【正文】 按設(shè)計圖及規(guī)范要求在加工場內(nèi)分節(jié)制作，采用加勁筋成型法。 ⑦水下砼灌注： 水下砼灌注的導管采用φ 25～ 30cm 卡口式聯(lián)接剛 性導管，導管使用前和使用一定時間后要進行水密性和承壓試驗，并檢查防水膠墊是否完好，有無老化現(xiàn)象，確保導管在灌注水下砼過程中不漏、不破裂。待砼達到一定強度時，開挖基坑進行樁頭的鑿除處理 ， 砼齡期達 7天以上后即可進行逐樁樁 身質(zhì)量檢測。 ③、開挖樁頂?shù)谝还?jié)土石方 按照測量確定的中心點，進行圓心放樣，將中心點引至樁徑以外四周埋設(shè)固定，便于開挖過程中的中心位移校檢。碴提至地面后用手推車運出 5m 外棄碴傾倒。 在全風化層 、 地下水位較多的強風化層 及護壁第一節(jié)砼 ，在護壁砼 中加配光圓鋼筋，一節(jié)護壁高度 100cm 護壁底砼厚 8cm 上下兩節(jié)護壁間的連接鋼筋 C20 砼護壁 150mm 150mm 1500mm 護壁搭接長度 5cm 21 配置規(guī)格為：環(huán)向鋼筋 φ6 ，間距 200mm；縱向鋼筋 φ12 ，間距 300mm；上下護壁間連接鋼筋采用 φ8 ，間距 400mm。 ⑥、排水 在地表墩臺位置四周挖截水溝、排水溝，引流孔內(nèi)水遠離樁孔，每孔配置 1～ 2 臺潛水泵抽水，及時把孔內(nèi)的滲水排出，以防水位上升護壁層遭受破壞，泡水變軟的現(xiàn)象。 （ 2）、所有鋼材應(yīng)有出廠合格證，并經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理見證取樣送檢合格后投 入工程使用。 （ 2）、樁基礎(chǔ)所需原材料進場后，應(yīng)對水泥、砂、石進行檢驗合格后方能使用。 樁基系梁鋼筋與一般鋼筋綁扎相同，應(yīng)注意把其鋼筋與立柱主筋焊牢固定，確保立柱主筋的準確性。在空場地根據(jù)每次需澆筑墩柱的高度或分段高度一次性把柱模拼裝成形，利用汽車吊吊裝一次就位。對高墩（柱）的施工，行人扶梯必須同步搭設(shè)到作業(yè)面，保證作業(yè)人員上下行走安全。對于彎起鋼筋的彎起點絕對符合設(shè)計位置要求。 蓋梁支架的驗算 （ 1）驗算依據(jù)及采用程序 本計算書采用的規(guī)范如下： 1. 《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》（ JTJ04120xx） 2. 《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》（ GB 5001720xx） 3. 《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》（ GB5000920xx） 4. 《 建筑施工扣件式 鋼管支架安全技術(shù)規(guī)范》 （ JGJ13020xx） 5. 其他現(xiàn)行相關(guān)規(guī)范、規(guī)程 （ 2） 45B 工字鋼計算參數(shù) 本驗算主要計算工 45B 型工字鋼的承載力及繞度。 （ 1）重力式橋臺 ① 重力式橋臺基礎(chǔ)的施工 基礎(chǔ)開挖采用挖掘機開挖，人工配合清基。 4）經(jīng)過監(jiān)理工程師檢查合格后，進行混凝土分層澆筑，并確保灑水覆蓋養(yǎng)生。 根據(jù)總體施工進度計劃安排，本預制場需要生產(chǎn) 170 片 T 梁，按我公司以往的施工臺帽施工工藝流程圖砼 面 鑿 毛施 工 放 樣自檢后報監(jiān)理工程師檢查臺帽鋼筋制作及安裝混凝土澆筑砼攪拌、運輸混凝土養(yǎng)護不合格報監(jiān)理工程師審批設(shè)計配合比 支架及模板安裝自檢后報監(jiān)理工程師檢查不合格 31 經(jīng)驗，計劃每天生產(chǎn) 片 T梁， 4個月時間完成，因考慮氣候條件、張拉工序、挪移至停梁區(qū)等其他因素的影響，臺座規(guī)劃 16 個，模板為 2 套半 （邊梁模板半套） 。