【正文】 人員不得擅離崗位，應(yīng)隨時(shí)巡查各種信號是否正常，各種閥門、電磁閥的動作是否正確。嚴(yán)禁帶電工作。一時(shí)難以排除的故障，應(yīng)及時(shí)報(bào)告。1在地溝、油泵房進(jìn)行電氣焊作業(yè)時(shí)，一律報(bào)動火作業(yè)審批，嚴(yán)禁隨便動火。吊運(yùn)時(shí)和儲存斗保持安全距離。嚴(yán)禁摔、扔、碰、撞。確認(rèn)制芯機(jī)內(nèi)無人工作且周邊人員均處于安全位置；檢查電器、天然氣加熱系統(tǒng)是否正常。工作中精神一定要集中，不得擅自離開機(jī)器。1工作完畢后，要整理現(xiàn)場，清掃干凈，關(guān)閉風(fēng)、電、天然氣開關(guān)閥門。射芯時(shí)，風(fēng)門一定關(guān)緊，否則需加擋板，以免砂子將人射傷。1正確使用排塵排毒裝置，并經(jīng)常維護(hù)保養(yǎng)，使之處于良好的工作狀態(tài)。擺放芯架時(shí)，要擺穩(wěn)放正，芯架最高不能超出三層。搬芯子時(shí)，輕拿輕放，不要一次搬得過多，以免砸傷手腳或損壞芯子。修芯工具清理干凈，放回原處。工作完畢后，要切斷電源，清理現(xiàn)場，保持整潔。（七）型芯輥道輸送工 班前按要求穿戴好個(gè)人防護(hù)用品，查閱交接班記錄，了解設(shè)備安全狀況。運(yùn)行中嚴(yán)禁從輥道上跨過或踩在烤板跨過，進(jìn)入輥道內(nèi)工作，要掛警示牌。（3）各種儀表是否正常，安放位置是否恰當(dāng)。（3）再按“變壓烘嘴”的操作順序，打開主燒嘴，待主燒嘴穩(wěn)定燃燒后再將點(diǎn)火管上的氣閥關(guān)閉，熄滅點(diǎn)火管。（5）工作結(jié)束后，應(yīng)對各閥門開關(guān)進(jìn)行一次檢查，是否在正確位置。（6）兩人關(guān)窯門時(shí)，要互相照顧，以防擠傷.（7）吊運(yùn)芯板架子掛鏈條，兩人必須聯(lián)系好，掛的部位對角相稱。（2）碾壓樹脂要按工藝操作順序加料卸砂，不準(zhǔn)用手扒料，要用專用工具。運(yùn)行中嚴(yán)禁將電氣柜門長時(shí)間打開，以防事故發(fā)生。加注或抽取三乙胺或樹脂時(shí)，必須戴防毒面罩，有邊框的防護(hù)眼鏡，膠手套，打開附近窗戶，風(fēng)扇等保證空氣流通，并放置滅火器備用。嚴(yán)禁帶電工作。維護(hù)、檢修液壓系統(tǒng)時(shí)，須先使油缸卸壓；氣動系統(tǒng)的主截止閥應(yīng)關(guān)閉。（十三）制芯工部搬運(yùn)、輔助工工作前穿戴好勞動防護(hù)用品，檢查鋼絲繩、吊鏈等吊具是否有斷裂現(xiàn)象。拉芯子架轉(zhuǎn)運(yùn)時(shí)看清前方是否有障礙物。四、制模工部（一）預(yù)發(fā)泡機(jī)操作工只有經(jīng)培訓(xùn)合格的操作人員才允許操作該設(shè)備。正確使用排毒裝置，并經(jīng)常維護(hù)保養(yǎng)，使之處于良好的工作狀態(tài)。檢查、清理、維護(hù)、檢修機(jī)器時(shí)，必須先停電、停機(jī)，用可靠物件（防護(hù)架）支撐好模具、工作臺,并在控制盤掛“有人工作、禁止操作”警示牌，方可操作，控制盤要設(shè)人監(jiān)護(hù)。