【正文】 3）防治措施：(1)鋼筋綁扎完畢，用高壓水沖洗模板，清除模內(nèi)垃圾。 (4)模板兩側(cè)松緊不一，未進(jìn)行模板柱箍和穿墻螺栓設(shè)計(jì)。 3）防治措施 (1)現(xiàn)澆板模板下的龍骨和牽杠木應(yīng)有模板設(shè)計(jì)計(jì)算確定，確保有足夠的剛度和強(qiáng)度，支撐面要平整。(5)模板剛度差，未設(shè)水平拉桿或水平拉桿間距過大。(6)混凝土澆筑前，對(duì)模板軸線、支架、頂撐、螺栓進(jìn)行認(rèn)真檢查、復(fù)核，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)進(jìn)行處理。(2)模板頂部設(shè)標(biāo)高標(biāo)記，嚴(yán)格按標(biāo)記施工。(6)梁、柱模板卡具間距達(dá)大，或未夾緊模板，或?qū)菟ㄅ鋫鋽?shù)量不足，以致局部模板無法承受混凝土振搗時(shí)產(chǎn)生的側(cè)向壓力，導(dǎo)致局部爆模。 (6)澆搗混凝土?xí)r，要均勻?qū)ΨQ不下料，嚴(yán)格控制澆灌高度，特別是門窗洞口模板兩側(cè)，既要保證混凝土振搗密實(shí)，又要防止過分振搗引起模板變形。(2)嚴(yán)禁用廢機(jī)油作脫模劑，脫模劑材料選用原則應(yīng)為：既便于脫模又便于混凝土表面裝飾。３）防治措施(1)鋼筋綁扎完畢，用壓縮空氣或壓力水清除模板內(nèi)垃圾。使用時(shí)，應(yīng)對(duì)支承系統(tǒng)進(jìn)行必要的驗(yàn)算和復(fù)核，尤其是支柱間距應(yīng)經(jīng)計(jì)算確定，確保模板支撐系統(tǒng)具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性。(2)腳手架搭設(shè)方案與實(shí)際搭設(shè)不符 (1)基礎(chǔ)未夯實(shí)找平，未設(shè)置底座，底座下未設(shè)置墊板，少排水措施。2） 防治措施(2)腳手架搭設(shè)高度在24m以下采用柔性拉接應(yīng)同時(shí)增加支頂措施，在24m以上時(shí)不準(zhǔn)采用柔性連接，必須剛性連。(2)剪刀撐設(shè)置較隨意，未連續(xù)設(shè)置，底部斜桿的下端不到底。(3)。 2）原因分析：外露單層的合成高分子卷材屋面中，如基層比較潮濕，且采用滿粘法鋪貼工藝或膠粘劑剝離強(qiáng)度過高時(shí)卷材搭接縫也易產(chǎn)生斷續(xù)裂縫。（4）找平層應(yīng)平整，不得有酥松、起砂、起皮現(xiàn)象。采用預(yù)拌砂漿時(shí)，應(yīng)由設(shè)計(jì)單位明確強(qiáng)度及品種要求。（6）墻體抹灰完成后應(yīng)及時(shí)噴水進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。1) 現(xiàn)象開啟不靈活2）原因分析：（1）由于滑道彎曲，兩個(gè)滑輪不同心，互相偏移，以及幾何尺寸的偏差造成的；（2）框扇搭接量小于80%又未作密封處理，或者密封條組裝錯(cuò)誤，產(chǎn)生脫落和出現(xiàn)收縮縫而造成透風(fēng)和透氣，影響使用功能。1）現(xiàn)象：墻體滲水2）原因分析：（1）砌體的砂漿不飽滿，灰縫空縫，出現(xiàn)毛細(xì)通道形成虹吸作用，飾面抹灰厚度不均勻，導(dǎo)致收水快慢不均，抹灰易發(fā)生裂縫和脫殼，造成墻身滲水；（2）腳手板及其他孔洞堵塞不當(dāng)。埋設(shè)的地漏必須比周圍地面低5mm；（5）要控制好地面坡度，即以地漏下水口為中心，向四周輻射沖筋，按設(shè)計(jì)要求放坡，坡向要指向地漏，防止倒坡，以防局部積水，地磚勾縫要密實(shí)，無空鼓。