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質(zhì)量保證措施范本(存儲(chǔ)版)

2025-07-29 04:24上一頁面

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【正文】 處理,以防止失效范圍鋼絞線與混凝土產(chǎn)生握裹作用而影響空心板整體受力。模板投入使用前,應(yīng)進(jìn)行除銹、拋光處理,并均勻刷上脫模劑?;炷涟韬颓皽y(cè)定黃砂和碎石的含水量,拌和時(shí)嚴(yán)格按照試驗(yàn)操作規(guī)程以及試驗(yàn)室配比單提供的配比單進(jìn)行,并嚴(yán)格控制好拌和時(shí)間在90s以上。為確??招陌迮c橋面鋪裝混凝土緊密結(jié)合成整體,混凝土澆筑結(jié)束后,空心板頂面應(yīng)進(jìn)行拉毛處理,拉毛槽深3mm~5mm。模板拆除后及時(shí)覆蓋土工布,在空心板兩側(cè)的傳力梁上已安裝好的自動(dòng)噴淋系統(tǒng)進(jìn)行噴霧養(yǎng)生,保持混凝土表面濕潤(rùn)。交角過小時(shí)應(yīng)采用扁擔(dān)挑,并使板體四個(gè)吊環(huán)均勻受力。預(yù)先根據(jù)設(shè)計(jì)圖用全站儀在墩臺(tái)帽上標(biāo)示出每個(gè)墩臺(tái)的理論軸線及梁端側(cè)位置邊線,定出支座墊石平面位置,用以控制安裝平面偏差。、板梁安裝安裝支座前將支座表面的污垢去掉,安放時(shí)保證支座中心對(duì)準(zhǔn)板梁計(jì)算支承點(diǎn),檢查其是否平穩(wěn)。鉸縫施工前,將相鄰板梁側(cè)面U型鋼筋焊接,清除板梁表面上的浮皮,并用水沖洗干凈后方可澆筑砼,鉸縫砼必須振搗密實(shí)。,砼澆注采用罐車運(yùn)輸,人工鐵鍬輸送,插入式振搗器振搗。本工程所用石灰產(chǎn)地來自外地,石灰質(zhì)量波動(dòng)較大,要加強(qiáng)對(duì)石灰料源的考察,不得選用小廠生產(chǎn),并加強(qiáng)石灰進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)和報(bào)檢工作。:采用緩凝水泥,嚴(yán)格執(zhí)行市高指《關(guān)于鹽豐高速公路工程材料準(zhǔn)入的通知》規(guī)定的廠家生產(chǎn)的品牌、規(guī)格。2)打格布灰:為有效控制灰劑量,避免因摻灰不足,拌和不勻,造成灰劑量檢測(cè)不合格而重復(fù)摻灰,影響施工質(zhì)量和進(jìn)度,要求采取打格布灰。壓實(shí)質(zhì)量和效果需通過路基試驗(yàn)段確定,其與壓實(shí)機(jī)具的類型,最佳組合方式,碾壓遍數(shù)及碾壓速度,松鋪厚度,土的含水量等密切相關(guān)。,待路基完成后按設(shè)計(jì)坡面削坡。~,如發(fā)現(xiàn)沉降速率或路堤坡腳側(cè)位移量異常時(shí),應(yīng)立即停止填土,并報(bào)監(jiān)理工程師和設(shè)計(jì)代表。同時(shí),模板外側(cè)采用鋼管作斜撐,一頭用木楔作支撐墊頂靠于基坑壁,另一頭用扣件與豎撐固定。管節(jié)接頭采用1:3水泥砂漿填塞勾縫,然后澆筑20cm寬、3cm厚1:3水泥砂漿抹帶;沉降縫采用瀝青麻絮填塞密實(shí),上縛20cm寬、包裹有2cm粗麻繩的四層瀝青浸制麻布,用粗鉛絲繞管壁一周綁扎結(jié)實(shí)。、測(cè)量放樣:測(cè)量放樣前,對(duì)設(shè)計(jì)坐標(biāo)進(jìn)行復(fù)核,復(fù)核無誤后由項(xiàng)目部測(cè)量組用全站儀按箱涵、通道中心坐標(biāo)進(jìn)行基礎(chǔ)放樣,軸線及邊角打設(shè)控制樁,并設(shè)置保護(hù)樁,以便在施工過程中可以很好的控制箱涵、通道位置。