年代，目前我國石化、化肥、化工等行業(yè)的重大裝備的設計技術已具有國際先進水平。十多年來，我國重大裝備用鋼材生產技術水平和能力得到了飛速發(fā)展。但在許多大型成套裝置的關鍵設備和技術上，由于新工藝、新結構、新材料方面創(chuàng)新落后，與國際先進水平相比，我國還存在一定差距。（3）自主研發(fā)投入不足國內壓力容器設備乃至于裝備制造業(yè)一些設備和主要技術均來自于國外技術和產品的引進、吸收和消化，而且自主創(chuàng)新不足多數是在引進國外技術與產品基礎上產生的。（4）本土化制造的成本優(yōu)勢與國際領先企業(yè)相比，實現本土化制造具有絕對的性價比優(yōu)勢以及快速完善的服務優(yōu)勢。2009年國務院出臺的《裝備制造業(yè)調整和振興規(guī)劃》，將對我國裝備制造業(yè)的升級換代起到至關重要的作用，裝備制造業(yè)將迎來新的發(fā)展期，同時為壓力容器制造行業(yè)的發(fā)展提供穩(wěn)定的空間。這些行業(yè)的固定資產投資和技術改造項目帶動了裝備制造業(yè)的產品需求增長。在水電方面，國家計劃到2015年將水力發(fā)電的比例提高到30%。（資料來源：中國電力設備網、國家核安全局）（3）電站設備為了緩解能源供應短缺和能源價格高漲的局面，我國正在改變以往過度依靠煤炭的單一能源格局，實施多元化能源供應戰(zhàn)略，提高油、氣、核能及新能源的利用比例。按照核電項目的慣例，國內核電建設單位通常將核電主設備合同總包給一家承包商，即主設備供應商。在能源問題日益威脅到經濟持續(xù)穩(wěn)定發(fā)展的背景下，隨著我國核電技術的日益成熟，我國對核電發(fā)展的戰(zhàn)略由“適度發(fā)展”、“推進發(fā)展”調整為“積極發(fā)展”。據估計，全國石化行業(yè)今后平均每年用于石化生產裝置的固定資產投資約2,000億元人民幣，按設備投資占總投資的30%計算，每年石化設備投資可達600億元。乙烯生產能力代表一個國家石油化工的發(fā)展水平，目前我國乙烯生產能力只能滿足不到50%的乙烯需求量。因此，壓力容器行業(yè)不僅需要較高比例的研究開發(fā)、設計人員、工藝技術人員，而且主要質量管理人員、專業(yè)檢測人員和操作技術工人也要求獲得相關操作資格證。未取得許可證的企業(yè)，其產品不得在境內銷售、使用。國內大部分制造廠以按圖施工的模式生產，在產品設計和開發(fā)方面依賴于相關的設計院，缺少自主知識產權的核心工藝技術。從下表可以看出，2006年至2008年，我國壓力容器企業(yè)主要以中小型企業(yè)為主。目前，我國壓力容器持證制造廠家共有3,200多家，在該行業(yè)的中、低端產品市場競爭較為激烈。到“十一五”末期大型石化裝備將基本立足國內設計制造?？梢姡b備制造業(yè)是為國民經濟各行業(yè)提供技術裝備的戰(zhàn)略性產業(yè)，關聯度高，吸納就業(yè)能力強，技術資金密集，是產業(yè)升級、技術進步的重要保障和國家綜合實力的集中體現。2006 年， 萬家， 萬億元，%； 萬億元，利潤4,536 億元，%%。行業(yè)主要法律法規(guī)及政策行業(yè)法律法規(guī)及政策除了國家主管部門定期發(fā)布的《當前國家重點鼓勵發(fā)展的產業(yè)、產品和技術目錄》、《產業(yè)結構調整指導目錄》、《國家中長期科學和技術發(fā)展規(guī)劃綱要（20062020年）》和《國務院關于印發(fā)實施國家中長期科學和技術發(fā)展規(guī)劃綱要（2006 期科學和技年）若干配套政策的通知》外，還包括國家主管部門及地方政府出臺的一系列振興裝備制造業(yè)的產業(yè)政策，具體如下：（1）2006 年2 月13 日，國務院發(fā)布了《國務院關于加快振興裝備制造業(yè)的若干意見》（國發(fā)[2006]8號），明確大力振興裝備制造業(yè)是走新型工業(yè)化道路，實現國民經濟可持續(xù)發(fā)展的戰(zhàn)略舉措，針對我國裝備制造業(yè)存在的自主創(chuàng)新能力弱、對外依存度高、產業(yè)結構不合理、國際競爭力不強等問題，在目標、原則、任務、措施，法律法規(guī)等方面提出了具體意見。方案闡述了加快推進大型石化裝備自主化的重要意義，明確了大型石化裝備自主化的目標和重點任務，并提出了加快推進大型石化裝備自主化的相應措施。目前，全國規(guī)模以上裝備制造企業(yè)從業(yè)人數1,658萬人，裝備制造業(yè)每億元固定資產吸納就業(yè)774人，高于全國工業(yè)平均水平292人。多年的建造實踐和國家的強化管理，使我國的壓力容器行業(yè)形成了裝備齊全、人員配套、管理嚴格的生產格局。經過多年發(fā)展，我國裝備制造業(yè)已經形成門類齊全、規(guī)模較大、具有一定技術水平的產業(yè)體系，成為國民經濟的重要支柱產業(yè)。但行業(yè)發(fā)展不平衡，生產廠商眾多，行業(yè)集中度較低，大多未形成規(guī)模生產，生產集中度不高。2008 年全國取得三類壓力容器共有424 家企業(yè)，其中，中小型企業(yè)409家，%，大型企業(yè)15家，%。行業(yè)內主要企業(yè)及其份額據中國化工裝備協會統計，2007 年我國壓力容器行業(yè)主要企業(yè)及其主營業(yè)務收入、市場份額如下：壓力容器設備作為非標準特種設備，因石油化工工藝生產裝置的不同，其形式結構、規(guī)格、材質都有很大的區(qū)別。壓力容器的生產涵蓋金屬加工、熱處理、焊接、表面處理等多學科的綜合應用，需經過熱加工、機加工、成型加工、焊接、無損檢測、熱處理、壓力試驗等多個環(huán)節(jié)和工序，任何工序工藝失誤或操作失控都會造成最后產品達不到質量要求。因此，進入行業(yè)的初始投入和后續(xù)的技術開發(fā)的費用很高。2007年我國PTA（精對苯二甲酸）生產能力達到1050萬噸/年，據預測，2010年我國PTA 需求量1,938 萬噸，為此我國將在“十一五”期間大幅增加PTA 的生產能力，預計生產能力將達到1,891 萬噸。（數據來源：中國投資咨詢網、中國石化新聞網）（2）核電設備1986年2007年間，核電在全球電力生產所占的份額一直穩(wěn)定