xxqc514米高大模板工程支撐體系的設(shè)計與施工(存儲版)
【正文】 結(jié) 10 龐文榮 男 33 本科 主任 工程師 組 員 組織實施 11 吳桂松 男 46 本科 工程處主任 高級工程師 顧 問 技術(shù)指導(dǎo) 12 吳 碧橋 男 38 碩士 副總工 高級工程師 顧 問 技術(shù)指導(dǎo) 制表 人 ： 張傳捷 日期： 外外 部部 要要 求求 社會影響大，工程質(zhì)量目標(biāo)要求高，工程目標(biāo)“魯班獎”； 局部超高架空層高度達到 ，混凝土構(gòu)件最大截面 800 800，跨度達 ，安全、質(zhì)量要求高，工期緊； 希望通過此次ＱＣ小組活動，為超高層高大模板支撐體系的施工技術(shù)摸索思路并總結(jié)經(jīng)驗。這樣的支撐體系，受力合理，力的傳遞路徑明確，施工便捷。這樣的平臺支撐體系，施工便捷，能夠保證工期，回收率高，經(jīng)濟實用。在鋼桁架的垂直方向，布置間距為 ，次型鋼梁選用 I16號熱軋工字鋼，與鋼桁架梁進行焊接連接，為保證鋼結(jié)構(gòu)平臺的整體穩(wěn)定性，在鋼桁架梁的下弦桿面上，沿東西方向布置 5根通長的 I16號工字鋼拉桿，拉桿與下弦桿焊接連接。 ⑽ 在砼澆筑過 程 中沒有按方案進行施工：砼沒有對稱進行澆筑；高支模部位的砼沒有在其它部位及豎向結(jié)構(gòu)砼澆筑完成后進行；砼布料機的設(shè)置沒有按方案進行。 制作鋼桁架焊接時的擱置支座，注意對稱焊接，減少桁架梁的內(nèi)應(yīng)力。 砼澆筑時先施工 26軸處大梁，完成后暫停施工 2小時。 由公司組建本工程 高大模板支撐體系設(shè)計與施工的專項方案編制小組，由卞國祥同志擔(dān)任小組組長職務(wù)。 對 2C、 E軸鋼桁架梁支撐的框架梁進行應(yīng)力驗算，為滿足鋼桁架平臺及上平結(jié)構(gòu)的荷載，根據(jù)設(shè)計院的結(jié)論，對兩側(cè)支座梁的鋼筋進行調(diào)整，面筋增加 6Φ 32，底筋增加3Φ 32的三級鋼，并要求其底部模板支撐往下兩層范圍內(nèi)，在 39層結(jié)構(gòu)未施工前，不得給予拆除，以保證荷載的可靠傳遞。 在所有次型鋼梁與鋼桁架梁交接部位，為保證構(gòu)件的穩(wěn)定性，在所有次型鋼梁與鋼桁架交接處，在鋼桁架梁的上弦 I25的腹板兩側(cè)處增設(shè) 75 10的加勁肋，高度同腹板，防止上弦翼緣板 的失穩(wěn)。 在次型鋼梁之間滿鋪鋼笆片，形成一個安全、可靠的鋼桁架平臺支撐體系。 結(jié) 果： 腳手鋼管排架支撐于 2020年 12月 24日完成，整體穩(wěn)定性良好，于 2020年12 月 25 日通過甲方、監(jiān)理、設(shè)計院、公司等部門的聯(lián)合驗收，鋼桁架平臺高大模板支撐系統(tǒng)穩(wěn)定、可靠。 安排專人對模板支撐系統(tǒng)及桁架系統(tǒng)進行監(jiān)控。 十、鞏固措施 本 QC小組通過技術(shù)創(chuàng)新，使 ，為了進一步推廣此QC 活動成果，指導(dǎo)以后類似工程的施工，編制了《高空大懸挑 鋼筋混凝土 結(jié)構(gòu)高支模施工工法》，納入企業(yè)工法標(biāo)準(zhǔn)予以推廣 ，并被評為廣東省省級工法，正在申報國家級工法 。我們的下一課題是《 30m跨型鋼混凝土組合梁施工技術(shù)攻關(guān)》。 經(jīng)濟效益對照表詳見表 6。 圖 16 鋼桁架 梁撓度變形觀測示意圖 為保證鋼桁架平臺支撐體系的受力均衡性，務(wù)必要求在上部結(jié)構(gòu)混凝土施工時，做好以下控制： 混凝土布料機不允許布置在鋼桁架平臺高支模排架系統(tǒng)的區(qū)域范圍內(nèi)，應(yīng)就近布置在 2C軸和 2E軸的南、北周邊區(qū)域。 