【正文】 芯板架子掛鏈條，兩人必須聯(lián)系好，掛的部位對角相稱。不能用手觸摸和拿剛出烤爐口的砂芯。（5）工作結(jié)束后，應(yīng)對各閥門開關(guān)進(jìn)行一次檢查，是否在正確位置。（2）逐個(gè)關(guān)閉烘嘴，在關(guān)每個(gè)烘嘴時(shí)須先關(guān)空氣閥門，后關(guān)天然氣閥門。（3）再按“變壓烘嘴”的操作順序，打開主燒嘴，待主燒嘴穩(wěn)定燃燒后再將點(diǎn)火管上的氣閥關(guān)閉，熄滅點(diǎn)火管。（7）進(jìn)入烘窯內(nèi)部檢查、清理時(shí)必須切斷工作電源,要有人在外面監(jiān)護(hù)并掛警示牌。（3）各種儀表是否正常，安放位置是否恰當(dāng)。每天最后一班工作結(jié)束，不允許留有砂芯在升降機(jī)內(nèi)。運(yùn)行中嚴(yán)禁從輥道上跨過或踩在烤板跨過，進(jìn)入輥道內(nèi)工作，要掛警示牌。檢查急停按鈕與報(bào)警系統(tǒng)是否正確、可靠，并按試燈鍵檢查指示燈和模擬顯示屏顯示是否完好。（七）型芯輥道輸送工 班前按要求穿戴好個(gè)人防護(hù)用品，查閱交接班記錄，了解設(shè)備安全狀況。班中必須經(jīng)常巡檢輥道運(yùn)行情況，設(shè)備發(fā)生故障或檢查發(fā)現(xiàn)隱患時(shí)，必須停機(jī)請修，禁止采取不正確、不安全的行為措施，禁止設(shè)備帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。工作完畢后，要切斷電源，清理現(xiàn)場，保持整潔。兩人共同操作時(shí)，要一人指揮協(xié)同操作；校直芯鐵時(shí)，手不能靠在壓臺上，以防壓傷手指；壓直和截?cái)嗟蔫F絲排放整齊，保持工作場地整潔。修芯工具清理干凈，放回原處。擺放芯架時(shí)，要擺穩(wěn)放正，芯架最高不能超出三層。搬芯子時(shí)，輕拿輕放，不要一次搬得過多，以免砸傷手腳或損壞芯子。工地清掃干凈，關(guān)閉風(fēng)、電等閥門開關(guān)。擺放芯架時(shí)，要擺穩(wěn)放正，芯架最高不能超出三層。組芯時(shí)，有行車通行，聽見鈴聲及時(shí)讓開。1正確使用排塵排毒裝置，并經(jīng)常維護(hù)保養(yǎng)，使之處于良好的工作狀態(tài)。使用完的空桶應(yīng)存放整齊。射芯時(shí)，風(fēng)門一定關(guān)緊，否則需加擋板，以免砂子將人射傷。吊芯用的行車使用前應(yīng)予應(yīng)檢查各限位器是否失靈，鋼絲繩有無損壞，吊運(yùn)砂芯必須有專人負(fù)責(zé)。1工作完畢后，要整理現(xiàn)場，清掃干凈，關(guān)閉風(fēng)、電、天然氣開關(guān)閥門。設(shè)備運(yùn)行控制盤由操作者負(fù)責(zé)管理，嚴(yán)禁非指定人員操作按鈕，以免發(fā)生意外。工作中精神一定要集中，不得擅自離開機(jī)器。燃?xì)鈮毫Φ陀谝?guī)定值時(shí)，操作者應(yīng)停止加熱操作，經(jīng)維修人員調(diào)整壓力后，方可工作。確認(rèn)制芯機(jī)內(nèi)無人工作且周邊人員均處于安全位置；檢查電器、天然氣加熱系統(tǒng)是否正常。車輛進(jìn)入車間倒車時(shí)，必須有人指揮。嚴(yán)禁摔、扔、碰、撞。較大物件要用繩封車。吊運(yùn)時(shí)和儲存斗保持安全距離。