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7、8站臺庫模板支撐體系施工方案(存儲版)

2025-08-30 11:16上一頁面

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【正文】 ① 及時把泵管流出的砼趕平,使其砼堆積高度小于 500 高 ② 檢查木枋、立桿間距不超過規(guī)定值 水平橫桿計算 φ 48 鋼管的截面參數(shù): A=489mm4,W= 103,f=215N/ mm2 模板支撐體系施工 方案 30 立桿縱距 : 500 mm 梁厚度 : 1800 mm 計算簡圖如右 : 假設(shè) : 整根梁荷載均勻傳給下部鋼管 所有荷載由底部兩根立桿承受 計算單元內(nèi)總荷載 F=模板重量 +鋼筋砼重量 +木枋重量 +活載 = ( 300**+25000***+4000****30) + 4000 * = 28479 N 均載為 : N/M 鋼管自重 **= N 支反力 = N Mc= N m 取 M= N 500*1000 250mm(梁底) 梁底兩根立桿 450 300*900 250mm(梁底) 梁底一根立桿 900 板 50 90 250~300mm 立桿間距 900*900 板下鋼管支撐縱橫 向間距 900 900(大梁邊一道平行梁方向間距 500),掃地桿離地 200,大橫桿步距 1500;板底每隔 3跨沿全高縱橫向設(shè)置剪刀撐。 m 進(jìn)行強(qiáng)度驗算 a、進(jìn)行強(qiáng)度驗算 I=bh3/12=915/183/12= 444690 mm4 W= bh2/6=915/182/6= 49410 mm3 σ =M/W= N/mm2 木材強(qiáng)度設(shè)計值 fm=13N/mm2 f=13= N/mm2σ = N/mm2 b、撓度驗算 查表得 : K= 常用木材的強(qiáng)度設(shè)計值和彈性模量 E=9000 N/mm2 模板支撐體系施工 方案 30 Wmax=KGL4/(100EI) = mm [W]= L/250=250/250= Wmax = 符合要求 擱柵受力計算: 擱柵采用 50*85 的木枋,立桿間距 500, 立桿間距 : 900 mm 厚度 : 900 mm 1)、荷載計算 a、 木枋自重 4000N/m3 *4000**= N/m b、 膠合板傳來荷載: 恒載 =*( 300+25000**+1100**) = 7407 N/m 活載 =*4000*= 1400 N/m G= N/m Q= 1400 N/m 2)、強(qiáng)度驗算 按三跨連續(xù)梁計算 第⑴種情況,同板計算 Mmax=k1Gl2+K2Ql= = N m M‘ max=k1Gl2+K2Ql= = N 模板支撐體系施工 方案 30 50 85 木枋截面參數(shù) :: I= bh3/12=50853/12 =2558854mm4 W= bh2/6=5085 2/6 =60208mm3 q1= Fˊ = N/mm (用于計算承載力 ) q2=F = N/mm 抗彎強(qiáng)度: M= = 676345 N m 取 M= N 人員防范技能準(zhǔn)備 人員培訓(xùn)或教育應(yīng)有記錄,具體要求 : a) 應(yīng)對相關(guān)人員進(jìn)行所從事工作將產(chǎn)生的潛在事故和緊急情況及相應(yīng)預(yù)防措施的教育或培訓(xùn); b) 應(yīng)對相關(guān)人員進(jìn)行發(fā)生潛在事故和緊急情況時信息傳遞渠道,應(yīng)急措施實施的教育或培訓(xùn); c) 項目部 對從 工人、工長進(jìn)行技術(shù)交底。更不得打架斗毆。核心筒筒模在涂刷脫模劑時不能太厚,在吊裝時注意和鋼筋避免接觸,或鋼筋采取保護(hù)措施,防止因脫模劑污染鋼筋,減弱鋼筋與混凝土的握裹力。 (3)、 構(gòu)造簡單,裝拆方便,并便于鋼筋的綁扎與安裝,符合混凝土的澆筑及養(yǎng)護(hù)等工藝要求。 : ,可以采用等步距設(shè)置; ,軸力沿高度分布變化較大,可采用下小上大的變步距設(shè)置,但變化不要過多; ,不宜超過 。 模板安裝的質(zhì)量要求 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差 項 目 允許偏差( mm) 軸線位置 5 底模上表面標(biāo)高 5 ( 柱、墻、梁 ) 截 面 內(nèi) 部 尺 寸 +4, 5 層高垂直 全高≤ 5m 6 全高 5m 8 相鄰兩板表面高低差 2 表面平整( 2m長度以上) 5 預(yù)埋件和預(yù)留空洞的允許偏差 項 目 允 許 偏 差( mm) 預(yù)埋鋼板中心線位置 3 預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位置 3 預(yù)埋螺栓 中心線位置 2 外露長度 +10, 0 預(yù)留洞 中心線位置 10 截面內(nèi)部尺寸 +10, 0 模板的拆除 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的模板及其支架拆除時的混凝土強(qiáng)度,當(dāng)設(shè)計無要求時,應(yīng)符合下列規(guī)定: (1)、 預(yù)應(yīng)力梁必須在預(yù)應(yīng)力張拉結(jié)束后才能拆模。 C. 標(biāo)高經(jīng)校正后,支柱間加水平拉桿,一般離地 200— 300mm設(shè)一道,往上縱橫方向每隔 米左右設(shè)一道。 C. 安裝后校正梁中線、標(biāo)高、斷面尺寸,將梁模板內(nèi)清理干凈。 梁下立桿下部要設(shè)墊方,聯(lián)系立桿的水平桿要與同樓層標(biāo)高的水平桿連通。 D. 為了防止模板移位、扭轉(zhuǎn)和彎曲,在柱模板上、下各設(shè)一道鋼管箍,中間設(shè)多道鋼管箍與模板架連成整體。墊枋采用 90 90、50 90 木枋 , 嚴(yán)禁使用彎曲、腐朽的木枋。模板支撐體系施工 方案 30 目 錄 一、編制依據(jù) ................................................................................................................................... 2 二、工程概況和整體施工布置 ........................................................................................................... 2 三、模板工程 ................................................................................................................................... 3 材料要求 .........................................................................................................................3 柱模板施工 .....................................................................................................................4 梁模板施工 .....................................................................................................................6 樓板模板施工 ................................................................................................................ 10 其余構(gòu)件模板施工 ......................................................................................................... 11 模板及支撐要求 ............................................................................................................ 11 模板安裝的 質(zhì)量要求 ..................................................................................................... 11 模板的拆除 ................................................................................................................... 11 構(gòu)造措施 ....................................................................................................................... 12 質(zhì)量檢驗要求 .............................................................................................................. 13 成品、半成品的保護(hù) .................................................................................................... 13 安全文
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