【正文】 面選用正確，需防腐的部分涂漆均勻無遺漏。 變電室需要二次噴漿時，應將母線用塑料布蓋好。（五）塑料線槽配線安裝施工工藝標準、范圍本工藝標準適用于工業(yè)和民用建筑干燥室內(nèi)的電氣照明明配線工程。 安全型壓線帽請見（管內(nèi)穿絕緣導線安裝工藝標準）有關(guān)內(nèi)容。 主要機具 鉛筆、卷尺、線墜、粉線袋、電工常用工具、活扳手、手錘、鏨子。 彈線定位方法按設(shè)計圖確定進戶線、盤、箱等電氣器具固定點的位置、從始端至終端（先干線后支線）找好水平或垂直線，用粉線袋在線路中心彈線，分均檔，用筆畫出加檔位置后，再細查木磚是否齊全，位置是否正確，否則應及時補齊。木螺絲規(guī)格尺寸見表－，線糟安裝用塑料脹管固定。槽底、槽蓋與各種附件相對接時，接縫處應嚴實平整，固定牢固。 放線?？刹捎媒^緣導線的顏色區(qū)分，或使用儀表測試對號，檢查正確方可連接。檢驗方法。槽體固定點最大間距尺寸 表固定點型式槽板寬度（）固定點最大間距（）中心單列——雙列——雙列——、成品保護 安裝塑料線槽配線時，應注意保持墻面整潔。 線槽內(nèi)的導線放置雜亂，配線時，應將導線理順，綁扎成束。、質(zhì)量記錄 絕緣導線與塑料線槽產(chǎn)品出廠合格證。 護口：應根據(jù)管徑的大小選擇相應規(guī)格的護口。 輔助材料：橡膠（或粘塑料）絕緣帶、黑膠布、滑石粉、布條等。進出戶的導線宜使用橡膠絕緣導線。（）穿帶線受阻時，應用兩根鐵絲同時攪動，使兩根鋼絲的端頭互相鉤絞在一起，然后將帶線拉出。（）公用導線在分支處，可不剪斷導線而直接穿過。 穿線時應注意下列問題：（）三相或單相的交流單芯電纜電線不得單獨穿予鋼管內(nèi)。 剝削絕緣使用工具及方法：（）剝削絕緣使用工具：由于各種導線截面、絕緣層薄厚程度、分層多少都不同，因此使用剝線的工具也不同。左右，沿著線芯表面向前頭端部推出，然后把殘存的絕緣層剝離線芯，用刀口插入背部以將分支線折成176。注意應把線芯相絞處排列在一條直線上。在綁線端部適當處彎成半圓形，將綁線短端彎成與半圓形成176。再將細線在粗線上距離絕緣層處交叉，并將線端部向粗導線（獨根）端纏繞圈，將粗導線端折回壓在細線上。有關(guān)技術(shù)數(shù)據(jù)見表－，導線插接頭，壓線帽壓接。在距絕緣臺約處用其中一根線芯在其連接端纏繞圈后剪斷，把余頭并齊折回壓在纏繞線上。176。（）單卷法：取任意一側(cè)的兩根相鄰的線芯，在接合處中央交叉，用其中的一根線芯做為綁線，在導線上纏繞圈后，再用一另一根線芯與綁線相絞后把原來的綁線壓住上面繼續(xù)按上述方法纏繞，其長度為導線直徑的倍，最后纏卷的線端與一條線捻絞圈后剪斷。分線打結(jié)連接和小截面分線連接的具體作法。176。（）受力導線不能降低原機械強度。 當管路較長或轉(zhuǎn)彎較多時，要在穿線的同時往管內(nèi)吹人適量的滑石粉。（）配電箱內(nèi)導線的預留長度應為配電箱箱體周長的。先將鋼絲的一端彎成不封口的圓圈，再利用穿線器將帶線穿入管路內(nèi)，在管路的兩端均應留有的余量。 配合土建工程頂棚施工配管或線槽安裝完畢。焊錫制成條狀或絲狀。、施工準備 材料要求 絕緣導線：導線的型號，規(guī)格必須符合設(shè)計要求，并有產(chǎn)品出廠合格證。 接、焊、包不符合要求。 線槽蓋板接口不嚴，縫隙過大并有錯臺。檢驗方法；觀察檢查。直線段的蓋板接口與底板接口應錯開，其間距不小于。 導線連接導線連接應使連接處的接觸電阻值最小，機械強度不降低，并恢復其原有的絕緣強度。 