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質(zhì)量通病、施工難點(diǎn)的預(yù)防及治理措施doc-免費(fèi)閱讀

  

【正文】 (5)與土建配合的人員經(jīng)驗(yàn)不足。3)防治措施: (1)通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)根據(jù)輸送各類不同介質(zhì)和空氣的溫度而選用墊片材質(zhì); (2)法蘭墊片厚度應(yīng)根據(jù)風(fēng)管壁厚及系統(tǒng)要求密閉程度決定,一般3~5mm之間; (3)墊片不能凸入風(fēng)管內(nèi),否則將會(huì)減少風(fēng)管的有效截面,并增加系統(tǒng)噪聲,積塵和阻力,因此連接風(fēng)管前法蘭孔洞位置沖眼,防止墊片凸入風(fēng)管或錯(cuò)位,安裝過程中不得將風(fēng)管強(qiáng)拉硬撐,保證墊片不產(chǎn)生移位,準(zhǔn)確放在闔中間位置; (4)緊固法蘭連接螺母時(shí),為保證連接后的嚴(yán)密性,螺母必須對(duì)稱緊固,均勻受力,不能成排的或沿圓周一個(gè)挨一個(gè)地緊固。(2)圓形風(fēng)管用法蘭管口翻邊寬度調(diào)整風(fēng)管的同心度,矩形風(fēng)管可調(diào)整或更換法蘭,使其對(duì)角線相等,并保證風(fēng)管表面和平整度控制在5~10mm范圍內(nèi)。 (8) 埋地或埋設(shè)于墻體,混凝土柱體內(nèi)的管道不應(yīng)設(shè)置伸縮節(jié)。1)現(xiàn)象:(UPVC排水管伸縮節(jié)的安裝) UPVC排水立管的伸縮節(jié)安裝位置或型號(hào)不符合規(guī)范要求。法蘭的襯墊不得突入管內(nèi),其外圓到法蘭螺栓孔為宜。對(duì)于安裝方向錯(cuò)誤,安裝時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按閥門安裝說明書進(jìn)行安裝,明桿閘閥留足閥桿伸長(zhǎng)開啟高度,蝶閥充分考慮手柄轉(zhuǎn)動(dòng)空間,各種閥門桿不能低于水平位置,更不能向下。、采暖工程:1)現(xiàn)象:(閥門安裝)閥門安裝前不按規(guī)定進(jìn)行必要的質(zhì)量檢驗(yàn),閥門安裝方法錯(cuò)誤。(2)與土建單位在封堵強(qiáng)電豎井時(shí)沒有協(xié)調(diào)好,施工人員不掌握封堵的技術(shù)。動(dòng)力箱的箱體接地體和導(dǎo)線必須明確顯露出來,不能在箱底下焊接或接線。 (3)箱殼的開孔采用電焊或氣焊開孔,嚴(yán)重破壞箱體的油漆保護(hù)層,破壞箱體的美觀。(2)多股導(dǎo)線的連接,應(yīng)用鍍鋅銅接頭壓接,盡量不要做羊眼圈狀,如做則均勻搪錫。(2)施工人員責(zé)任心不強(qiáng),對(duì)電器的使用安全重要性認(rèn)識(shí)不足,貪圖方便。(5)電管暗埋的彎曲半徑不應(yīng)小于管子外徑的10倍,管子彎曲要用彎管機(jī)或拗捧使彎曲處平整光滑,不出現(xiàn)扁折凹痕等現(xiàn)象。2)原因分析(1)施工人員對(duì)有關(guān)規(guī)范不熟悉,貪圖方便,不按規(guī)定執(zhí)行。(3)根據(jù)《電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范GB501692006》規(guī)定,避雷引下線的連接為搭接焊接,搭接長(zhǎng)度為圓鋼直徑的6倍,因此不允許用螺紋鋼代替圓鋼作搭接鋼筋。 電氣工程1)現(xiàn)象:(防雷接地)(1)引下線、均壓環(huán)、避雷帶的搭接處有夾渣焊瘤、虛焊、咬肉、焊縫不飽滿等缺陷。1)現(xiàn)象:內(nèi)墻涂料涂膜起皮、脫落。