吊運(yùn)砂箱時(shí)，中、大型砂箱必須同時(shí)掛吊4只箱把，砂箱上不準(zhǔn)站人，不同規(guī)格大小的箱，不準(zhǔn)同時(shí)吊運(yùn)，鏈子要掛在同一箱的對稱把上，使用天平時(shí)掛的鋼絲繩應(yīng)是對等距離。1使用噴燈烘烤砂型（芯）要控制油桶內(nèi)油量， 確保不超過3/4容積；噴燈只許使用柴油、煤油。開機(jī)前要放盡儲氣包內(nèi)積水，然后開啟風(fēng)源。要按規(guī)定加放芯骨，開通氣孔，保證砂型、砂芯氣路暢通，合箱時(shí)要按規(guī)定加放壓鐵或箱卡，防止?jié)沧r(shí)跑出鐵水傷人。型板開始運(yùn)行前，操作者必須離開轉(zhuǎn)盤，嚴(yán)禁在轉(zhuǎn)盤運(yùn)行中進(jìn)行操作。嚴(yán)禁跨越砂箱、砂芯輸送輥道。開機(jī)運(yùn)行前控制面板操作人員應(yīng)檢查造型主機(jī)內(nèi)部是否有人工作。禁止在造型線運(yùn)行時(shí)進(jìn)行調(diào)整、維修、清理等作業(yè)。造型線運(yùn)行時(shí)，各人員嚴(yán)禁靠近砂箱，防止造成擠傷；嚴(yán)禁在運(yùn)行的線上行走和操作，運(yùn)行開始。設(shè)備運(yùn)行中，要集中精力觀察，嚴(yán)禁脫崗，無關(guān)人員不得進(jìn)入控制室閑談。每次運(yùn)行結(jié)束，應(yīng)檢查設(shè)備復(fù)位后方可停車，切斷電源，關(guān)閉一切閥門。扒渣和擋渣不準(zhǔn)用空心棒，不準(zhǔn)將扒渣棒倒著扛和隨地亂放。1澆注剩余的鐵水，要倒入干燥的錠模內(nèi)，不準(zhǔn)隨地亂倒。澆包在滾道處的檢測開關(guān)，不允許隨意更動位置和無信號工作，以防誤掛包導(dǎo)致事故。孕育劑添加時(shí)應(yīng)先停車。禁止設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)入其工作范圍；禁止駕駛室門不關(guān)牢開動設(shè)備；設(shè)備未停機(jī)時(shí)，禁止進(jìn)行加油、保養(yǎng)、修理、調(diào)整；禁止取消檢修門電氣連鎖；禁止超負(fù)荷啟動，禁止超負(fù)荷運(yùn)行；禁止用機(jī)械手手爪拔擺集裝斗。開車前檢查設(shè)備各工位是否復(fù)位，有無妨礙線運(yùn)行的障礙物，如有異常，應(yīng)通知控制室鳴警停車檢修。一時(shí)難以排除的故障，應(yīng)及時(shí)報(bào)告。在地溝巡查時(shí)注意和皮帶保持安全距離。吊運(yùn)儲存斗、型芯等生產(chǎn)材料物品時(shí)，應(yīng)擺放整齊，不準(zhǔn)超高。搬運(yùn)氣瓶時(shí)，必須擰緊安全帽，瓶頭必須朝向一方；輕裝、輕卸，防止震動。六、清理工部（一）手工清理工穿戴好口罩、眼鏡等防護(hù)用品。使用固定或手提式砂輪機(jī)，先檢查砂輪有無裂紋和缺損；砂輪磨損后的直徑、厚度是否符合使用標(biāo)準(zhǔn)；砂輪緊固螺栓是否縮緊。拋丸葉輪未完全停止轉(zhuǎn)動時(shí)不得打開端蓋。工作中必須遵守以下規(guī)定：①拋丸機(jī)未起動前，禁止打開供鐵丸的控制閥門。