（6）外墻外保溫施工前應(yīng)作出專項(xiàng)施工方案，由總承包單位報(bào)建設(shè)（監(jiān)理）單位審查批準(zhǔn)后實(shí)施。（13）門窗洞口上部和突出建筑物的裝飾腰線、女兒墻壓頂?shù)扔信潘蟮耐鈮Σ课粦?yīng)做滴水線?；鶎訅A性過大，涂料中使用不耐堿的顏料也易造成色澤不均勻。2）治理主要措施。（2）避雷帶上的焊渣不敲掉、焊接處不刷防銹漆。另外，作為引下線的主鋼筋土建如是對(duì)頭碰焊的，應(yīng)在碰焊處按規(guī)定補(bǔ)一搭接圓鋼。（2）建筑設(shè)計(jì)布置和電氣專業(yè)配合不夠，造成多條線管通過同一狹窄的平面。（6）電管進(jìn)入配電箱要平整，露出長(zhǎng)度為35mm，管口要用護(hù)套并鎖緊箱殼。（3）存在不合理的節(jié)省材料思想。1）現(xiàn)象（導(dǎo)線的連接）：（l）多股導(dǎo)線不采用銅接頭，直接做成羊眼圈狀又不搪錫。（3）在接線柱和接線端子上的導(dǎo)線連接只宜1根，如需接兩根，中間需加平墊片；不允許3根以上的連接。（4）落地的動(dòng)力箱接地不明顯（做在箱底下，不易發(fā)現(xiàn)），重復(fù)接地導(dǎo)線截面不夠。（6）箱體內(nèi)的線頭要統(tǒng)一，不能裸露，布線要整齊美觀，綁扎固定，導(dǎo)線要留有一定的余量，一般在箱體內(nèi)要有105CM的余量。（3）采購(gòu)人員不按照標(biāo)準(zhǔn)購(gòu)買電纜固定支架和接線端子。例如截止閥或止回閥水流方向與標(biāo)志相反，閥桿朝下安裝，水平安裝的止回閥采取垂直安裝，明桿閘閥或蝶閥手柄沒有開、閉空間，暗裝閥門的閥桿不朝向檢查門。暗裝閥門不但要設(shè)置滿足閥門開閉需要的檢查門，同時(shí)閥桿應(yīng)朝向檢查門。法蘭中間不得放置斜面墊或幾個(gè)襯墊，連接法蘭的螺栓直徑比法蘭盤孔徑宜小于2mm，螺栓桿突出螺母長(zhǎng)度宜為螺母厚度的1／2。 2）預(yù)防措施：(1) 立管穿越樓層處為固定支承且排水支管在樓板之下時(shí)，伸縮節(jié)應(yīng)設(shè)于匯合管件之下。 (9) 橫管伸縮節(jié)應(yīng)采用鎖緊式橡膠圈管件；當(dāng)管徑大于或等于160mm時(shí)，橫干管宜采用彈性橡膠密封圈連接形式。在。1）現(xiàn)象：柔性短管安裝不當(dāng)，通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)后易出現(xiàn)扭曲等情況。 3）防治措施： （1）在不影響土建結(jié)構(gòu)和建筑的美觀條件下，適當(dāng)?shù)丶哟箢A(yù)留孔洞保證風(fēng)管穿過樓板、墻壁有一定的余量； （2）在預(yù)埋、預(yù)留風(fēng)管支、吊架的墊鐵或吊桿時(shí)，應(yīng)根據(jù)確定的安裝位置和間距，在混凝土的模板上彈線定點(diǎn)，保證預(yù)埋的準(zhǔn)確性； （3）安裝人員配合土建施工是一項(xiàng)復(fù)雜的工作。 2）原因分析： （1）設(shè)計(jì)的孔洞的座標(biāo)位置和標(biāo)高位置不準(zhǔn)確； （2）樓板、墻面抹灰層超過設(shè)計(jì)厚度； （3）通風(fēng)空調(diào)施工圖紙的孔洞座標(biāo)位置和標(biāo)高與土建施工圖紙不符； （4）通風(fēng)空調(diào)管道的安裝位置未按設(shè)計(jì)要求預(yù)留、預(yù)埋。