1工作完畢，應(yīng)清點(diǎn)工具是否有遺漏，防止遺忘在設(shè)備內(nèi)部引發(fā)事故，通知操作者開車試運(yùn)行，并清理工地，方可撤離。1在地溝、油泵房進(jìn)行電氣焊作業(yè)時(shí)，一律報(bào)動(dòng)火作業(yè)審批，嚴(yán)禁隨便動(dòng)火。不許在皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)將手伸入皮帶、滾輪等部位調(diào)整，調(diào)整時(shí)應(yīng)先停機(jī)。一時(shí)難以排除的故障，應(yīng)及時(shí)報(bào)告。皮帶機(jī)要有專人負(fù)責(zé)，開車前先檢查地坑上下是否有人，并用信號和控制室操作者聯(lián)系，嚴(yán)禁在皮帶機(jī)上坐臥或從上面行走，以防發(fā)生意外。嚴(yán)禁帶電工作。清掃閥箱及工地積砂，填寫工作記錄。1發(fā)送過程中，操作人員不得擅離崗位，應(yīng)隨時(shí)巡查各種信號是否正常，各種閥門、電磁閥的動(dòng)作是否正確。起動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)砂盤，打開新砂斗漏砂閘門，并調(diào)節(jié)好砂流量，達(dá)到新砂烘干的效果。檢查總管道、發(fā)送器的風(fēng)壓是否達(dá)到規(guī)定范圍，發(fā)送器的電磁閥是否在規(guī)定位置上。如果使用了新砂，則下班時(shí)必須關(guān)閉新砂發(fā)送開關(guān)。一時(shí)難以排除的故障，應(yīng)先停機(jī)后報(bào)告，當(dāng)危害到人或設(shè)備的安全時(shí)，應(yīng)果斷按下急停鈕，并及時(shí)報(bào)告段長等有關(guān)人員，同時(shí)作好事故記錄。一切正常后，打開水閥、壓縮空氣閥門等。二、砂處理工部（一）砂處理控制室操作工工作前：檢查混砂機(jī)、雙盤冷卻機(jī)時(shí)按下應(yīng)急停鈕、切斷電源、掛牌警示，要有專人配合看管電源開關(guān)。1停車時(shí)拉起手制動(dòng)手柄，換檔手柄置于“空檔”，放下貨叉。叉運(yùn)鐵水時(shí)密切注意路面及前方狀況，走車行通道，對可能突然出現(xiàn)人員的區(qū)域要提前減速，鳴笛提示，行駛車速不得大于3公里/小時(shí)。叉運(yùn)時(shí)等孕育處理、球化處理、扒渣、測溫人員退至安全區(qū)域后方可開始叉運(yùn)，叉架伸進(jìn)澆包時(shí)應(yīng)慢速且位置準(zhǔn)確，倒車時(shí)注意后方無人且無障礙方可倒車。叉車鳴喇叭示警后再啟動(dòng)。檢查蓄電池電極柱導(dǎo)線有無松脫，蓄電池是否有電等情況。（七）熔煉工部鐵水叉運(yùn)工嚴(yán)格遵守“叉車安全操作規(guī)程”里的所有條款，只有經(jīng)過培訓(xùn)并考核合格的持證操作人員才允許操作叉車。嚴(yán)禁摔、扔、碰、撞。多人抬搬工件時(shí)，要有一人指揮，發(fā)出口令，齊抬齊放。裝卸車時(shí)必須先將車輪定位住。修澆包時(shí)，首先將包內(nèi)殘留鐵清除，禁止用手在包壁上觸摸以防傷手。烘干的澆包單獨(dú)放置擺放整齊，對使用狀態(tài)進(jìn)行檢查并做好標(biāo)識。在加入耐火材料時(shí)嚴(yán)禁將包裝袋上的脫落的紙屑、薄膜掉入澆包。