【正文】 設(shè)備檢定合格率100%，嚴(yán)格按國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)程進(jìn)行質(zhì)量檢測(cè)和結(jié)果判定，使檢測(cè)報(bào)告無差錯(cuò)率100%，只有這樣才能保證混凝土出站合格率100%。質(zhì)量手冊(cè)：闡述一個(gè)組織的質(zhì)量方針并描述其質(zhì)量體系的文件。不合格：沒有滿足某個(gè)規(guī)定的要求。顆粒級(jí)配：小不同顆粒相混合時(shí)，其混合的比率。管 理 體 系實(shí)驗(yàn)室按照實(shí)驗(yàn)室資質(zhì)認(rèn)定評(píng)審準(zhǔn)則建立和保持能夠保證其公正性、獨(dú)立性并與其檢測(cè)和/或校準(zhǔn)活動(dòng)相適應(yīng)的管理體系。(2)上班后應(yīng)馬上檢查所進(jìn)砂、石的級(jí)配狀況及含泥量。合 同 評(píng) 審總則試驗(yàn)室應(yīng)建立并保持評(píng)審客戶要求、標(biāo)書和合同的程序，明確客戶的要求。申 訴 和 投 訴總則試驗(yàn)室應(yīng)建立完善的申訴和投訴處理機(jī)制，處理相關(guān)方對(duì)其檢測(cè)和/或校準(zhǔn)結(jié)論提出的異議。并有足夠的信息以保證其能夠再現(xiàn)，利于追溯，提供驗(yàn)證，為糾正措施，預(yù)防措施提供依據(jù)。l 校核人應(yīng)認(rèn)真校核所有記錄數(shù)據(jù)，計(jì)算結(jié)果，查對(duì)是否符合填寫要求。③求剩余誤差Vi=XiX。記錄應(yīng)包括參與抽樣、樣品準(zhǔn)備、檢測(cè)和/校準(zhǔn)人員的標(biāo)識(shí)。試驗(yàn)室應(yīng)檢查這種缺陷對(duì)過去進(jìn)行的檢測(cè)和/或校準(zhǔn)所造成的影響。②設(shè)備無法鑒定，經(jīng)檢查其功能正常者。 設(shè)備應(yīng)由經(jīng)過授權(quán)的人員操作。1未經(jīng)定型的專用檢測(cè)儀器設(shè)備需提供相關(guān)技術(shù)單位的驗(yàn)證證明。本試驗(yàn)室應(yīng)建立對(duì)比樣品的唯一識(shí)別系統(tǒng)，以保證在任何時(shí)候?qū)悠纷R(shí)別不發(fā)生混淆。檢測(cè)人員對(duì)樣品確認(rèn)后，應(yīng)對(duì)樣品進(jìn)行必要的準(zhǔn)備：按委托方要求進(jìn)行相應(yīng)制備。：顆粒級(jí)配、泥含量及泥塊含量。3糾正預(yù)防措施要求實(shí)施質(zhì)量控制過程中產(chǎn)生的大量數(shù)據(jù)，采取措施實(shí)施統(tǒng)計(jì)分析。，特別是采用方法和對(duì)檢測(cè)結(jié)果的依據(jù)予以說明的信息。，應(yīng)以追加文件或更換報(bào)告的形式實(shí)施；并應(yīng)包括如下聲明：“對(duì)報(bào)告的補(bǔ)充，系列號(hào)……（或其他標(biāo)識(shí)）”，或其他等效的文字形式。原材料采購供應(yīng)的質(zhì)量保證措施一、采購原材料時(shí)，必須事先經(jīng)試驗(yàn)室對(duì)原材料進(jìn)行抽樣檢測(cè)合格后，再由質(zhì)量檢驗(yàn)部門審核同意，方可簽訂購貨合同；二、在采購合同中，要有明確質(zhì)量指標(biāo)的具體內(nèi)容、違約責(zé)任，保證質(zhì)量的供應(yīng)方式；三、進(jìn)站原材料，必須有生產(chǎn)廠質(zhì)量保證書，證、貨相符，方可驗(yàn)收；四、原材料進(jìn)站后，試驗(yàn)室按規(guī)定進(jìn)行復(fù)檢，經(jīng)復(fù)檢合格后出具證明，方可使用；試驗(yàn)室復(fù)檢不合格，應(yīng)提出處理意見，質(zhì)檢部門審核監(jiān)督執(zhí)行或退貨；五、質(zhì)檢人員應(yīng)經(jīng)常對(duì)進(jìn)站原材料的質(zhì)量、儲(chǔ)存、復(fù)檢進(jìn)行檢查、監(jiān)督，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)提出，并協(xié)同有關(guān)部門制定本月應(yīng)整改措施，貫徹實(shí)施；六、各種原材料質(zhì)量保證具體措施規(guī)定如下：膠凝材料—水泥；⑴采購水泥的品種、廠家，應(yīng)按上次主管部門和技術(shù)業(yè)務(wù)管理部門審定的幾家大水泥廠生產(chǎn)的旋窖水泥品種范圍內(nèi)選取，同時(shí)要派有關(guān)專業(yè)人員到水泥生產(chǎn)廠家考察其生產(chǎn)工藝，有關(guān)技術(shù)資料和質(zhì)量管理情況后再確定采購方案。細(xì)骨料—砂⑴在選定細(xì)骨料供應(yīng)點(diǎn)之前，應(yīng)派有關(guān)專業(yè)人員到供應(yīng)點(diǎn)考察其質(zhì)量的穩(wěn)定性，然后在現(xiàn)場(chǎng)按規(guī)定取樣，經(jīng)檢驗(yàn)符合JGJ522006標(biāo)準(zhǔn)要求的細(xì)骨料，方可簽訂采購合同。⑵經(jīng)試驗(yàn)，符合上述所規(guī)定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的摻合料，方可認(rèn)購，按需量進(jìn)貨。 根據(jù)混凝土銷售合同中的技術(shù)要求以及復(fù)檢后原材料的技術(shù)數(shù)據(jù)，按照J(rèn)GJ552000規(guī)程進(jìn)行初步配合比設(shè)計(jì)，泵送混凝土配合比符合JGJ/T1095規(guī)程規(guī)定?；炷猎牧嫌?jì)量允許偏差(GB/T149022003)原 材 料 品 種水泥集料水外加劑摻和料每盤計(jì)量允許偏差 %177。1177。 因施工原因造成超出開始卸料時(shí)間的，當(dāng)最高氣溫低于25℃時(shí)間，質(zhì)檢員或駕駛員應(yīng)要求用戶在交貨回單上注明，在運(yùn)輸和待卸過程中嚴(yán)禁往運(yùn)輸車筒體內(nèi)任意加水。 要求用戶嚴(yán)格按GB502042002規(guī)范和《預(yù)拌混凝土產(chǎn)品說明書》施工和養(yǎng)護(hù)，以保證工程質(zhì)量達(dá)到設(shè)計(jì)的要求 用于交貨檢驗(yàn)的試樣，取樣與制作嚴(yán)格按GB502042002規(guī)定取樣，必須有供方質(zhì)檢員在場(chǎng)；養(yǎng)護(hù)條件有違法GB500812003規(guī)定，也可向用戶指出，同時(shí)要做好每次記錄備查。用于出廠檢驗(yàn)的試樣，嚴(yán)格按GB502042002取樣。 在生產(chǎn)過程中，操作人員必須嚴(yán)格按照試驗(yàn)室的配合比生產(chǎn)，質(zhì)檢員應(yīng)把好混凝土出廠質(zhì)量關(guān)。1177。堅(jiān)持做到每月校正一次，每年必須請(qǐng)計(jì)量管理部門年審校正一次,確實(shí)把好計(jì)量關(guān)。 試驗(yàn)室按規(guī)定配備專業(yè)技術(shù)和試驗(yàn)人員，試驗(yàn)操作人員須取得上級(jí)技術(shù)管理部門發(fā)給的上崗證；配合比設(shè)計(jì)、試拌、校核的專業(yè)技術(shù)人員，有10年以上工作經(jīng)驗(yàn)。4 外加劑在運(yùn)輸與存儲(chǔ)中不得混入雜物，進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)設(shè)專庫存儲(chǔ)，不同品種的外加劑，應(yīng)分類存放，做好標(biāo)志，不得混雜受潮和污染，粉劑庫內(nèi)要保持干燥、整潔；過期，失效的外加劑一律不予使用。