高大模板腳手鋼管排架搭設(shè)中，保證所有立桿的底部必須套入次型鋼梁上焊接的栓釘內(nèi)，對所有的掃地桿、水平桿、剪刀撐的設(shè)置進行嚴(yán)格的控制，發(fā)生偏差 時，即時調(diào)整，保證縱掃地桿、水平桿在縱橫方向均按方案的要求進行布置，保證在每條混凝土結(jié)構(gòu)梁下均設(shè)置有豎直方向的剪刀撐，剪刀撐與洞口周邊板塊的排架支撐系統(tǒng)拉結(jié)可靠。 鋼桁架吊裝前，對埋件進行標(biāo)高和軸線復(fù)核，對存在偏差的，進行記錄，以便在安裝時，對桁架的標(biāo)高進行調(diào)整一平，控制上表面平整度不大于 4mm，單榀桁架梁的垂直度不大于 1mm。 鋼桁架梁上、下弦桿接長部位兩側(cè)雙綴板及焊縫的檢查，雙綴板 300 100 10焊接，焊縫高度為了 6mm。 根據(jù)分析和驗算，確定鋼桁架上弦、下弦均為 I25a，腹桿為雙肢 L10，矢高 ，上下弦 I25a 長度不足時連接除在接頭處滿焊外，還要在 I25a 腹板處用雙綴板 400 200 10進行連接，綴板與 I25a三面圍焊，焊縫高度為 8mm。由卞國祥、孫謹(jǐn)負責(zé)執(zhí)行。 37層樓層豎向 2020年 12月 王 年 騰友平 孟咸蘇 6 確保砼澆筑過程中桁架系統(tǒng)及排架系統(tǒng)的穩(wěn)定性 實現(xiàn)砼澆筑過程的全控制 ，保證混凝土的澆筑速度不大于4m3/h 確 保 砼 澆筑 過 程 桁架 系 統(tǒng) 及排 架 系 統(tǒng)的安全 砼布料機不允許設(shè)放在高支模排架系統(tǒng)上。并進行焊縫專項檢測。 ⑺ 鋼桁架梁的上下弦拉接沒有按方案施工，造成桁架梁平面外失穩(wěn)。其余 6支為 B 類鋼桁架梁，均擱置在 37 層 2C、 2E 軸的梁面預(yù)埋的鋼埋件上。 方案二的分析論證 型鋼梁鋼結(jié)構(gòu)平臺 +斜撐桿件 +上拉懸索 +腳手鋼管排架支撐體系，根據(jù)設(shè)計計算，由熱軋 20a 號工字鋼作為主鋼梁，在鋼梁下面兩側(cè)的支座處，采用熱軋槽鋼對稱設(shè)置斜向鋼支撐，同時在鋼梁的上部采用鋼絲繩形成反拉，以作安全儲備，詳見圖 5中的方案二所示。 不利條件： 1） 工期緊迫； 2）安全 要求高，要確保高支模支撐系統(tǒng)一次成功 ； 3） 沒有同類工程的施工經(jīng)驗 ?；蕧徥兰o(jì)中心 QC小組。 1 江蘇華建深圳分公司卓越故在工程開工之初，本公司就成立了卓越 4） 我公司有專業(yè)技術(shù)能力較強的鋼結(jié)構(gòu)施工人員，能夠滿足施工現(xiàn)場鋼結(jié)構(gòu)制作及安裝的需要。 所以，經(jīng)過 QC 小組研究分析，從經(jīng)濟、安全、回收等角度出發(fā)，項 目部、公司一致認為不宜采用此方案。 根據(jù)結(jié)構(gòu)平面布置，以及鋼結(jié)構(gòu)梁的設(shè)計和計算，在 25～ 28 軸東西方向，沿橫軸方向共需布置 10 榀鋼桁架梁，在 26 軸位置處，對應(yīng)上部結(jié)構(gòu)梁，每條結(jié)構(gòu)梁下布置兩根鋼桁架梁，由于 26軸為短肢型鋼柱，擱置在該部位的四支鋼桁架梁為 A類鋼桁架梁， A類鋼桁架梁擱置在 37層柱側(cè)面預(yù)埋的鋼牛腿上。 制表 人 ： 張傳捷 日期： 2020 年 5 月 20 日 （三）、確定最佳方案 由此可見，通過對比分析： 六、問題假想預(yù)測 （一） 鋼桁架 +腳手鋼管排架支撐系統(tǒng)流程圖 （如下：） 采用 為最佳方案！ 10 圖 7 格構(gòu)式鋼框架結(jié)構(gòu) 支撐系統(tǒng)流程圖 （二）問題假想預(yù)測 我們組織小組成員調(diào)閱報刊、雜志、互聯(lián)網(wǎng)，對有關(guān)高大模板支撐方面所發(fā)生的質(zhì)量（安全）事故進行收集，通過對鋼管腳手架高大模板支撐體系特大事故進行篩選，以防支撐體系出現(xiàn)類似問題，假想問題主要原因歸納如下： 施工專項方案 不合理； 桁架受力模型
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