支架塑料模具設(shè)計(jì)(存儲(chǔ)版)
【正文】 設(shè)計(jì)小結(jié)通過對(duì)骨架注塑模具的設(shè)計(jì)，對(duì)常用塑料在成型過程中對(duì)模具的工藝要求有了更深一層的理解，掌握了塑料成型模具的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及設(shè)計(jì)計(jì)算方法，對(duì)獨(dú)立設(shè)計(jì)模具具有了一次新的鍛煉。 模具的工作過程：模具裝配試模完畢后，模具進(jìn)入正式工作狀態(tài)，其基本工作過程如下。 或滿足注射量 M機(jī)≧M塑件／ M機(jī)= M塑件／=14／= 選標(biāo)準(zhǔn)模架 根據(jù)以上分析計(jì)算型腔尺寸及滑塊位置尺寸可確定模架的結(jié)構(gòu)形式和規(guī)格。)40=㎜179。42㎜， ()0 δ =［(1+ )LS+X△］0 －δ 則 =［(1+)42+］0 （1/3)= ㎜ 型芯的深度尺寸計(jì)算 對(duì)塑件尺寸5㎜，（Hm）0 δ=［(1+ ) Hm X△］0 δ 則 Hm=［(1+)5+］0 （1/3) Hm= 對(duì)塑件尺寸25㎜， （Hm）0 δ=［(1+ ) Hm X△］0 δ 則 Hm=［(1+)25+］0 （1/3) Hm= 型芯中心距尺寸的計(jì)算對(duì)塑件尺寸60㎜， （Cm）177。3 模具結(jié)構(gòu)尺寸的設(shè)計(jì)計(jì)算為了降低模具加工難度和制造成本，在滿足塑件使用的前提下，采用較低的尺寸精度。根據(jù)塑件的成型要求及型腔的排列方式，選用潛伏式澆口較為理想，如下圖所示。4㎜噴嘴前端球面半徑：R0=12㎜根據(jù)模具主流道與噴嘴的關(guān)系： R=R0+（1～2）㎜ d=d0+(～1)㎜取主流道球面半徑：R=13㎜取主流道的小端直徑：d=248。所以在設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)考慮其設(shè)計(jì)原則：1. 了解塑件的成型性能。它影響到模具結(jié)構(gòu)的復(fù)雜程度，也關(guān)系到塑件的成型質(zhì)量。模具溫度：5070攝氏度。 塑件的尺寸精度分析 該塑件所有尺寸的精度為IT14級(jí)，對(duì)塑件的尺寸精度要求不高，對(duì)應(yīng)的模具相關(guān)零件的尺寸可以保證。 熔化溫度：210~280C；建議溫度：245C。 三中單體的聚合產(chǎn)生了具有兩相的三元共聚物，一個(gè)是苯乙烯丙烯腈的連續(xù)相，另一個(gè)是聚丁二烯橡膠分散相。能很好的達(dá)到學(xué)以致用的效果。本次設(shè)計(jì)以支架注塑模具為主線，綜合了成型工藝分析，模具結(jié)構(gòu)分析，最后是模具的設(shè)計(jì)計(jì)算等一系列模具設(shè)計(jì)的所有過程。從形態(tài)上看，ABS是非結(jié)晶性材料。%。該塑件有凹槽，因此，模具設(shè)計(jì)時(shí)必須設(shè)置側(cè)向分型抽芯機(jī)構(gòu)，該零件屬于中等復(fù)雜程度。融化溫度：210280攝氏度；建議溫度：240攝氏度。 分型面的設(shè)計(jì)原則 分型面是注射模中用以取出塑件或澆注系統(tǒng)凝料的可以分離的接觸表面，是決定模具結(jié)構(gòu)形式的重要因素。它的設(shè)計(jì)合理與否對(duì)塑件的性能、尺寸、內(nèi)外部質(zhì)量及模具結(jié)構(gòu)、塑件的利用率等有較大的影響。 主流道的設(shè)計(jì) 根據(jù)《塑料模具設(shè)計(jì)手冊(cè)》初步XSZ60型注射機(jī)噴嘴的有關(guān)尺寸：噴嘴前端孔徑:d=248。，只有內(nèi)部的熔體流動(dòng)狀態(tài)比較理想，因此分流到表面粗糙度要求不太低，這可增加對(duì)外層塑料熔體的阻力，使外層塑料冷卻皮層固定，形成絕熱層。開模時(shí)滑塊帶動(dòng)側(cè)軸芯一起抽出，最后有椎板推出塑件制品。26㎜， ()0 δ =［(1+ )LS+X△］0 －δ 則 =［(1+)26+］0 （1/3)= ㎜ 對(duì)塑件尺寸248。－178。 澆注系統(tǒng)重量 Gb== 設(shè)n=2 則得： Gb=nGS+Gj/=14g 則總質(zhì)量 M=14g 滿足注射量：V機(jī)≧V劑料／ 式中： V機(jī)－額定注射 V塑件塑件與澆注系統(tǒng)凝料體積和 V機(jī)= V塑件／=㎝179。該模具一模一件，節(jié)省了成本，降低了制造周期，提高了生產(chǎn)效率。制件的推出同一般注塑模具推出方式相同，即由注塑機(jī)推桿推動(dòng)模具推板，從而推動(dòng)推件桿將之間頂出。但錯(cuò)誤之處在所難免，望批評(píng)指正。以計(jì)算機(jī)為手段，專用模具分析設(shè)計(jì)軟件為工具設(shè)計(jì)模具。（3）合模、鎖緊模具。6 推出機(jī)構(gòu)的強(qiáng)度校核 推板壓力的校核查《塑料模設(shè)計(jì)手冊(cè)》 σ=≦σs Σs取320N/㎜178。 2V3=23178。（）／2 Cm=177。36+ 0㎜，其尺寸公差為△= () +δ 0=［(1+ )LSX△］+δ 0 式中 ?。寄５膹较蚧境叽纾弧 ˇ模＞咧圃旃?； －塑料的平均收縮率； Ｌｓ－塑件外表面的徑向基本尺寸；△ －塑件的基本尺寸公差。查《塑料模具設(shè)計(jì)手冊(cè)》選尺寸為248。8㎜ 。4. 防止型芯的變形和嵌件的位移。4. 分型面的選擇應(yīng)滿足塑件的外觀質(zhì)量要求。根據(jù)塑件形狀及尺寸的采用一模一腔的模具結(jié)構(gòu)，考慮外形尺寸及注射時(shí)所需的壓力情況，參考模具設(shè)計(jì)手冊(cè)初選螺旋式注射機(jī)：XSZ60.2 確定模具結(jié)構(gòu)及模架的選擇塑件采用注射成型法生產(chǎn)。 綜合以上分析，注射時(shí)在工藝參數(shù)控制的好
法律信息相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號(hào)-1