【正文】 有關(guān)技術(shù)數(shù)據(jù)見表－，導(dǎo)線插接頭，壓線帽壓接。注意：采用比安全型壓線帽一般優(yōu)于結(jié)焊包老工藝，目前在大中城市已被廣泛應(yīng)用，取代導(dǎo)線連接使用多年的結(jié)盟焊包工藝（結(jié)即導(dǎo)線連接；焊即習(xí)線刷錫焊接；包即導(dǎo)線連接涮錫焊接后導(dǎo)線絕緣包扎）。操作方法是：將導(dǎo)線絕緣層剝?nèi)ィń用钡男吞?hào)決定），清除氧化物，按規(guī)格選用適當(dāng)?shù)膲壕€帽，將線芯插入壓線帽的壓接管內(nèi)，若填不實(shí)，可將線芯折回頭（剝長(zhǎng)加倍），填滿為止。再將細(xì)線在粗線上距離絕緣層處交叉，并將線端部向粗導(dǎo)線（獨(dú)根）端纏繞圈，將粗導(dǎo)線端折回壓在細(xì)線上。在距絕緣臺(tái)約處用其中一根線芯在其連接端纏繞圈后剪斷，把余頭并齊折回壓在纏繞線上。（）復(fù)卷法：將分支線端破開劈成兩半后與干線連接處中央相交叉，將分支線向干線兩側(cè)分別緊密纏繞后，余線按階梯形剪斷，長(zhǎng)度為導(dǎo)線直徑的倍。（）單卷法：將分支線破開（或劈開兩半），根部折成176。在綁線端部適當(dāng)處彎成半圓形，將綁線短端彎成與半圓形成176。176。另一側(cè)也按此方法辦理。（）復(fù)卷法：適用于多芯軟導(dǎo)線的連接。注意應(yīng)把線芯相絞處排列在一條直線上。（）單卷法：取任意一側(cè)的兩根相鄰的線芯，在接合處中央交叉，用其中的一根線芯做為綁線，在導(dǎo)線上纏繞圈后，再用一另一根線芯與綁線相絞后把原來的綁線壓住上面繼續(xù)按上述方法纏繞，其長(zhǎng)度為導(dǎo)線直徑的倍，最后纏卷的線端與一條線捻絞圈后剪斷。 多芯銅線直接連接：多芯銅導(dǎo)線的連接共有三種方法，即單卷法、纏卷法和復(fù)卷法。緊靠干線，其公卷的長(zhǎng)度為導(dǎo)線直徑的倍，單卷纏繞圈后剪斷余下線頭。將分支線折成176。分線打結(jié)連接和小截面分線連接的具體作法。（）纏繞卷法：有加輔助線和不加輔助線兩種，適用于及以上單芯線的直線連接，將兩線相互并合，加輔助線后用綁線在并合部位中間向兩端纏繞（即公卷），其長(zhǎng)度為導(dǎo)線直徑倍，然后將兩線芯端頭折回，在此向外單獨(dú)纏繞圈，與輔助線捻絞圈，將余線剪掉。角削斷。左右，沿著線芯表面向前頭端部推出，然后把殘存的絕緣層剝離線芯，用刀口插入背部以176。、分段剝法：一般適用于多層絕緣導(dǎo)線剝削，如編織橡皮絕緣導(dǎo)線，用電工刀先削去外層編織層，并留有約的絕緣臺(tái)，線芯長(zhǎng)度隨結(jié)線方法和要求的機(jī)械強(qiáng)度而定。一般以下的導(dǎo)線原則上使用剝線鉗，但使用電工刀時(shí)，不允許采用刀在導(dǎo)線周圍轉(zhuǎn)圈剝線絕緣層方法。 剝削絕緣使用工具及方法：（）剝削絕緣使用工具：由于各種導(dǎo)線截面、絕緣層薄厚程度、分層多少都不同，因此使用剝線的工具也不同。（）受力導(dǎo)線不能降低原機(jī)械強(qiáng)度。（）敷設(shè)于垂直管路中的導(dǎo)線，當(dāng)超過下列長(zhǎng)度時(shí)，應(yīng)在管口處長(zhǎng)接線盒中加以固定：（）截面積為及以下的導(dǎo)線為；（）截面積為～的導(dǎo)線為；（）截面積在之間的導(dǎo)線為。（）導(dǎo)線在變形縫處，補(bǔ)償裝置應(yīng)活動(dòng)自如。 穿線時(shí)應(yīng)注意下列問題：（）三相或單相的交流單芯電纜電線不得單獨(dú)穿予鋼管內(nèi)。 當(dāng)管路較長(zhǎng)或轉(zhuǎn)彎較多時(shí)，要在穿線的同時(shí)往管內(nèi)吹人適量的滑石粉。令綁扎接頭處形成一個(gè)平滑的錐形過渡部位，便于穿線。使綁扎處形成一個(gè)平滑的錐形過渡部位。（）公用導(dǎo)線在分支處，可不剪斷導(dǎo)線而直接穿過。（）配電箱內(nèi)導(dǎo)線的預(yù)留長(zhǎng)度應(yīng)為配電箱箱體周長(zhǎng)的。 斷線：剪斷導(dǎo)線時(shí)，導(dǎo)線的預(yù)留長(zhǎng)度應(yīng)按以下四種情況考慮。 放線及斷線 放線：（）放線前應(yīng)根據(jù)施工圖對(duì)導(dǎo)線的規(guī)格、型號(hào)進(jìn)行核對(duì)。（）穿帶線受阻時(shí)，應(yīng)用兩根鐵絲同時(shí)攪動(dòng)，使兩根鋼絲的端頭互相鉤絞在一起，然后將帶線拉出。先將鋼絲的一端彎成不封口的圓圈，再利用穿線器將帶線穿入管路內(nèi)，在管路的兩端均應(yīng)留有的余量。 穿帶線 穿帶線的目的是檢查管路是否暢通，管路的走向及盒、箱的位置是否符合設(shè)計(jì)及施工圖的要求。 清掃管路 清掃管中的目的是清除管路中的灰塵、泥水等雜物。進(jìn)出戶的導(dǎo)線宜使用橡膠絕緣導(dǎo)線。 配合土建工程頂棚施工配管或線槽安裝完畢。 作業(yè)條件 配管工程或線槽安裝工程配合土建結(jié)構(gòu)施工完畢。 電爐、錫鍋、錫斗、錫勺、電烙鐵。 輔助材料：橡膠（或粘塑料）絕緣帶、黑膠布、滑石粉、布條等。焊錫制成條狀或絲狀。 接線端子（接線鼻）：應(yīng)根據(jù)導(dǎo)線的根數(shù)和總截面選擇相應(yīng)規(guī)格的接線端子。 型壓線帽：且有阻燃性能氧指數(shù)為以上，適用于鋁導(dǎo)線、兩種，適用銅導(dǎo)線至結(jié)頭壓接，分為黃、白、紅、綠、藍(lán)五種顏色，可根據(jù)導(dǎo)線截面和根數(shù)選擇使用（鋁導(dǎo)線用綠、藍(lán)；銅線用黃、白、紅）。 護(hù)口：應(yīng)根據(jù)管徑的大小選擇相應(yīng)規(guī)格的護(hù)口。、施工準(zhǔn)備 材料要求 絕緣導(dǎo)線：導(dǎo)線的型號(hào)，規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)要求，并有產(chǎn)品出廠合格證。（借用槽板配線表） 電氣絕緣電阻記錄。 設(shè)計(jì)變更洽商記錄，竣工圖。、質(zhì)量記錄 絕緣導(dǎo)線與塑料線槽產(chǎn)品出廠合格證。 接、焊、包不符合要求。 線槽內(nèi)導(dǎo)線截面和根數(shù)超出線槽的允許規(guī)定。操作時(shí)應(yīng)按照?qǐng)D紙及規(guī)范要求將不同電壓等級(jí)的線路分開敷設(shè)。 線槽內(nèi)的導(dǎo)線放置雜亂，配線時(shí)，應(yīng)將導(dǎo)線理順，綁扎成束。 線槽蓋板接口不嚴(yán)，縫隙過大并有錯(cuò)臺(tái)。 線槽底板松動(dòng)和有翹邊現(xiàn)象，脹管或木磚固定不牢、螺絲未擰緊；槽板本身的質(zhì)量有問題，固定底板時(shí)，應(yīng)先將木磚或脹管固定牢，再將固定螺絲擰緊。 塑料線槽配線完成后，不得再次噴漿、刷油，以防止導(dǎo)線和電氣器具被污染。槽體固定點(diǎn)最大間距尺寸 表固定點(diǎn)型式槽板寬度（）固定點(diǎn)最大間距（）中心單列——雙列——雙列——、成品保護(hù) 安裝塑料線槽配線時(shí)，應(yīng)注意保持墻面整潔。檢驗(yàn)方法；觀察檢查。