【正文】 貼紙、包裝箱貼紙或產品、產品包裝外作的標記/ 標貼，進行標識確認。1) 規(guī)定對客戶財產的聯(lián)系方式。3）顧客提供的產品和包裝后的成品由倉庫或生產部搬運。10） 實施區(qū)域分劃,以利各類料品的儲存。3) 以校驗標簽顯示其校驗狀況或目前所處的狀況。 外部實驗室若公司的實驗和校正委外進行時，需選擇有能力、合格的試驗或校正機構。 品管部歸檔管理統(tǒng)計技術，并督促和指導有關部門有效地選用適合的統(tǒng)計技術，達到控制和改進質量的目的。 確保質量管理體系的符合性和持續(xù)改進質量管理體系的有效性。 公司實驗室公司實驗室應明確公司的試驗設備及相關的實驗、校正范圍，包括試驗能力及所能進行的檢測、試驗與校準服務的方式，制訂相應的標準和指導書以指引試驗設備的操作、試驗的作業(yè)方式。1) 定義本公司量測與監(jiān)控設備—免檢驗、外?；騼刃５男枨笙到y(tǒng)。9） 對于特殊物料，制定儲存條件與期限。1）用適當?shù)倪\送方法，把產品儲存于適當?shù)沫h(huán)境，以防止產品在儲存、運送過程中破損、毀壞或遺失，并按顧客要求交付。6） 具體產品標識和追溯性的控制，參見《產品標識和可追溯性管理程序》。16） 對客戶提出投訴/返修要求時，按以下程序處理：a) 對不合格的原因進行分析；b) 提出臨時及長期的改善措施；c) 對退回的不合格品進行標識、修理并作修理記錄。10） 對于生產中的不合格品依《不合格品管理程序》的要求執(zhí)行。3） 制定各作業(yè)過程的測試與作業(yè)指導文件，并使現(xiàn)場使用人員易于取得。8） 采購必須滿足公司質量管理體系要求。8） 在客戶合同規(guī)定時（如顧客工程圖面、規(guī)格說明書），本公司必須從已獲批準的供應商處購買產品、原料或服務。3） 采購部門建立并保存認可供應商的質量記錄。2） 對任何設計和開發(fā)的更改，都要根據(jù)更改的具體情況來確定是否需要對更改進行評審、驗證和確認，并在更改正式實施錢得到主管人員批準。 3）設計確認按顧客規(guī)定的項目和時間進行，并且：a) 記錄設計確認結果；b) 將設計失效模式與后果分析形成文件（FMEA）；c) 當出現(xiàn)設計失效時，要有反應計劃。 設計和開發(fā)的驗證1） 在設計開發(fā)中，對設計活動的結果進行檢查驗證，以確定設計輸出與設計輸入是否一致；2） 設計驗證的對象：設計輸出的文件、新材料、新零件、樣件等。 過程設計的輸出內容有九項：1） 規(guī)格和圖紙；2） 過程流程圖和人員與設備配置圖；3） 過程失效模式與后果分析；4） 控制計劃；5） 作業(yè)指導書；6） 過程批準的接收標準；7） 質量、可靠性、維護性和可測量的數(shù)據(jù)；8） 是當時，放錯措施的結果；9） 產品/過程不合格的快速發(fā)現(xiàn)和反饋的方法。c) 過程確認階段：通過樣件試制和小批試制驗證制造過程的主要特點，在量產前調查和解決所有關注的問題。4）評審結果及相關措施的記錄應予保存。要對變更及其影響加以評估、驗證及確認，確保符合顧客需求。產品實現(xiàn)的策劃要與質量管理體系其他過程的要求相一致，并以公司運作程序、工作指引規(guī)定。：1） 供應中斷，如停水、停電、停氣、原材料、輔助材料中斷、關鍵設備故障，它不包括不能抗拒的自然災害（如水災、旱災、戰(zhàn)爭、地震等）；2） 勞動力短缺，如生產能力過?；虿蛔?、人員辭職等；3） 關鍵設備故障，如生產現(xiàn)場的一些關鍵/重要的設備突然中止運行；4） 交通運輸故障，如火車運輸、汽車運輸、海運、空運出現(xiàn)故障；5） 顧客使用中退貨，如派人去顧客工廠返工或指導，在公司內返工或重新生產合格品。確保各廠房、設施間的空間與距離是最基本的標準。公司的基礎設施包括：1） 制造場所、工作場所和相關的設施；2） 制造設備、設施、工裝等過程設施設備（包括硬件和軟件）；3） 支持性服務（如運輸或通訊設施）。 支持性文件：《管理評審控制程序》AUTO SPRING文件主題文件編號 QMDC01 質量手冊文件版本B0 文件頁碼 25 0F 47 第六章 資源管理 資源提供 為實施、保持質量管理體系，并持續(xù)改進其有效性，滿足顧客要求，增強顧客滿意，公司提供適當?shù)娜肆Α⒃O備和環(huán)境及提供適當?shù)呐嘤栆赃_成公司目標和客戶需求。 