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正文內(nèi)容

鑄鍛有限公司安全技術(shù)操作規(guī)程(文件)

2025-08-01 02:24 上一頁面

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【正文】 作過程中注意力要集中,以防錯按按鈕;身體和控制盤保持一定距離以防不慎碰到開關(guān)引起誤動作。(二)成型機操作工只有經(jīng)培訓(xùn)合格的操作人員才能操作設(shè)備,工作前穿戴好口罩等勞保用品。設(shè)備運行控制盤由操作者負(fù)責(zé)管理,嚴(yán)禁非指定人員操作按鈕,以免發(fā)生意外。正確使用排毒裝置,并經(jīng)常維護保養(yǎng),使之處于良好的工作狀態(tài)。放砂時,不要站在皮帶下方,開閉器堵塞時,不能用手去清理,用工具清理時要與他人配合好。翻箱時,要清理砂箱上浮掛的異物。采取砂箱造型時,鑄型要確保具有足夠的緊實度,并保證分型面平整無異物,以防澆注時漏跑鐵水傷人。1合箱時,手應(yīng)扶在砂箱的側(cè)面,手和腳不允許放在箱口上或箱下面。1工作完畢,要清理模板、模樣、工具及工作場地,關(guān)好風(fēng)閥,確保物品堆放整齊,場地整潔,通道暢通。檢查吊車、吊具、鏈條、鋼絲繩,確保牢固無損;檢查砂箱及芯盒的轉(zhuǎn)軸吊軸、箱把手柄及箱帶,確保堅固可靠。起吊翻箱時,操作人員要與之保持一定距離。1要加強工作場地的通風(fēng)換氣和排塵,以防制芯、造型過程中芯砂散發(fā)的有害氣體對人體的影響。每次開機運行前控制面板操作人員應(yīng)檢查造型主機內(nèi)部是否有人工作,觀察造型線上人員處在安全區(qū)域且線上無障礙后才可關(guān)上造型機安全門。下芯時,砂箱停止運行方可下芯,砂箱運行之前,必須使吊具脫離砂箱,不得停留。砂箱運行開始,操作必須停止。禁止在造型線運行時進(jìn)行調(diào)整、維修、清理等作業(yè)。工作完畢后,要關(guān)閉氣源、風(fēng)源、電源,拉下總開關(guān),清理模具,清掃場地。型板清理、噴脫模劑及底板清理應(yīng)停機、在控制面板上掛警示牌,并戴好口罩、眼鏡等防護用品。嚴(yán)禁在運行的線上行走和操作,運行開始。在替換型板時,型板或型板框吊起后,不準(zhǔn)在下面走動和工作,直到型板換好,通知控制面板人員,人員撤離后,方可運行工作。運行前要先預(yù)警10秒鐘。禁止在造型線運行時進(jìn)行調(diào)整、維修、清理等作業(yè)。接到維修人員通知,設(shè)備經(jīng)查正常且符合安全要求,方可由工作人員啟動按鈕開車。運行中,接到現(xiàn)場操作者的通知,應(yīng)及時按其要求打手動或停車、切斷液壓動力源停泵,并掛上警示牌,機器完全停止后進(jìn)行檢查,自己不能解決的應(yīng)通知維修人員處理,故障排除后要再次檢查,確已恢復(fù)正常,再啟動。控制室內(nèi)嚴(yán)禁吸煙,做好運行記錄,發(fā)現(xiàn)控制盤異常,應(yīng)及時通知電工檢查排除。檢查吊包、橫梁、手輪開啟機械等是否正常完好,如有異常要及時修復(fù),否則不準(zhǔn)使用。澆注時應(yīng)戴好防護眼鏡、防護帽和鞋蓋,嚴(yán)禁從冒口觀察鐵水,澆包口旁不準(zhǔn)站人,以防鐵水噴出傷人。不準(zhǔn)站在鑄工輸送器或砂箱上澆注,在澆注平臺上澆注時要站穩(wěn),看準(zhǔn)澆口,人要站在澆包的側(cè)面。