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承德建龍鋼鐵生產(chǎn)事故管理制度(留存版)

2025-08-13 15:24上一頁面

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【正文】 (5)發(fā)生 一般質(zhì)量事故, 責任 單位 3 日內(nèi)查清質(zhì)量事故原因,制定出整改措施,并對責任人做出處理結果,填寫《質(zhì)量事故整改報告》,并報技術處。 事故次數(shù):以生產(chǎn)中斷次數(shù)為準,生產(chǎn)中斷一次,應算一次事故。 事故處理完畢后 48 小時之內(nèi),事故單位要按《生產(chǎn)工藝事故簡報》所列內(nèi)容詳細填寫及時上報,其中事故名稱、地點、時間、事故責任者姓名、工種、年齡、性別、事故經(jīng)過、原因、損失和傷亡情況( 傷亡人數(shù)、姓名、年齡、性別、工種、受傷部位)采取措施均要寫清楚。 (2)發(fā)生一般質(zhì)量事故,質(zhì)量事故發(fā)生地所在生產(chǎn)廠填寫《質(zhì)量事故報告》 ,2日內(nèi)報技術處。 鐵水 的一般質(zhì)量事故:當班單爐生產(chǎn)不合格鐵水 1爐 。 凡發(fā)生重大設備事故要立即上報生產(chǎn)處和設備處,生產(chǎn)處總調(diào)度室負責 通知公司領導, 由公司統(tǒng)一組織搶修; 發(fā)生設備事故,如生產(chǎn)方、檢修部門有困難時,公司設備處負責協(xié)調(diào)。 第二十二條 生產(chǎn)設備事故的統(tǒng)計 事故次數(shù)的統(tǒng)計: 設備發(fā)生事故使生產(chǎn)中斷,一般按中斷一次計算事故一次;如果設備發(fā)生事故,修復后開機尚未達到正常生產(chǎn)時,該設備又發(fā)生事故 ,認為是前一次事故的繼續(xù),只計事故一次,事故時間和事故損失費則要累計計算。 生產(chǎn) 設備故障: 在生產(chǎn)過程中,設備的零件、構件損壞,或雖未損壞,但設備動作不正常,控制失靈需停產(chǎn)檢查、調(diào)整,造成設備停機,但未構成設備事故者,稱為設備故障;停機在 2小時 (不含 2小時) 以下且影響面較?。ú粚儆谏a(chǎn)設備事故范圍的)的,均為生產(chǎn)設備故障。 不按規(guī)定向公司提交事故報告,每發(fā)生一次,考核事故單位 500元。 第十四條 對生產(chǎn)工藝事故的考核與獎懲 對不同級別的生產(chǎn)工藝事故的考核細則 重大生產(chǎn)事故 ⑴ 責任者開 除處分(責任事故) ⑵ 單位及其主管領導 ① 一年內(nèi)發(fā)生 1起 ,考核 3000元。 第十二條 軋鋼廠事故 加熱爐 ⑴ 過熱、過燒; ⑵ 火災爆炸; ⑶ 煤氣中毒; ⑷ 粘鋼,掉鋼; ⑸ 坯料刮爐墻 。 第八條 當生產(chǎn) 、 設備 、 質(zhì)量等事故相關聯(lián)時 ,由生產(chǎn)處組 織 、公司領導參加 ,組成聯(lián)合調(diào)查組 , 對事故進行調(diào)查、分析、 處理 和考核 。 安全環(huán)保事故,由生產(chǎn)處組織 調(diào)查、分析、 處理 和考核 (具體辦法見安全環(huán)保有關規(guī)定)。 廢鋼區(qū) ⑴ 廢鋼尺寸超標卡爐口; ⑵ 廢鋼中有密閉容器放炮; ⑶ 廢鋼潮濕放炮。 ⑶ 一天內(nèi)同一單位重復發(fā)生兩次四級生產(chǎn)事故就構成了三級生產(chǎn)事故。 ⑴ 對發(fā)生事故隱瞞不報或虛報的。 (3)二級事故:因設備原因造成本系統(tǒng)或公司局部停止運行 8小時(含8小時)以上, 12小時(不含 12小時)以下或公司范圍內(nèi)停產(chǎn) 15分鐘(不含 15分鐘 )以下的事故。 1 上級部門指令造成的拉限負荷。 第二十三條 設備故障(事故)的 統(tǒng)計報表,由故障(事故)單位統(tǒng)計按月上報歸口管理部門; 凡因設備故障造成公司主作業(yè)線生產(chǎn)中斷,對主作業(yè)線故障停機,歸口管理部門按公司“經(jīng)濟責任制考核方案”制定經(jīng)濟責任制考核標準,對每條主作業(yè)線的故障時間,設定年(月)指標,并執(zhí)行月度考核管理。 