2）原因分析： （1）通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)選用的法蘭片材料不符合要求； （2）法蘭墊片的厚度不夠，因而影響彈性及緊固程度； （3）法蘭墊片凸入風(fēng)管內(nèi)； （4）法蘭周邊的螺栓松緊度不一致。 3）預(yù)防措施： （1）為保證風(fēng)管安裝后的質(zhì)量，支、吊架按設(shè)計(jì)或規(guī)范要求的間距應(yīng)等距離排列，但遇到有風(fēng)口、風(fēng)閥等部件，應(yīng)適當(dāng)?shù)劐e(cuò)開一定距離，支、吊架的預(yù)埋件或膨脹螺栓的位置應(yīng)正確牢固，吊桿或支架的標(biāo)高調(diào)整后應(yīng)保持一致，對(duì)于有坡度要求的風(fēng)管，其標(biāo)高按其坡度保持一致。 (7) 伸縮節(jié)插口應(yīng)順?biāo)鞣较?。?yīng)以排出口水色、透明度與入口水的水色、透明度目測(cè)一致為合格。采暖和熱水供應(yīng)管道的法蘭襯墊，宜采用橡膠石棉墊；給排水管道的法蘭襯墊，宜采用橡膠墊。閥門強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力應(yīng)符合《建筑給排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB 502422002)規(guī)定。在壓接頭時(shí)，準(zhǔn)確選用相對(duì)應(yīng)的油壓鉗和對(duì)應(yīng)的套件。2）原因分析（1）各電纜施工單位沒有協(xié)調(diào)好，只求自己敷設(shè)的電纜能通過即可。（5）透切理解驗(yàn)收部門關(guān)于接地的有關(guān)規(guī)定。（2）箱體內(nèi)的沙漿雜物未清理干凈。3）預(yù)防措施（l）加強(qiáng)施工人員對(duì)規(guī)范的學(xué)習(xí)和技能的培訓(xùn)工作。（4）開關(guān)插座盒內(nèi)的導(dǎo)線應(yīng)留有一定的余量，一般以100150mm為宜；要堅(jiān)決杜絕不合理的省料。2）原因分析（1）預(yù)埋線盒時(shí)沒有牢靠固定，模板脹模，安裝時(shí)坐標(biāo)不準(zhǔn)確。（4）電管埋入磚墻內(nèi)，離其表面的距離不應(yīng)小子15mm，管道敷設(shè)要“橫平豎直”。（4）電管進(jìn)入配電箱，管口在箱內(nèi)不順直，露出太長(zhǎng)；管口不平整長(zhǎng)短不一；管口不用保護(hù)圈、未用鎖母緊鎖固定。（2）增強(qiáng)管理人員和焊工的責(zé)任心，及時(shí)補(bǔ)焊不合格的焊縫，并及時(shí)敲掉焊渣，刷防銹漆。膩?zhàn)訉硬豢蛇^厚，通常以找平墻體為準(zhǔn)，一定要等膩?zhàn)痈稍锖笤偈┩客苛?；?）過于光滑的表面應(yīng)用界面劑處理或采取其他措施，以增強(qiáng)涂料的附著力，減少脫落；（6）施涂不同涂料時(shí)，最好采取封底措施。施工時(shí)，不要任意兌水稀釋；（4）施工涂布力求均勻，涂膜不宜過厚，涂膜越厚，越易出現(xiàn)浮色、發(fā)花現(xiàn)象；（5）為使基層吸收涂料均勻，最好施涂封閉底漆。顏料分散不好或幾種顏料分散不均勻，在刷涂或輥浮施工時(shí)，在刷、輥方向上易產(chǎn)生條紋色差；（2）施工不當(dāng)造成涂刷不均勻、厚薄不均勻，施工技術(shù)不熟練也會(huì)造成顏色深淺不一。（12）保溫板之間應(yīng)拼接緊密，并與相鄰板齊平，膠粘劑的壓實(shí)厚度宜控制在3—5mm，貼好后應(yīng)立即刮除板縫和板側(cè)面殘留的膠粘劑。（4）保溫材料應(yīng)有省級(jí)住房和城鄉(xiāng)建設(shè)行政主管部門出具的產(chǎn)品認(rèn)定證書。