【正文】 整體推進的的澆筑方式；2. 對于600mm的梁，應(yīng)采用分層澆筑，澆筑每層厚度為300mm左右。① 模板的支承點及支撐系統(tǒng)是否可靠和穩(wěn)定，連接件中的緊固螺栓及支撐扣件緊固情況是否滿足要求?，F(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差及檢查方法項 目允許偏差（mm）檢查方法軸線位置5鋼尺檢查底模上表面標高177。60mm3縱向水平桿的水平偏差一根桿的兩端177。5. 混凝土澆筑時對撒漏的混凝土要及時清理。提供必須勞保用品，確保安全。、安全技術(shù)措施腳手架支撐體系主要采用JGJ1302011計算。無處可頂時，要在水平拉桿端部和中部沿豎向設(shè)置連續(xù)式剪刀撐。模板支撐系統(tǒng)要為獨立的系統(tǒng)，禁止與物料提升機、施工升降機等起重設(shè)備鋼結(jié)構(gòu)架體機身及其附著設(shè)施相連接；禁止與施工腳手架、物料周轉(zhuǎn)料平臺等架體相連接。2) 在拆除模板過程中，如發(fā)現(xiàn)砼出現(xiàn)異常現(xiàn)象，可能影響砼結(jié)構(gòu)的安全和質(zhì)量等問題時，應(yīng)立即停止拆模，并經(jīng)處理認證后，方可繼續(xù)拆模。應(yīng)及時沿橫向和縱向加設(shè)水平撐和垂直剪刀撐，并與支柱固定牢靠。(2) 高空作業(yè)要搭設(shè)腳手架或操作臺，上、下要使用梯子，不許站立在墻上工作；不準站在大梁底模上行走。(6) 支模過程中如遇中途停歇，應(yīng)將就位的支頂、模板聯(lián)結(jié)穩(wěn)固，不得空架浮擱。(4) 拆模時拆模工人必須有可靠的立足點。(10) 拆模間隙時，應(yīng)將已活動的模板、拉桿、支撐等運走或妥善堆放或固定牢固，防止因踏空、扶空而墜落。電鋸和電刨必須接用漏電保護器，鋸片不得有裂紋（使用前檢查，使用中隨時檢查）；且電鋸必須具備皮帶防護罩、鋸片防護罩、分料器和護手裝置。整個模板堆放場地與施工現(xiàn)場要達到整齊有序、干凈無污染、低噪聲、低揚塵、低能耗的整體效果。．突發(fā)事件及風險預防措施①坍塌事故的安全技術(shù)預防措施1) 模板作業(yè)前，按設(shè)計單位要求，根據(jù)施工工藝、作業(yè)條件及周邊環(huán)境編制施工方案，單位負責人審批簽字，項目經(jīng)理組織有關(guān)部門驗收，經(jīng)驗收合格簽字后，方可作業(yè)。6) 拆模間歇時，應(yīng)將已活動的模板、拉桿、支撐等固定牢固，嚴防突然掉落、倒塌傷人。對身體不適或上崗前喝過酒的工人不準上崗作業(yè)。需要臨時拆除或變動安全設(shè)施的，應(yīng)經(jīng)項目分管負責人審批簽字，并組織有關(guān)部門驗收，經(jīng)驗收合格簽字后，方可實施。照明燈具必須懸掛在干燥、安全、可靠處，嚴禁隨意設(shè)置。2m以上高處作業(yè)應(yīng)有可靠的立足點，不要在模板垂直下方作業(yè)，拆除時不準留有懸空的模板，防止掉下砸傷人。d)水管應(yīng)隨樓層設(shè)置，便于取水。3) 如果好似頭部著地，同時伴有嘔吐、昏迷等情況，很可能是頭部嚴重損傷，應(yīng)及時迅速送往醫(yī)院進行搶救；如果發(fā)現(xiàn)傷者是鼻子或者是耳朵有血液流出，千萬不能堵住血液，以免造成頭部內(nèi)壓增高或者誘發(fā)細菌感染，危及傷員的生命安全。如觸電者呼吸、脈搏、心臟均已停止，也不能認為已經(jīng)死亡必須立即進行人工氧合，進行緊急救護。2) 發(fā)生機械人員傷亡時，醫(yī)療救護組應(yīng)立即對人員進行固定、包扎、止血、緊急救護等。