1澆注大型鑄件要有人扒渣、擋渣、引氣,以免發(fā)生爆炸事故。非澆注機操作人員,一律不準(zhǔn)隨意開停機及操作。設(shè)備控制按鈕、限位、安全開關(guān)等禁止拆除或短接。及時檢查澆包里的爐襯材料的完好情況,謹(jǐn)防澆包漏底,以避免設(shè)備及人員事故。澆注線旁邊有人時,不準(zhǔn)澆注,應(yīng)鳴警笛示警。1正確使用澆注線排煙裝置;定期對澆注機檢查、維護保養(yǎng),安全使用。開車時集中精力,旋轉(zhuǎn)時注意周圍安全,轉(zhuǎn)到極限位置時要注意減速。油溫過低要開機自動加溫或無負(fù)載慢速動作加溫,待油溫超過15℃時再進(jìn)行工作。(十)造型線維修電工、鉗工工作前,必須穿戴好防護用品,電工隨身攜帶電器維修工具并應(yīng)遵守“電工安全操作規(guī)程”,非電氣工作人員不得維修電氣設(shè)備及線路。停電檢修設(shè)備應(yīng)拉閘斷電,掛牌示警。當(dāng)危害到人或設(shè)備的安全時,應(yīng)果斷按下急停鈕,并及時報告段長等有關(guān)人員,同時作好事故記錄。維護、檢修氣壓、液壓系統(tǒng)時應(yīng)注意內(nèi)部是否存殘余壓力,凡拆卸時會靠自重落下或移動的部件,必須進(jìn)行可靠支撐,否則禁止隨意拆卸。廢油應(yīng)倒在指定容器內(nèi),不準(zhǔn)隨便倒入地溝或地面。1登高檢修時要系安全帶,地面應(yīng)有人監(jiān)護,以防工具掉落傷人。裝卸、搬運工件前,首先明確所搬運工作物重量、體積、性質(zhì),根據(jù)情況確定安全操作方法,不準(zhǔn)盲目蠻干。裝卸車時必須先將車輪固定住。多人抬搬工件時,要有一人指揮,發(fā)出口令,齊抬齊放。易燃易爆和劇毒腐蝕物品嚴(yán)禁同車混裝,并嚴(yán)禁煙火。砂箱、模具按指定地點存放,工地應(yīng)清掃干凈。用大錘清理時,掄錘方向不準(zhǔn)站人。清砂區(qū)域要經(jīng)常灑水,防止粉塵飛揚,不準(zhǔn)用風(fēng)管吹除鑄件灰塵。更換新的砂輪時,必須先空轉(zhuǎn)后才可使用,操作者必須站在砂輪的側(cè)面,磨工件時不要猛烈碰撞砂輪,以防砂輪破裂,飛出傷人。工作結(jié)束后,即關(guān)閉滾筒電氣開關(guān),然后關(guān)閉排塵風(fēng)機。在拋丸室工作時,工作人員不得靠近拋丸室。作業(yè)時戴好安全帽、口罩,打開排風(fēng)機。③在工作中必須經(jīng)常檢查拋丸室供鐵丸系統(tǒng)以防堵塞。⑦工作中腳部和鑄件垂直方向應(yīng)保持一定距離,不得放置于其下方。檢查回轉(zhuǎn)區(qū)域內(nèi)是否有人員或障礙,確認(rèn)正常后方可操作;夾持鑄件牢靠后方可往料斗上放,不超高,并要擺放整齊以防進(jìn)入熱處理爐后掉下?lián)p壞爐體。油溫過低要開機自動加溫或無負(fù)載慢速動作加溫,待油溫超過15℃時再進(jìn)行工作。隨時調(diào)整托板,使其與砂輪間隙不小于3毫米,同時使托板平面在砂輪的水平中心線上,砂輪運轉(zhuǎn)時不準(zhǔn)調(diào)整托板,當(dāng)工件厚度小于6毫米時,應(yīng)將托板卸開,否則不準(zhǔn)使用。磨小件時,要用鉗子等輔助工具夾住磨削,以免磨傷手,不準(zhǔn)用砂輪側(cè)面磨物件。更換新砂輪要詳細(xì)檢查砂輪是否受潮、受凍、有裂紋和缺損,更換時不準(zhǔn)用鐵器敲擊,壓緊法蘭不小于砂輪的1/3,并大于法蘭盤直徑1毫米。