【正文】 室內(nèi)配電裝置最小安全凈距（mm） 表215 額 定 電 壓（KV） 220J 1800 2020 2550 1900 4100 3600 5500 注：1）、110J、220J系指中性點直接接地電網(wǎng)；2）、網(wǎng)狀遮欄至帶電部分之間不為板狀遮欄時，其B值可取A 1+30mm；3）、通向室外的出線套管至室外通道的路面，當出線套管外側(cè)為室外配電裝置時，其至室外地面的距離不應小于表.132中所列室外部分之C值；4）、海拔超過1000m時，A值應按圖.136修正；5）、本有所列各值不適用于制造廠生產(chǎn)的成套配電裝置。 檢查送電 母線安裝完后，要全面進行檢查，清理工作現(xiàn)場的工具、雜 物，并與 有關單位人員協(xié)商好，請無關人員離開現(xiàn)場。 母線的排列順序及涂漆顏色見表 216 和表 217，刷漆應均勻、整齊，不得流墜或沾污設備。 穿墻隔板的安裝做法。 母線在支持點的固定：對 水平安裝的母線應采用開口元寶卡子，對垂直安裝的母線應采用母線夾板。 母線支持點的間距，對低壓母線不得大于 900mm，對高壓線不得大于1200mm。 間距：平行部分間距應均勻一致，誤差不大于 5mm。m） M8 ~ M16 ~ M10 ~ M18 ~ M12 ~ M20 ~ M14 ~ M24 ~ 母線的安裝 母線安裝應平整美觀，且母線安裝時： 水平段：二支持點高度誤差不大于 3mm，全長不大于 l0mm。 鋼制螺栓緊固力矩值 表 214 螺栓規(guī)格（ mm） 力矩值（ N螺栓長度應考慮在螺栓緊固后絲扣能露出螺母 外 2~3 扣。 矩形母線搭接要求 表 213 搭接形式 類別 序號 連接尺寸（ mm） 鉆孔要求 螺栓規(guī)格 b1 b2 a ￠（ mm） 個數(shù) 直線連接 1 125 125 b1或 b2 21 4 M20 2 100 100 b1或 b2 17 4 M16 3 80 80 b1或 b2 13 4 M12 4 63 63 b1或 b2 11 4 M10 5 50 50 b1或 b2 9 4 M8 6 45 45 b1或 b2 9 4 M8 直線連接 7 40 40 80 13 2 M12 8 63 11 2 M10 9 25 25 50 9 2 M3 垂直連接 10 125 125 21 4 M20 11 125 100~80 17 4 M16 12 125 63 13 4 M12 13 100 100~80 17 4 M16 14 80 80~63 13 4 M12 15 63 63~50 11 4 M10 16 50 50 9 4 M8 17 45 45 9 4 M8 垂直連接 18 125 50~40 17 2 M16 19 100 63~40 17 2 M16 20 80 63~40 15 2 M14 21 63 50~40 13 2 M10 22 50 45~40 11 2 M10 23 63 ~25 11 2 M10 24 50 ~25 9 2 M8 垂直連接 25 125 ~25 60 11 2 M10 26 100 ~25 50 9 2 M8 27 80 ~25 50 9 2 M8 垂直連接 28 40 40~ 13 1 M12 29 40 25 11 1 M10 30 ~25 11 1 M10 31 25 22 9 1 M8 （ 4）母線采用螺栓連接時，平墊圈應選用專用厚墊圈，并必須配齊彈簧墊。 C、銅與鋁：在干燥室內(nèi)，銅母線搪錫，室外或空氣相對溫度接近 100%的室內(nèi)，應采用銅鋁過渡板，銅端應搪錫。干燥的室內(nèi)可不搪錫。 （ 3）母線與母線，母線與分支線，母線與電器接線端子搭接時，其搭接面必須平整、清潔并涂以電力復合脂，并符合下列規(guī)定。 