【正文】 一般說拆模可分為兩種情況：一種是在混凝土硬化后對模板無作用力的， 如側(cè)模板；一種是混凝土雖已硬化，但要拆除模板則其構(gòu)件本身還不具備承擔(dān)荷載的能力，那么，這種構(gòu)件的模板不是隨便就可以拆除的，如梁、板、樓梯等構(gòu)件。 （ 4）拆模操作安全 拆除模板時，不得用力過猛或身體前傾，避免連人帶板墜落，拆除高處部位的模板時，必須站穩(wěn)在腳手架上操作，不得站在正在拆除的模板下面操作。 （ 9）預(yù)防釘子傷人 拆除的木模板，應(yīng)將板上的朝天釘子向下，并及時運(yùn)至。如先將支模架拆除，則必須在支好臨時支撐后方可拆模。作業(yè)區(qū)四周及進(jìn)出口處應(yīng)設(shè)圍欄并加設(shè)明顯標(biāo)志和警示牌，嚴(yán)禁非操作人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)，垂直運(yùn)輸模板和其它材料時，應(yīng)有統(tǒng)一指揮，統(tǒng)一信號。 支撐架上堆料限制：支撐架的操作層應(yīng)保持暢通，不得堆放超載的材料。 立桿底部的墊板應(yīng)有足夠的強(qiáng)度和支承面積，且應(yīng)中心承載。 1在澆搗梁板混凝土之前，必須由項(xiàng)目部組織對高支架進(jìn)行全面檢查，合格后方可進(jìn)行澆筑，并且在混凝土澆筑過程中，項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人、質(zhì)安員、施工員必須隨時對高支架進(jìn)行觀測。澆筑砼時必須由模板支設(shè)班組設(shè)專人看模，隨時檢查支撐是 否變形、松動，并組織及時恢復(fù)，在澆筑混凝土過程中應(yīng)實(shí)施實(shí)時觀測，一般監(jiān)測頻率不超過 2030 分鐘一次，澆筑完后不少于 2小時一次。本方案重點(diǎn)采取如下監(jiān)測措施： 模板支架搭設(shè)前，由工長及安全員對所支撐的地下室頂板進(jìn)行檢查，按規(guī)范底板混凝土強(qiáng)度達(dá)到施工強(qiáng)度時方可進(jìn)行本模板支撐系統(tǒng)的施工，并要求待高支部分砼澆搗完畢后下 層模板支撐方可拆除。 ○3 傷勢嚴(yán)重、呼吸中斷或心臟停止跳動：醫(yī)療救護(hù)組人員應(yīng)立即進(jìn)行人工呼吸和胸外擠壓急救。重傷人員由預(yù)先成立的應(yīng)急小組負(fù)責(zé)搶救工作，門衛(wèi)在大門前迎接來救救護(hù)車輛，有程序的處理事故。如果事故離電源開關(guān)較近，應(yīng)立即切斷電源開關(guān)；如果事故離電源開關(guān)太遠(yuǎn)，不即立即斷開，救護(hù)人員可用干燥的衣服、手套、繩索、木板、木棒等、絕緣桿等絕緣物作為工具，拉開觸電者或挑開電源線使之脫離電源；如果觸電者 因抽筋而緊握電線，可用干燥的木柄斧、膠把鉗等工具切斷電線；或用干木板、干膠木板等絕緣物插入觸電者身下，以隔斷電流。 模板坍塌 １）當(dāng)事故發(fā)生時，立即 撤離現(xiàn)場作業(yè)人員， 向組長匯報，由組長統(tǒng)籌安排救援工作。無法避免交叉作業(yè)時，必須設(shè)置能阻擋上面墜落物體的隔離層，否則不準(zhǔn)施工。 機(jī)械傷害 安全 預(yù)防 措施 (1)項(xiàng)目部安全員與不定時對工人進(jìn)行教育，在機(jī)械使用前必須對工人進(jìn)行技術(shù)交底和安全交底，發(fā)現(xiàn)有人違反操作規(guī)程時應(yīng)及時阻止。 安全用電技術(shù)規(guī)范 施工現(xiàn)場臨時用電必須嚴(yán)格執(zhí)行《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》。