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川路汽車鋼結構展廳施工組織設計(存儲版)

2025-07-30 12:20上一頁面

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【正文】 邊線,測設時采用兩臺經緯儀定位柱基中心, m處打入四個定位木樁。3)錨栓的安裝根據(jù)墊層上和固定架上投測的中心點,把錨栓放置在設計位置。安裝時柱底面的十字軸線對準對準錨栓部位的柱十字定位軸線,允許誤差為1mm。10鋼柱177。基坑邊坡均按1∶。(5)箍筋彎鉤角度為135176。4)混凝土澆注時派專人看護,發(fā)現(xiàn)問題及時處理,確保位置準確。(2)由于在基頂需對地腳螺栓采取固定措施,造成基頂部位混凝土振搗困難,擬采取將振搗棒從基礎梁伸向柱內進行輔助振搗的方法,確保振搗密實。2、砂漿嚴格按照配合比過磅配制,計量要準確,采用機械拌制,177?;A大放腳兩邊收退要均勻,砌至墻身時,要拉通線檢查軸線及邊線保證墻身軸線位置正確,同時要對照皮數(shù)桿的磚層的標高,如有高低偏差時,應在水平灰縫中逐漸調正,使墻的磚層與皮數(shù)桿磚層相一致。2)操作面滿鋪5cm厚的腳手板,腳手板不得有探頭板、飛跳板。2)焊接材料的焊條、焊絲、焊劑、防腐涂料、防火材料均要有質量證明書,并符合設計要求和國家標準。下料之前對不平的鋼板進行調平后下料,然后再對所下的料進行調平校直(在壓力機上進行)。3)校正:由于采用氣割下料使板產生的熱變形,在平板機上校平,以消除板件的內應力。8)引弧板和加固角鋼:在兩端焊上角焊縫的引弧板和暫時加固的角鋼。 mm任意兩孔距離:f:177。4 mm 鋼柱兩端最外側安裝孔距離177。在制作中除了按上述要求進行,嚴格執(zhí)行《鋼結構工程施工及驗收規(guī)范》GB50205-95。技術準備:技術人員根據(jù)設計圖紙及現(xiàn)場情況進行屋面板和墻面板排板安裝的二次設計。堆放地應平整密實、墊木擺放均勻, m,碼放高度屋面板不超過15層,墻面板不超過20層。7)安裝墻面板:首先在墻面的端點放出第一塊基準板的外邊線,將外墻板提升就位,注意板的方向;將板的母肋邊放在外側,用吊線測量第一塊外墻板的垂直度,對照所放基準線相符合后用自攻螺釘與檁條固定,詳右圖所示。(十一)樓地面工程混凝土地面1)工藝流程:基層清理、彈+500線→灑水潤濕→刷素水泥漿結合層→貼灰餅沖筋→澆灌混凝土→壓光→養(yǎng)護。9)養(yǎng)護:地面施工完成后,及時用塑料布和保溫被進行覆蓋。(十二)門窗工程塑鋼窗(1)工藝流程:彈線找規(guī)矩→門窗洞口處理→連接件的處理→窗框安裝固定→窗扇安裝→門窗口四周密封打膠→安裝五金配件→安裝紗窗(2)操作工藝1)彈線找規(guī)矩:橫向彈窗口水平位置線,門窗口的水平位置根據(jù)室內50cm水平控制線確定,窗下皮標高應事先彈好,使標高相同的窗均在一條水平線上。(2)根據(jù)國家和北京有關電氣規(guī)程規(guī)范做為電氣工程技術施工依據(jù)和標準。(1)材料要求:鋼管的壁厚均勻,焊縫均勻、無裂縫、砂眼、棱刺和凹扁現(xiàn)象。鋼管暗敷設于鋼筋網中,在鋼筋綁扎完應及時敷于鋼筋網中間,并使用綁扎線綁扎牢固。水平或垂直敷設明配管允許偏差值:管路在2 m以內時偏差為3 mm,全長不應超過管子內徑的1/2;明敷設管子應順直,金屬鋼管埋入土層內,應刷瀝清包纏玻璃絲布后,再刷瀝清油或采用水泥砂漿全面保護。