按施工圖要求設(shè)置沉降縫,并用鋼筋焊接固定。、立箱身外模箱身、頂板及翼墻鋼筋經(jīng)自檢和監(jiān)理驗(yàn)收合格后,架立外模,外模與內(nèi)模的固定采用φ10拉桿對(duì)拉,模板背側(cè)加豎向鋼管,橫向用雙排鋼管作為對(duì)拉螺栓的支架,拉桿橫豎向間距均為60cm,在腹板中間用φ12PVC管將拉桿套住,便于模內(nèi)支撐及拆模后將拉桿拔出,內(nèi)外兩端用風(fēng)棱扣固定橫向鋼管,用雙螺絲收緊,收緊時(shí)用力必須均勻,為保證腹板的厚度,用圓頭鋼筋作支撐,點(diǎn)焊固定于主筋。:基坑開挖采用挖掘機(jī)開挖人工配合清槽,在開挖過程中注意邊坡坡比,以防塌方和超挖;開挖過程中隨時(shí)測(cè)量標(biāo)高和寬度,基底欠挖要求人工進(jìn)行補(bǔ)挖,嚴(yán)禁超挖。遇管道和豎井位置,縱橫撐避開后采用加雙桿進(jìn)行加強(qiáng)。人工配合敷設(shè),安裝就位后,管兩側(cè)用與管基礎(chǔ)同標(biāo)號(hào)的砼預(yù)制塊鑲牢,使管兩端對(duì)中,管外圍對(duì)齊,兩管之間縫隙留10mm寬。管帶抹好后,應(yīng)立即用草袋或草簾覆蓋,34h后要灑水養(yǎng)護(hù),避免產(chǎn)生裂縫與脫落現(xiàn)象。管與井壁銜接處應(yīng)嚴(yán)密。 、中線偏位、寬度、橫坡度和平整度等。,并現(xiàn)場(chǎng)做篩分試驗(yàn)確定是否符合設(shè)計(jì)的配合比。攤鋪過程中隨時(shí)注意兩側(cè)找平器的情況,并及時(shí)進(jìn)行調(diào)整,保證基層施工的平整度。并達(dá)到要求的壓實(shí)度,同時(shí)沒有明顯的輪跡,并及時(shí)檢測(cè)報(bào)驗(yàn)。(必須經(jīng)常標(biāo)定)檢測(cè)瀝青混合料的出廠溫度和運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)溫度。,碾壓時(shí)應(yīng)將驅(qū)動(dòng)輪朝向攤鋪機(jī);碾壓路線及方向不應(yīng)突然改變;不得在碾壓過程中停在剛剛攤鋪的路面上等候,壓路機(jī)起動(dòng)、停止必須減速緩行。測(cè)量人員在放線定位完畢后,在基坑開挖前通知監(jiān)理工程師以便查看或檢測(cè)標(biāo)志位置。:在施工前,應(yīng)根據(jù)批準(zhǔn)的施工組織設(shè)計(jì),依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙、現(xiàn)場(chǎng)交底的控制樁點(diǎn)以及實(shí)際地形、地物情況進(jìn)行標(biāo)志位置的施工放樣,使用經(jīng)緯儀、鋼尺或者全站儀等測(cè)量?jī)x器,準(zhǔn)確確定交通標(biāo)志基礎(chǔ)的平面位置,以及交通標(biāo)志立柱中心的平面位置。同時(shí)人工應(yīng)配合攤鋪機(jī)更換有缺陷的混合料。如確認(rèn)是質(zhì)量問題,應(yīng)作廢料處理并及時(shí)予以糾正。壓實(shí)橫斷面方向堅(jiān)持從下往上、先輕后重、先穩(wěn)后震的原則。%。正式閉水時(shí),應(yīng)仔細(xì)檢查每個(gè)接縫和溝管的滲漏情況,作好記錄,若閉水不合格,應(yīng)進(jìn)行修補(bǔ)重閉,直至閉水合格為止。排水管檢查井內(nèi)的流槽,易與井壁同時(shí)進(jìn)行砌筑,流槽應(yīng)與上下游管線底部接順,井底基礎(chǔ)與相鄰管道基礎(chǔ)同時(shí)澆筑,使兩者基礎(chǔ)澆筑條件一致,同時(shí)能減少接縫,避免了因接茬不好的因素,產(chǎn)生裂縫引起不均的沉降。