、施工監(jiān)測監(jiān)控措施監(jiān)控檢測點布置及技術(shù)措施（1）監(jiān)測布置監(jiān)測點均勻布置于整個支撐系統(tǒng)。傳送模板，工具應(yīng)用運輸工具或繩子綁扎牢固后升降，不得亂扔6)安裝樓面模板遇有預留的地方，應(yīng)作臨時封閉，以防誤踏和墜物傷人。5）拆除模板一般采用長撬杠，嚴禁操作人員站在正在拆除的模板下。（6）、澆砼的過程中，由質(zhì)安員、施工員對架體進行檢查，隨時觀測架體變形。次楞的根數(shù)為4根。m，最大支座反力 R= kN，最大變形 ν= mm（1）主楞抗彎強度驗算σ = M/W[f]經(jīng)計算得到，主楞的受彎應(yīng)力計算值: σ = 105/103 = 83 N/mm2；主楞的抗彎強度設(shè)計值: [f] = 205N/mm2；主楞的受彎應(yīng)力計算值 σ =83N/mm2 小于 主楞的抗彎強度設(shè)計值 [f]=205N/mm2，滿足要求?。?）主楞的撓度驗算根據(jù)連續(xù)梁計算得到主楞的最大撓度為 mm主楞的最大容許撓度值: [ν] = 280/400=；主楞的最大撓度計算值 ν= 小于 主楞的最大容許撓度值 [ν]=，滿足要求！、梁底模板計算面板為受彎結(jié)構(gòu),需要驗算其抗彎強度和撓度。梁底支撐小楞的均布荷載按照面板最大支座力除以面板計算寬度得到：q=方木按照三跨連續(xù)梁計算。p= ≤ fg=115 kPa 。最大彎矩 Mmax = kN k2 計算長度附加系數(shù)，h+2a = ；lo/i = / = 127 ；由長細比 lo/i 的結(jié)果查表得到軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù)φ= ；鋼管立桿的最大應(yīng)力計算值 ；σ= (424) = N/mm2；鋼管立桿穩(wěn)定性計算 σ = N/mm2 小于 鋼管立桿抗壓強度的設(shè)計值 [f] = 205 N/mm2，滿足要求！模板承重架應(yīng)盡量利用剪力墻或柱作為連接連墻件，否則存在安全隱患。強度及抗剪驗算要考慮模板結(jié)構(gòu)自重荷載、新澆混凝土自重荷載、鋼筋自重荷載和振搗混凝土時產(chǎn)生的荷載；撓度驗算只考慮模板結(jié)構(gòu)自重、新澆混凝土自重、鋼筋自重荷載。m，最大支座反力 R= kN，最大變形 ν= mm（1）次楞強度驗算強度驗算計算公式如下:σ = M/W[f]經(jīng)計算得到，次楞的最大受彎應(yīng)力計算值 σ = 105/104 = N/mm2；次楞的抗彎強度設(shè)計值: [f] = 17N/mm2；次楞最大受彎應(yīng)力計算值 σ = N/mm2 小于 次楞的抗彎強度設(shè)計值 [f]=17N/mm2，滿足要求！（2）次楞的撓度驗算次楞的最大容許撓度值: [ν] = 500/400=；次楞的最大撓度計算值 ν= 小于 次楞的最大容許撓度值 [ν]=，滿足要求！主楞承受次楞傳遞的集中力，,按照集中荷載作用下的兩跨連續(xù)梁計算。、梁側(cè)模板面板的計算面板為受彎結(jié)構(gòu),需要驗算其抗彎強度和剛度。5)架體是否有不均勻沉降，垂直度偏差；6)施工過程中是否有超載現(xiàn)象；7)安全防護措施是否符合規(guī)范要求；8)橫桿是否有變形的現(xiàn)象。3）高處復雜結(jié)構(gòu)模板的拆除，應(yīng)有專人指揮和切實可靠的安全措施，并在下面標出作業(yè)區(qū)，嚴禁非操作人員進入作業(yè)區(qū)，操作人員應(yīng)配掛好安全帶，禁止站在拆模的橫桿上操作，拆下的模板應(yīng)集中吊運，并捆綁牢固，不準向下亂扔。