1工作結(jié)束,切斷電源總閘,關(guān)閉抽風(fēng)機,清掃干凈場地(六)鑄件熱處理工檢查天然氣管路、閥門、傳動機構(gòu)、通風(fēng)系統(tǒng)等是否正常。裝出窯前,先檢查窯室、拖車鋼絲繩等設(shè)備有無倒塌、折斷等不安全因素,如發(fā)現(xiàn)不安全因素及時報告。點窯時,窯前不準(zhǔn)站人,點火時臉不要對著火孔看,以免突然燒傷。1拖拉窯車時,首先要確認(rèn)掛鉤是否掛牢,軌道上是否有障礙物,而后開始拖車。焊機負(fù)載情況下,嚴(yán)禁調(diào)節(jié)電流或轉(zhuǎn)換極性。氧氣瓶、乙炔瓶不準(zhǔn)并排放在一起,以防乙炔回火爆炸連引氧氣增加威力。工作完畢。使用行車吊運高溫鑄件時,要檢查吊鉤、鋼絲繩是否損壞,以防掉落傷人。氧氣瓶放氣時不能過快,防止產(chǎn)生靜電火花引起爆炸;操作者不能正對接口。(七)鑄件焊補工工作前要穿戴好防護用品,持證上崗;檢查焊補工地周圍,不準(zhǔn)有易燃易爆物品存放,以防發(fā)生事故。當(dāng)發(fā)生下列情況時,要立即停窯:①燃?xì)夤艿榔茡p;②發(fā)生燃?xì)馐鹿?,對人和設(shè)備有威脅時。點火時,把火把放在點火孔內(nèi),然后慢慢打開燒嘴閥門,點著后再打開空氣閥門,然后順序點火;如第一次點不著時要立即關(guān)閉燒嘴閥門,并用壓縮空氣吹掃35分鐘后再點;第二次仍點不著時,要切斷天然氣來源,尋找原因排除故障后再點。熱處理工每班需安排兩人工作,要相互照顧以防發(fā)生意外。1嚴(yán)禁非指定人員隨便開車磨活,操作者磨活時嚴(yán)禁吸煙。砂輪片的拆裝更換必須由專人負(fù)責(zé),更換砂輪片要建立記錄檔案,標(biāo)明更換日期、更換者及更換內(nèi)容,以備查巡。磨件時緊握工件,平穩(wěn)接觸砂輪,不準(zhǔn)用力過猛撞擊砂輪,未退件前,不允許關(guān)停砂輪機操作時要站在砂輪的側(cè)面,不允許兩人在一片砂輪上同時磨削。(五)砂輪機澆口磨削工工作前必須戴好防護眼鏡,開啟通風(fēng),開動砂輪前,仔細(xì)檢查砂輪有無裂紋、缺損,如有異常嚴(yán)禁使用。不超載夾持物體,經(jīng)常檢查各關(guān)鍵部位潤滑情況。(四)清理線機械手操作工未經(jīng)培訓(xùn)考核合格人員不得操作機械手。⑤散落在設(shè)備周圍的鐵丸,必須經(jīng)常清理,過篩后加入到拋丸室中回用。工作中必須遵守以下規(guī)定:①拋丸機未起動前,禁止打開供鐵丸的控制閥門。非拋丸室操作人員不得隨便起動設(shè)備,當(dāng)設(shè)備發(fā)生故障時,須立即停車?yán)驴傠婇T手柄。拋丸葉輪未完全停止轉(zhuǎn)動時不得打開端蓋。(二)滾筒清理工必須專人操作,開車前先檢查滾筒端蓋螺絲是否擰緊,葉片是否完好,并試車兩分鐘左右。使用固定或手提式砂輪機,先檢查砂輪有無裂紋和缺損;砂輪磨損后的直徑、厚度是否符合使用標(biāo)準(zhǔn);砂輪緊固螺栓是否縮緊。清理較大鑄件時,要放平、墊穩(wěn),不準(zhǔn)站在鑄件上工作;清理完的澆冒口鐵塊、芯骨,應(yīng)堆放在指定的地點。六、清理工部(一)手工清理工穿戴好口罩、眼鏡等防護用品。1車輛進(jìn)入車間倒車時,必須有人指揮;嚴(yán)禁倒車時進(jìn)行卸車,以防擠傷。搬運氣瓶時,必須擰緊安全帽,瓶頭必須朝向一方;輕裝、輕卸,防止震動。較大物件要用繩封車。吊運儲存斗、型芯等生產(chǎn)材料物品時,應(yīng)擺放整齊,不準(zhǔn)超高。