1工作完畢，應(yīng)清點(diǎn)工具是否有遺漏，防止遺忘在設(shè)備內(nèi)部引發(fā)事故，通知操作者開車試運(yùn)行，并清理工地，方可撤離。在地溝維修設(shè)備時(shí)，必須兩人以上，并與地面取得聯(lián)系，互相配合，防止意外。拆卸氣管、油管時(shí)管口嚴(yán)禁對著人。當(dāng)危害到人或設(shè)備的安全時(shí)，應(yīng)果斷按下急停鈕，并及時(shí)報(bào)告段長等有關(guān)人員，同時(shí)作好事故記錄。要用真空吸塵器清潔電爐的線圈組，不許使用壓縮空氣，否則易使灰塵進(jìn)入線圈周圍。停電檢修設(shè)備應(yīng)辦審批手續(xù)，嚴(yán)禁私下停電，否則可能引發(fā)重大事故。1工作中應(yīng)避免電磁吸盤轉(zhuǎn)動(dòng)，以免損壞電線和吊運(yùn)途中落料傷人。1配料行車及加料車在運(yùn)行時(shí)，如遇緊急停電或發(fā)生故障時(shí)，應(yīng)切斷電源。爐后人員指揮信號不明確或鐵料翻斗旁邊有人時(shí)，嚴(yán)禁吊放爐料和開動(dòng)鐵料翻斗?？蛰d試開加料小車、鐵料翻斗等，檢查加料機(jī)上下制動(dòng)、料桶開閉、鐵料斗翻轉(zhuǎn)復(fù)位等是否靈活可靠，加料機(jī)上下行限位是否準(zhǔn)確可靠。、打火機(jī)、硬幣、筆等一切物品。1取樣化驗(yàn)時(shí)樣勺要先烘干。1出鐵水、測溫、扒渣等靠近電爐工作時(shí)不得隨身攜帶手機(jī)、打火機(jī)等物品。操作時(shí)集中注意力, 嚴(yán)禁錯(cuò)按按紐。工作場地、爐前坑及爐底不得有積水.工作時(shí)不允許將密閉的盒子、箱子和管類爐料以及任何潮濕爐料加入電爐.在燒結(jié)時(shí)加入的爐料應(yīng)防止搭橋。值班人員必須嚴(yán)格遵守交接班制度，如實(shí)填寫表格和交接班記錄。嚴(yán)禁將水瓶等廢棄物扔于電爐、澆包內(nèi)。1在設(shè)有防火標(biāo)志的區(qū)域內(nèi)，嚴(yán)禁吸煙及用火。沖床在工作時(shí)，嚴(yán)禁將手伸入上下模之間。電氣設(shè)備檢修、調(diào)整時(shí)，必須掛“停電檢修、禁止合閘”的警示牌，并設(shè)專人保護(hù),非操作人員禁止合閘；機(jī)械檢修、調(diào)整時(shí)，應(yīng)在電源開關(guān)處掛 “有人工作、禁止合閘”警示牌,警示牌必須誰掛誰取。2嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度，重大隱患必須記入值班記錄；末班下班前必須斷開電源、氣（汽）源，熄滅火種，檢查、清理現(xiàn)場。2新安裝的設(shè)備、新作業(yè)場所及經(jīng)過大修或改造的設(shè)施，需經(jīng)安全驗(yàn)收后，方準(zhǔn)進(jìn)行生產(chǎn)作業(yè)。遇有六級以上大風(fēng)時(shí)，禁止露天進(jìn)行高空作業(yè)。在封閉廠房(空調(diào)/凈化間)作業(yè)和深夜班、加班作業(yè)時(shí)必須安排兩人以上一起工作。易燃、易爆等危險(xiǎn)場所，嚴(yán)禁吸煙和明火作業(yè)。1 行人要走指定通道，注意警示標(biāo)志，嚴(yán)禁跨越危險(xiǎn)區(qū)；嚴(yán)禁攀登吊運(yùn)中的物件以及在吊物、吊臂下通過和停留；行車吊運(yùn)的物件嚴(yán)禁從人頭上越過。