（四）清理線機(jī)械手操作工未經(jīng)培訓(xùn)考核合格人員不得操作機(jī)械手。（五）砂輪機(jī)澆口磨削工工作前必須戴好防護(hù)眼鏡，開啟通風(fēng)，開動砂輪前，仔細(xì)檢查砂輪有無裂紋、缺損，如有異常嚴(yán)禁使用。砂輪片的拆裝更換必須由專人負(fù)責(zé)，更換砂輪片要建立記錄檔案，標(biāo)明更換日期、更換者及更換內(nèi)容，以備查巡。熱處理工每班需安排兩人工作，要相互照顧以防發(fā)生意外。當(dāng)發(fā)生下列情況時(shí)，要立即停窯：①燃?xì)夤艿榔茡p；②發(fā)生燃?xì)馐鹿?，對人和設(shè)備有威脅時(shí)。氧氣瓶放氣時(shí)不能過快，防止產(chǎn)生靜電火花引起爆炸；操作者不能正對接口。工作完畢。焊機(jī)負(fù)載情況下，嚴(yán)禁調(diào)節(jié)電流或轉(zhuǎn)換極性。點(diǎn)窯時(shí)，窯前不準(zhǔn)站人，點(diǎn)火時(shí)臉不要對著火孔看，以免突然燒傷。1工作結(jié)束，切斷電源總閘，關(guān)閉抽風(fēng)機(jī)，清掃干凈場地（六）鑄件熱處理工檢查天然氣管路、閥門、傳動機(jī)構(gòu)、通風(fēng)系統(tǒng)等是否正常。磨小件時(shí)，要用鉗子等輔助工具夾住磨削，以免磨傷手，不準(zhǔn)用砂輪側(cè)面磨物件。油溫過低要開機(jī)自動加溫或無負(fù)載慢速動作加溫，待油溫超過15℃時(shí)再進(jìn)行工作。⑦工作中腳部和鑄件垂直方向應(yīng)保持一定距離，不得放置于其下方。作業(yè)時(shí)戴好安全帽、口罩，打開排風(fēng)機(jī)。工作結(jié)束后，即關(guān)閉滾筒電氣開關(guān)，然后關(guān)閉排塵風(fēng)機(jī)。清砂區(qū)域要經(jīng)常灑水，防止粉塵飛揚(yáng)，不準(zhǔn)用風(fēng)管吹除鑄件灰塵。砂箱、模具按指定地點(diǎn)存放，工地應(yīng)清掃干凈。多人抬搬工件時(shí)，要有一人指揮，發(fā)出口令，齊抬齊放。裝卸、搬運(yùn)工件前，首先明確所搬運(yùn)工作物重量、體積、性質(zhì)，根據(jù)情況確定安全操作方法，不準(zhǔn)盲目蠻干。廢油應(yīng)倒在指定容器內(nèi)，不準(zhǔn)隨便倒入地溝或地面。當(dāng)危害到人或設(shè)備的安全時(shí)，應(yīng)果斷按下急停鈕，并及時(shí)報(bào)告段長等有關(guān)人員，同時(shí)作好事故記錄。（十）造型線維修電工、鉗工工作前，必須穿戴好防護(hù)用品，電工隨身攜帶電器維修工具并應(yīng)遵守“電工安全操作規(guī)程”，非電氣工作人員不得維修電氣設(shè)備及線路。開車時(shí)集中精力，旋轉(zhuǎn)時(shí)注意周圍安全，轉(zhuǎn)到極限位置時(shí)要注意減速。澆注線旁邊有人時(shí)，不準(zhǔn)澆注，應(yīng)鳴警笛示警。設(shè)備控制按鈕、限位、安全開關(guān)等禁止拆除或短接。1澆注大型鑄件要有人扒渣、擋渣、引氣，以免發(fā)生爆炸事故。澆注時(shí)應(yīng)戴好防護(hù)眼鏡、防護(hù)帽和鞋蓋，嚴(yán)禁從冒口觀察鐵水，澆包口旁不準(zhǔn)站人，以防鐵水噴出傷人?？