:首先抹帶寬度內(nèi)將管外壁鑿毛,刷凈潤(rùn)濕、其次在抹帶基礎(chǔ)相連接處進(jìn)行鑿毛;抹帶處先用水泥砂漿,用扎絲再把鋼絲網(wǎng)對(duì)口綁牢,然后再外抹水泥砂漿。:墊層砼澆注采用砼罐車運(yùn)輸,溜槽下料至模內(nèi),振搗密實(shí)表面進(jìn)行拉毛,在砼強(qiáng)度大于設(shè)計(jì)強(qiáng)度75%后拆除側(cè)模,進(jìn)行上層基礎(chǔ)的施工。采取支護(hù)措施時(shí),支撐采用5cm厚木板護(hù)槽壁,10cm10cm方木做受力件,鋼支撐配“死腳”形成支撐力。、沉降縫處理外側(cè)模板拆除后,對(duì)箱涵外側(cè)沉降縫的位置采用彈性體改性瀝青SBS防水卷材進(jìn)行防水處理,沿箱身和頂板外側(cè)進(jìn)行粘貼,粘貼時(shí)用熱熔噴槍烘熔融卷材粘結(jié)面,每道沉降縫設(shè)25cm寬,粘貼時(shí)隨烘烤、隨壓實(shí)。為保證支架的穩(wěn)定性,上下架設(shè)橫檔,間距為120cm,在靠近模板時(shí)進(jìn)行加強(qiáng),橫檔左右各頂住箱身模板的龍骨,在頂部和下部為上下緊鄰雙排橫檔加強(qiáng),支架頂放置木枋加模板并固定。、綁扎底板鋼筋(包括底板鋼筋、腹板連接鋼筋和翼墻預(yù)埋鋼筋)及立模在基礎(chǔ)砼達(dá)到一定強(qiáng)度后,在基礎(chǔ)上恢復(fù)軸線,對(duì)平面尺寸、軸線、高程進(jìn)行自檢,合格后報(bào)請(qǐng)監(jiān)理驗(yàn)收,合格后再根據(jù)軸線確定箱涵底板的邊線,并在基礎(chǔ)上彈上墨線,根據(jù)彈出的墨線及施工圖進(jìn)行鋼筋綁扎?;炷涟韬颓案鶕?jù)砂石含水量確定施工配合比,砼拌和過程嚴(yán)格控制施工配合比及拌和時(shí)間。管節(jié)安裝過程控制好管節(jié)接頭位置,使沉降縫處管節(jié)接頭與管座沉降縫位于同一豎直面。、立模澆筑管座及一字墻基礎(chǔ)砼砂礫墊層驗(yàn)收合格后,立模澆筑管座及一字墻基礎(chǔ)混凝土。:施工段落完成后,須對(duì)接頭分層留臺(tái)階并鈀松土層。4)穩(wěn)壓初平:采用履帶式推土機(jī)或振動(dòng)壓路機(jī)穩(wěn)壓后,布設(shè)測(cè)點(diǎn),采用平地機(jī)進(jìn)行初平。為保證施工段落連續(xù),減小工后沉降,橋涵基坑填筑須優(yōu)先進(jìn)行,涵洞填筑高度以高出涵頂50cm為宜,橋頭接線盡早填筑至96區(qū)頂層以下(不含頂層),及時(shí)填筑預(yù)壓土,保證預(yù)壓周期和填土穩(wěn)定。石灰進(jìn)場(chǎng)數(shù)量應(yīng)與使用數(shù)量同步,做到略有富余。澆筑至頂面時(shí),應(yīng)派專人進(jìn)行頂面抹面修整,確保護(hù)欄成型后,頂面光潔,線形順暢。外側(cè)模板定位采用板梁翼側(cè)鉆孔埋設(shè)鋼筋來支撐。為保證橋梁整體的尺寸,對(duì)安裝好后的橋梁寬度進(jìn)行測(cè)量,如發(fā)現(xiàn)有偏差及時(shí)調(diào)整,并保證板梁安裝好后的橋梁整體線條順直。為防止運(yùn)輸時(shí),由于車輛顛簸板梁發(fā)生扭曲變形出現(xiàn)負(fù)彎矩開裂,在梁頂中間放置一個(gè)三角架,兩側(cè)分別用手拉導(dǎo)鏈葫蘆與吊環(huán)拉緊,通過手拉導(dǎo)鏈葫蘆的拉力,使之在梁中間形成一個(gè)向下的壓力,進(jìn)而在整個(gè)梁體中預(yù)加一個(gè)正彎矩,抵消由于運(yùn)輸時(shí)產(chǎn)生的負(fù)彎矩,確保梁體運(yùn)輸安全。⑶現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備:對(duì)橋下場(chǎng)地進(jìn)行平整碾壓,局部軟弱處進(jìn)行摻灰處理,以保證安裝時(shí)吊車支撐點(diǎn)承載力滿足要求。