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。 槽板線路的保護(hù)應(yīng)符合以下規(guī)定：線路穿過梁、柱、墻和樓板有保護(hù)管，跨越建筑物變形縫處槽板斷開，導(dǎo)線加套保護(hù)軟管并留有適當(dāng)余量，保護(hù)軟管應(yīng)放在槽板內(nèi)。檢驗(yàn)方法。直線段的蓋板接口與底板接口應(yīng)錯(cuò)開，其間距不小于。檢驗(yàn)方法：實(shí)測(cè)或檢查絕緣電阻測(cè)試塑料線槽安裝示意圖記錄。 線路檢查絕緣搖測(cè)請(qǐng)見（管內(nèi)穿絕緣導(dǎo)線安裝工藝標(biāo)準(zhǔn)）有關(guān)內(nèi)容?？刹捎媒^緣導(dǎo)線的顏色區(qū)分，或使用儀表測(cè)試對(duì)號(hào)，檢查正確方可連接。 導(dǎo)線連接導(dǎo)線連接應(yīng)使連接處的接觸電阻值最小，機(jī)械強(qiáng)度不降低，并恢復(fù)其原有的絕緣強(qiáng)度。線槽內(nèi)不允許出現(xiàn)接頭，導(dǎo)線接頭應(yīng)放在接線盒內(nèi)；從室外引進(jìn)室內(nèi)的導(dǎo)線在進(jìn)入墻內(nèi)一段用橡膠絕緣導(dǎo)線，嚴(yán)禁使用塑料絕緣導(dǎo)線。綁扎導(dǎo)線時(shí)應(yīng)采用尼龍綁扎帶，不允許采用金屬絲進(jìn)行綁扎。 放線。 槽內(nèi)放線 清掃線槽。（）在線路分支接頭處應(yīng)采用相應(yīng)接線箱。（）接線盒，燈頭盒應(yīng)采用相應(yīng)插口連接。槽底、槽蓋與各種附件相對(duì)接時(shí)，接縫處應(yīng)嚴(yán)實(shí)平整，固定牢固。槽底對(duì)接縫與槽蓋對(duì)接縫應(yīng)錯(cuò)開并不小于。 槽底和槽蓋直線段對(duì)接：槽底固定點(diǎn)的間距應(yīng)不小于，蓋板應(yīng)不小于，底板離終點(diǎn)及蓋板距離終端點(diǎn)處均應(yīng)固定。傘型螺栓安裝做法和傘型螺栓構(gòu)造。木螺絲規(guī)格尺寸見表－，線糟安裝用塑料脹管固定。用半圓頭木螺絲加墊圈將線槽底板顧定在塑料脹管上，緊貼建筑物表面。根據(jù)脹管直徑和長(zhǎng)度選擇鉆頭。 線槽固定 木磚固定線槽；配合土建結(jié)構(gòu)施工的預(yù)埋木磚；加氣磚墻或磚墻剔洞后再埋木磚，梯形木磚較大的—面應(yīng)朝洞里，外表面與建筑物的表面平齊；然后用水泥砂漿抹平，待凝固后，再把線槽底板用木螺絲固定在木磚上。 彈線定位方法按設(shè)計(jì)圖確定進(jìn)戶線、盤、箱等電氣器具固定點(diǎn)的位置、從始端至終端（先干線后支線）找好水平或垂直線，用粉線袋在線路中心彈線，分均檔，用筆畫出加檔位置后，再細(xì)查木磚是否齊全，位置是否正確，否則應(yīng)及時(shí)補(bǔ)齊。、操作工藝 工藝流程彈線定位→線槽固定→線槽連接→槽內(nèi)放線→導(dǎo)線連接→線路檢查絕緣搖測(cè) 彈線定位 彈線定位應(yīng)符合以下規(guī)定（）線槽配線在穿過樓板或墻壁時(shí)，應(yīng)用保護(hù)管，而且穿樓板處必須用鋼管保護(hù)，其保護(hù)高度距地面不應(yīng)低于；裝設(shè)開關(guān)的地方可引至開關(guān)的位置。 作業(yè)條件 配合土建結(jié)構(gòu)施工預(yù)埋保護(hù)管、木磚及預(yù)留孔洞。 手電鉆、電錘、萬用表、兆歐表、工具袋、工具箱。 主要機(jī)具 鉛筆、卷尺、線墜、粉線袋、電工常用工具、活扳手、手錘、鏨子。