⑶堆料高度不宜超過5米，堆放時(shí)防止顆粒離析；對(duì)于顆粒級(jí)配的量最大粒徑不超過20mm的連續(xù)級(jí)配的粗骨料，堆料高度可放寬到10米，堆場(chǎng)應(yīng)平整，排水系統(tǒng)要暢通。分包方應(yīng)以書面或電子方式報(bào)告結(jié)果。檢測(cè)報(bào)告的質(zhì)量：、清晰、明確、客觀、結(jié)論有依據(jù)。結(jié) 果 質(zhì) 量 控 制總則為消除試驗(yàn)過程中檢測(cè)偏差，確保監(jiān)控檢測(cè)和校準(zhǔn)結(jié)果的有效性與準(zhǔn)確性，對(duì)試驗(yàn)過程通過質(zhì)量控制等方式實(shí)施控制。、樣品附件及有關(guān)資料的安全性和保密性做出承諾，自覺地嚴(yán)格按照程序中的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。l 試驗(yàn)室應(yīng)有適當(dāng)?shù)脑O(shè)備設(shè)施貯存、處理樣品，確保樣品不受損壞。抽樣過程應(yīng)注意需要控制的因素，以確保檢測(cè)和/或校準(zhǔn)結(jié)果的有效性。當(dāng)需要利用期間核查以保持設(shè)備校準(zhǔn)狀態(tài)的可信度時(shí)，應(yīng)按照規(guī)定的程序進(jìn)行。試驗(yàn)室應(yīng)配備正確進(jìn)行檢測(cè)和/或校準(zhǔn)（包括抽樣、樣品制備、數(shù)據(jù)處理與分析）所需的抽樣、測(cè)量和檢測(cè)設(shè)備（包括軟件）及標(biāo)準(zhǔn)物質(zhì)，并對(duì)所有儀器設(shè)備進(jìn)行正常維護(hù)。為避免誤用不合格儀器而造成的差錯(cuò)，本室所有檢測(cè)儀器設(shè)備均進(jìn)行標(biāo)志管理。，使之處于良好的工作狀態(tài)。、計(jì)算和導(dǎo)出數(shù)據(jù)、記錄、以及證書 /證書副本等技術(shù)記錄均應(yīng)歸檔并按適當(dāng)?shù)钠谙薇４?。?duì)試件進(jìn)行等精度直接測(cè)量時(shí)，其測(cè)量值可能同時(shí)包含有系統(tǒng)誤差、隨機(jī)誤差與粗大誤差，為得到合理準(zhǔn)確的測(cè)量結(jié)果，應(yīng)按下列步驟進(jìn)行測(cè)量數(shù)據(jù)處理：①修正值方法或其它方法消除系統(tǒng)誤差。l 原始記錄是檢測(cè)結(jié)果的紀(jì)實(shí)，不允許涂改、刪減。　記 錄總則試驗(yàn)室應(yīng)有適合自身具體情況并符合現(xiàn)行質(zhì)量體系的記錄制度。l 技術(shù)能力:對(duì)混凝土相應(yīng)技術(shù)要求是否合理并滿足生產(chǎn)\運(yùn)輸與澆灌要求；l 對(duì)甲方提供的材料是否進(jìn)行適宜控制與檢測(cè)，是否滿足混凝土生產(chǎn)需求。(6)要求抽取混凝土試樣并制作試塊，并按規(guī)范要求控制混凝土的坍落度，及時(shí)填寫原始臺(tái)帳，作好試塊編號(hào)。3檢測(cè)人員值班制度為了實(shí)現(xiàn)預(yù)拌混凝土出站合格率為100%；顧客滿足程度、滿意率達(dá)到90%以上，特制訂檢測(cè)人員值班制度如下：(1)值班時(shí)間為12小時(shí)制，值班人必須和其他混凝土生產(chǎn)人員一致，按時(shí)上下班。偏差：一個(gè)值去減其參考值。終凝：從水泥加水拌合到水泥漿完全失去塑性的時(shí)間。糾正措施：為防止已出現(xiàn)的不合格或其他不希望的情況的再次發(fā)生，消除其原因所采取的措施。質(zhì)量體系：為實(shí)施質(zhì)量管理所需要的組織機(jī)構(gòu)、程序、過程的資源。質(zhì) 量 目 標(biāo)l 各種標(biāo)準(zhǔn)與規(guī)范齊全與有效率達(dá)10