【正文】 嚴(yán)禁手握空心金屬管接觸鐵水。 鐵水一旦接觸潮濕物品將引起爆炸。不允許無(wú)關(guān)人員進(jìn)入工作場(chǎng)地.值班期間嚴(yán)格遵守對(duì)設(shè)備的檢查制度，密切注意儀器儀表顯示的參數(shù)值是否正常,并填入巡檢表。值班期間嚴(yán)禁脫崗,睡崗,不干和工作無(wú)關(guān)的事,嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，上班期間保持手機(jī)開(kāi)啟.禁止私下改動(dòng)操作屏參數(shù)，要改動(dòng)須辦理審批手續(xù)，由維修人員進(jìn)行。開(kāi)爐前確保清除爐坑周?chē)乃姓系K物,不準(zhǔn)堆放易燃易爆物品。燒結(jié)過(guò)程中禁止用鐵棍等捅截正在融化中的爐料。并等周?chē)藛T撤離到安全位置。嚴(yán)格控制傾爐高度,鐵水流速不要過(guò)大,鐵水倒入包內(nèi)不要太滿,要控制在離出鐵口15㎝左右，鐵水快接近至規(guī)定位置時(shí)應(yīng)減速，控制好傾爐高度.放包人員必須將鐵水包放在指定位置,如放包位置不準(zhǔn),傾爐人員有權(quán)拒絕傾爐.送電檔次在較大檔時(shí), 傾爐人員不得大幅度傾爐,如要傾爐,須要降低電壓檔次,方可進(jìn)行傾爐.1傾爐時(shí)要檢查電爐出鐵口有無(wú)凝結(jié)堵塞，一旦堵塞處被鐵水熔化而傾爐過(guò)猛，將會(huì)引起鐵水噴出引發(fā)事故。清除時(shí)要注意保持身體重心，以防跌倒。工作時(shí)戴好口罩、眼鏡等勞保用品。1上班剛開(kāi)始使用的澆包，出鐵水人員須檢查其內(nèi)部是否有異物。1出現(xiàn)緊急情況時(shí)頭腦要清醒,不可慌亂,在認(rèn)真處理的同時(shí)迅速報(bào)告領(lǐng)導(dǎo)以防問(wèn)題擴(kuò)大.。（二）打修爐操作工工作前戴好口罩、眼鏡等勞保用品，檢查搗固機(jī)、膠管、工具等是否完好,爐子周?chē)缆窌惩o(wú)雜物,準(zhǔn)備好后,方可工作.配制耐火材料時(shí),防止易燃、易爆、腐蝕物及低熔點(diǎn)、鐵屑、氧化鐵等雜物混入。在加入耐火材料時(shí)嚴(yán)禁將包裝袋上的脫落的紙屑、薄膜掉入爐襯,應(yīng)時(shí)刻提防操作時(shí)不慎掉入耐火材料引起漏爐。檢查風(fēng)控系統(tǒng)及微機(jī)控制系統(tǒng)是否正常；各開(kāi)關(guān)、按鈕、閥門(mén)等是否開(kāi)閉正常；顯示裝置是否靈活、準(zhǔn)確。配料行走及吊放爐料前必須先響鈴警告地面人員，不準(zhǔn)從人頭或設(shè)備上越過(guò)。配料行車(chē)不準(zhǔn)同時(shí)開(kāi)動(dòng)三個(gè)控制器。在加料過(guò)程中，操作者不準(zhǔn)進(jìn)入料斗地坑。配料行車(chē)運(yùn)行至大小軌道末端或吊放爐料時(shí)，應(yīng)慢速行駛，嚴(yán)禁用反轉(zhuǎn)方法停車(chē)運(yùn)轉(zhuǎn)。1操作室操作人員工作時(shí)，要精力集中，操作準(zhǔn)確無(wú)誤。1配料行車(chē)要經(jīng)常清掃，轉(zhuǎn)動(dòng)部分保持潤(rùn)滑。1配料行車(chē)、加料車(chē)等在檢查檢修、加油時(shí)必須切斷電源，掛上“有人工作，請(qǐng)勿合閘”的牌子。鉗工應(yīng)遵守“鉗工安全操作規(guī)程”。