常見(jiàn)塑料的注塑工藝(存儲(chǔ)版)
【正文】 PA6110℃、PA66120℃、PA46120130℃。一般尼龍6的溶體溫度最低為225℃，尼龍66為260℃。④脫模劑的使用制品中有氣泡；制品部分變白，特別是制品底部或下部⒌制品冷卻時(shí)間不夠。PC高溫下樹(shù)脂易水解，制品上產(chǎn)生銀絲，樹(shù)脂在加工之前要進(jìn)行干燥，%以下，在加工過(guò)程中應(yīng)注意樹(shù)脂的保溫防止樹(shù)脂從新吸濕。設(shè)備容量④后240270℃④熱處理后2)270℃①④③⑤注塑溫度②④用。的制品，內(nèi)應(yīng)力更大。對(duì)于改性聚苯醚而言，較高的模具溫度，將有利于改善熔體的充模性，防止熔體的過(guò)早冷凝，減少制品中的內(nèi)應(yīng)力，提高制品表面光潔度，并可適當(dāng)降低料筒溫度或注射壓力，所以一般6585℃，只有少數(shù)制品能達(dá)到100℃。由于改性聚苯醚仍有很高的熔體粘度，從有利塑化，減輕螺桿的負(fù)荷出發(fā)，在成型中對(duì)螺桿式注塑機(jī)的料筒溫度分布，應(yīng)以壓縮段溫度為最高點(diǎn)。4．成型工藝原料的準(zhǔn)備④螺桿應(yīng)選用尖頭漸變壓縮型帶止回環(huán)的螺桿，其長(zhǎng)徑比L/D為1820，最好是2~：1。由于成型收縮率較小，熔體冷卻速率快，應(yīng)注意選擇合理的模具和工藝參數(shù)，以防制品中產(chǎn)生較大的內(nèi)應(yīng)力。九、改性聚苯醚（PPO）中300℃3060(r/min)為宜；背壓取注塑壓力的1015%；一般料筒溫度:前240280℃①物料干燥⑤要求溫控儀表在400℃0℃之間自由調(diào)節(jié)。螺桿塑成型設(shè)備6．制品變形產(chǎn)生原因:料溫過(guò)高分解或在料筒內(nèi)停留時(shí)間過(guò)長(zhǎng)。產(chǎn)生原因：料溫過(guò)高原料分解；熔融的原料在料筒中停留時(shí)間過(guò)長(zhǎng)原料分解；原料塑化不好有生料注入模腔；熱流道溫度過(guò)高原料分解；料中含水分過(guò)高受熱產(chǎn)生氣泡；防延過(guò)大制品中夾雜氣泡；PET注塑制品常見(jiàn)缺陷及處理：常用方法在礦物油、甘油、液體石蠟等高沸點(diǎn)液體中，熱處理溫度應(yīng)高于使用溫度1020℃，處理時(shí)間視制品壁厚而異，厚度在3mm以下為1015分鐘，厚度為36mm時(shí)間為1530分鐘，經(jīng)熱處理的制品應(yīng)注意緩慢冷卻至室溫，以防止驟冷引起制品中應(yīng)力重新生成。制品的后處理①快的注射速度對(duì)制品的性能影響并不突出。尼龍溶體的粘度低，流動(dòng)性好，但是冷凝速度較快，在形狀復(fù)雜和壁厚較薄的制品上易出現(xiàn)不足問(wèn)題，故還是需要較高的注射壓力。%，吸水后的尼龍?jiān)诔尚瓦^(guò)程中，表現(xiàn)為熔體粘度急劇下降并混有氣泡銀絲，而且制品機(jī)械強(qiáng)度下降。③ 模具溫度④%,%,因此對(duì)于尺寸要求較高的制品,應(yīng)注意選擇吸水性較低的品種。加工聚氯乙烯時(shí)應(yīng)保持室內(nèi)通風(fēng)良好，如若出現(xiàn)樹(shù)脂分解時(shí)，則必須及時(shí)打開(kāi)門(mén)窗，排除遭②注塑溫度②由于聚氯乙烯的粘度較大,為了減少流動(dòng)阻力,在成型中一般選用較大孔徑(直徑為410mm)下同金屬物質(zhì)接觸更易分解，這時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制溫度。1．⒎模具溫度ABS的流動(dòng)性較差，注塑時(shí)需要較大的注塑壓力，但過(guò)大的注塑壓力會(huì)造成脫模困難或脫傷，以及給制品帶來(lái)大的內(nèi)應(yīng)力。①注塑溫度制品與模具①通常160℃以上即可成型，270℃以上ABS中的橡膠相開(kāi)始分解，制品變黃出現(xiàn)銀絲。樹(shù)脂、模具、注塑機(jī)料筒、螺桿、噴嘴必須清潔，無(wú)灰塵雜質(zhì)。模具溫度為了減少制品中的內(nèi)應(yīng)力，要求模具溫度應(yīng)盡可能一致，各部分溫差應(yīng)控制在86℃之內(nèi)，否則制品出模時(shí)易開(kāi)裂，或制品上出現(xiàn)水波紋。與其他塑料一樣，聚苯乙烯制品的壁厚與熔體的流動(dòng)性，以及制品的性能有關(guān)，制品越厚熔體的流動(dòng)阻力越小，但隨之而來(lái)的收縮和應(yīng)力也增加，所以聚苯乙烯的制品壁厚不宜太厚，當(dāng)然也不能太薄，,易出現(xiàn)制品填充不足現(xiàn)象。①三、聚苯乙烯（名稱(chēng)縮寫(xiě)PS）③℅,因此在成型加工之前對(duì)原料顆粒可不做干燥處理,如水分含量過(guò)高可在80100℃。熔體流動(dòng)性較好,.高密聚乙烯6070在選取時(shí)應(yīng)注意制品要求。注塑溫度應(yīng)根據(jù)注塑制品實(shí)際情況來(lái)確定，一般低密聚乙烯料筒溫度在160220℃之間，高密聚乙烯在175240℃之間。注塑用的聚乙烯為了保證制品有一定的機(jī)械強(qiáng)度，通常選用熔體指數(shù)稍底的品級(jí)，而對(duì)于強(qiáng)度要求不高、薄壁、長(zhǎng)流程的制品，熔體指數(shù)相應(yīng)選擇大些，熔體指數(shù)（MI）是在溫度為190℃，負(fù)荷為2160g下，長(zhǎng)度為8mm孔的克數(shù)。制品的壁厚與熔體的流動(dòng)長(zhǎng)度有關(guān)，而聚乙烯的流動(dòng)性又隨密度的不同有所不同，⑤乙烯吸水性低，℅,一般常用聚乙烯為高密聚乙烯（HDPE）℃,低密聚乙烯(LDPE)℃。工藝特性：①結(jié)晶型聚合物，有明顯的熔點(diǎn)，軟化溫度范圍窄（3—5℃）④3．成型工藝②注塑壓力和注塑速度②向異性.。①聚苯乙烯的比熱容比較低,加熱流動(dòng)和冷卻固化都比較快,流體粘度適中,且流動(dòng)性好,.2．制品與模具設(shè)計(jì)③聚苯乙烯的吸水性較低（%）%,一般加工前不需干燥處理,如果含濕量很高可在7080的熱風(fēng)循環(huán)干燥箱內(nèi)進(jìn)行的,如用粉碎料時(shí)加入1530%之間為宜.②使用要求較高的制品采用模具加溫的方法，模具溫度在5060℃之
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