顏料與基料比例不合適,顏、填料過多,樹脂成分過少,展色不均勻。保溫板間殘留縫隙應(yīng)采用阻燃型聚氨酯發(fā)泡材料填縫。(5)涂飾飾面應(yīng)采用與保溫系統(tǒng)相容的柔性耐水膩?zhàn)雍透邚椥酝苛?。把漏勺放入承口?nèi)。橫豎框相交處的節(jié)點(diǎn)縫應(yīng)注防水密封膠封嚴(yán),防止推拉門窗槽口內(nèi)積水滲入室內(nèi);(2)室內(nèi)外窗臺(tái)高差12cm,且內(nèi)高外低,坡度不小于2%,以利排水暢通;(3)窗框四周與結(jié)構(gòu)的間隙,按規(guī)定嵌縫后,必須注上一層防水密封膠。3)預(yù)防和施工措施:(1)門窗框安裝就位前,彈好水平標(biāo)準(zhǔn)線和定位中心線,并在四周墻體上彈好窗框安裝線;(2)就位后,應(yīng)先用木楔臨時(shí)固定、找平、吊正、校準(zhǔn)無誤后,再調(diào)整固定木楔,再進(jìn)行框與墻體連接;(3) 門窗框必須安裝牢固,框與墻連接方法正確;(4) 門窗框與洞口間隙,應(yīng)采用礦棉填塞,但不宜過緊,以免門窗框變形,框四周的內(nèi)外接縫應(yīng)預(yù)留槽口用防水密封膠填嵌嚴(yán)密。(5)墻面抹灰應(yīng)分層進(jìn)行,抹灰總厚度超過35mm時(shí),應(yīng)采取加設(shè)鋼絲網(wǎng)等抗裂措施。 墻面抹灰:1)現(xiàn)象:抹灰墻面出現(xiàn)空鼓、裂縫2)治理主要措施:(1)應(yīng)嚴(yán)格控制抹灰砂漿配合比,宜用過篩中砂(含泥量<5%=,保證砂漿有良好的和易性和保水性。(3)防水層坡度就正確,排水系統(tǒng)通暢,滿足當(dāng)?shù)厥谴笥炅康呐欧拧?)現(xiàn)象卷材搭接縫也易產(chǎn)生斷續(xù)裂縫。 (2)卸料平臺(tái)自成受力系統(tǒng),禁止與腳手架的連接,在明顯處應(yīng)設(shè)置標(biāo)志牌,規(guī)定使用要求和限定荷載。(2)卸料平臺(tái)與腳手架相連,未設(shè)置規(guī)定使用要求和限定荷載的標(biāo)志牌。2)防治措施 1)現(xiàn)象2)防治措施(1)連墻桿位置應(yīng)在方案中確定,并繪制作法詳圖,不得在作業(yè)中隨意設(shè)置。 立桿基礎(chǔ):審批手續(xù)不全或沒有,缺少編制人、審核人、審批人簽字。3)防治措施(1)模板支撐系統(tǒng)根據(jù)不同的結(jié)構(gòu)類型和模板類型來選配,以便相互協(xié)調(diào)配套。(3)墻柱根部、梁柱接頭最低處未留清掃孔,或所留位置不當(dāng)無法進(jìn)行清掃。3)防治措施(1)拆模后,必須清除模板上遺留的混凝土殘漿后,再刷脫模劑。 (5)梁、墻模板上部必須有臨時(shí)撐頭,以保證混凝土澆搗時(shí),梁、墻上口寬度。(5)門窗洞口內(nèi)模間對(duì)撐不牢固,易在混凝土振搗時(shí)模板被擠偏。3)防治措施(1)每層樓設(shè)足夠的標(biāo)高控制點(diǎn),豎向模板根部須做找平。(5)根據(jù)混凝土結(jié)構(gòu)特點(diǎn),對(duì)模板進(jìn)行專門設(shè)計(jì),以保證模板及其支架具有足夠強(qiáng)度、剛度及穩(wěn)定性。(4)支模時(shí),未拉水平、豎向通線,且無豎向垂直度控制措施。 (2)板下支撐底部不牢,混凝土澆筑過程中荷載不斷增加,支撐下沉,板模下?lián)稀? (3)成排柱子支模不跟線,不找方,鋼筋偏移未扳正就套柱模。(2)墻柱根部,梁柱接頭最低處未留清掃孔。軸線測(cè)放產(chǎn)生誤差。(4)細(xì)骨料: 宜采用中粗砂, ~ 之間, 因?yàn)槭褂弥猩氨扔眉?xì)砂可減少水和水泥的用量。當(dāng)采用泵送混凝土?xí)r, 可采用塔吊配合施工( 或用多臺(tái)泵交替澆筑) , 以免因接、拆甭管或堵管時(shí)混凝土出現(xiàn)冷縫。