安全帶的系扣點(diǎn)應(yīng)就高不就低，扣環(huán)應(yīng)懸掛在腰部的上方，并要注意帶子不能與鋒利或毛刺的地方接觸，以防摩擦割斷。模板及其支撐體系的施工荷載應(yīng)均勻堆置，并不得超過設(shè)計計算要求。斜支撐和立柱應(yīng)牢固拉接，形成整體。且火源周邊配備 2 個以上滅火器，派專人監(jiān)控火情。 環(huán)境保護(hù)措施 （ 1）加強(qiáng)對現(xiàn)場施工人員的環(huán)保意識教育，在砼震搗過程中要盡量避免震動鋼筋及模板，盡可能避免發(fā)出不必要的施工噪音，最大限度地減少施工噪音對環(huán)境的污染。 （ 6） 模板支撐和腳手架搭設(shè)完畢后應(yīng)進(jìn)行檢查驗(yàn)收，合格后方準(zhǔn)使用。 (3)澆筑砼時，必須安排專人對模板及其支架進(jìn)行觀察和維護(hù)，發(fā)現(xiàn)異常情況，立即停止?jié)仓牛?并立即撤離所有現(xiàn)場人員。 對檢查不合格的部位，應(yīng)重新扣緊后再次抽樣檢查，直至合格。 □ 支架 臺的立桿支座，型鋼梁擱置在樓板上的長度與挑出長度之比≥ 2，型鋼梁與樓面接觸部分的首尾兩端均與結(jié)構(gòu)有可靠錨固。 5mm；柱、梁截面內(nèi)部尺寸 +4mm、 5mm；層高垂直度（不大于 5m） 6mm；相鄰兩板表面高低差 2mm；表面平整度 5mm。 （ 8）確保安全的前提下，在砼澆筑開始后，派人檢查支架及其支承情況，發(fā)現(xiàn)有下沉、松動和變形情況， 及時予以解決。 （ 6）施工材料，特別是鋼管和扣件不滿足要求的嚴(yán)禁使用。 （ 2）施工現(xiàn)場安全責(zé)任人負(fù)責(zé)施工全過程的安全工作，應(yīng)在高支模搭設(shè)、拆除和混凝土澆筑前向作業(yè)人員進(jìn)行安全技術(shù)交底。 （ 2）凡超過 2m 以上的操作部位，必須搭設(shè)操作平臺，不得違章臨邊、臨空施工。 底模拆除時的混凝土強(qiáng)度要求 結(jié)構(gòu)類型 結(jié)構(gòu)跨度（ m） 按設(shè)計的混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn) 值的百分率（ %） 板 ≤ 2 ≥ 50 ＞ 2，≤ 8 ≥ 75 ＞ 8 ≥ 100 梁 ≤ 8 ≥ 75 ＞ 8 ≥ 100 懸臂梁 / ≥ 100 側(cè)模拆除時的混凝土強(qiáng)度應(yīng)能保證其表面及棱角不受損傷。 、高支撐模板拆除的工序要求： （ 1）拆除應(yīng)按一定的順序進(jìn)行，一般是“后支的先拆，先支的后拆；先拆非承重部分， 后拆承重部分，由上而下；先拆側(cè)向支撐，后拆豎向支撐”。如頂層采用搭接，搭接長度不應(yīng)小于 1m，應(yīng)采用不少于 2 個旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件蓋板的邊緣至桿端距離不應(yīng)小于 100mm； （ 7）板頂部承載支撐采用鋼管橫桿，支撐橫桿與立桿的連接采用雙扣件； （ 8）底部支座 設(shè)置在工字鋼上 ； （ 9）高 支模系統(tǒng)驗(yàn)收合格后，樓板鋼筋綁扎前將柱子砼澆搗完畢，以增加高支模系統(tǒng)的穩(wěn)定性。 、高低強(qiáng)度砼交接處理 在砼強(qiáng)度等級改變的交接部位，為了防止不同的砼互相混合，保證高強(qiáng)度 混凝土的強(qiáng)度等級， 先澆筑柱子部位的混凝土，留置梁鋼筋插入柱內(nèi)的錨固長度，同時應(yīng)比樓面稍低 ，然后再澆筑梁板砼。特別是四周的格柵，彈線保持在同一標(biāo)高上，板與格柵用 50mm長釘子固定，板鋪完后，用水準(zhǔn)儀校正標(biāo)高，并用靠尺找平。 4）板模板支設(shè)，下部支撐用滿堂架子，每根立桿底部應(yīng)設(shè)置 300mm179。 