坐式型材液壓機飛剪機的設(shè)計(存儲版)
【正文】 理論緒論近年來出現(xiàn)在輥壓生產(chǎn)線型材成型系統(tǒng)中的切斷裝置，由原來的停機切斷發(fā)展到如今的連續(xù)不間斷生產(chǎn)。第一章 方案的確定 傾斜錯些理論 原理：，沿垂直方向剪切時切刀所走過的行程d=h 當沿傾斜角α方向錯切時， x方向厚度為t時的型材時 (a) 切斷斜向移動距離d=t/sinα. ，（b）,切刀斜向移動的距離d=t/cosα而整個切斷過程中模具在垂直方向即用 y方向的移動距離d=t/coaα 而整個切斷過程中模具在垂直方向的位移 在a的情況下為t/. 在x、y方向切斷厚度均為t時，使錯切斜向距離d相等： t/sinα=t/cosα sinα=cosα α=45。外型尺寸較小占地空間小第二種方式，沖切機由于型材在一定的高度，要自行設(shè)計工作臺，使機器造價較高，占地面積較大，但可以沖切型材橫截面積大，形狀復(fù)雜，厚度也較厚，沖切力可以很大。 停機共作和連續(xù)共作 ，等待沖壓機切斷型材時在開機運轉(zhuǎn)。該方案綜合了上述的優(yōu)點，對局部細節(jié)做了一些優(yōu)化，：第二章 沖切機工作部分的設(shè)計——油缸的設(shè)計和計算 計算剪切力給定的型材為0Cr18Ni9 =520N/mm2 由公式：τ=*σb =416 N/mm2 τ材料的抗剪強度σb 材料的抗拉強度 給定型材最大橫截面積為F0= mm2 取 F0=150 mm2 由公式 P0=F*τ=150*416= P=K*P0=*=其中： P0 理論剪切力 P 實際剪切力 K 安全系數(shù) 計算活塞桿的實際用力 列平衡方程為：F=P1Cos300+P2Sin300+μP2Cos300 μF+μP2Sin300+P1Sin300=P2Cos300 F 活塞桿實際作用力P1彈簧作用力μ摩擦系數(shù)P2右側(cè)滑塊的支持力Cos300= Sin300=解得：F=P2=*= 缸筒的設(shè)計 確定缸筒與端蓋的連接形式為拉桿連接，其優(yōu)點為缸體最易加工，易裝卸。液壓缸進出口可布置在端蓋或缸筒上?；瑒訅K上有銅襯，用內(nèi)六角螺釘與斜滑塊相連，： 滑塊外形尺寸 實現(xiàn)可調(diào)沖程的方法是在模塊加放調(diào)整墊塊，當所沖切的型材厚度較厚，要求液壓缸有較大的行程時，調(diào)整墊塊應(yīng)相應(yīng)減薄。因此總共6個銷，另外還用5個M12的螺釘，將模具部分固定。 導(dǎo)軌長度的計算：： t=其中L 沖切行程mm,此處為5mmU 油缸活運動速度m/s, t===導(dǎo)軌長度 L1 =U/ *t 其中 U/ 型材的運動速度m/,T 運動
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