顧客代表顧客代表由總經(jīng)理任命，在質量活動中，顧客代表站在顧客的立場來提出建議，以減少 或避免出現(xiàn)顧客不滿意；顧客代表受總經(jīng)理指定確保顧客需求得到滿足。負責產品質量的人員有權停止生產，以糾正質量問題。 ，對變更進行評審，經(jīng)批準后才實施變 更后的質量管理體系。：短期經(jīng)營計劃（1—2年）；長期經(jīng)營計劃（三年或以上）。 以顧客為關注焦點增強顧客滿意，確保顧客要求得到確定并予以滿足。支持性文件《文件控制程序》 記錄控制要建立并保持記錄，以提供符合要求和質量管理體系有效的運行的證據(jù)。實施包括對所有適當文件的更新。文件在實施過程中要適時進行評審，以確定是否需要修改或更新，若修改須經(jīng)再次批準。 質量手冊本公司必須制定書面的質量手冊，以作為指導公司質量管理系統(tǒng)的綱領性文件。3）公司質量管理過程及相互關系見“質量管理體系圖”、“過程流程圖”（附件一、二）。，需對本質量手冊妥善保管，經(jīng)常性進行內部研討，并執(zhí)行相關的規(guī)定事項，且不得任意影印與分發(fā)(除非有管理者代表或總經(jīng)理的特許)。（注：手冊、程序文件中斜體字描述的內容是TS16949的特殊要求）。（4） 質量目標須于每月質量總結會議上進行檢討。4) 主持內部質量審查會議，召集管理評審會議。闡述了本公司的質量方針、質量目標、公司架構、相關部門人員職責與相互關系及質量系統(tǒng)要素要求。本公司全體員工必須遵循并認真維護此質量系統(tǒng)的規(guī)定和要求。為確保承諾能夠實施，公司上下團結一致，制定每年度的質量目標，并為之實施二奮斗。）按現(xiàn)代企業(yè)要求強化質量管理，根據(jù)公司實際情況，采用國家標準或遵從客戶要求組織生產。本手冊分受控本和參考本兩種發(fā)放控制形式，受控本發(fā)放到公司內部各部門負責人及以上職務的人員，以及有關認證機構等；參考本發(fā)放給有一定業(yè)務需要的單位或個人，供宣傳介紹之用，當質量手冊正本發(fā)生修改時，各受控副本均應得到相應修改。 總要求1）為了有效實施質量管理體系，本公司將按照ISO/TS16949：2002標準建立文件并實施、維持和改進，在質量管理體系文件中應針對以下幾個過程進行控制：a） 有效地識別質量管理體系所需要的所有過程；b） 確定這些過程的順序及相互作用；c） 確定所要求的標準和方法，以確保有效運作和對過程的控制；d） 確保取得支持體系運作并監(jiān)控過程的所有必須的資料；e） 對過程進行有效的測量、監(jiān)控和分析，并采取必要措施；f） 實施必要的措施，以達成過程策劃的結果，并使過程得以持續(xù)改善。R%等。3) 該質量管理體系相關產品的作業(yè)過程之間的相互作用的表述。對于與汽車安全件產品生產有關的技術工程文件和數(shù)據(jù)，須加注“A”標識。當任何已作廢文件暫作保留時，要進行標識，并規(guī)定保留的期限。支持性文件： 《記錄管理程序》AUTO SPRING文件主題文件編號 QMDC01 質量手冊文件版本B0 文件頁碼14 0F 47 關于質量體系的文件化程序、管理規(guī)定：ISO9001：2000條文運作程序程序名稱QMDC01質量手冊 質量管理體系QPDC01文件管理程序QPQC02記錄管理程序 管理職責QPGM03管理評審管理程序QPGM04溝通管理程序QPGM19方針、目標和指標管理程序QISD03客戶滿意度管理辦法QIGM01管理職責規(guī)定QIBD02質量成本控制作業(yè)辦法QIDC05經(jīng)營計劃管理辦法 資源管理QPHR05人力資源管理程序QPPD06設施與工作環(huán)境管理程序QIHR05員工滿意度管理辦法QIDC037S管理辦法 產品實現(xiàn)QPRD20APQP管理程序QPRD21PPAP 管理程序QPSD07客戶需求評審管理程序QPBD08采購管理程序QPBD09供應商管理程序QPPD10生產與服務提供管理程序QPSD11顧客提供財產控制程序QPQC12產品標識和可追溯性程序QPQC13監(jiān)視和測量設備管理程序QIDC04緊急狀態(tài)處理辦法QIQC13樣品管理辦法QIQC38客訴管理辦法QIRD03PFMEA 