【正文】 上，在 CAD 系統(tǒng)實(shí)行了模型和注塑模具的設(shè)計(jì)。 2021 年，在第十屆中國國際模具技術(shù)和設(shè)備展覽會(huì)上，溫州市豐日模具廠的各類電器、開關(guān)、手機(jī)、汽配等注塑模具；精展精機(jī)有限公司的塑膠模具零配件；東莞精寶模具配件廠的各種精密模具零配件都顯示了其強(qiáng)大的優(yōu)勢(shì)。一般均采用內(nèi)熱式或外熱式熱流道裝置。尤其是擠出機(jī)頭的設(shè)計(jì)，這使擠出制品產(chǎn)量和質(zhì)量都得到很大的提高。在模具制造工藝上，這縮短模具生產(chǎn)周期減少鉗工手工操作的工作量，在模具制造工藝上做了許多改進(jìn)工作，特別異形型腔的加工，采用了各種仿形機(jī)床、 光控機(jī)床、數(shù)控機(jī)床、座標(biāo)機(jī)床等。密度為 ~,收縮率為 %~%,彈性模量值為 ,泊松比值為 ，吸濕性 1%，熔融溫度 217~237℃ ，熱分解溫度 250℃ 。 ② 、 在正常條件下，壁厚熔料溫度對(duì)收縮率影響極小。 ⑵ 確定有利的留模方式，便于塑件順利脫模 從制件的頂出考慮分型面要盡可能地使制件留在動(dòng)模邊，當(dāng)制件的壁相當(dāng)厚但內(nèi)孔較小時(shí)，則對(duì)型芯的包緊力很小常不能確切判斷制件中留在型芯上還是在凹模內(nèi)。 ⑺ 盡可能與料流的末端重合，以利于排氣。 . 中小型模架標(biāo)準(zhǔn) (1)基本型 共分為 A A2 、 A3 、 A4 標(biāo)準(zhǔn)模架 1A 型 標(biāo)準(zhǔn)模架 2A 型 標(biāo)準(zhǔn)模架 3A 型 標(biāo)準(zhǔn)模架 4A 型 南京化工職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） 8 該勺子工件是一個(gè)表面要求比較高的零件，為了不影響工件的表面質(zhì)量，因而采用側(cè)澆口形式。 選擇注射機(jī)型號(hào) : 根據(jù)上面計(jì)算得到的 M 和 Fm值來選擇一種注射機(jī)，注射機(jī)的最大注射量（額定注射量 G）和額定鎖模力 F 應(yīng)滿足 G≥m/a= M/a= g/= g≈ 式中 a—— 注射系數(shù)，無定型塑料取 ， 結(jié)晶型塑料取 。 主流道設(shè)計(jì)要點(diǎn) (1) 澆口套的內(nèi)孔（主流道）呈圓錐形，錐度 2176。 (5) 澆口套長度（主流道長度）應(yīng)盡量短，可以減少冷料回收量，減少壓力損失和熱量損失。～ 2 176。 ⑵ .分流道設(shè)計(jì) 分流道可開設(shè)在動(dòng)、定模分型面的兩側(cè)或其中任意一側(cè)。 澆口設(shè)計(jì) 由于工件表面粗糙度要求不高，可用側(cè)澆口，截面形狀簡單 、益于加工和修模?！?/2。飛邊厚度一般應(yīng)小于是 ~。在 GB/T 14486公差的標(biāo)注上，對(duì)于有公差要求的等級(jí)，標(biāo)注允許偏差，設(shè)計(jì)者可以根據(jù)需要選擇上下偏差。而 H 曲線顯然是跨越了好幾個(gè)精度等級(jí)。大尺寸的制品，材料的收縮特性、收縮穩(wěn)定性和結(jié)構(gòu)特性對(duì)于尺寸公差和尺寸穩(wěn)定性的影響非常大。參考國標(biāo)，采用了 7 級(jí)公差等級(jí)。對(duì)于塑料件來說，尺寸增加，特別是在 500mm 以上時(shí)，一般精度呈下降趨勢(shì)。這里就不再涉及了。因此 B 板厚 40mm。 2 形狀 導(dǎo)柱前端應(yīng)做成錐臺(tái)形或半球形，以使導(dǎo)柱能順利地進(jìn)入導(dǎo)向孔。如果模板較厚，導(dǎo)孔必須作成盲孔時(shí)．可在盲孔的側(cè)面打一個(gè)小孔排氣或在導(dǎo)柱的側(cè)壁磨出排氣槽。 (5)推出機(jī)構(gòu)應(yīng)動(dòng)作可靠 ；通過計(jì)算該推出機(jī)構(gòu)較為可靠，但由于加工精度原因，該模具推出機(jī)構(gòu)還需要進(jìn)一步試模。從設(shè)計(jì)的選題到資料的搜集直至最后設(shè)計(jì)的修改的整個(gè)過程中，花費(fèi)了 楊 老師 及蔡老師 很多的寶貴時(shí)間 和精力，在此向?qū)煴硎局孕牡馗兄x！導(dǎo)師嚴(yán)謹(jǐn)?shù)闹螌W(xué)態(tài)度，開拓進(jìn)取的精神和高度的責(zé)任心都將使學(xué)生受益終生！ 還要感謝和我同一設(shè)計(jì)小組的幾位同學(xué)，是你們?cè)谖移綍r(shí)設(shè)計(jì)中和我一起探討問題，并指出我設(shè)計(jì)上的誤區(qū)，使我能及時(shí)的發(fā)現(xiàn)問題把設(shè)計(jì)順利的進(jìn)行下去，沒有你們的幫助我不可能這樣順利地結(jié)稿，在此表示深深的謝意。 (3)不損壞塑件的外觀質(zhì)量 ；該模具根據(jù)勺子的力學(xué)分析，在不同位置設(shè)計(jì)推桿，不影響勺子的外觀質(zhì)量。 = . 導(dǎo)套技術(shù)要求 形狀 為使導(dǎo)柱順利進(jìn)入導(dǎo)套，導(dǎo)套的前端應(yīng)倒圓角。 4）由于有導(dǎo)向機(jī)構(gòu)導(dǎo)向使之合模、導(dǎo)柱和導(dǎo)套可起到緩沖作用，使合模運(yùn)動(dòng)保證平穩(wěn)。 . 標(biāo)準(zhǔn)模架的選用要點(diǎn) （ 1）模架厚度 H 和注射機(jī)的閉合距離 L （ 2）開模行程與定、動(dòng)模分開的間距與推出塑件所需行程之間的尺寸關(guān)系 （ 3）選用的模架在注射機(jī)上的安裝 （ 4）選用模架應(yīng)符合塑件及其成型工藝的技術(shù)要求 根據(jù)型腔的布局可看出，型腔分布尺寸為為 334mmx180mm，有根據(jù)型腔側(cè)壁最小壁厚為 20mm，再考慮到導(dǎo)柱、導(dǎo)套及連接螺釘布置應(yīng)占據(jù)的位置和采用推件板推出等各方面的問題，由塑料成型工藝與模具結(jié)構(gòu)書確定選用 A1 型、模架尺寸為400mm250mm 的標(biāo)準(zhǔn)模架，即可符合要求 支承零部件的設(shè)計(jì) 表 動(dòng)模支撐板厚度 塑件在分型面上的投影面積 /cm 支撐模板厚度 /mm 5 15 5~10 15~20 10~50 20~25 50~100 25~30 100~200 30~40 200 40 A 板是定模板，里面鑲嵌著型腔，型腔高 8mm，長 400mm，寬 250mm。MT5~MT7 是低精度公差，推薦無公差要求尺寸或者吹塑產(chǎn)品等選用。 PE 吹塑件的標(biāo)注公差推薦為 6 級(jí)精度（ b 類），未注明公差尺寸推薦為 7 級(jí)精度（ b 類）。 0～500mm 采用 GB 數(shù)據(jù)。以 1200~2021mm 尺寸來說，公差均為 6mm，這對(duì)于改性 PP 材料來說，精度相當(dāng)于 GB/T14486 中 500mm 尺寸的未注公差等級(jí)。以改性 PP 材料為例來說，在 GB/T14486 中，高精度推薦 南京化工職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） 18 模具公差 圖 為 3 級(jí)精度，一般精度推薦為 4 級(jí)精度，未注明公差尺寸推薦為 6 級(jí)精度。并且根據(jù)制品在模具中受到的限制，分為 a、 b 兩類公差數(shù)值。 2 minmax SSS ?? =（ 1% + 3%） / 2 = 2% Smax、 Smin 由課本附錄 B 查得 Smax=3%、 Smin=1% 模具在分型面上的合模間隙 由于注射壓力及模具分型面平面度的影響，會(huì)導(dǎo)致動(dòng)模、定模注射時(shí)存在著一定的間隙。計(jì)算成型零部件工作尺寸要考慮的要素 (1)塑件的收縮率波動(dòng) δs (2)模具成型零件的制造誤差 δz (3)模具成型零件的磨損 δc (4)模具安裝配合誤差 δj (5)成型時(shí)飛邊的誤差 δf 鑒于影響塑件尺寸精度的因素多且復(fù)雜，塑件本身精度也難以達(dá)到高精度，為了計(jì)算簡便，規(guī)定： . 塑件的公差 塑件的公差規(guī)定按單向極限制，制品外輪廓尺寸公差取負(fù)值“ ?? ”，制品叫做腔尺寸公差取正值“ ?? ”，若制品上原有公差的標(biāo)注方法與上不符，則應(yīng)按以上規(guī)定進(jìn)行轉(zhuǎn)南京化工職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） 17 換。 ④ .分 流道的截面積 A分 = 22 ?? ⑤ .凝料的體積 38 9 4 9 m m5727 8 . 52* ????? 分分分 LAV ⑦ .分流道的表面粗糙度值 分流道的表面不要求太光潔，表面粗糙度值取 Ra=，這可以增加對(duì)外層塑料熔體的流動(dòng)阻力，使外層塑料冷卻皮層固定，形成絕熱層，有利于保溫。同時(shí)也便于選用優(yōu)質(zhì)鋼材進(jìn)行單獨(dú)加工熱處理。內(nèi)壁表面粗糙度為 Ra=。 (4) 澆口套與注射機(jī)噴在接觸處球面的圓弧度必須吻合。澆口套是注射機(jī)噴嘴在注射模具上的座墊，在注射時(shí)它承受很大的注射機(jī)噴嘴端部的壓力同時(shí)由于澆口套末端通過流道澆口與型腔相連接，所以也承受模具型腔壓力的反作用力。對(duì)于一般黏度的制件，模具型腔壓力為 20～30MPa。為節(jié)省材料，故選用第 2 種方案。 在安排制件在型腔中的方位時(shí)，要盡量避免與開模運(yùn)動(dòng)相垂直方向的避側(cè)凹或側(cè)孔。