2)原因分析:因大體積混凝土的量大, 且多數(shù)是用泵送, 因此在混凝土表面的水泥漿會(huì)產(chǎn)生過厚現(xiàn)象。 混凝土供應(yīng)不足或遇到停水、停電及其它惡劣氣候等因素的影響, 致使混凝土不能連續(xù)澆筑而出現(xiàn)冷縫。 2)原因分析:(1)綁扎時(shí)未劃等分線;(2)綁扎過程中施工組織不合理,相互干擾、破壞;(3)成品保護(hù)觀念不強(qiáng);(4)無控制措施;3)防治措施:(1)合理安排施工順序,底筋綁扎前畫線、完后給預(yù)留預(yù)埋布管人員留出時(shí)間安裝管線,完后方綁扎面筋;(2)雙排筋之間用中12之 間距支墊;(3)砼澆筑期間搭設(shè)專人走道,禁止操作人員及值班人員隨意在鋼筋上踩;(4)由項(xiàng)目統(tǒng)一安排責(zé)任心強(qiáng)的人員值班;1)現(xiàn)象柱筋焊接接頭位置錯(cuò)開不符合要求。2)原因分析:(1)操作人員未接受技術(shù)交底對(duì)鋼筋錨固長(zhǎng)度不清楚; 3)防治措施:(1)鋼筋端部挺直,否則及時(shí)更換刀片;(2)正確安裝夾具和鋼筋,上口派專人扶正;(3)及時(shí)更換或修理已變形的甲極鉗口;(4)保證鋼筋端部平直;(5)裝焊劑時(shí)鋼筋四周均勻一致回收使用的焊劑應(yīng)除去雜質(zhì);(6)控制電弧電壓在4045V,減少偏弧現(xiàn)象;(7)石棉墊片裝嚴(yán),防止焊劑泄露,避免溶池金屬局部流失?! ?(3)基礎(chǔ)墻體施工完畢,達(dá)到一定強(qiáng)度后再進(jìn)行回填土施工。場(chǎng)地未做排水坡度或坡度過小部位,應(yīng)重新修坡;對(duì)局部低洼處,填土找平,碾壓(夯)實(shí)至符合要求,避免再次積水。3)防治措施:   (1)平整前,對(duì)整個(gè)場(chǎng)地的排水坡、排水溝、截水溝、下水道進(jìn)行有組織排水系統(tǒng)設(shè)計(jì)?! ?(4)嚴(yán)禁用水沉法回填土方。   (2)基槽寬度較窄,采用手夯回填夯實(shí),未達(dá)到要求的密實(shí)度?! ?(4)基坑四周應(yīng)做好排水、降水措施,降水工作應(yīng)持續(xù)到基坑回填土完畢?! ?(2)地基被長(zhǎng)時(shí)間暴曬、失水?! ?(2)填土的密實(shí)度應(yīng)根據(jù)工程性質(zhì)來確定,一般用土的壓實(shí)系數(shù)換算為干密度來控制?! ?(3)施工中避免在坡頂堆土和存放建筑材料,并避免行駛施工機(jī)械設(shè)備和車輛振動(dòng),以減輕坡體負(fù)擔(dān),防止塌方。 (2)調(diào)整樁長(zhǎng)令樁端穿過透水性好的砂土層或卵石層進(jìn)入粘土層來避免這一情況發(fā)生。(3)水準(zhǔn)儀照準(zhǔn)時(shí),用微動(dòng)螺旋使十字絲縱線正對(duì)水準(zhǔn)尺中線,持尺者要使尺身垂直。 (3)儀器架設(shè)位置與前后視點(diǎn)距離差偏大,產(chǎn)生偏差。3)防治措施對(duì)于不便于組成閉合網(wǎng)形的場(chǎng)地,投測(cè)點(diǎn)宜測(cè)設(shè)成“一”、“L”、“+”和“サ”形主軸線,或平行于建筑物的折線形的主軸線,但在測(cè)設(shè)中,要有嚴(yán)格的測(cè)設(shè)校核。(6)各水準(zhǔn)點(diǎn)點(diǎn)位要設(shè)在基坑開挖和地面受開挖影響而下沉的范圍之外,水準(zhǔn)點(diǎn)樁頂標(biāo)高應(yīng)略高于場(chǎng)地設(shè)計(jì)標(biāo)高,樁底應(yīng)低于冰凍層,以便長(zhǎng)期保留。