嚴(yán)禁帶電工作，停電檢修時(shí)要拉閘斷電，掛牌示警，在進(jìn)行電氣作業(yè)前，必須驗(yàn)明確實(shí)無(wú)電后，才能工作，維修結(jié)束，確認(rèn)設(shè)備和人員安全后才能合閘。對(duì)電容器檢查維護(hù)時(shí)，必須要斷開(kāi)電容器電源，并做好安全隔離，待電容放電完畢并確認(rèn)電容器無(wú)電壓后方可進(jìn)行。設(shè)備運(yùn)行中，隨時(shí)觀察設(shè)備運(yùn)行狀況，電器儀表運(yùn)行狀況，若出現(xiàn)異常應(yīng)和控制室聯(lián)系。一時(shí)難以排除的故障，應(yīng)及時(shí)報(bào)告。用人力移動(dòng)機(jī)件時(shí)，必須要協(xié)調(diào)配合，統(tǒng)一指揮，以防止擠傷壓傷。維護(hù)、檢修氣壓、液壓系統(tǒng)時(shí)應(yīng)注意內(nèi)部是否存殘余壓力，凡拆卸時(shí)會(huì)靠自重落下或移動(dòng)的部件，必須進(jìn)行可靠支撐，否則禁止隨意拆卸。禁止隨意調(diào)整氣壓、油壓。廢油應(yīng)倒在指定容器內(nèi)，不準(zhǔn)隨便倒入地溝或地面。在地溝、油泵房進(jìn)行電氣焊作業(yè)時(shí)，一律報(bào)動(dòng)火作業(yè)審批，嚴(yán)禁隨便動(dòng)火。禁止非工作人員在下面通行，作業(yè)區(qū)應(yīng)攔上隔離裝置，并標(biāo)明“禁止通行”的牌子。1從事熔煉工作，不僅要保護(hù)本人的生命安全，而且在你一舉一動(dòng)的操作過(guò)程中都關(guān)注到大多數(shù)操作人的生命安全，因此必須把安全用責(zé)任感提到最大的高度，以防人身事故及設(shè)備事故。配制耐火材料時(shí),防止易燃、易爆、腐蝕物及低熔點(diǎn)、鐵屑、打火機(jī)、硬幣、筆等一切物品。修包前先將包內(nèi)殘鐵等廢雜物清除。烘包時(shí)人員不能靠近，應(yīng)用長(zhǎng)棍綁好點(diǎn)燃物點(diǎn)燃，澆包要充分烘干。7烘包處通風(fēng)要好，點(diǎn)燃時(shí)人不能靠近燒嘴，用長(zhǎng)棍綁好點(diǎn)燃物點(diǎn)燃，燒嘴的點(diǎn)燃順序是先點(diǎn)可燃物后再打開(kāi)天然氣閥門(mén)，并由小到大，逐步開(kāi)啟。熔煉人員領(lǐng)用澆包時(shí)必須和其填寫(xiě)交接手續(xù)。（六）熔煉工部搬運(yùn)、輔助工人 工作前穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品，檢查鋼絲繩、吊鏈等吊具是否有斷裂現(xiàn)象；大錘、鐵锨是否有松動(dòng)；推車(chē)、自行輪胎是否有氣；擋板要齊全，以防發(fā)生意外傷人。吊運(yùn)廢渣斗、搗打料斗等生產(chǎn)材料物品時(shí)，應(yīng)掛牢，且擺放整齊，不準(zhǔn)超高。裝車(chē)先裝大件，卸車(chē)先卸小件，前后要平衡。小件物品不超出車(chē)擋板，以防掉落。乘車(chē)搬運(yùn)時(shí)，嚴(yán)禁客貨混裝或坐在車(chē)擋板及裝載機(jī)油箱等部位，以免摔下。搬運(yùn)氣瓶時(shí)，必須擰緊安全帽，瓶頭必須朝向一方；輕裝、輕卸，防止震動(dòng)。易燃易爆和劇毒腐蝕物品嚴(yán)禁同車(chē)混裝，并嚴(yán)禁煙火。按照車(chē)間生產(chǎn)要求，做好前方生產(chǎn)準(zhǔn)備工作，工作中嚴(yán)禁睡覺(jué)、打鬧。運(yùn)輸鐵水時(shí)必須使用專(zhuān)用叉車(chē)，操作人員穿戴好勞保用品。