導線根數(shù)較多時或導線截面較大時,可將導線前端的絕緣層削去,然后將線芯斜錯排列在帶線上,用綁扎線纏繞,綁扎牢固,使綁扎接頭處形成一個平滑的錐形過渡部位,便于穿線。(2)燈具安裝: 本工程的燈具均安裝在網架下弦。3)壁燈安裝:先根據(jù)燈具外型選擇合適的木臺或木板,把燈具擺放在上面。線槽內外應光滑平整,無棱刺,不應有扭曲翹邊變形現(xiàn)象,并有產品合格證。配電箱門開啟自由,導線排列整齊,導線壓接牢固。工作零線和PE線應嚴格分開,并作好保護接地。5 )管件及管道彎曲處須設置固定點,同時須與土建配合,保證砼施工時管道無損。12 )給水附件安裝時銅件用帶橡膠板的扳手或自制保護性工具。 封口堵洞 174。6)采用金屬管卡固定管道時,管卡與管道間應采用塑料袋或橡膠物隔墊。(4)統(tǒng)一要求:1)支吊架按T607規(guī)格制作,預埋件或鍍鋅螺栓埋入部分不得油漆,如有油污應除去。為確保工程施工質量和施工安全,采取以下措施:混凝土工程(1)冬期施工混凝土采用普通硅酸鹽水泥并摻防凍劑,水泥標號不低于425,最小水泥用量不少于300kg/m3,拌制混凝土的骨料清潔,不含冰雪凍塊及其它易凍裂的物質。(2)焊條按產品出廠證明書的規(guī)定進行烘焙,烘焙合格后,存放在80-100℃烘箱內,使用時應取出放在保溫筒內,隨用隨取。屋面板、墻面板安裝:各分項工期安排詳施工進度計劃表。(二)健全質量保證體系,實現(xiàn)創(chuàng)優(yōu)目標管理:1、建立健全質量保證體系:本工程實行項目經理負責制和各崗位質量責任制,明確項目經理對項目質量目標和質量保證體系有效運行的領導責任,明確各管理職能部門的質量職能,做到現(xiàn)場質量工作事事有人管,人人有專責,辦事有程序,檢驗有標準,形成從上到下的質量管理網絡,堅持對操作者進行質量交底,實行質量否決權,工序未經驗收達標不得轉序。4、施工機械不得帶病運轉,安全裝置齊全有效各種機械必須遵照安全操作規(guī)程進行操作。臨時用電安全:(1)各類配電箱、開關箱外觀應完整、牢固、防雨、防塵,配電箱、。司機定人操作,專人指揮,上下配合一致。4、施工作業(yè)用火必須經現(xiàn)場消防負責人審查批準,領取用火證后方可作業(yè),并在指定地點、指定時間內使用。鋼結構展廳施工進度計劃表 總工期:65天年 月工程名稱2011年5101520253035404550556065基礎工程鋼結構工程裝飾工程46 / 46。2、施工現(xiàn)場設消防、警示等各種標牌,現(xiàn)場配備一定數(shù)量的消防器材。(4)電焊機單獨設開關,外殼有接地保護,其一次側電源線長度不大于5 m,二次線電纜長度應不大于30 m。(3)施工作業(yè)層,必須滿鋪腳手板,不得有探頭板,并設護欄和擋腳板。2、運用安全系統(tǒng)工程方法,開展安全預想活動,使全體職工牢固樹立安全第一的思想。(5)針對本工程特點,編制切實可行的施工方案及技術措施。我方施工安排50日歷天。鋼結構焊接:(1)鋼結構在工廠加工成型后運到現(xiàn)場,盡量減少現(xiàn)場焊接。6)鋼材、管件等金屬制品堆放時應有防雨雪措施,以免銹蝕。2)鍍鋅層破損即使處理并加強保護,銅管應有保護措施,防止表面被硬物碰傷。4)初粘接好的接頭應避免受力,須靜置固化牢固后方可繼續(xù)安裝。 支管安裝 174。10 )所有潔具固定應使用鍍鋅件并用橡膠墊壓緊。3 )為保證熔接質量,管材、管件溫度應與施工現(xiàn)場溫度一致。