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承德建龍鋼鐵生產(chǎn)事故管理制度(存儲(chǔ)版)

  

【正文】 過(guò),事故責(zé)任者得不到處罰不放過(guò)。當(dāng)生產(chǎn)、設(shè)備、技術(shù)體系發(fā)生 編碼: SC101003B1 頁(yè)數(shù): 第 23 頁(yè) 共 33 頁(yè) 較大變化或變更時(shí) ,本制度要及時(shí)修訂。 第十章 附 則 第三十五條 本制度的附件有 附件一: 生產(chǎn)事故匯報(bào)流程 附件二: 質(zhì)量事故管理流程 附件三:設(shè)備事故考核流程 附件四: 生產(chǎn)工藝事 故簡(jiǎn)報(bào) 附件五: 公司生產(chǎn)事故月報(bào) 附件六:制度執(zhí)行情況檢查計(jì)劃和培訓(xùn)計(jì)劃表 附件七:制度履歷表 附件八:質(zhì)量事故報(bào)告 附件九:質(zhì)量事故責(zé)任判定報(bào)告 附件十:質(zhì)量事故整改報(bào)告 附件十一:生產(chǎn)事故登記臺(tái)帳 附件十二: 20xx 年上半年設(shè)備處對(duì)各主體部門的經(jīng)濟(jì)責(zé)任制考核指標(biāo) 第三十六條 本制度需貫徹到公司全體員工,各中層單位原則上不必 另行出臺(tái)具體執(zhí)行辦法。 涉及到廠際之間的事故,由總調(diào)度室以及有關(guān)職能部門、生產(chǎn)處處長(zhǎng)或公司主管總工程師主持分析。 (6)技術(shù)處相關(guān)專業(yè)工程師協(xié)助生產(chǎn)廠對(duì)一般質(zhì)量事故進(jìn)行原因分析。 發(fā)生設(shè)備損壞的事故,總調(diào)度室要在 5分鐘內(nèi)通知設(shè)備處處長(zhǎng),檢修部門組織搶修,同時(shí)向生產(chǎn)處處長(zhǎng)、總工程師匯報(bào),預(yù)計(jì)停產(chǎn)在六小時(shí)以上的事故必須及時(shí)向 總經(jīng)理匯報(bào)。 一般質(zhì)量事故:發(fā)生一次扣生產(chǎn)廠獎(jiǎng)金 1000元,扣技術(shù)處獎(jiǎng)金100 元。 鋼坯的重大質(zhì)量事故:?jiǎn)螤t單機(jī)當(dāng)日連續(xù)生產(chǎn) 2 爐及以上整爐的不合格鋼坯;當(dāng)日累計(jì)生產(chǎn)不合格鋼坯 100噸及以上。 發(fā)生二級(jí)設(shè)備事故, 處罰事故責(zé)任單位 5000 元,罰事故責(zé)任人500 元,處罰事故單位正職 1000元。 第二十三條 設(shè)備故障(事故)的 統(tǒng)計(jì)報(bào)表,由故障(事故)單位統(tǒng)計(jì)按月上報(bào)歸口管理部門; 凡因設(shè)備故障造成公司主作業(yè)線生產(chǎn)中斷,對(duì)主作業(yè)線故障停機(jī),歸口管理部門按公司“經(jīng)濟(jì)責(zé)任制考核方案”制定經(jīng)濟(jì)責(zé)任制考核標(biāo)準(zhǔn),對(duì)每條主作業(yè)線的故障時(shí)間,設(shè)定年(月)指標(biāo),并執(zhí)行月度考核管理。 ⑷ 連鑄:從影響連鑄機(jī)作業(yè)開(kāi)始至恢復(fù)作業(yè)之間的時(shí)間。 1 上級(jí)部門指令造成的拉限負(fù)荷。如:風(fēng)口、渣口、燒嘴、連鑄機(jī)結(jié)晶器、格柵、氧槍、軋輥、導(dǎo)衛(wèi)裝置、皮帶運(yùn)輸機(jī)等損壞。 (3)二級(jí)事故:因設(shè)備原因造成本系統(tǒng)或公司局部停止運(yùn)行 8小時(shí)(含8小時(shí))以上, 12小時(shí)(不含 12小時(shí))以下或公司范圍內(nèi)停產(chǎn) 15分鐘(不含 15分鐘 )以下的事故。 