(3)平面控制線之間距離太短,影響精度要求,控制點(diǎn)之間有障礙物,不通視。 (2)傳距樁要使用經(jīng)緯儀定線預(yù)埋,要用水準(zhǔn)儀測(cè)量其高度,應(yīng)計(jì)算其斜距改正值。 本標(biāo)段工程設(shè)計(jì)使用年限均為50年,地下室防水等級(jí)為Ⅰ級(jí),屋面防水等級(jí)為Ⅰ級(jí);地下室耐火等級(jí)為一級(jí);建筑耐火等級(jí)為一級(jí)。10樓地下二層,地上三十四層。 工程質(zhì)量通病方案 西京花園(一標(biāo)段)工程質(zhì)量通病防治方案一、通病的防治及解決施工難點(diǎn)的目的:為了提高本工程施工質(zhì)量水平,控制質(zhì)量通病,確保工程質(zhì)量,我們針對(duì)本工程特點(diǎn),依據(jù)國(guó)家、省、本公司等相關(guān)建筑工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范,對(duì)本工程各個(gè)部位的質(zhì)量通病明確產(chǎn)生的原因及各個(gè)工序施工難點(diǎn)的控制,并制定具體工藝操作措施,做好技術(shù)交底和樣板示范,成立以項(xiàng)目經(jīng)理以為第一責(zé)任人的通病防治小組,嚴(yán)格管理,精心施工,群防群治,力創(chuàng)精品工程。112樓地下二層,地上三十四層。三、質(zhì)量通病及施工難點(diǎn)的產(chǎn)生原因與防治措施、施工測(cè)量施工測(cè)量工作是工程建設(shè)的重要環(huán)節(jié),是技術(shù)管理工作的重要組成部分。(3)使用的鋼尺在開始量距前應(yīng)先打開與空氣接觸,經(jīng)10min后,施加和鋼尺檢定時(shí)相同的拉力進(jìn)行讀數(shù),隨后調(diào)整起始分劃線,重新對(duì)準(zhǔn)樁頂標(biāo)志讀出讀數(shù),要求記錄三組讀數(shù)。(4)制定標(biāo)高控制網(wǎng)時(shí),未根據(jù)已知標(biāo)高點(diǎn)的準(zhǔn)點(diǎn)(導(dǎo)線點(diǎn))位置,綜合考慮建筑物的布局特點(diǎn)。通常也可在平面控制網(wǎng)的樁頂鋼板上,焊上一個(gè)小半球作為水準(zhǔn)點(diǎn)之用。首先應(yīng)保證控制樁在平面中通視;其次,在平面中選擇適當(dāng)?shù)呐浜闲Uc(diǎn),還要確保定位點(diǎn)的位置,以便于加密和擴(kuò)展。 (4)水準(zhǔn)儀視線未整平,視平線不平行于水準(zhǔn)面。(4)望遠(yuǎn)鏡精確調(diào)平時(shí),確保水準(zhǔn)氣泡居中,照準(zhǔn)后眼睛在目鏡后上下移動(dòng)觀測(cè),調(diào)整調(diào)焦螺旋,直到十字絲交點(diǎn)在目標(biāo)中上下不顯動(dòng),消除視差。(5)兩人拉尺用力不均,或未拉緊拉平鋼尺。 (4)應(yīng)兩人同時(shí)用力均勻拉緊并抬平鋼尺,然后讀出數(shù)據(jù)。1)現(xiàn)象 樁體上部局部有空洞 2)原因分析排氣閥被混合料漿液堵塞3)防治措施清除排氣閥上的混合料漿液1)現(xiàn)象竄孔2)原因分析(1)地層中有松散飽和粉土(2)鉆進(jìn)過程中,鉆桿葉片對(duì)土體產(chǎn)生擾動(dòng)3)防治措施清除排氣閥上的混合料漿液1)現(xiàn)象彎頭處堵管2)原因分析(1)彎頭內(nèi)壁上留有殘碴硬塊(2)彎頭曲率半徑不合理(3)混合料施工配合比失控3)防治措施(1) 長(zhǎng)時(shí)間停機(jī)時(shí),徹底清洗彎頭內(nèi)壁上的漿液,清除殘碴硬塊(2) 選用曲率半徑合理的彎頭(3) 