母線的螺栓連接： （ 1）母線鉆孔尺寸及螺 栓規(guī)格見表 2－ 13。 （ 3）施焊焊工，應經(jīng)考試合格。焊縫應凸起呈弧形，上部應有 2~4mm加強高度，角焊縫加強高度為 4mm，焊縫不得有裂紋、夾渣、未焊透及咬肉等缺陷，焊完后應趁熱用足夠的水清洗掉焊藥。 （ 2）焊接的技術(shù)要求： 鋁及鋁合金母線的焊接應采用氬弧焊，銅母線焊接可采用 201或 202銅焊條、 301銅焊粉或硼砂，但表面 應光潔無腐蝕，并須擦凈油污，方可施焊。 5 及其以下 125179。 5 及其以下 125179。 母線的聯(lián)接 母線的聯(lián)接可采用焊接或螺栓連接方式 母線的焊接： 29 （ 1）焊接的位置： 焊縫距離支持絕緣子，母線夾板邊緣不得小于 50mm，同一相如有多片母線，其焊縫應相互錯開不得小于 50mm。 （ 2）母線平彎及立彎的彎曲半徑不得小于表 2－ 12 的規(guī)定。 （ 2）母線切斷可 使用手鋸或砂輪鋸作業(yè)，不得用電弧或乙炔進行切斷。 絕緣子夾板、卡板的制作規(guī)格要與母線的規(guī)格相適應，絕緣子夾板、卡板的安裝要牢固。 6~10kV支柱絕緣子安裝前應做耐壓試驗。 絕緣子安裝 絕緣子安裝前要搖測絕緣，絕緣電阻值大，于 1 兆歐為合格。 5 角鋼制作，膨脹螺栓固定在墻上。 支架及拉緊裝置的制作安裝 母線支架用 50179。 配電柜內(nèi)安裝母線，測量與設備上其它部件安全距離是否符合要求。 28 操作工藝 工藝流程 放線測量 → 支架及拉緊裝置制作安裝 → 絕緣子安裝 → 母線的加工 → 母線的連接 → 母線安裝 → 母線涂色 刷油 → 檢查送電 放線測量 進入現(xiàn)場后根據(jù)母線及支架敷設的不同情況，核對是否與圖紙相符。 預留孔洞及預埋件尺寸、強度均符合設計要求。門窗齊全。 測試器具：皮尺、鋼卷尺、鋼板尺、水平、線墜、絕緣搖表、萬用表、細鋼絲或小線。 其它輔料有調(diào)合漆、樟丹油、焊條、焊粉等。外觀無操作及裂紋，絕緣良好。 絕緣子及穿墻套管的瓷件，應符合國家標準和有關電瓷產(chǎn)品技術(shù)條件的規(guī)定，并有產(chǎn)品合格證。 母線的機械性能和電阻率 表 211 母線名稱 母線型號 最小抗拉強度 （ N/mm2） 最小伸長率 （ %） 20℃時最大電阻率 （ ?178。 27 硬母線安裝施工工藝標準 范圍 本工藝標準適用于 10KV 以下矩型母線安裝。 設計變更洽商記錄、竣工圖。 26 質(zhì)量記錄 鍍鋅金屬焊接鋼管（厚壁管）或電線管（薄壁管）及其附件應有材質(zhì)檢驗報告單和產(chǎn)品出廠合格證。 管口不平齊有毛刺，斷管后未及時銑口，應用銼把管口銼平齊，去掉毛刺再配管。 暗配管路堵塞，配管后應及時掃管，發(fā)現(xiàn)堵管及時修復。 明配管、吊頂內(nèi)或護墻板內(nèi)配管、固定點不牢，螺絲松動鐵卡子、固定點間距過大或不均勻。配管時未按設計圖要求，找出軸線尺寸位置，造成定位不準。 剔注盒、箱出現(xiàn)空、收口不好，應在穩(wěn)注盒、箱時，其周圍灌滿灰漿，盒、箱口應及時收好后再穿線上器具。 暗配管路彎曲過多，敷設管路時，應按設計圖要求及現(xiàn)場情況，沿最近的路線敷設，不繞行彎曲處可明顯減少。 使用油壓煨管器或煨管機時，模具要配套，管子的焊縫應在正反面。 應注意的質(zhì)量問題 煨彎處出現(xiàn)凹扁過大或彎曲半徑不夠倍數(shù)的現(xiàn)象。 其它專業(yè)在施工中，注意不得碰壞電氣配管。 吊頂內(nèi)穩(wěn)盒配管時，不要踩壞龍骨。 25 明配管路及電氣器具時，應保持頂棚，墻面及地面的清潔完整，搬運材料和使用高凳機具時，不得碰壞門窗、墻面等。 