凡正式生產(chǎn)、輸送、儲(chǔ)存各種能源介質(zhì)設(shè)備或管線損壞; 凡正式投產(chǎn)的動(dòng)力設(shè)備,在生產(chǎn) 過(guò)程中造成設(shè)備的零件構(gòu)件損壞或人為引起能源介質(zhì)嚴(yán)重偏離正常值; 因保護(hù)裝置失靈,誤動(dòng)造成設(shè)備損壞或使能源介質(zhì)供應(yīng)中斷; 能源介質(zhì)供應(yīng)參數(shù)嚴(yán)重偏離規(guī)定范圍,造成生產(chǎn)減產(chǎn)、停產(chǎn)及產(chǎn)品質(zhì)量明顯下降; 因違反規(guī)章制度 ,造成能源介質(zhì)外泄、外排超標(biāo),影響生產(chǎn)造成浪費(fèi) ,嚴(yán)重破壞生態(tài)環(huán)境。 ⑴ 對(duì)發(fā)生事故隱瞞不報(bào)或虛報(bào)的。 二級(jí)生產(chǎn)事故 ⑴ 考核單位 3000— 5000 元。 ⑶ 一天內(nèi)同一單位重復(fù)發(fā)生兩次四級(jí)生產(chǎn)事故就構(gòu)成了三級(jí)生產(chǎn)事故。 一級(jí)生產(chǎn)事故(符合下列條件之一者) ⑴ 造成 單爐或單線 停產(chǎn)十 二 小時(shí)以上(含十 二 小時(shí)) ,二十四小時(shí)以下(不含二十四小時(shí) ) 。 廢鋼區(qū) ⑴ 廢鋼尺寸超標(biāo)卡爐口; ⑵ 廢鋼中有密閉容器放炮; ⑶ 廢鋼潮濕放炮。 (3)鐵渣事故 ① 撇渣器燒穿漏鐵; ② 水渣放炮; ③ 撇渣器鑄死導(dǎo)致鐵水外溢、燒壞設(shè)備和流入水沖渣溝造成爆炸; ④ 渣鐵上炕、下地。 安全環(huán)保事故,由生產(chǎn)處組織 調(diào)查、分析、 處理 和考核 (具體辦法見(jiàn)安全環(huán)保有關(guān)規(guī)定)。 第二條 本制度適用于公司所屬各生產(chǎn)廠。 第八條 當(dāng)生產(chǎn) 、 設(shè)備 、 質(zhì)量等事故相關(guān)聯(lián)時(shí) ,由生產(chǎn)處組 織 、公司領(lǐng)導(dǎo)參加 ,組成聯(lián)合調(diào)查組 , 對(duì)事故進(jìn)行調(diào)查、分析、 處理 和考核 。 ⑵ 、裝料系統(tǒng)事故 ① 爐頂料罐放不下料; ② 爐頂料罐裝重料; ③ 爐頂上密封 閥漏煤氣;礦槽跑料。 第十二條 軋鋼廠事故 加熱爐 ⑴ 過(guò)熱、過(guò)燒; ⑵ 火災(zāi)爆炸; ⑶ 煤氣中毒; ⑷ 粘鋼,掉鋼; ⑸ 坯料刮爐墻 。 ( 2) 損失費(fèi)(直接損失費(fèi) +減產(chǎn)損失費(fèi) +設(shè)備修復(fù)費(fèi))在 50 萬(wàn)元(含50 萬(wàn)元) — 100萬(wàn)元之間的。 第十四條 對(duì)生產(chǎn)工藝事故的考核與獎(jiǎng)懲 對(duì)不同級(jí)別的生產(chǎn)工藝事故的考核細(xì)則 重大生產(chǎn)事故 ⑴ 責(zé)任者開(kāi) 除處分(責(zé)任事故) ⑵ 單位及其主管領(lǐng)導(dǎo) ① 一年內(nèi)發(fā)生 1起 ,考核 3000元。 ⑵ 單位負(fù)責(zé)人:每次考核 500— 1000元。 不按規(guī)定向公司提交事故報(bào)告,每發(fā)生一次,考核事故單位 500元。 第十八條 汽車運(yùn)輸事故:在 生產(chǎn) 運(yùn)輸作業(yè)過(guò)程中,撞壞廠房、設(shè)備或 管線 ,造成生產(chǎn)中斷的事故。 生產(chǎn) 設(shè)備故障: 在生產(chǎn)過(guò)程中,設(shè)備的零件、構(gòu)件損壞,或雖未損壞,但設(shè)備動(dòng)作不正常,控制失靈需停產(chǎn)檢查、調(diào)整,造成設(shè)備停機(jī),但未構(gòu)成設(shè)備事故者,稱為設(shè)備故障;停機(jī)在 2小時(shí) (不含 2小時(shí)) 以下且影響面較?。ú粚儆谏a(chǎn)設(shè)備事故范圍的)的,均為生產(chǎn)設(shè)備故障。 檢驗(yàn)、化驗(yàn)、測(cè)試事故。 第二十二條 生產(chǎn)設(shè)備事故的統(tǒng)計(jì) 事故次數(shù)的統(tǒng)計(jì): 設(shè)備發(fā)生事故使生產(chǎn)中斷,一般按中斷一次計(jì)算事故一次;如果設(shè)備發(fā)生事故,修復(fù)后開(kāi)機(jī)尚未達(dá)到正常生產(chǎn)時(shí),該設(shè)備又發(fā)生事故 ,認(rèn)為是前一次事故的繼續(xù),只計(jì)事故一次,事故時(shí)間和事故損失費(fèi)則要累計(jì)計(jì)算。 ⑺ 動(dòng)力設(shè)備發(fā)生事故,造成主要生產(chǎn)設(shè)備停機(jī),其事故時(shí)間按事故設(shè)備停機(jī)到波及的主要生產(chǎn)設(shè)備中,最后一臺(tái)設(shè)備恢復(fù)生產(chǎn)條件之間的時(shí)間計(jì)算。 凡發(fā)生重大設(shè)備事故要立即上報(bào)生產(chǎn)處和設(shè)備處,生產(chǎn)處總調(diào)度室負(fù)責(zé) 通知公司領(lǐng)導(dǎo), 由公司統(tǒng)一組織搶修; 發(fā)生設(shè)備事故,如生產(chǎn)方、檢修部門有困難時(shí),公司設(shè)備處負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)。 對(duì)由于搶修不利,造成生產(chǎn)損失重大或使事故進(jìn)一步擴(kuò)大者,將視同事故責(zé)任者,一并追究處理;對(duì)在設(shè)備事故搶修中,違反或不執(zhí)行上級(jí)指令而影響搶修工 作的部門(單位)和個(gè)人,將視影響程度,予以追究處理。 鐵水 的一般質(zhì)量事故:當(dāng)班單爐生產(chǎn)不合格鐵水 1爐 。 第七章 生產(chǎn)事故的匯報(bào)程序及要求 第三十二條 不同級(jí)別、類別的生產(chǎn)事故發(fā)生后的匯報(bào)程序及相應(yīng)要求 重大、一級(jí)和二級(jí)生產(chǎn)事故發(fā)生后,事故單位應(yīng)在 5分鐘內(nèi)向總調(diào)度室匯報(bào)。 (2)發(fā)生一般質(zhì)量事故,質(zhì)量事故發(fā)生地所在生產(chǎn)廠填寫《質(zhì)量事故報(bào)告》 ,2日內(nèi)報(bào)技術(shù)處。 (9)技術(shù)處保管《質(zhì)量事故報(bào)告》、《質(zhì)量事故責(zé)任判定報(bào)告》、《質(zhì)量事故整改報(bào)告》原件。 事故處理完畢后 48 小時(shí)之內(nèi),事故單位要按《生產(chǎn)工藝事故簡(jiǎn)報(bào)》所列內(nèi)容詳細(xì)填寫及時(shí)上報(bào),其中事故名稱、地點(diǎn)、時(shí)間、事故責(zé)任者姓名、工種、年齡、性別、事故經(jīng)過(guò)、原因、損失和傷亡情況( 傷亡人數(shù)、姓名、年齡、性別、工種、受傷部位)采取措施均要寫清楚。 第三十八條 本制度自下發(fā)之日起執(zhí)行。 事故次數(shù):以生產(chǎn)中斷次數(shù)為準(zhǔn),生產(chǎn)中斷一次,應(yīng)算一次事故。 三級(jí)和四級(jí)事故可由有關(guān)職能部門組織分析。 (5)發(fā)生 一般質(zhì)量事故, 責(zé)任 單位 3 日內(nèi)查清質(zhì)量事故原因,制定出整改措施,并對(duì)責(zé)任人做出處理結(jié)果,填寫《質(zhì)量事故整改報(bào)告》,并報(bào)技術(shù)處。由生產(chǎn)廠廠長(zhǎng)組織搶修,總調(diào)度室根據(jù)情況協(xié)調(diào)好其它單位的生產(chǎn)。 一個(gè)月內(nèi)連續(xù)發(fā)生兩次及以上重大 質(zhì)量事故,除按第三十條第 編碼: SC101003B1 頁(yè)數(shù): 第 19 頁(yè) 共 33 頁(yè) 一款處罰外,對(duì)責(zé)任單位和責(zé)任人通報(bào)批評(píng),直接責(zé)任人調(diào)離崗位。 鐵水 的重大質(zhì)量事故:當(dāng)日單爐連續(xù)生產(chǎn)不合格鐵水 2 爐 及以上;當(dāng)日累計(jì)生產(chǎn)不合格鐵水 3 爐及以上。 發(fā)生一級(jí)設(shè)備事故, 處罰事故責(zé)任單位 10000~ 20xx0 元;處罰 編碼: SC101003B1 頁(yè)數(shù): 第 17 頁(yè) 共 33 頁(yè) 事故單位正職 3000元。 ⑷ 一臺(tái)設(shè) 備發(fā)生事故影響幾臺(tái)(成幾個(gè)機(jī)組)設(shè)備停產(chǎn)時(shí),其減產(chǎn)損失費(fèi)用應(yīng)
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