4)在現(xiàn)場安裝模板時，所用工具應(yīng)裝入工具袋內(nèi)，防止高出作業(yè)時工具掉下傷人。被燒人員救出后應(yīng)采取簡單的救護方法急救，如用凈水沖洗一下被燒部位，將污物沖凈。則在工地進行簡單處理后，馬上送醫(yī)院做進一步的檢查，若為重傷，則應(yīng)迅速送往醫(yī)院進行搶救。如天冷還要注意保溫。（盡量說明傷亡人數(shù)、情況、事故地點、聯(lián)系電話等，并派人到路口接應(yīng)）② 高處墜落1) 發(fā)現(xiàn)事故發(fā)生的人員立即大聲呼喊，并及時電話聯(lián)系應(yīng)急救援小組組長。b)切割模板產(chǎn)生的鋸末、隨模板因及時清理，防止焊接的火花鍵入引起火災(zāi)。 物體打擊安全預防措施a)模板安裝與拆除。手持電動工具必須設(shè)觸（漏）電保護器。7) 高處作業(yè)前，應(yīng)由項目分管負責人組織有關(guān)部門對安全防護設(shè)施進行驗收，經(jīng)驗收合格簽字后，方可作業(yè)。采用新工藝、新技術(shù)、新材料和新設(shè)備的，應(yīng)按規(guī)定對作業(yè)人員進行相關(guān)安全技術(shù)交底。堆放數(shù)量較多時，應(yīng)進行荷載計算。主要應(yīng)急救援物資設(shè)備表序號材料設(shè)備名稱單位數(shù)量現(xiàn)在何處1小 車臺1現(xiàn)場2滅火器個20現(xiàn)場3藥箱及藥品個/批1現(xiàn)場4對講機部8現(xiàn)場5手 機部6現(xiàn)場6擔 架副1現(xiàn)場．突發(fā)事件風險分析本工程腳手架可能產(chǎn)生支架失穩(wěn)造成模板坍塌、高空墜落、高空落物傷人等危險因素?，F(xiàn)場模板加工垃圾及時清理，并存放進指定垃圾站。經(jīng)常檢查支設(shè)模板吊鉤、斜支撐及平臺連接處螺栓是否松動，發(fā)現(xiàn)問題及時組織處理。(8) 拆模后，模板或木方上的釘子，應(yīng)及時拔除或敲平，防止釘子扎腳。(2) 模板拆除前應(yīng)向操作班組進行安全技術(shù)交底，在作業(yè)范圍設(shè)安全警戒線并懸掛警示牌，拆除時派專人（監(jiān)護人）看守。防止上下在同一垂直面操作。(8) 卸料時各構(gòu)配件嚴禁拋擲至地面。(2) 搭設(shè)鋼管架人員必須持證上崗，操作時必須戴安全帽、系安全帶、穿防滑鞋。 底模拆除砼強度條件結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度（m）按設(shè)計的砼強度標準值的百分率計（%）板≤2＞≤8＞85075100梁≤8＞875100懸臂構(gòu)件＞21001) 已拆除模板及其支架結(jié)構(gòu)，在砼強度符合設(shè)計砼強度等級的要求后，方可承受全部使用荷載。搭設(shè)高度2m以上的支撐架體要設(shè)置作業(yè)人員登高措施。在最頂步距兩水平拉桿中間要加設(shè)一道水平拉桿。材料員：（1）認真執(zhí)行各級管理部門的安全管理制度，在施工現(xiàn)場搞好自我防護；（2）牢固樹立安全意識，不違章指揮和違章操作；（3）材料的收發(fā)必須嚴格執(zhí)行驗收制度和簽字制度，保證施工材料和機具的性能完好，防止施工中出現(xiàn)因材料、機具的質(zhì)量問題而引發(fā)的安全事故；（4）現(xiàn)場收到的材料要按順序堆放，合理安排，做好材料標識，保證現(xiàn)場的整潔。材料管理王愛云保證進場施工人員安全技術(shù)素質(zhì)；控制加班加點，保證勞逸結(jié)合；提供必須勞保用品，確保安全。3．材料應(yīng)按編號分類堆放整齊。