1工作完畢,應(yīng)清點工具是否有遺漏,防止遺忘在設(shè)備內(nèi)部引發(fā)事故,通知操作者開車試運行,并清理工地,方可撤離。在地溝巡查時注意和皮帶保持安全距離。禁止隨意調(diào)整氣壓、油壓。一時難以排除的故障,應(yīng)及時報告。使用測電筆不準(zhǔn)超出使用范圍,一般測電筆只允許測試500伏以下的電壓。開車前檢查設(shè)備各工位是否復(fù)位,有無妨礙線運行的障礙物,如有異常,應(yīng)通知控制室鳴警停車檢修。設(shè)備未完全停止不得進(jìn)入機器內(nèi)部。禁止設(shè)備運行時進(jìn)入其工作范圍;禁止駕駛室門不關(guān)牢開動設(shè)備;設(shè)備未停機時,禁止進(jìn)行加油、保養(yǎng)、修理、調(diào)整;禁止取消檢修門電氣連鎖;禁止超負(fù)荷啟動,禁止超負(fù)荷運行;禁止用機械手手爪拔擺集裝斗。打開鑰匙開關(guān)后,要緊握操作手柄,使主動臂基本平行后再打開帶燈的按鈕開關(guān)。孕育劑添加時應(yīng)先停車。清掃時人不許進(jìn)入包蓋下方。澆包在滾道處的檢測開關(guān),不允許隨意更動位置和無信號工作,以防誤掛包導(dǎo)致事故。澆包內(nèi)鐵水不得太滿,應(yīng)按規(guī)定低于出鐵口15㎝以下;澆注包的進(jìn)出不到位不允許進(jìn)行轉(zhuǎn)移和掛包,澆包應(yīng)掛牢固后才能開始澆注;澆注時必須對準(zhǔn)砂箱澆口,才能翻轉(zhuǎn)澆注;澆注過程中控制好速度,以防鐵水飛濺。1澆注剩余的鐵水,要倒入干燥的錠模內(nèi),不準(zhǔn)隨地亂倒。澆注高大鑄件時,要搭好臺架并制定安全措施。扒渣和擋渣不準(zhǔn)用空心棒,不準(zhǔn)將扒渣棒倒著扛和隨地亂放。鐵水包要放平、放穩(wěn),盛鐵水不得過滿,高度低于距出鐵口15㎝以下,剩余的鐵水不準(zhǔn)亂倒。每次運行結(jié)束,應(yīng)檢查設(shè)備復(fù)位后方可停車,切斷電源,關(guān)閉一切閥門。設(shè)備未完全停止不得進(jìn)入機器內(nèi)部。設(shè)備運行中,要集中精力觀察,嚴(yán)禁脫崗,無關(guān)人員不得進(jìn)入控制室閑談。(六)造型線控制室(控制面板)操作工檢查各種按鈕是否處于正常位置,風(fēng)控系統(tǒng)、微機控制系統(tǒng)、顯示裝置等是否靈活、準(zhǔn)確。造型線運行時,各人員嚴(yán)禁靠近砂箱,防止造成擠傷;嚴(yán)禁在運行的線上行走和操作,運行開始。工作完畢后,要關(guān)閉氣源、風(fēng)源、電源,拉下總開關(guān),清理模具,清掃地場。禁止在造型線運行時進(jìn)行調(diào)整、維修、清理等作業(yè)。下芯人員應(yīng)保證和控制面板的安全距離,以防不慎碰到按鈕引起誤動作。開機運行前控制面板操作人員應(yīng)檢查造型主機內(nèi)部是否有人工作。在替換型板時,型板或型板框吊起后,不準(zhǔn)在下面走動和工作,直到型板換好,通知控制室鳴笛示警,人員撤離后,方可運行工作。嚴(yán)禁跨越砂箱、砂芯輸送輥道。扎氣眼時,嚴(yán)禁在運行的砂箱上行走,不準(zhǔn)站在運行的兩砂箱之間進(jìn)行操作。型板開始運行前,操作者必須離開轉(zhuǎn)盤,嚴(yán)禁在轉(zhuǎn)盤運行中進(jìn)行操作。(三)HWS線造型工操作者在接到控制室發(fā)出的運行警笛預(yù)告后,要自動離開運行線,防止被運行線擠傷。