為保證橋梁施工的可靠性，模板要滿足以 32 下要求： 1）具有必須的 強度、剛度和穩(wěn)定性、能可靠的承受施工過程中可能產(chǎn)生的各項荷載，保證結(jié)構(gòu)的設(shè)計形狀，尺寸和模板各部件之間相互位置的準確性。 模板在第一次使用前一定要涂足隔離油或脫模劑，但不得玷污鋼筋和成型后的砼表面，以后每次使用前要鏟除殘剩于模板上的砼，并涂隔離劑或脫模劑，同樣不得玷污鋼筋和成型后的砼表面。 模板 拆下后，應(yīng)仔細檢查其平整度與邊框損壞情況，一旦出現(xiàn)模板有扭曲不平整及損壞情況時，要對其損壞程度進行評估并作出相應(yīng)的決定。 2％； （ 3）預應(yīng)力砼所用的一切材料，必須全面檢 查，各項指標均應(yīng)合格； （ 4）為保證預留孔道的準確，端模板應(yīng)與側(cè)模和底模緊密貼合，并與孔道軸線垂直；當鋼筋與預應(yīng)力管道相碰時，鋼筋可適當避讓； （ 5）梁內(nèi)預埋件位置要準確，特別是錨墊板應(yīng)與端模板緊密貼合，不得平移或轉(zhuǎn)動； （ 6）考慮到施加預應(yīng)力后砼會壓縮，所以梁的底模鋪設(shè)時適當加長 1/1000L； （ 7）墊板處的加固鋼筋網(wǎng)尺寸和位置，后張制孔器的外徑和位置應(yīng)符合設(shè)計要求，并需牢牢固定； （ 8）混凝土供應(yīng)確保連續(xù)性，為此事先需由項目部向混凝土攪拌站簽訂合同，提出供應(yīng)計劃，內(nèi)容包括：日期、時間、連續(xù)供應(yīng) 量以及混凝土的強度、粗骨料粒徑、坍落度等技術(shù)數(shù)據(jù)和水泥品種、外加劑（如緩凝劑等），同時先由攪拌站派人到工地現(xiàn)場了解施工準備，停泵車位置，混凝土輸送車進出場線路、路程、車行時間以及安排車輛，保證按時供應(yīng)到位。 （ 4）管節(jié)連接要平順、牢固，所有接頭用封箱帶包裹 15cm左右，并沿長度方向用兩層膠布在 接口處纏不小于 5cm長度。穿束處用黑膠布包裹。對錨具的強度、硬度等應(yīng)根據(jù)供貨情況確定復檢的項目、數(shù)量，并按有關(guān)規(guī)程、規(guī)范檢驗，符合要求時才能使用，并提供相應(yīng)的檢測報告。如進場后需長時間存放時，必須安排定期的外觀檢查。 （ 2）分層下料、振搗，每層厚度不宜超過 30cm，上下層澆注時間相隔不宜超過 小時，上層砼必須在下層砼振搗密實后方能澆注，以保證砼有良好的密實度； （ 3）分段長度宜取 4－ 6m，分段澆筑時必須在前一段砼初凝前開始澆筑下段砼，以保證砼的連續(xù)性。應(yīng)隨時檢查與校正支座鋼板、端部錨固板等的位置； （ 7）為防止制孔器接頭脫節(jié)，造成孔道堵塞、位移、彎曲或出現(xiàn)局部凹陷等事故，振動棒不得觸擊制孔器等； （ 8）盡量減少每次混凝土的澆注時間，必要時采用兩臺泵車同時澆注，確保在最 37 先澆注的混凝土初凝之前完成本次砼澆注。 張拉機具設(shè)備及儀表由專人使用和管理，并定期維護和校驗，使用期間的校驗期限應(yīng)視機具設(shè)備的情況確定，當千斤頂出現(xiàn)下列任一情況后應(yīng)重新標定： A、千斤頂使用六個月或張拉 200 次 B、千斤頂嚴重漏油 C、配套油壓表指針不回零 Ⅲ、壓漿設(shè)備 為保證孔道灌漿質(zhì)量，采用帶有循環(huán)拌漿機及活塞式壓漿泵的組合壓漿設(shè)備。但必須保證再腹板砼初凝前將翼板砼澆筑完成，并及時整平、收漿?；炷恋臐沧①|(zhì)量主要從兩方面控制，一是澆注方法；二是良好的振搗，兩方面互為影響。