7mm＝10m177。⑦ 垂直作業(yè)是否有隔離防護措施。（1）模板安裝的檢查與驗收模板安裝完成后，澆筑砼前項目技術(shù)負責人組織有關(guān)人員進行模板工程施工驗收。運至地面的材料應(yīng)按指定地點隨拆隨運，分類堆放，“當天拆當天清”，拆下的扣件和鐵絲要集中回收處理。拆架的高處作業(yè)人員應(yīng)戴安全帽、系安全帶、扎裹腿、穿軟底防滑鞋。4）樓板模板厚度要一致，擱柵木料要有足夠的強度和剛度，擱柵面要平整。（4）當梁高超過1000mm時，梁側(cè)模板宜加穿梁螺栓加固。（6）設(shè)置一道700米寬施工人員的安全通道。（3）根據(jù)圖紙要求，放好軸線和模板邊線，定好水平控制標高。（1）模板：采用183091515 mm膠合木模板。豎向剪刀撐滿堂模板支架在架體外側(cè)周邊以及內(nèi)部大于700mm高的梁底兩側(cè)加設(shè)豎向剪刀撐。2臺墨斗及線3個水準儀DS自動精平儀1個撬棍5根磁力線錘5個盒尺5m10把水平尺5把水平管200m檢測尺1套鋼卷尺50m/0m2把砼泵車48米/臂長1臺砼罐車12m/臺6臺勞動力計劃表序號工 種人 數(shù)備 注1現(xiàn)場施工技術(shù)員1名喻關(guān)飛2現(xiàn)場生產(chǎn)負責人1名韋甄洪3現(xiàn)場專職安全員1名鄒金蓮4普 工15名5架 子 工10名4名6模 工15名6名7測 量 工1名8材 料 員1名王愛云9鋼 筋 工15名2名10電 工1名11澆 筑 工10名 、模板及支撐體系選擇板模板：采用15mm厚膠合木模板；小楞木采用4080mm松木；主楞采用Ф48鋼管。鈺龍灣2樓位于貴州省鎮(zhèn)遠縣芽溪新區(qū)芽溪大道北側(cè)，1樓：18層，,結(jié)構(gòu)形式：框支剪力墻結(jié)構(gòu)；2樓：18層，,結(jié)構(gòu)形式：框支剪力墻結(jié)構(gòu)；2，板厚120mm，鋼筋保護層厚度梁50mm、柱30mm、板20mm、墻20mm，,鋼筋采用HRB400；，板厚120mm，鋼筋保護層厚度梁20mm、柱20mm、板15mm、墻15mm，梁板混凝土強度等級為C30,墻柱混凝土強度等級為C40,鋼筋采用HRB400。 范文范例參考模板支撐系統(tǒng)專項施工方案報審表工程名稱： 宏元鈺龍灣12樓　 模 板 支 撐 系 統(tǒng)專項施工方案編 制： 審 核： 批 準： 貴州淇鈴交通建筑工程有限公司 201 年 月 日 WORD格式整理 范文范例參考目 錄1 工程概況 1 腳手架支撐概況 12 編制依據(jù) 23 施工順序計劃及勞動力計劃 24 施工工藝技術(shù) 4 模板及支撐體系選擇 4 梁板模板及支架設(shè)計參數(shù) 4 施工準備 55 施工操作工藝 6 砼澆筑要求 7 質(zhì)量檢查驗收標準 8 成品保護 106施工安全保證措施 11 11 安全技術(shù)措施 137 施工應(yīng)急救援預案 17 施工監(jiān)測監(jiān)控措施 228 勞動力計劃 24 勞動力計劃 249 計算書及相關(guān)圖紙 24 2410 梁跨度方向鋼管的計算 3111 立桿的穩(wěn)定性計算 3112 立桿的地基承載力計算 3313板模板計算書 33附：施工現(xiàn)場平面布置圖 施工總進度計劃表工程概況宏元3Ф483鋼管80t4M12對拉螺桿5600mm可調(diào)頂托2000個65mm200mm500mm墊板2000塊7蝶形卡1100個8直角扣件1600個9旋轉(zhuǎn)扣件1000個10安全網(wǎng)100床11塑料薄膜200m2主要機具設(shè)備表名稱規(guī)格功率數(shù)量備注釘錘~10把單頭搬手17~12