【正文】 8. 工作中，非操作人員不得在切割機轉(zhuǎn)動平面及 5 米以內(nèi)停留。并且操作者身體應(yīng)避開砂輪轉(zhuǎn)動平面。因此必須熟練掌握停車時間。 9. 工作完畢，切斷電源，鎖好閘箱，清理機容，保養(yǎng)各有關(guān)部位。切斷投料時，應(yīng)在沖切刀片退離固定刀片時進行，必須使用切刀的中下部，并且垂直于切斷刀口。 7. 工作完畢，切斷電源，鎖好閘箱，用鋼刷清除切刀間雜物和機容，然后進行整機清潔保養(yǎng)。嚴(yán)禁戴手套操作。 。 3. 在調(diào) 直塊未固定，防護罩未蓋好前不得穿入鋼筋。 6. 禁止切斷規(guī)定范圍以外的材料、燒紅的鋼筋及超過刀刃硬度的材料。工作時手距刀口不得小于 150mm。 7. 機械運轉(zhuǎn)中，嚴(yán)禁更換彎曲附件，檢修工作中必須停機后進行。 2. 使用前，應(yīng)對機器進行全面檢查，進行空載試運轉(zhuǎn)無誤后方可工作，工作中戴好絕緣手套。 3. 嚴(yán)禁使用不圓、有裂紋、破損及磨損剩余部分不足 25mm 的砂輪。 6. 工作中要把加工物件固定好，操作者身體避 開砂輪片轉(zhuǎn)動平面后方可開機切割。液壓 53 系統(tǒng)應(yīng)卸載。泵送混凝土應(yīng)攪拌均勻，控制好坍落度；在泵送過程中，不得中途停泵。當(dāng)需在料斗或分配閥上工作時，應(yīng)先關(guān)閉電動機和消除蓄能器壓力。料斗格網(wǎng)上不 得堆滿混凝土，應(yīng)控制供料流量，及時清除超粒徑的骨料及異物，不得隨意移動格網(wǎng)。 ，近泵處應(yīng)選用優(yōu)質(zhì)管子。 7. 進給速度要均勻平穩(wěn)，不要過猛，木料進入鋸片時，如果鋸線走偏，不得強行矯正或猛力推拉，應(yīng)逐漸調(diào)整，以防鋸片損壞傷人。各部位螺絲是否 緊固，鋸片有無損壞，不允許有連續(xù)斷齒的鋸片。 8. 刨刀與刨床臺面的水平間隙應(yīng)在 1030mm 之間，同一臺刨機的刀片和刀片螺絲的重量、厚度必須一致，刀架夾板必須平整貼緊。 3. 操作時，應(yīng)按順序連續(xù)送料，并須保持平整和垂直于刨刃。 7. 如遇停電先切斷電源。 2. 刨床加工的木料厚度在 30mm 以下及長度在 40mm 以下時必須 使用輔助工具。 5. 試焊時，應(yīng)按熔焊溫度要求逐次調(diào)節(jié)級數(shù)，選用適當(dāng)?shù)拇渭夒妷?，尤其在閃光焊時，須用較高的電壓。 4. 裝料時，嚴(yán)禁偏載、超載、載人、 信號準(zhǔn)確、定好層數(shù)后方能啟動運行。 、壓扁、起臌（籠狀畸變），直徑大于 1CM 以及折彎。 8. 不允許在工作平臺內(nèi)使用梯子、凳子、墊腳物進行作業(yè)。 ，鎖好電箱閘箱，作業(yè)后及時作好維修保養(yǎng)工作。 3. 必須使用四芯膠套電纜線，電纜線在通過操作開關(guān)線口之前應(yīng)與夯機機身用卡子固定。 2. 卷揚機距第一導(dǎo)向輪 （地輪）水平距離應(yīng) 15 米左右，導(dǎo)向滑輪不得用開口拉板。 39 攪拌機安全操作規(guī)程 1. 操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn)考試合格后持證上崗。 5. 電焊機空載運行調(diào)試時，直流焊機空載電壓不得超過 90 伏，交流不得超過 80伏。 ，應(yīng)將平臺降至最低位置，收起支腿，切斷電源。 5. 利用吊籃進行電 焊作業(yè)時，必須對吊籃、鋼絲繩進行全面防護，不得用其作為接線回路。 吊籃應(yīng)作額定起重量 125%的靜超載試驗和 110%的動超載試驗，要求升降正常，限位裝置靈敏可靠 。 6. 在坑槽邊倒料時，必須在距邊 米處設(shè)置擋掩，車在距離坑槽 10 米處即應(yīng)減速 ， 嚴(yán)禁騎溝倒料。 8. 運轉(zhuǎn)時啟閉閥門嚴(yán)禁身體正對閥門。 33 司爐工安全操作規(guī)程 1. 必須經(jīng)專業(yè)安全技術(shù)培訓(xùn)，考試合格持證上崗。 32 水暖工（管工）安全操作規(guī)程 1. 使用機電設(shè)備、機具前檢查其性能是否良好，漏保是否靈敏有效，不得帶病運轉(zhuǎn)。 2. 搬運玻璃應(yīng)戴手套或用布、紙墊著玻璃，玻璃應(yīng)直立堆放。 4. 施工過程中發(fā)生惡心、頭暈、過敏等應(yīng)停止作業(yè)。 6. 在興建或拆除建筑物基礎(chǔ)、設(shè)備基礎(chǔ)時，應(yīng)首先切斷動力和照明電源，探明地下情況，對上下水、電纜、各類管道防空洞等采取措施，排除障礙后方可施工 。 3. 作業(yè)場所要有良好的通風(fēng)條件，噴漆前認(rèn)真檢查氣泵、電線、電器、氣壓表、安全閥是否正常，若有故障及時排除。 、休息或中途停電時應(yīng)將重物卸下，不得懸吊空中。 6. 四級以上風(fēng)力不得頂升、安裝、拆卸作業(yè)。 7. 清洗零件嚴(yán)禁明火作業(yè)，同時 備 有滅火器，使用氣焊確認(rèn)無明火后方可離去 。 夜間澆混凝土?xí)r，應(yīng)有足夠的照明。 、材料應(yīng)放在穩(wěn)妥的地方，工作完畢應(yīng)將腳手板和砌體上的碎磚、灰漿等清掃干凈，防止掉落傷人。雨后繼續(xù)施工時，應(yīng)復(fù)核砌體的垂直度。 3. 基坑邊堆放材料距離坑邊不得小于 1m，尚應(yīng)按土質(zhì)的堅實程度確定。 ，兩板中間保持不少于 60cm 的走道。 使用舊木料、帶釘子木板要及時清除， 避 免釘子扎腳 。 并禁止高空向下投擲 ， 完工前不得留下松動和懸掛的模板。頂撐要垂直，底端平整堅實并加墊木。 、板 材的質(zhì)地、粗細(xì)、濕度等選擇合適的切削和進給速度。 ， 嚴(yán)禁在工作場所吸煙和有其他明火，并不得存放油、棉 紗等易燃品。綁完的平臺鋼筋，不準(zhǔn)在上面踩踏行走 。作業(yè)中精神集中，不得打鬧、嘻笑和上下投擲物件 。 人工調(diào)直鋼筋時，應(yīng)檢查所有的工具。 電動機械應(yīng)接地良好，電源線不準(zhǔn)直接接在按鈕上，應(yīng)另設(shè)開關(guān)箱。 6. 作業(yè)點與氧氣、乙炔瓶間距不得小于 10米，兩瓶之間不得小于 5米，高處作業(yè)兩瓶及易燃易爆物品距焊點正下方垂直點保持 10 米以上距離。 、運行中的壓力管道和受力構(gòu)件處焊接和切割。 