作業(yè)辦法QIRD04設計/工藝更改管理辦法QIBD01供方評分準則QIBD03供方索賠管理辦法QIPE17工裝管理辦法QIWD05包裝作業(yè)指導書QIWD06產品防護管理辦法QIWD07倉庫管理辦法QIPP01生產計劃管理辦法AUTO SPRING文件主題文件編號 QMDC01 質量手冊文件版本B0 文件頁碼 15 0F 47 量測、分析和改進QPDC14內部審核管理程序QPQC15過程質量管理程序QPQC16不合格品管理程序QPQC17數(shù)據(jù)分析管理程序QPQC18糾正預防與改進管理程序QIRD05產品和過程審核管理辦法QIQC08最終檢驗作業(yè)規(guī)范書QIQC09進料檢驗作業(yè)規(guī)范書QIQC10過程檢驗作業(yè)規(guī)范書QIQC14MSA管理辦法QIQC32SPC實施辦法QIQC39實驗室管理辦法QIQC40特采管理辦法QIPD23返工作業(yè)辦法QIHR06提案管理辦法AUTO SPRING文件主題文件編號 QMDC01 質量手冊文件版本B0 文件頁碼 16 0F 47 第五章 管理職責 管理承諾 闡述本公司最高管理者作出的管理承諾的內容和對該管理承諾要加以證實的諸事項。 本公司每次管理評審會議對質量方針進行持續(xù)適宜性評審，適宜性因素包括：1） 顧客與法律法規(guī)要求的改變；2） 質量管理體系的效果；3） 最高管理者戰(zhàn)略的考慮；4） 改進的需要等。：1） 市場部門的銷售計劃、客戶滿意計劃、訂單完成計劃、出貨計劃、包括市場定位、市場份額、產品走向、趨勢、市場劃分等；2） 財務部門的成本核算計劃（內部失敗成本、外部失敗成本、采購成本等）及費用減少計劃；3） 人力資源開發(fā)計劃；4） 設備/設施投資、更新計劃；5） 新產品的研究與開發(fā)計劃；6） 環(huán)保計劃；7） 質量目標達成計劃。參見《組織架構圖》和《管理職責規(guī)定》。AUTO SPRING文件主題文件編號 QMDC01 質量手冊文件版本B0 文件頁碼 19 0F 47 管理職責一、 董事長(a) 公司的主要擁有者，最高領導，公司之領導及經(jīng)營方向的總體規(guī)劃(b) 管理各總經(jīng)理、副總經(jīng)理(c) 公司重大事項的決策二、 總經(jīng)理(a) 主持公司的全面工作(b) 制定公司的質量方針和質量目標(c) 批準公司質量手冊和程序文件(d) 確定公司組織機構，確保組織內的職責和權限得到溝通(e) 任命管理者代表(f) 督導各部門達成質量目標(g) 主持管理評審(h) 為質量管理體系的有效運行提供充分資源三、 副總經(jīng)理(a) 整體管理行政、生產、品管、計劃、工程的工作(b) 代理總經(jīng)理行使部分職權(c) 上級交辦的事項執(zhí)行四、 管理者代表(a) 按質量標準建立、實施和完善質量體系(b) 協(xié)助總經(jīng)理在全公司范圍內貫徹執(zhí)行質量方針和質量目標(c) 向總經(jīng)理報告質量體系的運行情況，以供評審和作為質量體系改進的基礎(d) 就質量體系有關事宜、負責與外部各方進行聯(lián)絡(e) 審核質量手冊，批準質量體系程序文件(f) 編制管理評審報告，提供全面體系運行情況和總結，批準整改措施計劃(g) 領導、組織進行內部質量體系審核，批準審核報告(h) 高層管理者評審產品實現(xiàn)過程和支持性過程以確保他們的有效性和效率五、 文控中心(a) 貫徹公司質量方針和質量目標(b) 負責質量手冊、程序文件及部門運作流程的發(fā)放和管理，并指導其它部門進行受控文件管理(c) 推行及改善質量管理體系所需的有關培訓的執(zhí)行(d) 平時質量管理體系的檢查與監(jiān)督AUTO SPRING文件主題文件編號 QMDC01 質量手冊文件版本B0 文件頁碼20 0F 47 六、 財務部(a) 貫徹公司質量方針和質量目標(b) 執(zhí)行財務制度(c) 監(jiān)督成本控制(d) 報關業(yè)務的管理(e) ERP系統(tǒng)及網(wǎng)絡、電話系統(tǒng)的管理與維護七、 采購部(a) 負責公司所有物料供應商的開發(fā)與評估，并開展采購工作，并建立相關的 資料(b) 負責與供方就采購事項糾紛的處理(c) 確保采購