瀝青路面施工通病治理doc(存儲版)
【正文】 攤鋪機停機等料點為重點。C的路面停放，否則在壓路機長期作用下會使路面形成車轍而影響平整度。 再次縱向碾壓橫接縫，測量每個縱斷面平整度，對于不合格處及時用細料再次填補，再碾壓。需要提早開放交通時，可灑水冷卻降低混合料溫度。彎沉檢測1點/20m，注意前后點位的對應(yīng)。寬度測量直線段1點/20m，曲線段適當(dāng)加密，注意和原AC13測量點一致，同時應(yīng)該記錄厚度變化起訖點、寬度變化點等特殊點位的寬度。3 成品保護 由于溫度過高通車會形成車轍，影響平整度，熱拌瀝青混合料路面應(yīng)待攤鋪層完全自然冷卻，混合料表面溫度低于50176。橫縫處理橫縫處理橫縫處理 沿橫接縫作橫向碾壓，對于碾外側(cè)沒有側(cè)限的攤鋪帶，碾壓前應(yīng)放置供壓路機行駛的墊木，防止壓壞已攤鋪面層中縫，影響中縫平整度。（照片）（照片） 在壓路機折返處，前面將形成推擁，可以用鐵鍬松動推擁處，然后鏟掉多余部分，保證折返點的平整度，處理要及時，否則料溫下降了以后壓實度得不到保證，并且會形成非常明顯的團塊。第二半幅碾壓應(yīng)先碾壓接縫15cm（靜壓），然后逐步向內(nèi)推移，每次15～20cm，直至整個鋼輪全部在新鋪面層上，鋼輪碾壓每道碾壓輪跡應(yīng)重合20cm，輪胎碾應(yīng)重合1/3輪寬，使相鄰兩次碾壓之間平整，增加橫向平整度。鐵鍬等工具宜沾防粘結(jié)劑使用。 注意攤鋪機上無易掉落雜物（手套、鞋等），同時注意其它異物（如各種車輛、機械小配件等），不能落入混合料。但是由于電腦調(diào)整是緩慢進行的，要看出效果需要一些時間，不要人為頻繁調(diào)整攤鋪厚度。這些都會嚴重影響路面攤鋪質(zhì)量。中線處無人布料，導(dǎo)致中線處嚴重離析中縫布料提前布料，中縫均勻密實 攤鋪前，應(yīng)對熨平板進行預(yù)熱且溫度不低于100℃，防止攤鋪機熨平板粘料。 建議熨平板前后拱差值前拱比后拱大3～5mm，具體數(shù)據(jù)可由分部根據(jù)攤鋪厚度、材料和機械的不同自己調(diào)整。攤鋪機的刮料護板安裝不當(dāng)會使瀝青面層產(chǎn)生裂紋或拉溝，刮料護板底部太高則易使混合料產(chǎn)生重力離析。要求各分部保證不出現(xiàn)頻繁停工待料現(xiàn)象，確保每次開始攤鋪前有4～5輛車料。拆模太早導(dǎo)致塌邊 拌和裝車在拌和過程中，若混合料拌合不均勻，則會使壓實度發(fā)生變化，導(dǎo)致路面不平整。注意防止跑模和模板傾斜。 灑布時，應(yīng)該注意用薄膜覆蓋水溝、路緣石、分流島等附屬設(shè)施，避免污染。 清掃時，應(yīng)該注意水溝頂，水溝頂上通常長有苔蘚，應(yīng)該注意清除，注意檢查是否有油污污染，特別注意檢查沿線有酒吧、修車和賣油點。雨后礦粉發(fā)潮，注意經(jīng)常打開礦粉倉的振動器。3177。(照片) 堆料場最好做一條碎石溝排水，做好排水設(shè)施，避免料場積水泡料。(照片)冷料倉竄料冷料倉出現(xiàn)竄料，并且石料含泥 瀝青混合料性能指標：主要檢測兩個實驗（取兩份料，一份在拌和站，一份在現(xiàn)場，記錄現(xiàn)場取料車號達到可追溯性） 馬歇爾實驗，檢測指標孔隙率3～9%，穩(wěn)定度大于12KN，流值2～4。4177。間歇式拌和機每盤的生產(chǎn)周期不宜少于45s(其中干拌時間不少于5～10s)。 若中線處由于拆?；蛘呱鐣囕v等造成塌邊，應(yīng)該予以鑿除，否則易形成薄弱點，提前損壞。同時，對于橫、縱接縫處也應(yīng)該人工涂抹粘層油，粘層油還應(yīng)該覆蓋已攤鋪半幅50～100mm。模板長度=每車載砼方量提前架設(shè)模板車輛數(shù)/寬度+碾壓段落長度。 瀝青混合料拌和設(shè)備的各種傳感器進行定期檢定（特別注意溫度傳感器的校核，尤其是干燥筒的溫度傳感器），周期不少于每月一次。當(dāng)組合后熨平板寬度與機械左右本身不對稱，機具極易走偏，并在混合料的慣性作用下使熨平板前后作用壓力不一致，造成在橫斷面攤鋪厚度的差異。雨后清除攤鋪機受料斗里面的積水
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