啟動(dòng)前檢查水、機(jī)油、燃油、剎車(chē)油是否正常；有無(wú)泄漏、變形、松動(dòng)；剎車(chē)、燈光、喇叭、輪胎及輪胎氣壓等是否正常可靠。忽視檢查會(huì)縮短車(chē)輛使用壽命，在惡劣情況下將會(huì)導(dǎo)致事故發(fā)生。啟動(dòng)前確認(rèn)：叉車(chē)周?chē)鸁o(wú)人；前后換向桿處于空擋人坐穩(wěn)后方可操作，叉車(chē)啟動(dòng)前，調(diào)整好座椅位置，便于手、腳操縱。起步、轉(zhuǎn)彎、后退應(yīng)鳴號(hào)，確認(rèn)方向，安全行駛。禁止直接用手接觸澆包確認(rèn)以防燙傷，叉運(yùn)前應(yīng)和烘包人員聯(lián)系。叉運(yùn)時(shí)要聽(tīng)從熔煉人員的安全指揮。避免急停、急開(kāi)或急轉(zhuǎn)向，以免鐵水包落下或翻車(chē)。叉車(chē)完全停下后方可換向行駛。掛包時(shí)應(yīng)慢速且位置準(zhǔn)確、平穩(wěn)，未確定已掛牢、放平，叉車(chē)禁止退出澆包。發(fā)動(dòng)機(jī)停息之前，怠速運(yùn)轉(zhuǎn)23分鐘。操作時(shí)嚴(yán)格按操作規(guī)程及車(chē)上標(biāo)牌、標(biāo)識(shí)、標(biāo)志的要求執(zhí)行。非設(shè)備控制人員，一律不準(zhǔn)隨意開(kāi)停機(jī)及操作，禁止隨意改動(dòng)程序及參數(shù)。檢查混砂機(jī)、雙盤(pán)冷卻機(jī)等設(shè)備的主要部件是否有異?，F(xiàn)象，必須要查看這些設(shè)備內(nèi)部是否有人在工作。工作中：接到工作信號(hào)，合上需要運(yùn)行設(shè)備的電源分閘，并觀察各顯示燈是否顯示正常。設(shè)備運(yùn)行期間，操作人員不得擅離崗位，隨時(shí)巡回檢查各種儀表顯示值是否在規(guī)定范圍內(nèi)，若出現(xiàn)異常應(yīng)及時(shí)排除。取樣送檢，不要伸手到機(jī)內(nèi)取樣，砂樣應(yīng)從混砂機(jī)取砂門(mén)處用工具選取，以防發(fā)生意外。拉下各設(shè)備的電源分閘，切斷電源。填寫(xiě)好本班工作記錄及交接班記錄，清理場(chǎng)地。工作場(chǎng)地嚴(yán)禁堆放易燃易爆物品。檢查電器部分和運(yùn)行機(jī)械是否正常，在一切正常后，接通電源并觀察各種顯示信號(hào)是否有異常。點(diǎn)燃天然氣燒嘴，點(diǎn)燃的順序是先點(diǎn)燃木棒然后打開(kāi)天燃?xì)忾y門(mén)由小到大。操作人員要隨時(shí)觀察設(shè)備運(yùn)行效果，防止砂流中斷或燃?xì)庵袛?，如有異常?yīng)立即關(guān)閉閘門(mén)閥門(mén)，以防流砂外溢和燃?xì)庵卸?。送砂時(shí)按下起動(dòng)鈕，先把發(fā)送器內(nèi)積砂排凈，后把選擇開(kāi)關(guān)打到工作位置，進(jìn)行自動(dòng)發(fā)送干砂。1發(fā)送過(guò)程中，若出現(xiàn)故障時(shí)，應(yīng)先檢查風(fēng)壓，后檢查電磁閥，一時(shí)難以排除的應(yīng)先停機(jī)后報(bào)告。1工作結(jié)束，把選擇開(kāi)關(guān)打到排空位置，將發(fā)生器內(nèi)積砂吹凈后，方可按下停止鈕，并切斷電源。（三）砂處理維修電工、鉗工工作前，必須穿戴好防護(hù)用品，電工隨身攜帶電器維修工具并應(yīng)遵守“電工安全操作規(guī)程”，非電氣工作人員不得維修電氣設(shè)備及線路。