瀝青路面施工通病治理-文庫吧
2025-07-03 10:34 本頁面
【正文】 機不能清掃干凈則應該考慮水車配合人工清掃，待路面干凈并干燥后再施工。粘層油被污染 使用鼓風機可以適當提前破乳時間。 模板 二期模板只有兩種類型：5cm方形模板和槽鋼模板（12cm）第一種模板用釘子固定就行，6m模板采用9顆釘子，第二種最好采用提前鉆孔，用鋼筋固定。注意防止跑模和模板傾斜。（照片） 模板固定應該注意前后模板銜接緊密，線性平順。模板銜接緊密 各分部應該有與自己分部產(chǎn)量相適應的模板儲量。模板長度=每車載砼方量提前架設模板車輛數(shù)/寬度+碾壓段落長度。由于攤鋪的同時也可以架設模板，因此模板架設提前2～3車的量即可。后八輪每車載砼大概14m3。 模板應該涂抹植物油，防止粘模。（照片） 模板不應該架設得過于超前，否則將會增加運料車對粘層的碾壓遍數(shù)，增加粘層污染和粘層被粘的概率；同時拆模也不能太早，否則易造成踏邊現(xiàn)象。拆模太早導致塌邊 拌和裝車在拌和過程中，若混合料拌合不均勻，則會使壓實度發(fā)生變化，導致路面不平整。同時，如果使攤鋪混合料的粗細分離，出現(xiàn)礦料離析，使攤鋪面有的部位混合料較粗，有的部位混合料過細。將使瀝青混合料級配遭到破壞，粗集料集中部位路面易于滲水、松散，細集料集中部位易于造成泛油，雍包和波浪。 瀝青混合料拌和設備的各種傳感器進行定期檢定（特別注意溫度傳感器的校核，尤其是干燥筒的溫度傳感器），周期不少于每月一次。冷料供料裝置需經(jīng)標定得出集料供料曲線，為穩(wěn)定瀝青混合料級配做好保障。傳感器故障導致產(chǎn)生花白料 運料車裝料按照車廂前部、后部、中部的順序分三次裝料，運料車運輸混合料宜用苫布覆蓋保溫、防雨、防污染運料車。同時，在運輸過程中應該勻速行駛，避免緊急制動和嚴重的顛簸，防止出現(xiàn)離析。（照片）（照片） 若出現(xiàn)停工待料的情況，使接頭處溫度降低，出現(xiàn)溫度差，會形成一個個坎，嚴重影響路面平整度和壓實。要求各分部保證不出現(xiàn)頻繁停工待料現(xiàn)象，確保每次開始攤鋪前有4～5輛車料。開始攤鋪時有5輛車的料 攤鋪機 各分部組織自己的操作手加強對機械說明書研究學習，明白機械的原理，從而更好的操作機械，提高施工質(zhì)量。 攤鋪機結(jié)構(gòu)參數(shù)選擇不當，會直接導致攤鋪出來的材料不均勻，直接影響施工質(zhì)量，所以： 熨平板組合寬度應對稱并且下表面應平直。當組合后熨平板寬度與機械左右本身不對稱，機具極易走偏，并在混合料的慣性作用下使熨平板前后作用壓力不一致，造成在橫斷面攤鋪厚度的差異。組合后熨平板下表面若不成平面，也將形成攤鋪厚度不均勻，直接影響施工質(zhì)量。 夜間下雨，早晨施工，必須保證路面干燥(無明水)以后，通?？梢圆扇⊥凉げ寂浜瞎娘L機能使路面快速干燥?，F(xiàn)場應該準備土工布、拖布等吸水材料。（照片） 正確調(diào)整刮料護板的安裝位置。攤鋪機的刮料護板安裝不當會使瀝青面層產(chǎn)生裂紋或拉溝，刮料護板底部太高則易使混合料產(chǎn)生重力離析。攤鋪機的振搗梁或熨平板底面磨損, 以及振搗梁與熨平板的相互位置調(diào)整不當?shù)染鶗跒r青面層產(chǎn)生拉溝現(xiàn)象。刮料護板 雨后注意清除攤鋪機受料斗內(nèi)的積水，避免料降溫過快。雨后清除攤鋪機受料斗里面的積水 熨平板初始工作角不一致將造成同一攤鋪層同一斷面內(nèi)厚度不一致或出現(xiàn)臺階，直接影響平整度。此仰角隨機型、鋪層厚度、混合料種類和溫度等因素的不同而異, 各機型在使用說明書中都有規(guī)定，應該嚴格按照說明書規(guī)定進行。同一瀝青混合料的條件下，較大的攤鋪厚度應使用較大的攤鋪初始工作角。當攤鋪層的厚度超過10cm和使用承重能力較低的攤鋪材料時，調(diào)節(jié)熨平板的仰角來增加攤鋪材料的流量極為必要。應同時考慮牽引點位置的調(diào)整。 建議熨平板前后拱差值前拱比后拱大3～5mm，具體數(shù)據(jù)可由分部根據(jù)攤鋪厚度、材料和機
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