從總動力配線箱主開關以前的工作零線與PE線可共用。箱體應有一定得機械強度,周邊平整無損傷,油漆無脫落。走道內筒燈應在中間位置,安裝時要注意吊頂內其它的熱力管道,所有燈具安裝一定要與土建專業(yè)密切配合。2)安全出口標志燈與指示燈安裝:本工程采用的安全標志燈和疏散標志燈都采用嵌入式壁裝, m處, m處, m安裝,安裝時應注意高度一致。導線接頭不能增加電阻值,不得降低絕緣強度。(3)穿線:穿線之前應先把帶線穿入,目的是檢查管路是否通暢,管路的走向及盒箱的位置是否符合設計及施工圖的要求。(4)安裝要求:敷設與多塵和潮濕場所的電線管,管口連接處均應做密封處理,暗配管管路宜沿最近的路線敷設,應減少彎曲。如果用定型盒、箱,其敲落孔大而管徑小時,用鐵皮墊圈墊嚴或用砂漿加石膏補平齊,不得露洞。鋼管應使用鍍鋅鋼管。段開,并用粘接劑粘牢。④地磚鋪完后用1:1的水泥砂漿勾縫,用棉紗將縫口擦洗干凈。7)第二遍抹壓:當面層開始凝結,地面面層上有腳印但不下陷時,用鐵抹子進行第二遍抹壓,此時要注意不漏壓,并將面層上凹坑、砂眼和腳印壓平。如圖:(5)技術員和專職質量人員在制作和安裝過程中,執(zhí)行《程序文件》過程檢驗程序,合格后方可進行下道工序。5)切割門窗洞口板材。(6)因屋面板、墻面板擺放占地面積較大,所以根據(jù)現(xiàn)場安裝順序,分批組織屋面板、墻面板進場。 墻檁安裝:(1)待覆蓋系統(tǒng)的網架組裝完畢后進行墻檁安裝;(2)安裝前按設計安裝標高在鋼柱外翼緣上彈線,焊接檁托;(3)安裝墻檁并擰緊螺栓;(4)安裝時采用麻繩作為捆綁索具。 柱腳底板平面度5 mm。(2)成型構件外形尺寸須滿足下列要求: 柱長度:L〈10M:177。④焊縫縱向收縮近似值: mm/mm, mm/mm。C、翼板與翼板的裝配間隙要符合設計規(guī)范要求。手工切割允許偏差:177。在號料時應根據(jù)工藝要求預留焊縫收縮余量及切割、刨邊和銑平等加工余量。(4)逐級進行技術、質量、安全交底,作好開工前的各項施工準備工作。腳手架搭設要求:(1)材料要求:選用直徑48-51 mm, mm的鋼管和瑪鋼扣件。構造柱與圈梁交接處,構造柱箍筋間距加密到100 mm,加密范圍為圈梁上下各500 mm。(七)砌筑工程:1、展示廳177?;A梁:(1)外圍基礎梁與基礎梁以上部分混凝土柱一起支模澆筑混凝土。2)在模板支設時將所加工好的螺栓固定在定位模具上,將地腳螺栓上下位置確定后,上部用螺母擰緊定位。(4)Ⅰ級鋼筋末端需做180176。(2)展示廳:共設18個柱基,2、施工工藝:(1)獨立柱基和綜合管理室條基土方均采用機械開挖、人工配合。(5)鋼柱垂直度測量采用兩臺經緯儀進行,成排鋼柱就位后,用經緯儀統(tǒng)一校正,將兩臺經緯儀安置在縱橫軸線一側,偏離中線2 m,安置一次儀器,校正幾根鋼柱。 cm高標高點。1177。(6)完成合同簽約,組織有關人員熟悉合同內容,按合同條款要求組織實施。(7)做施工總平面布置(土建、水、電)報有關部門審批。獨立基礎混凝土同條件養(yǎng)護強度達到設計強度80%后方可進行鋼結構安裝。由于本項目綜合性強,各專業(yè)施工技術要求高,在施工中要特別注意安排好土建工程總包與各專業(yè)分包工程的配合和交叉流水作業(yè),特別要安排好鋼柱吊裝、焊接、檁條布置安裝,網架高空散裝和管道、電力、通風以及弱電工程的交叉配合,從而加快施工進度。(5
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