鋼絞線放張后應(yīng)檢查空心板起拱值,如超出設(shè)計(jì)規(guī)定的控制值應(yīng)查明原因后再進(jìn)行預(yù)制。外側(cè)模拆模時(shí)應(yīng)注意技巧,不得硬撬或用力過猛,避免損傷混凝土表面和模板。一槽空心板分?jǐn)?shù)次抽取混凝土,制作5組試塊為標(biāo)養(yǎng)和2組同條件試件,其中一組必須是最后一片空心板用混凝土,同時(shí)再制作1組彈性模量試塊,待全槽混凝土澆筑完畢后,技術(shù)人員填寫好坍落度、砂、碎石的含水率記錄。模板安裝好后,對(duì)其進(jìn)行檢驗(yàn),填寫相應(yīng)的記錄?,F(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員對(duì)鋼筋骨架的長(zhǎng)度、間距、保護(hù)層等內(nèi)容進(jìn)行檢測(cè),并填寫相應(yīng)的記錄。鋼絞線張拉時(shí),千斤頂送油、回油應(yīng)平穩(wěn),為確保安全,作業(yè)人員不得在鋼絞線端部或錨夾具正面作業(yè)。鋼絞線理論伸長(zhǎng)值根據(jù)實(shí)際試驗(yàn)的彈性模量按下式計(jì)算:△L=PpL/(ApEp)式中:Pp——鋼絞線平均張拉力,取張拉端的拉力(N) L——鋼絞線長(zhǎng)度(mm) Ap——鋼絞線截面面積(mm2) Ep——鋼絞線彈性模量(N/mm2)⑶張拉工藝鋼絞線張拉程序如下:0→10%σcon(初應(yīng)力)→20%σcon→σcon(持荷5min錨固)首先采用25T穿心式千斤頂在錨固端施加10%的張拉控制應(yīng)力即初應(yīng)力,將鋼絞線拉直,使錨固端和連接器處拉緊,最后使每根鋼絞線受力均勻,后在張拉端采用2臺(tái)300T油壓千斤頂進(jìn)行群張。下料過程中,鋼絞線應(yīng)采用切斷機(jī)或砂輪鋸切斷,禁止采用電弧切割。全站儀復(fù)測(cè)中心位置,定出柱頂標(biāo)高,用方木支撐、地錨拉釬固定。灌注時(shí)先把料斗灌滿砼(2m3左右),料斗下預(yù)先裝一塊鐵板閥門(關(guān)閉狀態(tài)),打開閥門,砼順著導(dǎo)管向下,緊接著往里面輸送砼,灌注應(yīng)緊湊地、連續(xù)地進(jìn)行。鉆孔過程中,護(hù)筒內(nèi)的泥漿頂面,應(yīng)始終高出地下水位至少1m以上。護(hù)筒埋設(shè)好后,及時(shí)復(fù)核護(hù)筒的中心坐標(biāo)位置和高程,做好測(cè)量記錄并請(qǐng)監(jiān)理工程師簽認(rèn)。到現(xiàn)場(chǎng)的混凝土熟料內(nèi)不得加水。 混凝土在澆搗前各部位的鋼筋、埋件插筋和預(yù)留洞必須由有關(guān)人員驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行澆注,澆注時(shí)應(yīng)分層進(jìn)行,振搗密實(shí)。 。,應(yīng)準(zhǔn)確定位各型號(hào)類型鋼筋的位置,不得偏位或偏移。 加強(qiáng)技術(shù)復(fù)核工作,完善復(fù)核制度,對(duì)測(cè)量定位、放線、軸線、標(biāo)高、結(jié)構(gòu)物模板截面尺寸,均必須進(jìn)行細(xì)部的技術(shù)復(fù)核,以免發(fā)生任何差錯(cuò)。各項(xiàng)工程的平面、高程定位測(cè)量,必須引用兩個(gè)以上施工控制樁,并應(yīng)閉合,精度符合要求。n. 建立工程技術(shù)檔案,做好竣工資料的編制。h. 每一工序完工后,應(yīng)對(duì)施工場(chǎng)地進(jìn)行清理,以免殘留物質(zhì)對(duì)下道工序產(chǎn)生質(zhì)量影響。d. 