刂剖覂?nèi)嚴(yán)禁吸煙，做好運(yùn)行記錄，發(fā)現(xiàn)控制盤異常，應(yīng)及時(shí)通知電工檢查排除。接到維修人員通知，設(shè)備經(jīng)查正常且符合安全要求，方可由工作人員啟動按鈕開車。運(yùn)行前要先預(yù)警10秒鐘。嚴(yán)禁在運(yùn)行的線上行走和操作，運(yùn)行開始。工作完畢后，要關(guān)閉氣源、風(fēng)源、電源，拉下總開關(guān)，清理模具，清掃場地。砂箱運(yùn)行開始，操作必須停止。每次開機(jī)運(yùn)行前控制面板操作人員應(yīng)檢查造型主機(jī)內(nèi)部是否有人工作，觀察造型線上人員處在安全區(qū)域且線上無障礙后才可關(guān)上造型機(jī)安全門。起吊翻箱時(shí)，操作人員要與之保持一定距離。1工作完畢，要清理模板、模樣、工具及工作場地，關(guān)好風(fēng)閥，確保物品堆放整齊，場地整潔，通道暢通。采取砂箱造型時(shí)，鑄型要確保具有足夠的緊實(shí)度，并保證分型面平整無異物，以防澆注時(shí)漏跑鐵水傷人。放砂時(shí)，不要站在皮帶下方，開閉器堵塞時(shí)，不能用手去清理，用工具清理時(shí)要與他人配合好。設(shè)備運(yùn)行控制盤由操作者負(fù)責(zé)管理，嚴(yán)禁非指定人員操作按鈕，以免發(fā)生意外。工作過程中注意力要集中，以防錯(cuò)按按鈕；身體和控制盤保持一定距離以防不慎碰到開關(guān)引起誤動作。車輛進(jìn)入車間倒車時(shí)，必須有人指揮；嚴(yán)禁倒車時(shí)卸車，以防擠傷。小件物品不超出車擋板，以防掉落。登高檢修時(shí)要系安全帶，地面應(yīng)有人監(jiān)護(hù)，以防工具掉落傷人。一時(shí)難以排除的故障，應(yīng)及時(shí)報(bào)告。（十二）制芯維修電工、鉗工工作前，必須穿戴好防護(hù)用品，電工隨身攜帶電器維修工具并應(yīng)遵守“電工安全操作規(guī)程”，非電氣工作人員不得維修電氣設(shè)備及線路。（十一）三乙胺氣體發(fā)生器安全操作規(guī)范按要求穿戴好勞保用品，班前應(yīng)查閱交接班記錄，了解設(shè)備安全情況。負(fù)荷運(yùn)行前必須檢查各檢視門是否關(guān)牢，操作人員在生產(chǎn)作業(yè)前，應(yīng)先開啟尾氣處理設(shè)備，再開動生產(chǎn)設(shè)備。（13）使用行車進(jìn)出爐時(shí)，應(yīng)有專人指揮，不準(zhǔn)一車超負(fù)荷拖拉兩窯車，以防鋼絲繩斷裂彈出傷人。（4）窯車進(jìn)出時(shí)，先檢查窯內(nèi)是否有人，拖車兩側(cè)不準(zhǔn)站人，傳動機(jī)構(gòu)和滾球放置確認(rèn)正常后方可啟動。（4）當(dāng)發(fā)生下列情況時(shí)，要立即停窯：①天然氣管道損壞或天然氣回火管道爆炸時(shí)；②發(fā)生天然氣事故，對人和設(shè)備有威脅時(shí)；③天然氣壓力跳動過大或壓力下降時(shí)。點(diǎn)火烘干：（1）打開窯體總閥門，關(guān)上放散閥，檢查壓力表，確認(rèn)正常后方可點(diǎn)火。檢查爐體有無裂紋和局部倒塌現(xiàn)象。