嚴(yán)格按施工配合比拌制混合料1)現(xiàn)象軟管爆裂2)原因分析混合料灌注過程中,拔桿過慢3)防治措施(1)加強(qiáng)工序管理和作業(yè)人員責(zé)任感(2)有效控制提桿速度1)現(xiàn)象樁頂折斷2)原因分析(1) 樁間土清理不當(dāng)(2) 樁頭處理不當(dāng)3)防治措施(1)由人工或小型機(jī)械小心清理樁間土(2)樁頭對(duì)稱鑿除或切割1)現(xiàn)象先提桿后泵料2)原因分析 未嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程3)防治措施(1)對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行崗前培訓(xùn)和技術(shù)交底(2) 加強(qiáng)作業(yè)檢查1)現(xiàn)象   挖方邊坡塌方:在挖方進(jìn)程中或挖方后,邊坡局部或大面積塌方,使地基土受到擾動(dòng),承載力降低,嚴(yán)重的會(huì)影響建筑物的安全?! ?(4)對(duì)溝槽塌方,應(yīng)清除塌方后作臨時(shí)性支護(hù)措施,對(duì)永久性邊坡局部塌方,應(yīng)清除塌方后用塊石填砌或用2:3:7灰土回填嵌補(bǔ),與土接觸部位作成臺(tái)階搭接,防止滑動(dòng);或?qū)⑵露雀木??! ?(3)對(duì)有密實(shí)度要求的填方,應(yīng)按所選用的土料、壓實(shí)機(jī)械性能,通過試驗(yàn)確定含水量控制范圍、每層鋪土厚度、壓(夯)實(shí)遍數(shù)、機(jī)械行駛速度(振動(dòng)碾壓為2km/h),嚴(yán)格進(jìn)行水平分層回填、壓(夯)實(shí),使達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定的質(zhì)量要求。   (3)冬期施工,地基表層受凍脹?! ?(5)雨期施工時(shí),基坑應(yīng)挖好一段澆筑一段墊層,并在坑周圍筑土堤或挖排水溝,以防地面雨水流入基坑(槽),浸泡地基?! ?(3)回填土料中夾有大量的土塊,受水浸泡產(chǎn)生沉陷;或采用含水量大的粘性土、淤泥質(zhì)土、碎塊草皮作土料,回填質(zhì)量不合要求?! ?(5)基坑(槽)回填土沉陷造成墻腳散水空鼓,如混凝土棉層尚未破壞,可填入碎石,側(cè)向擠壓搗實(shí);若棉層已經(jīng)裂縫破壞,則應(yīng)視面積大小或損壞情況,采取局部或全部返工。施工時(shí),本著先地下后地下的原則,先做好排水設(shè)施,使整個(gè)場(chǎng)地排水流暢。1)現(xiàn)象   基礎(chǔ)墻體被擠動(dòng)變形:夯填基礎(chǔ)墻兩側(cè)土方或用推土機(jī)送土?xí)r,將基礎(chǔ)、墻體擠動(dòng)變形,造成基礎(chǔ)墻體裂縫、破裂、軸線偏移,嚴(yán)重影響墻體受力性能。同時(shí)防止在單側(cè)臨時(shí)大量堆土或材料、設(shè)備,以及行走重型機(jī)械設(shè)備。1)現(xiàn)象:豎向鋼筋保護(hù)層厚度不標(biāo)準(zhǔn),間距不均勻。3)防治措施: 為保證結(jié)構(gòu)的整體性, 混凝土澆筑應(yīng)交替連續(xù)進(jìn)行, 要求每一處的混凝土在初凝前就被后一部分混凝土覆蓋并搗實(shí)成整體。3)防治措施: 澆筑后2~4h 內(nèi)初步用長(zhǎng)刮尺刮平,并在混凝土澆筑結(jié)束后須在初凝前用鐵滾筒碾壓數(shù)遍, 以閉合混凝土的收水裂縫。(2) 優(yōu)選混凝土施工配合比。砂、石含泥量控制在1%以內(nèi), 并不得混有有機(jī)質(zhì)等雜物, 杜絕使用海砂。 (3)木模板制作粗糙,拼縫不嚴(yán)(4)澆筑混凝土?xí)r,木模板未提前澆水濕潤(rùn),使其脹開。
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