錨墊板壓漿孔朝上安裝或壓漿孔采取措施保證壓漿孔的暢通。 （ 8）穿束前還必須對錨墊板及灌漿螺孔進行清理，如發(fā)現(xiàn)螺孔堵塞或波紋管損壞， 35 應(yīng)及時加以解決。 （ 4）鋼絞線運抵工地后應(yīng)采取防銹措施，鋼絞線的下料只能使用切割機切割，不得使用電弧或氧乙炔切割。 （ 3）波紋管嚴格按設(shè)計規(guī)定的孔道坐標設(shè)置，防止?jié)沧⒒炷習r上浮，固定波紋管的‘井’字型定位鋼筋與梁體鋼筋焊牢，管道每隔 80～ 100cm與定位筋綁扎，圓弧部分密布些，特別是拐點處要保證定位準確、形狀圓滑、線性順暢；錨墊板附近適當加密。水、水泥、減水劑用量應(yīng)準確到177。堆放時應(yīng)選在不易被他物碰撞的地方，并加蓋防曬防雨材料，以防變形。模板立好后檢查保護層厚度和鋼筋墊塊是否符合要求，如有不當立即糾正。 臺座基礎(chǔ)設(shè) 15cm～ 20cm 厚度的擴大基礎(chǔ)，端部基礎(chǔ)加深，設(shè)置 20cm～ 40cm 厚度的擴大基礎(chǔ)，臺座頂面適當設(shè)置反拱，反拱度取值 ?。澆注墩臺帽砼時，按設(shè)計圖紙預留支座錨栓孔洞。 2) 根據(jù)放樣位置綁扎鋼筋，并對墊石鋼筋、背墻錨栓鋼筋和耳墻上防撞預埋鋼筋做好提前預埋。 q 跨中彎矩： M=1/2qLx[(1a/x)(1+2a/L)x/L] =1/2 [() (1+2 )]= σ =M/W=10 3mm3=＜【 215MPa】 跨中撓度： f=qL4(524a2/L2)/384EI = (524 )/(384 33759)= =4mm[f]=L/400=懸臂端點撓度： f=qal3(6a2/l2+3a3/l31)/24EI = (6 +3 )/(24 33759)= 經(jīng)驗算，跨中彎矩及繞度均滿足規(guī)范要求。 支座預 埋件位置關(guān)系到梁體（臺帽）施工的準確性。蓋梁鋼筋及模板安裝完畢，經(jīng)檢查驗收合格后灌注砼。澆注砼時采用串通下料、逐層澆注，逐層振搗密實，砼澆注時要隨時進行墩頂位移的觀測記錄，檢查模板支撐是否松動，預留孔是否移位等，發(fā)現(xiàn)問題及時采取補救措施。 為使墩柱外形美觀，模板牢靠，安拆方便，墩柱模板全部采用鋼模板，鋼模板按設(shè)計要求在工廠加工試拼符合要求后再運至工地使用，模板長度擬按 4～ 6m分節(jié)組拼成整體模板，以加快進度。 23 系梁施工方案 樁基系梁施工必須在樁頭處理及樁基無破損檢測或超聲波檢測后方可進行。 10mm 鋼尺丈量 4 鋼筋籠長度 177?？讖奖仨毑恍∮谠O(shè)計要求，中線垂直度必須符合規(guī)范要求。拆模后發(fā)現(xiàn)護壁有蜂窩、露水現(xiàn)象時，應(yīng)及時用高標號水泥砂漿進行修補。綜合設(shè)計樁徑、地質(zhì)及地下水等因素來考慮，確定護壁采用內(nèi)齒式階梯形型式，護壁砼強度等級 C20，支護厚度為 15cm，每 米為一節(jié)，如果地質(zhì)特別差或涌水過大地方，可采用 50cm 或 30cm 為一節(jié)，視具體情況確定。爆破后形成雞窩狀，周邊巖石采用人工修鑿。平整場地，清除坡面危石浮土，鏟出松軟土層并夯實 。同時通過精心組織，以加快灌注速度，縮短灌注時間，確保水下砼的灌注在初盤砼初凝之前完成。如此循環(huán)，使鋼筋籠下至設(shè)計標高，此時應(yīng)注意鋼筋籠的中心與樁孔中心偏差控制在規(guī)范容許范圍內(nèi)。鋼筋籠安裝后還應(yīng)進行二次清孔，直至孔底沉渣厚度滿足設(shè)計圖紙的規(guī)定（樁尖沉碴不大于 50mm），此時應(yīng)注意及時補充泥漿，保持穩(wěn)定的水頭高度，以防坍孔。如鉆進遇到不良地質(zhì)、易塌孔的地基時，不得任意提高泥漿 的密度來避免塌孔，而應(yīng)采取提高護筒的埋設(shè)高度，以防塌孔。