槽內(nèi)放線 清掃線槽。槽底對接縫與槽蓋對接縫應錯開并不小于。用半圓頭木螺絲加墊圈將線槽底板顧定在塑料脹管上，緊貼建筑物表面。、操作工藝 工藝流程彈線定位→線槽固定→線槽連接→槽內(nèi)放線→導線連接→線路檢查絕緣搖測 彈線定位 彈線定位應符合以下規(guī)定（）線槽配線在穿過樓板或墻壁時，應用保護管，而且穿樓板處必須用鋼管保護，其保護高度距地面不應低于；裝設(shè)開關(guān)的地方可引至開關(guān)的位置。非鍍鋅金屬材料需進行除銹和防腐處理。 絕緣導線：導線的型號、規(guī)格必須符合設(shè)計要求，線槽內(nèi)敷設(shè)導線的線芯最小允許截面：銅導線為鋁導線為。 材質(zhì)檢驗證明。 已調(diào)平直的母線半成品應妥善保管，不得亂放。使用的螺栓螺紋均露出螺母扣；搭接處母線涂層光滑均勻；架空母線弛度一致；相色涂刷均勻。檢驗方法：觀察檢查和實測檢查安裝記錄。 車間母線送電前應先掛好有電標志牌，并通知有關(guān)單位及人員送電后應有指示燈。母線只允許在垂直部分的中部夾在一對夾板上，同一垂直部分其余的夾板和母線之間應留有的間隙。） 母線的安裝 母線安裝應平整美觀，且母線安裝時：水平段：二支持點高度誤差不大于，全長不大于。、銅與鋁：在干燥室內(nèi)，銅母線搪錫，室外或空氣相對溫度接近的室內(nèi)，應采用銅鋁過渡板，銅端應搪錫。（）施焊焊工，應經(jīng)考試合格。（）母線平彎及立彎的彎曲半徑不得小于表－的規(guī)定。 絕緣子安裝 絕緣子安裝前要搖測絕緣，絕緣電阻值大，于兆歐為合格。 預留孔洞及預埋件尺寸、強度均符合設(shè)計要求。外觀無操作及裂紋，絕緣良好。 設(shè)計變更洽商記錄、竣工圖。 明配管、吊頂內(nèi)或護墻板內(nèi)配管、固定點不牢，螺絲松動鐵卡子、固定點間距過大或不均勻。 使用油壓煨管器或煨管機時，模具要配套，管子的焊縫應在正反面。 明配管路及電氣器具時，應保持頂棚，墻面及地面的清潔完整，搬運材料和使用高凳機具時，不得碰壞門窗、墻面等。電氣設(shè)備器具和非帶金屬部件的接地（接零），支線敷設(shè)應符合以下規(guī)定：連接緊密牢固，接地（接零）線截面選用正確，需防腐的部分涂漆均勻無遺漏，線路走向合理，然標準確，涂刷后不污染設(shè)備和建筑物。檢驗方法：實測或檢查絕緣電阻測試記錄。 管路敷設(shè)應牢固通順，禁止做攔腰管或拌腳管。 燈位測定后，用不少于個螺絲把燈頭盒固定牢。（）金屬軟管用管卡固定，其固定間距不應大于。、檢查管路是否暢通，內(nèi)側(cè)有無毛刺，鍍鋅層或防銹漆是否完整無損，管子不順直者應調(diào)直。測量時使用自制尺桿。 明管敷設(shè)基本要求：根據(jù)設(shè)計圖加工支架、吊架、抱箍等件以及各種盒、箱、彎管。管進盒、箱長度要適宜。短管人盒、箱端可不套絲，可用跨接線焊接固定，管口與盒、箱里口平。 管進盒、箱連接：（）盒、箱開孔應整齊并與管徑相吻合，要求一管一孔，不得開長孔。 管與管的連接管徑及其以下鋼管以及各種管徑電線管，必須用管箍連接。 管路連接 管路連接方法：（）管箍絲扣連接。將管子用臺虎鉗或龍門壓架鉗緊牢固，再把絞板套在管端，均勻用力不得過猛，隨套隨澆冷卻液，絲扣不亂不過長，消除渣屑，絲扣干凈清晰。鋼管煨彎可采用冷煨法或熱煨法。 吊頂內(nèi)或護墻板內(nèi)、管路敷設(shè)：（）結(jié)構(gòu)施工時，配合土建安裝好預埋件。