套管高度4050mm，杯口處應(yīng)采用密封材料填塞，做面層前應(yīng)作蓄水試驗(yàn)；（3）吊縫采用高一標(biāo)號(hào)細(xì)石砼，摻JJ91砼密實(shí)劑，分層振實(shí)，并養(yǎng)護(hù)及時(shí)；（4）埋設(shè)地漏時(shí)先將承口杯牢固地粘結(jié)在承重結(jié)構(gòu)上，再將防水涂料鋪刷至承口內(nèi)。3）預(yù)防和施工措施：（1）窗下框的滑道兩端預(yù)留泄水孔，使框內(nèi)的積水及時(shí)排出。2）原因分析：（1）門窗框位移，安裝松動(dòng)、不牢固；（2）門窗框與墻體的縫隙用水泥砂漿填塞。如墻面抹灰有施工縫時(shí)，各層之間施工縫應(yīng)相互錯(cuò)開。分格縫位置正確，密封材料嵌填密實(shí)，粘結(jié)牢固，不開裂、不鼓泡、不下塌。（2）使用的材料應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。找平層宜留分格縫，縫寬一般為20mm，縫口設(shè)在預(yù)制板的拼縫處，當(dāng)采用水泥砂漿或細(xì)石混凝土材料時(shí)，分格縫間距不宜大于6m，采用瀝青砂漿材料時(shí)，不宜大于4m；卷材鋪貼與找平層的相隔時(shí)間宜控制在710以上。(3)腳手架的搭設(shè)常滯后于建筑物的高度。之間，搭接長(zhǎng)度60100cm，設(shè)置2個(gè)以上旋轉(zhuǎn)扣件與立桿或伸出的小橫桿連接。(3)在搭設(shè)腳手架時(shí)，連墻桿應(yīng)與其它桿件同步搭設(shè)，在拆除腳手架時(shí)，應(yīng)在其他桿件拆到連墻桿高度時(shí)，最后拆除連墻桿，嚴(yán)禁在使用期間拆除連墻桿件。(3)搭設(shè)腳手架時(shí)，往往連墻桿件較滯后搭設(shè)，拆除腳手架時(shí)，連墻桿件較先拆除，使用期間時(shí)（外粉作業(yè)時(shí)），還存在擅自拆除連墻件的現(xiàn)象。 (1)腳手架搭設(shè)方案的編制，按照有關(guān)規(guī)范的主要內(nèi)容缺一不可，編制人、審核人和審批人簽字，主管部門批準(zhǔn)蓋章。 腳手架工程1）現(xiàn)象腳手架方案上：(1)內(nèi)容上不完整。(2)支撐穩(wěn)定性差，無保證措施，混凝土澆筑后支撐自身失穩(wěn)，使模板變形。(2)封模前未進(jìn)行清掃。(3)使用了廢機(jī)油脫模劑，既污染了鋼筋及混凝土，又影響混凝凝土表現(xiàn)裝飾質(zhì)量。 (4)梁、柱模板若采用卡蛤時(shí)，其間距要規(guī)定設(shè)置，并要卡緊模板，其寬度比截面尺寸略小。(4)豎向承重支撐在地基土上未夯實(shí)，未墊平板，也無排水措施，造成支隨部分地基下沉。(4)預(yù)埋件、預(yù)留孔洞未固定牢，施工時(shí)未重視施工方法。(4)支模時(shí)要拉水平、豎向通線，并設(shè)豎向垂直度控制線，以保證模板水平、豎向位置準(zhǔn)確。 (3)柱模板根部和頂部無限位措施或限位不牢，發(fā)生偏位后又未及時(shí)糾正，造成累積誤差。 2）原因分析 (1)模板龍骨用料較小或間距偏大，不能提供足夠的剛度及強(qiáng)度，底模未按設(shè)計(jì)或規(guī)范要求起拱，造成撓度過大。 (2)測(cè)放軸線不認(rèn)真，梁柱接頭處未按大樣圖安裝組合。1）現(xiàn)象模板未清理干凈 2）原因分析：(1)鋼筋綁扎完畢，未用壓力水沖洗模板，封模前未進(jìn)行清掃。 (2)木模板安裝周期過長(zhǎng)，因模板干縮造成裂縫。以降低砼最高溫升, 降低砼所受的拉應(yīng)力。