電氣設(shè)備與燈具安裝工藝(存儲(chǔ)版)
【正文】 (GB5015091)為依據(jù)進(jìn)行。 (4)送電工作開(kāi)始前，由電氣施工員書(shū)面通知建設(shè)單位及現(xiàn)場(chǎng)各施工單位。 (3)，并做好記錄。(4)調(diào)試結(jié)束后應(yīng)切斷電源，并及時(shí)逐層、逐區(qū)域交付業(yè)主竣工驗(yàn)收。庭園燈既是照明器材，又是藝術(shù)欣賞品，給人們留下心情舒暢之感。地腳燈：功率25W，電子節(jié)能管，黃色光源，采用優(yōu)質(zhì)PC燈罩，不銹鋼條壓邊，3厚不銹鋼板環(huán)與壓邊鋼條焊接。（5）燈具的接地可靠，包括金屬外殼、支架均應(yīng)與地線連接。（9）固定在移動(dòng)結(jié)構(gòu)上的燈具，其導(dǎo)線宜敷設(shè)在移動(dòng)構(gòu)架的內(nèi)側(cè)；在移動(dòng)構(gòu)架活動(dòng)室，導(dǎo)線不應(yīng)受拉力和磨損。最值得欣賞的風(fēng)景，是自己奮斗的足跡。不要做金錢(qián)、權(quán)利的奴隸；應(yīng)學(xué)會(huì)做“金錢(qián)、權(quán)利”的主人。（8）燈具固定應(yīng)牢固可靠。當(dāng)在墻上安裝時(shí)。⑴由于下落水重量與沖擊力，可能沖壞水底燈投射角度和排列，所以必須固定在水槽的墻壁。（2）把燈具的光源安裝在燈具內(nèi)，要注意安裝時(shí)力度必須適中，避免把燈芯損壞，安裝完畢后，逐個(gè)進(jìn)行試驗(yàn)。 (2)嚴(yán)格防止線電壓送進(jìn)單相回路。調(diào)試程序 (1)參加人員首先熟悉各回路分布情況及各回路主要有哪些電器具，以及它們的操作方法。 (2)變配電室向系統(tǒng)配電柜送電。 (6)三相分別套入熱塑管，搭接銅蔽層20mm，從熱塑管下端開(kāi)始向上加熱壓縮固定。 b)設(shè)備安裝必須按設(shè)計(jì)要求及施工規(guī)范要求施工。 4)電纜埋深必須符合設(shè)計(jì)要求，電纜外套PE管，并用砂或混凝土包封。c、鋼管與鋼管應(yīng)圓鋼搭接，為圓鋼直徑的6倍，雙面焊。D、柜就為應(yīng)注意安裝的水平度、垂直度、不直度、盤(pán)柜間縫隙檢驗(yàn)，找正時(shí)所用墊片最多不允許超過(guò)三片。傾斜敷設(shè)的電纜每隔2m設(shè)固定點(diǎn)。金屬橋架及其支架全長(zhǎng)不少于2處與接地（PE）干線相連接。（6)照明通電試運(yùn)行A、照明系統(tǒng)通電，燈具回路控制應(yīng)與照明配電箱及回路的標(biāo)識(shí)一致，開(kāi)關(guān)與燈具控制順序相對(duì)應(yīng)。B、‰C、配電箱內(nèi)配線整齊，無(wú)鉸接現(xiàn)象，導(dǎo)線連接緊密，不傷芯線，不 斷股。（2）管內(nèi)穿線： 施工順序：掃管→穿帶線→管口帶護(hù)口→導(dǎo)管與帶線綁扎→放線與斷線→導(dǎo)線連接→導(dǎo)線搪錫→導(dǎo)線包扎→導(dǎo)線絕緣電阻搖測(cè)管內(nèi)穿線及導(dǎo)線連接：A、在穿線前應(yīng)清掃管路，在管端戴好護(hù)帽，方可進(jìn)行穿線。B、配合土建留洞槽，在現(xiàn)澆砼樓板、墻內(nèi)的暗配管敷設(shè)時(shí)，必須有專(zhuān)業(yè)電氣人員配合預(yù)埋或預(yù)留，由專(zhuān)業(yè)質(zhì)檢員與監(jiān)理、甲方檢驗(yàn)后，方可澆灌砼。B、導(dǎo)線穿管后，在導(dǎo)線出口處，應(yīng)裝護(hù)線套保護(hù)導(dǎo)線。E、配電箱內(nèi)分別設(shè)置零線和保護(hù)接地線匯流排，零線（N）和保護(hù)地線（PEN）經(jīng)匯流排配出。非直線段的支、吊架位置在橋架彎曲半徑不大于300mm時(shí)，應(yīng)在彎曲段與直線段接合處300～600mm的直線段設(shè)置一個(gè)支、吊架。F、運(yùn)輸電纜上樓頂?shù)臋C(jī)械設(shè)備按工地實(shí)際情況采用施工電梯運(yùn)輸，在定電纜時(shí)須建議按施工電梯實(shí)際尺寸和荷載重量訂貨。在終點(diǎn)、彎頭和箱等邊緣的距離150～500mm范圍內(nèi)設(shè)置管卡。A、凡不帶電的金屬外殼、穿線金屬管、支架等均應(yīng)與保護(hù)線可靠連接。C、避雷帶應(yīng)平整順直，固定點(diǎn)支持件間距均勻，固定可靠。 配管及管內(nèi)穿線： 1)鋼管采用對(duì)焊連接，管口光滑、護(hù)口齊全。電纜頭制作 (1)電纜頭制作從開(kāi)始剝切到制作完畢須連續(xù)進(jìn)行一次完成
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