嚴(yán)禁超員載人，嚴(yán)禁從行駛中的機(jī)動(dòng)車輛中爬上跳下及拋卸物品。非電氣工作人員不準(zhǔn)裝修電氣設(shè)備和線路。 修理機(jī)械、電氣設(shè)備在進(jìn)入其工作前，必須在動(dòng)力開關(guān)處掛上“有人工作，嚴(yán)禁合閘”的警示牌，必要時(shí)設(shè)人監(jiān)護(hù)或采取防止意外接通的技術(shù)措施。不準(zhǔn)站在旋轉(zhuǎn)工件或可能爆裂飛出物件、碎屑部位的正前方進(jìn)行操作、調(diào)整、檢查、清掃設(shè)備。工作中應(yīng)集中精力，堅(jiān)守崗位，不準(zhǔn)擅自把自己的工作交給他人；兩人以上共同工作時(shí)，必須有主有從，統(tǒng)一指揮，指揮信號不明或未理解信號含義絕不亂操作；工作場所不準(zhǔn)打鬧、睡覺和做與本職工作無關(guān)的事。塵毒作業(yè)人員在現(xiàn)場工作時(shí)，必須戴好防護(hù)口罩或面具。外來參觀學(xué)習(xí)人員，亦應(yīng)接受安全教育并由有關(guān)人員帶領(lǐng)入廠。鑄造安全技術(shù)操作規(guī)程 （一）發(fā)泡機(jī)操作工一、熔煉工部 （二）成型機(jī)操作工（1） 熔煉工 五、造型工部（2） 打修爐操作工 （一）手工造型工 （3） 行車配料工 （二）自硬砂造型工（4） 熔煉維修電工、鉗工 （三）HWS線造型工（5） 修包操作工 （四）DISA線造型工（6） 熔煉工部搬運(yùn)、輔助工 （五）消失模線造型工（7） 熔煉工部鐵水叉運(yùn)工 （六）控制室（控制面板）操作工二、砂處理工部 （七）手工澆注工（一）砂處理控制室操作工 （八）機(jī)械澆注工（二）熱氣流烘干送砂工 （九）造型線落砂機(jī)機(jī)械手操作工（三）砂處理維修電工、鉗工 （十）造型線維修電工、鉗工 （四）砂處理搬運(yùn)、輔助工 （十一）造型線搬運(yùn)、輔助工 三、制芯工部 六、清理工部（一）熱芯盒射芯機(jī)制芯工 （一）手工清理工（二）冷芯盒射芯機(jī)制芯工 （二）滾筒清理工（三）組芯工 （三）拋丸清理工（四）修芯工 （四）機(jī)械手操作工（五）芯鐵工 （五）砂輪機(jī)澆口磨削工（六）手工浸涂工 （六）鑄件熱處理工（七）型芯輥道輸送工 （七）鑄件焊補(bǔ)工（八）型芯烘干工 （八）鑄件噴漆工（九）樹脂砂配砂工 （九）鑄件浸滲工（十）三乙胺尾氣處理裝置安全操作規(guī)范 （十））清理線維修電工、鉗工 （十一）三乙胺氣體發(fā)生器安全操作規(guī)范 （十一）清理線搬運(yùn)、輔助工（十二）制芯維修電工、鉗工 （十二）鑄件檢查工（十三）制芯搬運(yùn)、輔助工 （十三）車間把關(guān)員七、木模、塑料、陶瓷模工木模工塑料、陶瓷模工八、電工安全操作規(guī)程九、鉗工安全操作規(guī)程十、砂輪機(jī)安全操作規(guī)程十一、手持電動(dòng)工具安全操作規(guī)程十二、切割機(jī)安全操作規(guī)程十三、液壓機(jī)安全操作規(guī)程十四、臺式鉆床安全操作規(guī)程十五、電動(dòng)葫蘆安全操作規(guī)程十六、電焊工安全操作規(guī)程十七、氣焊、氣割安全操作規(guī)程十八、行車安全操作規(guī)程十九、叉車安全操作規(guī)程二十、裝載機(jī)安全操作規(guī)程附：觸電急救知識安全生產(chǎn)守則 “安全生產(chǎn)，人人有責(zé)”。