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常見塑料的注塑工藝(專業(yè)版)

2025-08-10 12:56上一頁面

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【正文】 ②③干燥溫度120140℃之間2.注塑時間16S一般80100℃,對于形狀復雜、薄壁制品、要求較高的制品模具溫度可在100120℃;否則難于成型,340℃受熱分解。1200℃之間選擇。熔體的流動性對溫度敏感,對壓力不敏感,接近牛頓流體,屬于粘度溫度敏感型。保壓壓力過大且時間過長。產生原因:加水口料料粒不均;整個循環(huán)周期過短;料筒后段料溫過低;螺桿轉速過快;1①② 排氣流動性好,應防止溢邊的發(fā)生。停機時應把料筒中的硬聚氯乙烯排干凈,并用聚苯乙烯或ABS進行清洗方可停機。①通冷水控制模具溫度,模溫不超過40℃;加熱控制模溫,模溫不超過60℃。同時溶體的熱穩(wěn)定性還要受時間、用料量、剪切摩擦熱等多種因素的影響,因此溫度控制稍有不當急易造成分解,硬聚氯乙烯的成型溫度為160190℃之間,溫度超過200℃分解。①成型設備注塑速度③較高的注塑速度不僅會使模腔內的空氣難以及時排出,而且會使制品表面不潔,透明性變差,沖擊強度下降,較大的剪切力會導致制品中的應力增加,因此在不發(fā)生波紋和溶接痕的情況下盡量減小注塑速度。①由于聚苯乙烯的熱膨脹系數(shù)與金屬相差較大,因此在聚苯乙烯制品中不適宜有金屬嵌件的存在,否則當制品使用環(huán)境發(fā)生變化時,制品易應力開裂。軟化點:95℃著色劑會增加制品的收縮.造成熔體破裂現(xiàn)象。①注塑壓力方面考慮。但過高的剪切速率會出現(xiàn)熔體破裂現(xiàn)象,在制品表面出現(xiàn)毛糙、斑紋等熔體破裂現(xiàn)象.制品在一般箱式制品模具的模溫要求型心溫度略高于模腔溫度約5℃,防止制品向不利的方向變形。1.注塑溫度制品后處理ABS樹脂吸濕性并不是很高,%左右,但一般ABS原料在生產時都必須干燥,干燥溫度在8085℃之間,干燥24小時,注意開啟風機避免原料熔結,如原料中含水分過高制品會出現(xiàn)銀絲.注塑速度對ABS熔體的流動性的改變有一定的影響,注塑速度慢,制品表面會出現(xiàn)波紋,熔結不良;注塑速度過快,易出現(xiàn)排氣不良,制品燒焦,表面光潔度不佳,同時影響制品內部質量,所以一般采用中低速為宜。②①制品壁厚應避免薄厚不均,以免造成收縮不均,溶體的流長比為100:1,制品壁厚不低于過高的噴嘴溫度會造成熔體通過時摩擦過熱分解,過低的溫度會造成噴嘴堵塞,一般噴嘴溫度比計量段低1020℃。④對于料筒內所存物料為聚苯乙烯、ABS時可在聚氯乙烯加工溫度下,直接用聚氯乙烯清洗料同時由于溶體冷凝速度快,應防止物料阻塞噴嘴、流道、澆口等引起制品不足現(xiàn)象。料筒溫度.熱處理2.塑化背壓過大。②要求制品的最大注塑量不超過注塑機公稱容積的6070%由于PC流動性較差,噴嘴孔直徑36MM,孔長1225MM,并配有單獨的加熱裝置。噴嘴⑤冷卻時間24S,注塑壓力(一次/二次)塑成型設備①要求溫控儀表在400℃以下范圍能自由調節(jié)。模具溫度后處理在成型中改性聚苯醚的保壓壓力通常取注射壓力的1/22/3就已經(jīng)足夠了,為了減少制品中的內應力,一般取較低值,但不宜小于50Mpa.注塑溫度在280300℃之間,注塑溫度不能低于260℃為了有助于順利充模,模具溫度可在①產生原因:注塑壓力過大。后處理方法有熱處理法和調濕法兩種。安全須知注射速度成型工藝尼龍的流長比為150200之間,而且制品的收縮與制品的壁厚有關,壁厚越厚收縮越大。由于尼龍大都為結晶性材料,當溫度超過熔點后,其溶體粘度一般都顯得比較低,吸水性⑤6.注意事項在注塑中,由于聚氯乙烯的熔融溫度和分解溫度非常接近,可供選擇的范圍小,制品與模具2.150℃以上呈粘流態(tài),一般200℃以上開始分解,分解時有腐蝕及刺激性氣體溢出。⒍原料準備注塑設備①模具溫度高:制品結晶度高,制品硬度和剛性增加,表面光潔度好,但易產生溢邊、凹痕收縮率大的問題。注射溫度⑤密度:一般聚乙烯對注塑壓力和注塑速度無特殊要求,一般選擇視制品情況而定,但大的注射速度會①注塑溫度制品與模具②注塑壓力的變化對聚乙烯的流動性的影響比料筒溫度的影響要明顯,所以在注塑成型時先從③熔點:164170℃① 制品的厚度應充分考慮熔體充模的可能性,聚丙烯熔體的最大流長比為250:1,注射溫度的提高有利于減小熔體粘度,但會增加制品的收縮,一般對聚丙烯的料筒溫度應控制在200270℃之間選擇。工藝特性②④4.成型工藝聚氯乙烯的熱穩(wěn)定性較其他塑料要差,無論時間或溫度都有導致其分解的傾向,特別在高溫作好注塑機的料筒、螺桿的防腐。螺桿轉速筒并加工成型,如果料筒內所存物料的成型溫度超過聚氯乙烯所允許的范圍,或為其他熱敏塑料,應先用聚苯乙烯或聚乙烯進行清洗料筒,然后進行聚氯乙烯加工。⑥尼龍樹脂都有從空氣中吸收水分的傾向,當吸水為1%時,尼龍6的尺寸變化率為對尼龍而言,注塑速度以快為益,可以防止因冷卻速度過快而造成的波紋,充模不足問題。尼龍類樹脂開機時應首先開啟噴嘴溫度,
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