施工人員進(jìn)行分班作業(yè), 每班交接工作提前半小時(shí)完成, 人不到崗位不準(zhǔn)換班, 并明確接班注意事項(xiàng), 以免因交接過程帶來質(zhì)量隱患。1）現(xiàn)象：混凝土表面水泥漿過厚。2）原因分析： 因大體積混凝土的混凝土澆筑量大, 在分層澆筑中, 前后分層沒有控制在混凝土的初凝之前。 2) 原因分析下料時(shí)未考慮彎曲調(diào)整值。　　 (2)如遇暖氣溝或室內(nèi)外回填標(biāo)高相差較大，回填土?xí)r可在另一側(cè)臨時(shí)加木支撐頂牢。 (4)已積水場(chǎng)地應(yīng)立即疏通排水和采取截水設(shè)施，將水排除?！　?(3)測(cè)量錯(cuò)誤，使場(chǎng)地高洼不平。　　 (3)填土土料中不得含有大于50mm直徑的土塊，不應(yīng)有較多的干土塊，急需進(jìn)行下道工序時(shí)，宜用2：8或3：7灰土回填夯實(shí)。2）原因分析(1)基坑（槽）中的積水、淤泥雜物未清除就回填；或基礎(chǔ)兩側(cè)用松土回填，未經(jīng)分層夯實(shí)；或槽邊松土落入基坑（槽），夯填前未認(rèn)真進(jìn)行處理，回填后受到水的浸泡產(chǎn)生沉陷。必要時(shí)，應(yīng)鋪路基箱或墊道木保護(hù)。2）原因分析　　 (1)基坑挖好后，未及時(shí)澆筑墊層進(jìn)行下道工序施工，施工機(jī)械及車輛、操作工人在基土上行走，造成擾動(dòng)。3）防治措施　　 (1)選擇符合填土要求的土料回填。特別在軟土地段開挖邊坡，應(yīng)降低地下水位，防止邊坡產(chǎn)生側(cè)移。(2) 嚴(yán)格按施工配合比拌制混合料(3) 及時(shí)拔桿(4)冬期加強(qiáng)泵管及彎頭的保溫1）現(xiàn)象鉆頭閥門打不開2）原因分析(1)鉆頭構(gòu)造缺陷(2)樁端水頭過大 3）防治措施 (1)改進(jìn)鉆頭構(gòu)造及閥門結(jié)構(gòu)形式。(4)未吊錘插測(cè)桿，分段點(diǎn)位置偏離，造成讀數(shù)積累偏差。 2）原因分析(1)建筑高程誤差偏大 (2)儀器和標(biāo)尺有缺陷或未校正，產(chǎn)生誤差。 (3)主軸線選擇不當(dāng)，不便于或未進(jìn)行測(cè)設(shè)校核。2）原因分析(1)軸線法定位點(diǎn)選擇不正確。(5)整個(gè)場(chǎng)地內(nèi)，東西或南北每相距100m左右要有水準(zhǔn)點(diǎn)，并構(gòu)成閉合圖形，以便閉合校核。 (2)平面控制網(wǎng)制定未考慮閉合圖形，施測(cè)時(shí)無法校核其準(zhǔn)確性。場(chǎng)區(qū)控制網(wǎng)制定不便于施工測(cè)量，布網(wǎng)不當(dāng)，無法進(jìn)行閉合校核。㎡。建筑層數(shù)：9樓地下二層，地上三十四層。二、工程概況： 工程名稱：中原新區(qū)起步區(qū)安置區(qū)西京花園項(xiàng)目（一標(biāo)段）工程。地下車地下二層。它既是工程建設(shè)施工階段的重要技術(shù)基礎(chǔ)工作，又為施工和運(yùn)營(yíng)安全提供必要的資料和技術(shù)依據(jù)。 (2)傳距樁預(yù)埋深度不統(tǒng)一，傾斜改正值未計(jì)算。 (4)鋼尺受環(huán)境因素的直接影響?！?，～1mm。3）防治措施(1)控制網(wǎng)中應(yīng)包括作為場(chǎng)地定位依據(jù)的起始點(diǎn)和起始邊，建筑物的對(duì)稱軸和主要軸線，主要的圓心點(diǎn)(或其他幾何中心點(diǎn))和直徑方向(或切線方向)，主要弧線長(zhǎng)、弦和矢高的方向。