80 ㎜枋木條作立檔及立檔支撐，用約 30mm寬， 15mm厚模板做壓腳壓緊側(cè)模底部（或者使用鐵制側(cè)?？ü床讲骄o代替?zhèn)饶耗_）。為了保證混凝土的施工質(zhì)量，柱箍均采用鋼管箍配合穿墻螺桿安裝使用，為了能回收和再利用穿墻螺桿，在穿墻螺桿外套 PVC 硬塑管，其長度與柱或梁的穿墻厚度相同，讓穿墻螺桿與砼隔離開。 模板安裝允許偏差和檢驗(yàn)方法 表 61 序號 項(xiàng) 目 允許偏差（ mm） 檢查方法 國家規(guī)范標(biāo)準(zhǔn) 結(jié)構(gòu)長城杯標(biāo)準(zhǔn) 1 軸線位移 柱、墻、梁 5 3 尺量 2 底模上表面標(biāo)高 177。投放完后，再用經(jīng)緯儀在其它控制線上檢查所放控制線的準(zhǔn)確性。 用 A15 工字鋼 800mm距離鋪設(shè)，均勻分布上層荷載對基層的局部集中壓力。 1500 截面梁：枋木間距 不 ﹥ 150 ㎜，梁支撐立桿的縱向間距 800㎜，橫向間距 800 ㎜。 柱強(qiáng)度大于 50%以后才能澆筑梁板結(jié)構(gòu)砼。 B， 每層與已澆樓面設(shè)置連墻桿水平間距 、具體施工流程 根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際條 件，現(xiàn)制定以下施工流程： 總流程： 場地平整， 100 厚 碎石墊層 夯實(shí)， 澆筑 C15 砼 100 厚墊層， 梁軸線放線。剪刀撐應(yīng)用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的水平桿或立桿上，旋轉(zhuǎn)扣件中心線 至主節(jié)點(diǎn)的距離不宜大于 150mm。 四、主要施工工藝 、 高支模區(qū)域支撐體系搭設(shè)技術(shù)要求 搭設(shè) 方案：砼樓板 120mm 厚，梁截面 400mm 1500mm，搭設(shè)高度按 進(jìn)行計算（詳見計算書） 立桿設(shè)置：立桿間距 800 mm ?800mm，大梁底立桿間距為 400 mm179。 （ 4）扣件 的驗(yàn)收應(yīng)符合下列規(guī)定 a、新扣件應(yīng)有生產(chǎn)許可證、法定檢測單位的測試報告和產(chǎn)品質(zhì)量合格證。不合格的必須退場處理。 15㎜木膠合板。 1 空軍預(yù)警學(xué)院黃陂校區(qū)突出建設(shè)項(xiàng)目一標(biāo)段 高大模板支撐體系 （修改版） 施 工 方 案 編制人： 審核人： 審批人： 廣西建工集團(tuán)第二建筑工程有限責(zé)任公司 20xx 年 9 月 2 目 錄 一、編制依據(jù) 4 二、工程概況 4 工程簡介 4 本工程高支模特點(diǎn) 6 三、施工計劃 6 進(jìn)度計劃 6 人力資源計劃 6 材料準(zhǔn)備 6 工機(jī)具計劃 7 作業(yè)條件 7 四、主要施工工藝 8 各高支模區(qū)域支撐方案 8 施工流程說明 10 主要節(jié)點(diǎn)構(gòu)造工藝 10 五、施 工安全保證措施 12 模板技術(shù)要求 12 模板安裝 14 高支模與非高支模部分整體性處理 15 高低強(qiáng)度砼交接處理 15 穿梁、板孔、洞口模板 15 高支模施工注意事項(xiàng) 16 六、高支模拆除 16 高支模拆除工藝要求 16 高支模拆除安全要求 17 七、施工組織管理及驗(yàn)收 18 組織架構(gòu) 18 高支模支撐系統(tǒng)施工管理 18 高支模支撐系統(tǒng)質(zhì)量驗(yàn)收 19 高支模支撐系統(tǒng)整體穩(wěn)定性和安全可靠性驗(yàn)收 19 八、安全、環(huán)境保障措施 24 安全教育措施 24 安全防護(hù)措施 24 3 泵送砼安全措施 24 施工技術(shù)措施 24 環(huán)境保護(hù)措施 25 安全檢查 25 九、危險源分析及預(yù)防措施