人業(yè)人員發(fā)現(xiàn)事故隱患或者其他不安全因素，應(yīng)當(dāng)立即向現(xiàn)場安全生產(chǎn)管理人員或本單位負(fù)責(zé)人報(bào)告；接到報(bào)告的人員應(yīng)當(dāng)及時(shí)予以處理。從業(yè)人員應(yīng)當(dāng)接受安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn)，掌握本職工作所需的安全生產(chǎn)知識，提高安全生產(chǎn)技能，增強(qiáng)事故預(yù)防和應(yīng)急處理能力。安全生產(chǎn)惡性違規(guī)行為的認(rèn)定條款 四、制模工部特種作業(yè)（電氣、起重、金屬焊接、廠內(nèi)機(jī)動(dòng)車輛駕駛、鍋爐司爐等）人員，須經(jīng)專業(yè)安全培訓(xùn)并考試合格，持“特種作業(yè)操作證”作業(yè)。操作旋轉(zhuǎn)機(jī)床時(shí)嚴(yán)禁戴手套或敞開衣袖；高速切削時(shí)要戴防護(hù)眼鏡。 嚴(yán)禁酒后進(jìn)入工作崗位。不得用手拉、嘴吹鐵屑。工作完畢或中途停電，應(yīng)切斷電源，才準(zhǔn)離崗。 一切電氣、機(jī)械設(shè)備及裝置的外露可導(dǎo)電部分，除另有規(guī)定外，必須有可靠的接零（地）裝置并保持其連續(xù)性。 機(jī)動(dòng)車輛在廠內(nèi)行駛，要嚴(yán)格遵守廠內(nèi)限速規(guī)定：直線行駛不得超過10公里/小時(shí)；出入廠門、路口及轉(zhuǎn)彎處時(shí)速不得超過5公里/小時(shí)；車間內(nèi)行駛時(shí)速不得超過5公里/小時(shí)（叉車叉運(yùn)鐵水不得超過3公里/小時(shí)）。1 廠內(nèi)車輛行駛要做到一般車讓消防車、救護(hù)車、警備車先行；空車讓載重車先行；拐彎車讓直行車先行；人力車讓運(yùn)輸車先行。1 易燃、易爆、有毒、放射和腐蝕性等物品，必須分類妥善存放，并設(shè)專人管理。1變配電室、發(fā)電機(jī)房、天然氣站、空壓機(jī)站、鍋爐房、油庫、危險(xiǎn)品庫等要害部門,非本崗人員未經(jīng)批準(zhǔn)嚴(yán)禁入內(nèi)。 1在輕質(zhì)屋面工作時(shí)，要用梯子、木板等物墊墊于腳部，防止踩破屋面墜落傷人。2搞好安全生產(chǎn)，保持廠區(qū)、車間、庫房的安全通道暢通；現(xiàn)場物料堆放整齊、穩(wěn)妥、不超高；及時(shí)清除工作場地散落的粉塵、廢料等工業(yè)垃圾。各種壓力容器不得隨意敲擊、碰撞，以防發(fā)生意外事故。機(jī)動(dòng)車輛在廠區(qū)內(nèi)應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行限速規(guī)定，嚴(yán)禁無照開車。在沒有可靠支撐的情況下，嚴(yán)禁將手伸入折邊機(jī)，剪板機(jī)上下刀片之間。任何人不得在未經(jīng)許可時(shí)，拿走別人放在氣瓶旋鈕處的乙炔扳手。1嚴(yán)禁使用安全防護(hù)、信號聯(lián)鎖裝置已失靈或失效的任何設(shè)備.1嚴(yán)禁將密閉物件、管類件或潮濕、生銹、含水、油污物件接觸鐵水；嚴(yán)禁手握空心金屬管接觸鐵水。不允許無關(guān)人員進(jìn)入工作場地.值班期間嚴(yán)格遵守對設(shè)備的檢查制度，密切注意儀器儀表顯示的參數(shù)值是