8. 焊接預(yù)熱工件時，應(yīng)有石棉布或擋板等隔熱措施。 11 電焊工 安全操作規(guī)程 1. 作 業(yè)人員必須持證上崗，操作時穿好電焊工工作服、絕緣鞋和戴好電焊手套，防護面罩等安全防護用品，高處作業(yè)系好安全帶。 、配電箱等，應(yīng)進行定期維護檢查。更換保險絲必須拉閘，所用規(guī)格應(yīng)符合允許的電流。 ，選擇適當(dāng)腳扣 。 8 、儀表時 ，應(yīng)注意： 精心保管、合理使用，用前要認(rèn)真檢查是否完好，否則禁止使用 。 4. 線路上禁止帶負(fù)荷接電或斷電，禁止帶電操作。 8. 架設(shè)材料要隨上隨用，以免放置不當(dāng)時掉落。 2. 腳手架搭（拆）前，必須根據(jù)工程的特點按照規(guī)范、規(guī)定制定施工方案和搭（ 拆）的安全技術(shù)措施。 9. 信號指揮者應(yīng)站在有利于保護自身安全，又能正常指揮作業(yè)的有效位置，不可站在易受碰撞、難躲避、易受傷害、無防護設(shè)施的墻頂邊緣等危險部位。 北京 **建筑工程有限責(zé)任公司 安 全 技 術(shù) 操 作 規(guī) 程 2 目 錄 目 錄 ............................................................................................................................. 2 信號工安全操作規(guī)程 ........................................................................................................ 3 架子工 安全操作規(guī)程 ........................................................................................................ 5 電工 安全操作規(guī)程 ............................................................................................................ 7 電焊工 安全操作規(guī)程 ...................................................................................................... 11 氣焊工安全操作規(guī)程 ...................................................................................................... 13 鋼筋工 安全操作規(guī)程 ...................................................................................................... 14 木工 安全操作規(guī)程 .......................................................................................................... 17 瓦工 安全操作規(guī)程 .......................................................................................................... 21 混凝土工 安全操作規(guī)程 ................................................................................................... 23 維修工安全操作規(guī)程 ...................................................................................................... 24 附著式塔式起重機安全操作規(guī)程 ..................................................................................... 25 油漆工安全操作規(guī)程 ...................................................................................................... 27 壯工安全操作規(guī)程 .......................................................................................................... 28 防水工安全操作規(guī)程 ...................................................................................................... 30 玻璃工安全操作規(guī)程 ...................................................................................................... 31 水暖工（管工）安全操作規(guī)程 ........................................................................................ 32 司爐工安全操作規(guī)程 ...................................................................................................... 33 機動翻斗車、鏟車司機安全操作程 ........................................................................