（）預制大樓板就位完畢，及時配合土建在整理板縫錨周筋（胡子筋）時，將管路彎曲連接部位按要求做好。 其它材料（如鉛絲、電焊條、防銹漆、水泥、機油等）無過期變質(zhì)現(xiàn)象。 管箍使用通絲管箍。因此在用熱煨彎時，應注意避免出現(xiàn)以上問題。對于穩(wěn)埋盒、箱應先用線墜找正、座標正確再固定穩(wěn)埋；暗裝盒子口或箱口，應與墻面平齊，不出現(xiàn)凹凸墻面的現(xiàn)象。檢查方法；觀察檢查，檢查隱蔽工程記錄 硬質(zhì)塑料管、彎曲半徑安裝允許偏差和檢驗方法見（硬質(zhì)阻燃塑料管（）明敷設(shè)工藝標準中表－、表－所示。經(jīng)過掃管后確認管路暢通，及時穿好帶線，并將管口、盒口、箱口堵好。利用高樁盒上安裝好卡鐵（轎桿）將端接頭，內(nèi)鎖母把管固定在盒子孔處，然后敷設(shè)管路。（）管路垂直或水平敷設(shè)時，每隔加距離應有一個固定點，在彎曲部位應以圓弧中心點為始點距兩端處各加一個固定點。、現(xiàn)澆混凝土樓板等，需要安裝吊扇、花燈或吊裝燈具超過時，應預埋吊構(gòu)或螺栓，其吊掛力矩應保證承載要求和安全。再接短管入盒、箱。不得因煨彎使管出現(xiàn)烤傷、變色、破裂等現(xiàn)象。 阻燃塑料管敷設(shè)與煨彎對環(huán)境溫度的要求如下：阻燃塑料管及其配件的敷設(shè)，安裝和煨彎制作，均應在原材料規(guī)定的允許環(huán)境溫度下進行，其溫度不宜低于－℃。 作業(yè)條件 配合土建砌體（如磚混結(jié)構(gòu)加氣磚、礦渣磚等）施工時，根據(jù)電氣設(shè)計圖要求與土建墻上彈出的水平線，安裝管路和盒箱。插座盒、端接頭、管箍等，必須使用配套的阻燃型塑料制品。 硬質(zhì)阻燃型塑料管明敷設(shè)預檢、自檢、互檢記錄。 搬運物件及設(shè)備時不得砸傷管路及盒、箱。檢查方法：觀察和尺量檢查。向卜方管管口采用端帽護口，防止異物堵塞管路。（）彎曲半徑和彎扁度應符合規(guī)范規(guī)定。 ）達不到表中距離時，應采取下列措施：（）蒸汽管——在管外包隔熱層后，上下平行凈距可減至。 管路敷設(shè) 斷管：小管徑可使用剪管器、大管徑使用鋼鋸鋸斷，斷口后將管口銼平齊。 管路固定方法 脹管法：先在墻上打孔，將脹管插人孔內(nèi)，再用螺絲（栓）固定。 阻燃塑料管敷設(shè)與煨彎對環(huán)境溫度的要求如下：阻燃塑料管及其配件的敷設(shè)，安裝和煨彎制作，均應在原材料規(guī)定的允許環(huán)境溫度下進行，其溫度不宜低于℃。 彎管彈簧（簡稱彎簧）、剪管器，手電鉆、臺鉆等。電氣安裝工程工藝標準編制： 審核： 批準： 電氣安裝工程工藝標準 （一）硬質(zhì)阻燃塑料管（）明敷設(shè)施工工藝標準 00101200范圍本工藝標準適用于室內(nèi)或有酸、堿等腐蝕介質(zhì)的場所照明配線敷設(shè)安裝（不得在℃以上易受機械沖擊、碰撞摩擦等場所敷設(shè)）。 手錘、鏨子、鋼鋸、鋸條，刀鋸、半圓銼、活扳子、灰桶、水桶等。預制管彎可采用冷煨法和熱煨法。 根據(jù)測定的盒、箱位置，把管路的垂直點水平線彈出，按照要求標出支架、吊架固定點具體尺寸位置。 無論采用何種固定方法，均應先固定兩端支架、吊架，然后拉直線固定中間的支架、吊架。管路中間固定點間距 表安裝方式支架間距允許偏差管徑垂直水平配線與管道單間最小距離 表 管道名稱配線方式穿管配線絕緣導線明配線最小距離（）蒸汽管平 行（）（）交 叉暖、熱水管平 行（）（）交 叉通風、上下水壓縮空氣管平 行交 叉 注：）表內(nèi)有括號者為管道下邊的數(shù)據(jù)。 