各參數(shù)不允許隨意更換，確實(shí)必要時(shí)，報(bào)領(lǐng)導(dǎo)審批。禁止隨意觸摸正在運(yùn)行中的鏈條，輥軸，電機(jī),齒輪等轉(zhuǎn)動部位。編制鐵絲芯骨時(shí)，不應(yīng)面對面作業(yè)，以防鐵絲過長，劃傷對方臉部。砂芯用的涂料是化學(xué)品，保管和使用過程,注意避免進(jìn)入口眼用氣管吹靜芯子上的芯灰時(shí),不許對著站人的方向,不許用嘴吹靜芯灰。清除現(xiàn)場有礙生產(chǎn)的障礙物。搬動芯子時(shí)，輕拿輕放，不要一次搬得過多，以免砸傷手腳或損壞芯子。清理射砂筒、模具、軌道或維護(hù)、檢修機(jī)器時(shí)，必須先停電、停泵、停風(fēng)，排除余氣，用可靠物件（防護(hù)架）支撐好模具、工作臺,并在控制盤掛“有人工作、禁止操作”警示牌，方可操作，控制盤要設(shè)人監(jiān)護(hù)。吊車吊運(yùn)工裝芯盒應(yīng)聽指揮，嚴(yán)禁一人從事多項(xiàng)操作，以免發(fā)生失誤。 清理射砂筒、模具、軌道或維護(hù)、檢修機(jī)器時(shí)，必須先停電、停泵、停風(fēng)、停燃?xì)?，排除余氣，用可靠物件（防護(hù)架）支撐好模具、工作臺,并在控制盤掛“有人工作、禁止操作”警示牌后方可操作，控制盤要設(shè)人監(jiān)護(hù)。操作時(shí)，嚴(yán)禁手觸芯盒，從芯盒中拿取砂芯及對射砂板孔通砂孔時(shí)必須戴好手套，以防燙傷手。1按照車間生產(chǎn)要求，做好前方生產(chǎn)準(zhǔn)備工作，工作中嚴(yán)禁睡覺、打鬧。搬運(yùn)有毒、腐蝕、易爆物品必須有可靠的安全措施，嚴(yán)禁肩扛、背、抱。裝卸、搬運(yùn)工件前，首先明確所搬運(yùn)工作物重量、體積、性質(zhì)，根據(jù)情況確定安全操作方法，不準(zhǔn)盲目蠻干。廢油應(yīng)倒在指定容器內(nèi)，不準(zhǔn)隨便倒入地溝或地面。進(jìn)入混砂機(jī)碾盤內(nèi)進(jìn)行清理、檢查前，必須先和控制室聯(lián)系,切斷電源，掛上“有人檢修，不準(zhǔn)合閘”的警示牌，要設(shè)人監(jiān)護(hù)。鉗工應(yīng)遵守“鉗工安全操作規(guī)程”。工作完畢后，應(yīng)先關(guān)閉新砂閘門，停止砂盤運(yùn)轉(zhuǎn)，然后關(guān)閉燃?xì)忾y門，停止排塵毒風(fēng)扇運(yùn)轉(zhuǎn)，切斷電源，清理場地。（二）熱氣流烘干送砂工檢查天然氣管道、開關(guān)閥門、壓縮空氣管道是否有漏風(fēng)漏氣現(xiàn)象。開機(jī)鳴笛15秒示警，把選擇開關(guān)打到自動運(yùn)行位置，按下啟動鈕，查看各設(shè)備的顯示儀表工作是否正常。車上的標(biāo)牌、標(biāo)識、標(biāo)志有警告和操作方法。鐵水裝過滿時(shí)不許叉運(yùn)，要控制在離出鐵口15㎝左右鐵水轉(zhuǎn)運(yùn)時(shí)避免急剎車，緊急制動危險(xiǎn)。工作前擦去底板、腳踏板及操縱桿上的油、脂或水。車輛進(jìn)入車間倒車時(shí)，必須有人指揮；嚴(yán)禁倒車時(shí)進(jìn)行卸車，以防擠傷。較大物件要用繩封車。