開(kāi)車(chē)前檢查設(shè)備各工位是否復(fù)位，有無(wú)妨礙線運(yùn)行的障礙物，如有異常，應(yīng)通知控制室鳴警停車(chē)檢修。停電檢修、清理設(shè)備應(yīng)拉閘斷電，掛牌示警。使用測(cè)電筆不準(zhǔn)超出使用范圍，一般測(cè)電筆只允許測(cè)試500伏以下的電壓。皮帶機(jī)主動(dòng)輪轉(zhuǎn)動(dòng)而未帶動(dòng)皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)或運(yùn)轉(zhuǎn)跑偏必須先停車(chē)后再進(jìn)行檢修。砂處理線運(yùn)行中，隨時(shí)觀察設(shè)備運(yùn)行狀況，電器運(yùn)行狀況，若出現(xiàn)異常應(yīng)和控制室聯(lián)系，停機(jī)并掛警示牌，排除故障，禁止在設(shè)備運(yùn)行時(shí)調(diào)整、檢修設(shè)備。當(dāng)危害到人或設(shè)備的安全時(shí)，應(yīng)果斷按下急停鈕，并及時(shí)報(bào)告段長(zhǎng)等有關(guān)人員，同時(shí)作好事故記錄。巡查時(shí)注意和皮帶、圓盤(pán)等保持安全距離。清洗零件時(shí)，嚴(yán)禁吸煙。1在地溝維修設(shè)備時(shí)，必須兩人以上，并與地面取得聯(lián)系，互相配合，防止意外。焊接時(shí)要注意通風(fēng)。禁止非工作人員在下面通行，作業(yè)區(qū)應(yīng)攔上隔離裝置，并標(biāo)明“禁止通行”的牌子。（四）砂處理線搬運(yùn)、輔助工工作前穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品，檢查鋼絲繩、吊鏈等吊具是否有斷裂現(xiàn)象。吊運(yùn)儲(chǔ)砂斗、排廢斗、廢鐵斗等生產(chǎn)材料物品時(shí)，不得使物件超出斗外，吊勾應(yīng)掛牢，儲(chǔ)存斗擺放整齊，不準(zhǔn)超高。從廢芯斗中清理出廢鐵時(shí)，必須戴好防護(hù)手套，預(yù)防燙傷，割傷。裝車(chē)先裝大件，卸車(chē)先卸小件，前后要平衡。小件物品不超出車(chē)擋板，以防掉落。搬運(yùn)氣瓶時(shí)，必須擰緊安全帽，瓶頭必須朝向一方；輕裝、輕卸，防止震動(dòng)。易燃易爆和劇毒腐蝕物品嚴(yán)禁同車(chē)混裝，并嚴(yán)禁煙火。乘車(chē)搬運(yùn)時(shí)，嚴(yán)禁客貨混裝或坐在車(chē)擋板及鏟車(chē)油箱等部位，以免摔下。嚴(yán)禁倒車(chē)時(shí)卸車(chē)，以防擠傷。三、制芯工部（一）熱芯盒射芯機(jī)制芯工工作前穿戴好勞保用品。各種連接螺絲是否松動(dòng)；砂筒、射頭、風(fēng)管、氣管有無(wú)障礙，待各部位檢查正常后，方能開(kāi)機(jī)工作。嚴(yán)禁先放氣后點(diǎn)火，以防爆炸或中毒。必須保證射砂筒有足夠的芯砂（一般不少于2／3射砂筒容積）方可射砂，嚴(yán)禁無(wú)砂空射。從芯盒中取出的砂芯要堆放整齊，防止倒塌。射芯時(shí)，風(fēng)門(mén)一定關(guān)緊，否則需加擋板，以免砂子將人射傷。合理使用排毒裝置，并使之保持完好狀態(tài)。工作過(guò)程中注意力要集中，以防錯(cuò)按按鈕；身體和控制盤(pán)保持一定距離以防不慎碰到開(kāi)關(guān)引起誤動(dòng)作。