制備泥漿應(yīng)選用塑性指數(shù) IP10 的粘性土或 15 膨潤土，不同土層泥漿比重可按下列數(shù)據(jù)選用。 ①準備場地、測量放線： 施工前應(yīng)進行場地平整、清除雜物，同時對施工用水、泥漿池位置、動力供應(yīng)、砂石料場、拌和機位置、鋼筋加工場地、施工便道等做統(tǒng)一的安排。 T梁運輸主要采用專用運梁車進行 T 梁 運輸至橋梁區(qū)安裝 ， 根據(jù) 橋梁工程施工總體計劃 安排，優(yōu)先考慮預制場至橋梁區(qū)的路基 、 涵洞 、隧道 的 貫通 施工，確保 T梁運輸暢通， 實現(xiàn)總體 施工計劃 目標 。 第五節(jié) 建筑材料供應(yīng)、水、電情況 砂、碎石材料： 經(jīng)過對砂石材料場實地考察，本工程碎石用五道河石場，外運距離里為 30km，砂使用西區(qū)馬店河惠龍鄉(xiāng)砂場，外運距離為 32km。制定施工機械設(shè)備的 管理制度和 保養(yǎng)規(guī)程、安全 技術(shù)操作規(guī)程， 實行“定機、定人、誰使用、誰負責、誰保養(yǎng)”的制度并監(jiān)督實施，使設(shè)備管理有序，維修保養(yǎng)到位。組建了強有力的項目機構(gòu)，勞務(wù)隊伍著手準備，盡快進場，為本工程的正式開工做好準備。 根據(jù) GB18306《中國地震動參數(shù)區(qū)劃圖》，工程區(qū)的地震動峰值加速度 ，地震基本烈度為Ⅶ度。 C，最熱月為 5 月，最冷月為 12 月或 1 月， 6 至 10 7 月為雨季， 11 月至翌年 5月為旱季，無霜期長（全年達 300 天以上），最冷月平均氣溫高于 13176。下部結(jié)構(gòu)橋墩采用樁柱式橋墩、樁基礎(chǔ)； 0 號橋臺均采用樁柱式橋臺，樁基礎(chǔ)， 7號橋臺均采用重力式橋臺，剛性擴大基礎(chǔ)，全橋樁基礎(chǔ)均按嵌巖樁設(shè)計。橋位處溝底地勢較平坦開闊，兩岸橋臺處地勢起伏大。本橋受路線高程控制，最大墩高 ，結(jié)合橋高和平面地形，左幅采用 5 30m 預應(yīng)力混凝土簡支 T 梁，左幅全長為 。 第二節(jié) 編制原則 在滿足項目總體施工組織設(shè)計和合同總工期的基礎(chǔ)上，以施工圖紙、施工規(guī)范為依據(jù)，采用先進的施工組織管理技術(shù)，統(tǒng)籌規(guī)劃，合理安排，組織分段平行流水作業(yè)。 1 攀枝花市魚塘至機場路新建工程項目 （ K0+000～ K4+） 橋 梁 專項施工方案 編制： 審核： 審批： 重慶市黃浦建設(shè)（集團）有限公司 魚塘至機場路新建工程項目部 20xx 年 09月 25日 2 目 錄 第一章 編制說明 ???????????????????????? ??? 4 第一節(jié) 編制依據(jù) ???????????????????????? ??? 4 第二節(jié) 編制原則 ???????????????????????? ??? 4 第二章 工程概況 ??? ????????????????????? ??? 4 第一節(jié) 工程概述 ???????????????????????? ??? 4 第二節(jié) 主要技術(shù)指標 ?????????????????????? ??? 5 第三節(jié) 主要工程數(shù)量 ?????????????????????? ??? 6 第四節(jié) 地理環(huán)境及水文條件 ??????????????????? ??? 6 第五節(jié) 工程的重點及難點 ???????????????????? ??? 7 第三章 施工總體布置及安排 ????????????