要按規(guī)定加放芯骨,開通氣孔,保證砂型、砂芯氣路暢通,合箱時要按規(guī)定加放壓鐵或箱卡,防止?jié)沧r跑出鐵水傷人。吊運大中型砂箱必須同時掛吊4只箱把,吊運砂箱時,箱上不準(zhǔn)站人,操作者不準(zhǔn)跟在砂箱下與行車同行。開機前要放盡儲氣包內(nèi)積水,然后開啟風(fēng)源。1合好的鑄型要放置整齊,留出澆注通道。1使用噴燈烘烤砂型(芯)要控制油桶內(nèi)油量, 確保不超過3/4容積;噴燈只許使用柴油、煤油。使用行車時,每次要檢查鏈條的牢固性,確認(rèn)無誤后,方可使用,行車吊重物運行時,操作者要自動躲開重物,不允許在重物下面工作。吊運砂箱時,中、大型砂箱必須同時掛吊4只箱把,砂箱上不準(zhǔn)站人,不同規(guī)格大小的箱,不準(zhǔn)同時吊運,鏈子要掛在同一箱的對稱把上,使用天平時掛的鋼絲繩應(yīng)是對等距離。五、造型工部(一)手工造型工清除現(xiàn)場有礙生產(chǎn)的物品,檢查砂箱轉(zhuǎn)軸、吊軸、手柄和箱帶等確保堅固可靠。檢查、清理、維護、檢修機器時,必須先停電、停機,用可靠物件(防護架)支撐好模具、工作臺,并在控制盤掛“有人工作、禁止操作”警示牌,方可操作,控制盤要設(shè)人監(jiān)護。開機工作前,應(yīng)打開抽風(fēng)排毒裝置。正確使用排毒裝置,并經(jīng)常維護保養(yǎng),使之處于良好的工作狀態(tài)。工作中精神一定要集中,不得擅自離開機器。四、制模工部(一)預(yù)發(fā)泡機操作工只有經(jīng)培訓(xùn)合格的操作人員才允許操作該設(shè)備。易燃易爆和劇毒腐蝕物品嚴(yán)禁同車混裝,并嚴(yán)禁煙火。拉芯子架轉(zhuǎn)運時看清前方是否有障礙物。裝車先裝大件,卸車先卸小件,前后要平衡。(十三)制芯工部搬運、輔助工工作前穿戴好勞動防護用品,檢查鋼絲繩、吊鏈等吊具是否有斷裂現(xiàn)象。嚴(yán)禁無人監(jiān)控進(jìn)入爐內(nèi)作業(yè)。維護、檢修液壓系統(tǒng)時,須先使油缸卸壓;氣動系統(tǒng)的主截止閥應(yīng)關(guān)閉。進(jìn)入制芯機維修前必須先停關(guān)閉控制電源、停泵、停風(fēng),排除余氣,用物件可靠支撐好模具、工作臺,并在控制盤掛“有人工作、禁止操作”警示牌,控制盤要設(shè)人監(jiān)護方可操作。嚴(yán)禁帶電工作。發(fā)生故障或發(fā)現(xiàn)隱患時,應(yīng)停機請修,嚴(yán)禁使設(shè)備帶病作業(yè)。加注或抽取三乙胺或樹脂時,必須戴防毒面罩,有邊框的防護眼鏡,膠手套,打開附近窗戶,風(fēng)扇等保證空氣流通,并放置滅火器備用。工作結(jié)束后,斷開電、氣源,作業(yè)結(jié)束先關(guān)停生產(chǎn)設(shè)備,再關(guān)停尾氣處理設(shè)備。運行中嚴(yán)禁將電氣柜門長時間打開,以防事故發(fā)生。接通控制柜電源,觀察電機及其元件是否正常,同時檢查電流是否超出額定范圍。(2)碾壓樹脂要按工藝操作順序加料卸砂,不準(zhǔn)用手扒料,要用專用工具。(11)工作中發(fā)現(xiàn)有裂紋的型芯板或架子,應(yīng)及時換掉,以避免發(fā)生危險傷人。(6)兩人關(guān)窯門時,要互相照顧,以防擠傷.(7)吊運
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