非鍍鋅金屬材料需進(jìn)行除銹和防腐處理。 塑料脹管：選用時(shí)，其規(guī)格應(yīng)與被緊固的電氣器具荷重相對(duì)應(yīng)，并選擇相同型號(hào)的圓頭機(jī)螺絲與墊圈配合使用。 接線端子（接線鼻子）：選用時(shí)應(yīng)根據(jù)導(dǎo)線根報(bào)數(shù)和總截面，選用相應(yīng)規(guī)格的接線端子。 安全型壓線帽請(qǐng)見（管內(nèi)穿絕緣導(dǎo)線安裝工藝標(biāo)準(zhǔn)）有關(guān)內(nèi)容。 絕緣導(dǎo)線：導(dǎo)線的型號(hào)、規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)要求，線槽內(nèi)敷設(shè)導(dǎo)線的線芯最小允許截面：銅導(dǎo)線為鋁導(dǎo)線為。以上線槽內(nèi)外應(yīng)光滑無棱刺，不應(yīng)有扭曲、翹邊等變形現(xiàn)象。選用塑料線槽時(shí)，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求選擇型號(hào)、規(guī)格相應(yīng)的定型產(chǎn)品。（五）塑料線槽配線安裝施工工藝標(biāo)準(zhǔn)、范圍本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于工業(yè)和民用建筑干燥室內(nèi)的電氣照明明配線工程。 材質(zhì)檢驗(yàn)證明。母線搭接間隙過大，不能滿足要求、母線壓接用墊圈應(yīng)符合規(guī)定要求，對(duì)于加厚墊圈應(yīng)在施工準(zhǔn)備階段提前加工；、母線搭接處（面）使用板銼，銼平；、認(rèn)真檢查。、應(yīng)注意的質(zhì)量問題 母線安裝應(yīng)注意的質(zhì)量總是見表－。 變電室需要二次噴漿時(shí)，應(yīng)將母線用塑料布蓋好。 已調(diào)平直的母線半成品應(yīng)妥善保管，不得亂放。尺量檢查母線平彎最小彎曲半徑δ≤銅＞δ鋁＞δδ≤銅＞δ鋁＞δ母線立彎最小彎曲半徑δ≤銅＞鋁＞δ≤銅＞鋁＞ 注：為母線寬度；δ為母線厚度；單位為。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。（）母線支架及其它非帶電金屬部件接地（接零）支線敷設(shè)應(yīng)符合下列規(guī)定：連接緊密、牢固，接地（接零）線截面選用正確，需防腐的部分涂漆均勻無遺漏。使用的螺栓螺紋均露出螺母扣；搭接處母線涂層光滑均勻；架空母線弛度一致；相色涂刷均勻。 母線安裝應(yīng)符合以下規(guī)定：（）平直整齊、相色正確；母線搭接用的螺栓和母線鉆孔尺寸正確。安裝橫平豎直，成排的排列整齊，間距均勻，油漆色澤均勻，絕緣子表面清潔。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。檢驗(yàn)方法：觀察檢查和實(shí)測(cè)檢查安裝記錄。（1） 焊接，在焊縫處有的加強(qiáng)高度，焊口兩側(cè)各凸出；焊縫無裂紋、未焊透等缺陷，殘余焊藥清除干凈。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。檢驗(yàn)方法：檢查耐壓試驗(yàn)記錄。 車間母線送電前應(yīng)先掛好有電標(biāo)志牌，并通知有關(guān)單位及人員送電后應(yīng)有指示燈。母線送電前應(yīng)進(jìn)行耐壓試驗(yàn)，以下母線可用搖表搖測(cè)，絕緣電阻不小于Ω。