采用先進(jìn)的檢測(cè)設(shè)備,選派責(zé)任心強(qiáng)的檢測(cè)人員,加強(qiáng)對(duì)整個(gè)工程的施工控制,并確保各工序、各分項(xiàng)工程的施工質(zhì)量。,各施工工班建立相應(yīng)的工地試驗(yàn)室,選定合格的施工材料,準(zhǔn)確選定砼、砂漿配合比,進(jìn)行各種試驗(yàn)檢驗(yàn)工作等。杜絕由機(jī)械設(shè)備、檢測(cè)儀器和材料原因而引起的工程質(zhì)量事故。d. 出現(xiàn)質(zhì)量事故時(shí),除對(duì)責(zé)任人及所在施工工班實(shí)行經(jīng)濟(jì)處罰外,還將對(duì)責(zé)任人進(jìn)行相應(yīng)的行政處理,并在三年內(nèi)不得晉升職務(wù)。第一管理者任創(chuàng)優(yōu)工作領(lǐng)導(dǎo)小組組長(zhǎng),副組長(zhǎng)由副指揮、副經(jīng)理和總工程師組成,組員由業(yè)務(wù)部門負(fù)責(zé)人和各工班班長(zhǎng)、工班技術(shù)主管組成。在保修期內(nèi),經(jīng)常進(jìn)行質(zhì)量回訪,并做好質(zhì)量記錄,積極與業(yè)主取得聯(lián)系,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。不合格品的控制及糾正和預(yù)防措施、半成品及成品構(gòu)成的不合格,由項(xiàng)目部總工程師負(fù)責(zé)組織施工技術(shù)、質(zhì)檢、測(cè)試、物資設(shè)備等有關(guān)人員,集中分析產(chǎn)生不合格的原因,制定糾正和預(yù)防措施并予以實(shí)施和驗(yàn)證。由項(xiàng)目部總工程師負(fù)責(zé),組織項(xiàng)目部、工班技術(shù)人員進(jìn)行技術(shù)交底。保證持有效版本。組織編制實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì),圖紙會(huì)審、技術(shù)交底、變更設(shè)計(jì)、“四新”應(yīng)用、組織分項(xiàng)、分部、單位工程檢驗(yàn)工程技術(shù)檔案。 、積極配合甲方監(jiān)理工程師做好質(zhì)量檢查工作。、領(lǐng)導(dǎo)試驗(yàn)檢測(cè)和測(cè)量放樣工作,對(duì)試驗(yàn)、測(cè)量在施工過程中發(fā)生的技術(shù)問題享有決策權(quán)。、監(jiān)督檢查各部門質(zhì)量職責(zé)的執(zhí)行情況,協(xié)調(diào)和處理有關(guān)接口工作,貫徹“預(yù)防為主”的方針,并領(lǐng)導(dǎo)處理質(zhì)量缺陷工作。成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)的全面質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組,副組長(zhǎng)由項(xiàng)目總工擔(dān)任,組員由各部門負(fù)責(zé)人組成,施工班組相應(yīng)成立質(zhì)量管理領(lǐng)小組。全線為老路改造。主持項(xiàng)目工程的質(zhì)量策劃,參與質(zhì)量審核,組織落實(shí)改進(jìn)措施,并督促實(shí)施。 、貫徹落實(shí)國(guó)家和行業(yè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和規(guī)程。、組織項(xiàng)目開展QC小組活動(dòng),并做好質(zhì)量工作總結(jié)工作。、按“三不放過”原則參與質(zhì)量事故的調(diào)查分析,并按要求逐級(jí)上報(bào)。