鋼坯的重大質(zhì)量事故:單爐單機當日連續(xù)生產(chǎn) 2 爐及以上整爐的不合格鋼坯;當日累計生產(chǎn)不合格鋼坯 100噸及以上。 發(fā)生設備損壞的事故,總調(diào)度室要在 5分鐘內(nèi)通知設備處處長,檢修部門組織搶修,同時向生產(chǎn)處處長、總工程師匯報,預計停產(chǎn)在六小時以上的事故必須及時向 總經(jīng)理匯報。 涉及到廠際之間的事故,由總調(diào)度室以及有關職能部門、生產(chǎn)處處長或公司主管總工程師主持分析。當生產(chǎn)、設備、技術體系發(fā)生 編碼: SC101003B1 頁數(shù): 第 23 頁 共 33 頁 較大變化或變更時 ,本制度要及時修訂。 (8)責任單位查清質(zhì)量事故原因、做出處理結果后 ,一周內(nèi),將質(zhì)量事故原因及處理結果傳達到全體員工,使員工得到教育。瞞報:對發(fā)生事故隱瞞不報的,扣責任單位 5000 元 /次,責任單位領導 1000 元 /次。 發(fā)生四級設備事故, 處罰事故責任單位 500 元,罰事故責任人50 元,處罰事故單位正職 100元。 ⑹ 有備用機組的事故,事故時間為事 故設備停機到備用設備開機的 編碼: SC101003B1 頁數(shù): 第 15 頁 共 33 頁 時間。如軋機卡鋼、堆鋼、跑鐵、高爐懸料等。 第四章 生產(chǎn) 運輸事故 第十七條 鐵路行車事故:指在 生產(chǎn) 運輸作業(yè)(行車或調(diào)車)或機車、 編碼: SC101003B1 頁數(shù): 第 12 頁 共 33 頁 車輛整備作業(yè)中,由于違反勞動紀律、 違反規(guī)章制度或因設備狀態(tài)不良及其他原因造成安全事故、設備損壞,影響運輸正常作業(yè)和主體生產(chǎn)廠生產(chǎn)的事故。 三級生產(chǎn)事故 ⑴ 考核單位 20xx— 3000 元。 二級生產(chǎn)事故 (符合下列條件之一者) ( 1) 造成 單爐或單線 停產(chǎn) 六 小時以上(含 六 小時)十 二 小時以下(不 含十 二 小時)。 上料系統(tǒng)及裝料系統(tǒng) ⑴ 上料系統(tǒng)事故 ① 等料; ② 撕皮帶; ③ 拉錯料; ④ 堵料篩。中管網(wǎng)通用業(yè)頻道 中管網(wǎng)通用業(yè)頻道 承德建龍鋼鐵有限公司 編 號: SC103003B1 發(fā)布日期: 20xx 年 11月 14 日 生產(chǎn)事故管理辦法 生效日期: 20xx 年 11月 14 日 編 制 人:李小江 審 核 人:王大鵬 編制部門:生產(chǎn)處 批 準 人:余剛 頁 數(shù):第 1頁 共 32 頁 第一章 總 則 第一條 為避免和減少事故發(fā)生及事故發(fā)生后盡量減少損失 ,迅速恢復生產(chǎn) ,使事故的匯報、調(diào)查、分析、定級、定性及考核有章可循、特制訂本辦法。 熱風爐系統(tǒng) ⑴ 熱風爐換錯爐; 編碼: SC101003B1 頁數(shù): 第 4 頁 共 33 頁 ⑵ 開啟各種閥門錯誤造成風口灌渣。 ⑵ 損失費(直接損失費 +減產(chǎn)損失費 +設備修復 費)在 100 萬元(含100 萬元) — 150 萬元之間的。 ⑵ 單位負責人:每次考核 1000— 20xx 元。 第十六條 能源動力事故 的等級劃分及 考核 ,根據(jù)事故造成的損失或影響 ,參照生產(chǎn) 工藝 事故的等級劃分及 考核 。 生產(chǎn)工藝事故使生產(chǎn)中斷而未造成設備或廠房結構損壞者。 ⑸ 軋鋼:從軋機主軋線停機停軋至恢復軋制的時間。 發(fā)生三級設備事故, 處罰事故責任單位 20xx 元,罰事故責任人300 元,處罰事故單位正職 500 元。 遲報:生產(chǎn)廠遲報 ,扣廠長 100 元 /天,技術處遲報扣處長 100元 /天。 (7)技術處對整改措施進行跟蹤驗證,并將跟蹤驗證結果報總工程 編碼: SC101003B1 頁數(shù): 第 21 頁 共 33 頁 師,重 大質(zhì)量事故的跟蹤驗證結果同時報公司總經(jīng)理。 第三十七條 本制度的解釋權歸公司。 事故分析要查清事故原因、責任者,制定出防范措施,必須做到“三不放過”。 編碼: SC101003B1
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