母線的相應(yīng)排列 表母線的相位排列三線時(shí)四線時(shí)水平（由盤后向盤面）垂直（由上向下）引下線（由左至右）母線的涂色 表母線相伴涂色母線相伴涂色相黃中性（不接地）中性（接地）紫紫色帶黑色條紋相綠相紅 設(shè)備接線端，母線搭接或卡子、夾板處，明設(shè)地線的接線螺釘處等兩側(cè)處均不得刷漆。 母線的涂色刷油。母線只允許在垂直部分的中部夾在一對(duì)夾板上，同一垂直部分其余的夾板和母線之間應(yīng)留有的間隙。低壓母線垂直安裝且支持點(diǎn)間距無法滿足要求時(shí)，應(yīng)加裝母線絕緣夾板。 室內(nèi)配電裝置最小安全凈距（） 表額 定 電 壓（）注：）、系指中性點(diǎn)直接接地電網(wǎng)；）、網(wǎng)狀遮欄至帶電部分之間不為板狀遮欄時(shí)，其值可?。唬?、通向室外的出線套管至室外通道的路面，當(dāng)出線套管外側(cè)為室外配電裝置時(shí)，其至室外地面的距離不應(yīng)小于表中所列室外部分之值；）、海拔超過時(shí)，值應(yīng)按圖修正；）、本有所列各值不適用于制造廠生產(chǎn)的成套配電裝置。間距：平行部分間距應(yīng)均勻一致，誤差不大于。） 母線的安裝 母線安裝應(yīng)平整美觀，且母線安裝時(shí)：水平段：二支持點(diǎn)高度誤差不大于，全長(zhǎng)不大于。鋼制螺栓緊固力矩值 表螺栓規(guī)格（）力矩值（螺栓長(zhǎng)度應(yīng)考慮在螺栓緊固后絲扣能露出螺母外扣。（）母線采用螺栓連接時(shí)，平墊圈應(yīng)選用專用厚墊圈，并必須配齊彈簧墊。、銅與鋁：在干燥室內(nèi)，銅母線搪錫，室外或空氣相對(duì)溫度接近的室內(nèi)，應(yīng)采用銅鋁過渡板，銅端應(yīng)搪錫。干燥的室內(nèi)可不搪錫。（）母線與母線，母線與分支線，母線與電器接線端子搭接時(shí)，其搭接面必須平整、清潔并涂以電力復(fù)合脂，并符合下列規(guī)定。 母線的螺栓連接：（）母線鉆孔尺寸及螺栓規(guī)格見表－。（）施焊焊工，應(yīng)經(jīng)考試合格。焊縫應(yīng)凸起呈弧形，上部應(yīng)有加強(qiáng)高度，角焊縫加強(qiáng)高度為，焊縫不得有裂紋、夾渣、未焊透及咬肉等缺陷，焊完后應(yīng)趁熱用足夠的水清洗掉焊藥。（）焊接的技術(shù)要求：鋁及鋁合金母線的焊接應(yīng)采用氬弧焊，銅母線焊接可采用或銅焊條、銅焊粉或硼砂，但表面應(yīng)光潔無腐蝕，并須擦凈油污，方可施焊。 母線的聯(lián)接母線的聯(lián)接可采用焊接或螺栓連接方式。（）母線平彎及立彎的彎曲半徑不得小于表－的規(guī)定。（）母線切斷可使用手鋸或砂輪鋸作業(yè)，不得用電弧或乙炔進(jìn)行切斷。 絕緣子夾板、卡板的制作規(guī)格要與母線的規(guī)格相適應(yīng)，絕緣子夾板、卡板的安裝要牢固。支柱絕緣子安裝前應(yīng)做耐壓試驗(yàn)。 絕緣子安裝 絕緣子安裝前要搖測(cè)絕緣，絕緣電阻值大，于兆歐為合格。 支架及拉緊裝置的制作安裝 母線支架用角鋼制作，膨脹螺栓固定在墻上。 配電柜內(nèi)安裝母線，測(cè)量與設(shè)備上其它部件安全距離是否符合要求。、操作工藝 工藝流程放線測(cè)量→支架及拉緊裝置制作安裝→絕緣子安裝→母線的加工→母線的連接→母線安裝→母線涂色刷油→檢查送電 放線測(cè)量 進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)后根據(jù)母線及支架敷設(shè)的不同情況，核對(duì)是否與圖紙相符。 預(yù)留孔洞及預(yù)埋件尺寸、強(qiáng)度均符合設(shè)