有合模對(duì)中錐面的分型面，分型面自然也是曲面。由于現(xiàn)階段只有注塑機(jī)在這里因，此我 們選用注塑成型加工工藝！ 成型特性（ ABS） ① 、 ABS 易吸水，使成型制品表面出現(xiàn)斑痕、云紋等缺陷。 南京化工職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） 3 2. 塑件工藝分 析 . 模具工藝規(guī)程的編制 要求：該產(chǎn)品為 ABS（ 丙烯腈 苯乙烯 丁二烯共聚物 ）所生產(chǎn)的玩具勺子產(chǎn)品，按要求屬于大批量生產(chǎn)。 ⑷ 革新模具制造工藝 為了更新產(chǎn)品花色和適應(yīng)小批量產(chǎn)品的生產(chǎn)要求，除大力發(fā)展高強(qiáng)度、高耐磨性的材料外，同時(shí)又重新簡易制模工藝的研究。 近年來，塑料成型加工機(jī)械和成型模具增長十分迅速，高效率、自動(dòng)化、大型、微型、精密、高壽命估整個(gè)模具產(chǎn)量中所占的比例越來越大。在精密塑料模具方面，能生產(chǎn)多型腔小 模數(shù)齒輪模具和 600 腔塑封模具，還能生產(chǎn)厚度僅為 較高的塑料門窗擠出模等。注塑模具 南京化工職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） IV 目錄 摘 要 ............................................................................................................................................................................. III 1. 我國塑料模具的研究現(xiàn)狀及展望 .......................................................................................................................1 2. 塑件工藝分析 ........................................................................................................................................................3 . 模具工藝規(guī)程的編制 ...................................................................................................................................3 . 制品的工藝性分析 ...............................................................................................................................3 . 模塑方法選擇及工藝流程的確定 ......................................................................................................4 . 確定成型工藝 .......................................................................................................................................4 3. 模具的具體結(jié)構(gòu)形式 ............................................................................................................................................5 分型面及型腔 ................................................................................................................................................5 具體結(jié)構(gòu)形式 ................................................................................................................................................7 . 中小型模架標(biāo)準(zhǔn) ...................