現(xiàn)澆混凝土樓板上配管時，注意不要踩壞鋼筋，土建澆注混凝土時，電工應留人看守，以免振搗時損壞配管及盒，箱移位。預制梁柱和預應力樓板均不得隨意剔槽打洞。 允許偏差項目 電線管彎曲半徑，明敷管安裝允許偏差和檢查方法應符表 39 的規(guī)定。電氣設備器具和非帶金屬部件的接地（接零），支線敷設應符合以下規(guī)定：連接緊密牢固，接地 （接零）線截面選用正確，需防腐的部分涂漆均勻無遺漏，線路走向合理，然標準確，涂刷后不污染設備和建筑物。 檢驗方法：觀察檢查和檢查隱蔽工程記錄。 24 管路的保護應符合以下規(guī)定： 穿過變形縫處有補償裝置，補償裝置能活動自如；穿過建筑物和設備基礎處 加保護套管。檢驗方法：明設的觀察檢查，暗設的檢查隱蔽工程記錄。檢驗方法：實測或檢查絕緣電阻測試記錄。吊頂各種盒、箱的安裝盒箱口的 方向應朝向檢查口以利于維修檢查。 吊頂內(nèi)燈頭盒至燈位可采用阻燃型普里卡金屬軟管過渡，長度不宜超過 1m。管路固定點的間距不得大于 。 管路敷設應牢固通順，禁止做攔腰管或拌腳管。直徑 25mm 以上和成排管路應單獨設架。 固定管路時，如為木龍骨可在管的兩側(cè)釘釘。無用的敲落孔不應敲掉，已脫落的要補好。 燈位測定 后，用不少于 2 個螺絲把燈頭盒固定牢。 會審圖紙要與通風暖衛(wèi)等專業(yè)協(xié)調(diào)，并繪制翻樣圖經(jīng)審核無誤后，在 23 頂板或地面進行彈線定位。管路敷設應保護暢通，刷好防銹漆、調(diào)合漆，無遺漏。 變形縫 處理： 地線焊接及處理辦法見 及 有關部分。 （ 2）金屬軟管用管卡固定，其固定間距不應大于 1m。 （ 4）埋人土層內(nèi)的鋼管，應刷瀝青包纏玻璃絲布后，再刷瀝青油，或應采用水泥砂漿全面保護。 （ 2）在室外或潮濕房間內(nèi)，可在管口處裝設防水彎頭，由防水彎頭引出的導線應套絕緣保護軟管，經(jīng)彎成防水弧度后再引入設備。 （ 2）管路連接：管路連接應采用絲扣連接，或采用扣壓式管連接。 A、檢查管路是否暢通，內(nèi)側(cè)有無毛刺，鍍鋅層或防銹漆是否完整無損，管子不順直者應調(diào)直。鐵制盒、箱嚴禁用電氣焊開孔。 盒、箱固定： 由地面引出管路至自制明盤、箱時，可直接焊在角鋼支架上，采用定型盤、箱，需在盤、箱下側(cè) 100~150mm 處加穩(wěn)固架，將管固定在支架上，盒、箱安裝 22 應牢固平整，開孔整齊并與管徑相吻合。 （ 3）固定點的距離應均勻，管卡與終端、轉(zhuǎn)彎中點、電氣器具或接線盒邊緣的距離為 150~500mm；中間的管卡最大距離見表 3－ 8。測量時使用自制尺桿。 3mm；埋注支架應有燕尾，埋注深度應不小于 120mm。 3mm；角鋼支架 25179。加工方法可采用冷煨法和熱煨法，支架、吊架應按設計圖要求進行加工。 2 管彎、支架、吊架預制加工：明配管彎曲半徑一般不小于管外徑 6 倍。 2 （ 25179。 跨接地線規(guī)格表（ mm） 表 37 管徑 圓鋼 扁鋼 15~25 φ 5 — 32~38 φ 6 — 50~63 φ 10 25179。明飼敷設工藝與暗管敷設工藝相同處請見相關部分。 卡接：鍍鋅鋼管或可撓金屬電線保護管，應有專用接線卡連接，不得采用熔焊連接角線。焊縫均勻牢固，焊接 處要清陳皮，刷防腐漆。 接地焊接： 管路應作整體接地連接，穿過建筑物變形縫時，應有接地補償裝置。 后，管進箱應加內(nèi)、外鎖緊螺母；在板下部時，接線箱距頂板距離應不小于 150mm。兩側(cè)連接好補償 跨接地線。素土內(nèi)配管可用混凝土砂漿保護，也可纏兩層玻璃布，刷三道瀝青油加以保護占在管路下先用石塊墊起 50mm，盡量減少接頭，管箍絲扣連接處抹油纏麻擰牢。如有吊扇、花燈或超過3ks 的燈具應焊好吊桿。管進盒、箱長度要適宜。有兩個以上盒子時，要拉直線。等砌好