1如果制芯機(jī)安全裝置已失靈或失效，則嚴(yán)禁進(jìn)入制芯機(jī)內(nèi)部或繼續(xù)使用，應(yīng)及時(shí)通知維修人員維修.1清洗模具時(shí)要戴防護(hù)手套，眼鏡。（二）冷芯盒射芯機(jī)制芯工工作前穿戴好口罩等勞保用品。開(kāi)機(jī)工作前，應(yīng)打開(kāi)排塵毒裝置抽風(fēng)，儲(chǔ)風(fēng)包內(nèi)存水要放空，操作人員不準(zhǔn)停留在防護(hù)門(mén)內(nèi)，以免發(fā)生意外。更換芯盒工裝時(shí)，必須關(guān)閉好電、風(fēng)開(kāi)關(guān)閥門(mén)，并有專(zhuān)人監(jiān)護(hù)。工作中精神一定要集中，不得擅自離開(kāi)機(jī)器。當(dāng)危害到人或設(shè)備的安全時(shí)，應(yīng)果斷按下急停鈕，待排除故障后解除急停，同時(shí)作好事故記錄設(shè)備運(yùn)行控制盤(pán)由操作者負(fù)責(zé)管理，嚴(yán)禁非指定人員操作按鈕，以免發(fā)生意外。冷芯刷灰所用的酒精灰，應(yīng)離射芯機(jī)5米以外，工作刷灰中嚴(yán)禁吸煙。吹芯盒清理時(shí)戴好防護(hù)眼鏡，使用的吹管，手不準(zhǔn)伸入芯盒內(nèi)，以免發(fā)生意外。用清洗液、干冰清洗模具時(shí)要戴防護(hù)手套，眼鏡；更換或添加三乙胺時(shí)戴好手套、口罩和護(hù)鏡，并注意通風(fēng)。1如果制芯機(jī)安全裝置已失靈或失效，則嚴(yán)禁進(jìn)入制芯機(jī)內(nèi)部或繼續(xù)使用，應(yīng)及時(shí)通知維修人員維修.1工作完畢之后，清理場(chǎng)地，關(guān)閉好電器、風(fēng)源開(kāi)關(guān)閥門(mén)。檢查組芯胎具、芯子研磨板、組芯吊具等是否完好無(wú)損，并試起吊檢查是否牢固可靠，確認(rèn)正常后，方可組芯。吊運(yùn)架子時(shí)，必須同時(shí)掛芯架四個(gè)鉤子，芯架下不準(zhǔn)站人。用醇基涂料刷灰時(shí)，遠(yuǎn)離冷芯盒射芯機(jī)，點(diǎn)火前吊離灰池2米以外距離，使用完空桶放回原處，擺放整齊。在使用剛制出的熱芯子時(shí)，要戴棉手套搬芯子，以免燙傷手。樣板、吊具、組芯胎具清理干凈，放回原處。（四）修芯工工作前，穿戴好防護(hù)用品，如口罩、膠手套、布手套等。修芯時(shí)，有行車(chē)通行，聽(tīng)見(jiàn)鈴聲及時(shí)讓開(kāi)，吊車(chē)吊運(yùn)砂芯時(shí)，要注意避讓?zhuān)慌c吊車(chē)搶位。砂芯上或落架時(shí)，要協(xié)調(diào)配合，步調(diào)一致。修較大砂芯時(shí)，注意保持砂芯平衡，防止砂芯倒下壓傷手腳。搬剛制出的熱芯子時(shí)，要戴棉手套搬芯子，以免燙傷手。工作完畢芯架擺放整齊。班后必需清理工作現(xiàn)場(chǎng)，并斷水、電、氣源。截裁鐵絲和割鐵絲時(shí)，手不能伸入剪口下，以防壓傷手指?；厥盏呐f芯鐵絲，應(yīng)分類(lèi)存放，大小、粗細(xì)不能混合，防止用時(shí)扎手。送料時(shí)，不準(zhǔn)亂堆亂放，要按照用料單位規(guī)定的地點(diǎn)堆放平穩(wěn)、整齊。 （六）手工浸涂工班前按要求穿戴好個(gè)人防護(hù)用品，查閱交接班記錄，了解設(shè)備安全狀況。較重砂芯的搬運(yùn)兩人必須密切配合，不允許單人超負(fù)荷搬運(yùn)砂芯，以防止失手砸傷。禁止跨越正在運(yùn)行的輥道，不得站在運(yùn)行的托板上。班后必須清理工作場(chǎng)地，關(guān)斷電源，做好交接班 記錄。