澆包要充分烘干。（五）修包操作工修包前穿戴好手套、防護(hù)眼鏡等勞保用品。清洗零件時(shí)，嚴(yán)禁吸煙。維修設(shè)備時(shí)要掛警示牌，排除故障，禁止在設(shè)備運(yùn)行時(shí)調(diào)整、檢修設(shè)備。（四）熔煉維修電工、鉗工工作前，必須穿戴好防護(hù)用品，電工隨身攜帶電器維修工具并應(yīng)遵守“電工安全操作規(guī)程”，非電氣工作人員不得維修電氣設(shè)備及線路。配料行車制動器、加料車制動器或上下行程限位失靈時(shí)，嚴(yán)禁開車使用。搗制前應(yīng)先檢查感應(yīng)器絕緣損害程度,并通水試驗(yàn)是否漏水,確認(rèn)正常后方可打結(jié).嚴(yán)禁直接在地面上試錘,打結(jié)時(shí)要側(cè)開身體,不得同時(shí)使用兩個(gè)氣錘打結(jié)一個(gè)爐襯. 進(jìn)行打、修爐時(shí),要停電停水；放坩堝時(shí)應(yīng)注意與感應(yīng)圈間距；加料搗制時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按工藝,分批加入并緊實(shí), 坩堝必須搗制緊實(shí).打結(jié)完畢應(yīng)先通水試驗(yàn)有否漏水,并送電試驗(yàn)是否正常,確認(rèn)無問題后,放好工具清理好現(xiàn)場,通知操作者烘爐. （三）行車配料工檢查爐料情況,不允許將密閉的盒子、箱子和管類爐料以及任何潮濕爐料加入電爐. 爐料要分開放置.每次開爐前，斷電檢查配料行車制動器、鋼絲繩、電氣、機(jī)械、安全裝置等是否良好，檢查行駛方向軌道及地面是否有障礙物，并試開空車，然后掛電磁吸盤，開車檢驗(yàn)吸、放料是否安全可靠。扒渣時(shí)禁止用空心鐵管或潮濕物件，應(yīng)用專用工具。出鐵水時(shí)和罐爐時(shí)要穿戴好手套、眼鏡等防護(hù)用品。1嚴(yán)禁戴手套或敞開衣袖操作主軸旋轉(zhuǎn)機(jī)床.鑄造安全技術(shù)操作規(guī)程一、熔煉工部（一）熔煉工上班時(shí)穿戴好安全帽、面罩、手套、護(hù)腳等勞保用品，嚴(yán)禁酒后上班。沒有回火裝置的氣瓶，在任何情況下不得使用。安全生產(chǎn)惡性違規(guī)行為的認(rèn)定條款凡違犯以下條款的,均認(rèn)定為惡性違規(guī)行為:行車沿安全通道運(yùn)行，嚴(yán)禁吊物從人頭上越過，人體各部位嚴(yán)禁進(jìn)入起吊物下方。2發(fā)生事故應(yīng)及時(shí)采取急救措施，保護(hù)好現(xiàn)場，并立即報(bào)告領(lǐng)導(dǎo)和有關(guān)部門。1 生產(chǎn)過程發(fā)生有害氣體、液體、粉塵、渣滓、放射線、噪聲的場所或設(shè)備設(shè)施,必須使用防塵、防毒裝置和采取安全技術(shù)措施，并保持可靠有效；操作前應(yīng)先檢查和開動防護(hù)裝置、設(shè)施，運(yùn)轉(zhuǎn)有效方能進(jìn)行作業(yè)。在廠區(qū)路面或車間安全通道上進(jìn)行土建施工，要設(shè)安全遮欄和標(biāo)記，夜間要設(shè)紅標(biāo)燈。一切動力開關(guān)在合閉前應(yīng)細(xì)心檢查確認(rèn)