管路敷設(shè)：（）配管及支架、吊架應安裝平直、牢固、排列整齊、管子彎曲處、無明顯折皺、凹扁現(xiàn)象。 管路入盒、箱一律采用端接頭與內(nèi)鎖母連接，要求平整、牢固。采用端接《與內(nèi)鎖母時，應擰緊盒壁不松動。既防劃傷地板，又防滑倒。、質(zhì)量記錄 阻燃型（）塑料管及其附件檢定測試報告單和產(chǎn)品出廠合格證。 所用阻燃型塑料管附件及暗配阻燃型塑料制品，如各種燈頭盒、開關(guān)盒、接線盒。 電錘、熱風機、電爐子、開孔器、絕緣手套，工具袋，工具箱，煨管器、高凳等。 加工管彎預制管彎可采用冷偎法和熱煨法。然后抽出彎簧。依照管路的走向敲掉盒子的敲落孔，再用高標號水泥砂漿填入洞內(nèi)將盒、箱穩(wěn)端正，待水泥砂漿凝固后。先打孔，然后由下向上剔洞，洞口下小上大，將盒子配上相應的固定體放人洞中，并固定好吊板，待配管后用高標號水泥砂漿穩(wěn)埋牢固。用小刷子沾配套供應的塑料管粘接劑，均勻涂抹在管外壁上，將管子插人套箍；管口應到位；；粘接劑性能要求粘接后內(nèi)不移位，粘性保持時間長，并具有防水性。（）預制薄型混凝土模板管路暗敷設(shè)：確定好燈頭盒尺寸位置，先用電錘在板上面打孔，然后在板下面擴孔，孔大小應比盒子外口略大一些。對于磚混結(jié)構(gòu)墻體，在抹灰前進行掃管，有問題時修改管路，便于土建修復168?！?管路保護應符合以下規(guī)定：穿過變形縫處有補償裝置，補償裝置能活動自如，穿過建筑物和設(shè)備基礎(chǔ)處，應加保護管；補償裝置平正，管口光滑，內(nèi)鎖母與管子連接可靠，加套保護管在隱蔽工程記錄中標示正確。 穩(wěn)埋盒、箱有歪斜；暗盒、箱有凹進、凸出墻面現(xiàn)象：盒、箱破口；座標超出允許偏差值。 管用火煨彎時，容易出現(xiàn)烤變色、凹扁過大、煨彎倍數(shù)不夠等現(xiàn)象。除鍍鋅管外其它管材需預先除銹刷防腐漆（埋人現(xiàn)澆混凝土時，可不刷防腐漆，但應除銹）鍍鋅管或刷過防腐漆的鋼管外表層完整，無剝落現(xiàn)象，應具有產(chǎn)品材質(zhì)單和合格證。 螺栓、螺絲、脹管螺栓、螺母、墊圈等應采用鍍鋅件。（）現(xiàn)澆混凝土板內(nèi)配管，在底層鋼筋綁扎完后，上層鋼筋未綁扎前，根據(jù)施工圖尺寸位置配合土建施工。（）采用脹管安裝時，必須在土建抹灰完后進行。 預制加工根據(jù)設(shè)計圖，加工好各種盒、箱、管彎。 管子套絲：采用套絲板、套管機，根據(jù)管外徑選擇相應板牙?，F(xiàn)澆混凝土樓板，將盒子堵好隨底板鋼筋固定牢，管路配好后，隨土建澆灌混凝土施工同時完成。用氣焊加熱管端，邊加熱邊用手錘沿管周邊，逐點均勻向外敲打出坡口，把兩管坡口對平齊，周邊焊嚴密。 ）達不到表中距離時，應采取下列措施：、蒸汽管— 在管外包隔熱層后，上下平行凈距可減至交叉距離須考慮便于維修，但管線周圍溫度應經(jīng)常在℃以下；、暖、熱水管— 包隔熱層。為使盒子平整，標高準確，可將管先立偏高左右，然后將盒子穩(wěn)好，再接短管。如為吸頂燈或日光燈，應預埋木磚。 普通接線箱在地板上（下）部做法：（）普通接線箱在地板上（下）部做法（一式）：箱體底口距離地面應不小于，管路彎曲176。跨接地線規(guī)格表（） 表管徑圓鋼扁鋼φ—φ—φ≥φ（） 卡接：鍍鋅鋼管或可撓金