檢查設(shè)備安全附件是否齊全、有效，設(shè)備是否完好和是否有人正在檢修。接通電、氣源，觀察電機(jī)、氣動(dòng)系統(tǒng)元件是否異常，同時(shí)檢查觸摸屏的顯示信息是否正常。監(jiān)控各輥道的運(yùn)行情況，檢查輥道各電機(jī)，變速箱是否有發(fā)熱和振動(dòng)等不正?，F(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)故障馬上停止操作，并通知維修人員進(jìn)行排除。在電氣技術(shù)人員的指導(dǎo)下進(jìn)行，同時(shí)做好記錄，并將記錄存檔保存。工作結(jié)束后，應(yīng)使輥道的各個(gè)部分處于初始狀態(tài)，退出觸摸屏程序，斷開(kāi)電、氣源，關(guān)好電氣柜的門(mén),切斷所有開(kāi)關(guān)、電、氣源。填寫(xiě)交接班記錄。（八）型芯烘干工（出裝窯工）點(diǎn)火烘干前：（1）檢查設(shè)備安全附件是否齊全、有效，設(shè)備是否完好和是否有人正在檢修。（2）窯門(mén)開(kāi)閉是否靈活，烘嘴的天然氣閥是否關(guān)嚴(yán)，若有漏氣必須修復(fù)方可使用。（4）應(yīng)打開(kāi)排污閥，放出積水和雜物，放完后關(guān)閉排污閥，打開(kāi)放散閥23分鐘后，關(guān)閉放散閥。（6）天然氣爐周?chē)苟逊乓兹己鸵妆锲贰?yán)禁無(wú)人監(jiān)控進(jìn)入爐內(nèi)作業(yè)。（2）先將爐內(nèi)點(diǎn)火管上的天然氣閥門(mén)打開(kāi)，逐漸送入天然氣，同時(shí)將準(zhǔn)備好的明火，自爐口端將點(diǎn)火管上的天然氣點(diǎn)燃，并穩(wěn)定燃燒。（4）點(diǎn)火前，窯前不準(zhǔn)站人，點(diǎn)火時(shí)臉不要對(duì)著火孔看，以免燒傷。停爐出窯：（1）按工藝要求時(shí)間滅火停爐。（3）關(guān)閉爐前天然氣總閥，隨爐降溫待出窯。事故停窯要迅速關(guān)閉窯體總閥門(mén)，切斷天然氣來(lái)源，及時(shí)報(bào)告有關(guān)部門(mén)處理。出裝窯：（1）出裝窯前，先檢查窯室、拖車(chē)、鋼絲繩、吊鏈等設(shè)備有無(wú)倒塌、折斷等不安全因素，如發(fā)現(xiàn)不安全因素應(yīng)立即報(bào)告。芯架要整齊穩(wěn)當(dāng)，高度要低于爐門(mén)5厘米。（3）使用吊車(chē)前，先檢查吊具是否完好，砂箱擺放是否牢固。（5）如發(fā)現(xiàn)拖車(chē)傳動(dòng)裝置有不正常聲音應(yīng)立即停車(chē)檢查。（8）禁止用三角帶或麻繩進(jìn)行吊運(yùn)工件。（10）用天平、鏈條吊運(yùn)型芯時(shí)，鏈條應(yīng)掛在兩邊距離相等的位置。（12）要及時(shí)清掃烘干爐的軌道。（九）樹(shù)脂砂配砂工（1）配砂設(shè)備必須有專(zhuān)人負(fù)責(zé)，開(kāi)車(chē)前先檢查機(jī)械部分是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活、有無(wú)雜音、電器部分是否良好。（3）從砂庫(kù)向機(jī)內(nèi)放砂時(shí)，開(kāi)閉器隔料板遇有夾雜物時(shí)，不得用手直接去取，應(yīng)用工具去取。每班應(yīng)對(duì)中和池、酸池進(jìn)行液位檢查，檢查管路有無(wú)滲漏現(xiàn)象。檢查所有電器有無(wú)異音，異?，F(xiàn)象；檢查按鈕是否