,就本項(xiàng)目的質(zhì)量目標(biāo)、技術(shù)可行性、經(jīng)濟(jì)可行性、生產(chǎn)可行性和滿足業(yè)主期望和需求的程度進(jìn)行評(píng)審。采購(gòu),對(duì)自行采購(gòu)的物資設(shè)備分供方在由公司物資部門下發(fā)的“合格分供方名冊(cè)”中的分供方,如果現(xiàn)場(chǎng)需要購(gòu)買其它供應(yīng)方的物資時(shí),則必須對(duì)其進(jìn)行評(píng)價(jià)。,將特殊工序制定完善的作業(yè)指導(dǎo)書,由項(xiàng)目部以受控文件的形式發(fā)放。由項(xiàng)目部與業(yè)主商定交驗(yàn)時(shí)間,報(bào)公司調(diào)度安監(jiān)科,公司派員協(xié)助項(xiàng)目部會(huì)同甲方、設(shè)計(jì)、監(jiān)理等按公司《防護(hù)和交付控制程序》執(zhí)行,并按時(shí)交付竣工文件、會(huì)簽竣工驗(yàn)收單?!笔┕み^程中質(zhì)量目標(biāo):質(zhì)量管理責(zé)任制落實(shí)率100%,隱蔽工程現(xiàn)場(chǎng)檢查率100%,工序檢查率100%,鋼筋、水泥、砂、石子等原材料一次抽檢合格率100%,單位、分部、分項(xiàng)工程質(zhì)量合格率100%,優(yōu)良率95%以上,防治工程質(zhì)量通病和質(zhì)量缺陷,無重大工程質(zhì)量事故。獎(jiǎng)(罰)金額按月考核,當(dāng)月兌現(xiàn)。對(duì)于關(guān)鍵工程質(zhì)量必須采用雙控措施,經(jīng)項(xiàng)目總工程師同意后再報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。對(duì)設(shè)計(jì)圖紙認(rèn)真審核,弄清設(shè)計(jì)意圖,對(duì)圖紙不明確的地方及時(shí)請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)單位予以澄清。包括圖紙交底、施工組織設(shè)計(jì)交底、設(shè)計(jì)變更交底、分項(xiàng)工程技術(shù)交底,沒有技術(shù)交底的項(xiàng)目不得開工。對(duì)原材料和成品半成品必須嚴(yán)格按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行訂貨、采購(gòu)、運(yùn)輸、保管和供應(yīng)。j. 廣泛開展群眾性的QC小組活動(dòng),選準(zhǔn)課題,攻克難關(guān),克服質(zhì)量通病。按照要求做好竣工后缺陷責(zé)任期內(nèi)的質(zhì)量回訪工作和保修工作。 試驗(yàn)與檢驗(yàn)總程序圖合格不合格原材料取樣標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)試驗(yàn)結(jié)果評(píng)定試驗(yàn)報(bào)告施工控制檢驗(yàn)成品質(zhì)量檢驗(yàn)檢驗(yàn)結(jié)果評(píng)定作出結(jié)論結(jié) 束分析原因提出處理意見試驗(yàn)與檢驗(yàn)工作程序圖肯定有結(jié)果無異議有異議合格合格不合格不合格懷疑原結(jié)果人員素質(zhì)保證儀器設(shè)備性能保證環(huán)境保證培訓(xùn)專人管理定期檢查環(huán)境控制記錄考試(核)技術(shù)質(zhì)量負(fù)責(zé)人檢查技術(shù)質(zhì)量負(fù)責(zé)人檢查頒證準(zhǔn)予上崗允許使用允許開展檢測(cè)送檢方取代表性試驗(yàn)填寫送檢單送達(dá)中心試驗(yàn)室檢查儀器設(shè)備、環(huán)境、被測(cè)件情況并作記錄檢 測(cè)數(shù)據(jù)處理、填寫、復(fù)核檢測(cè)報(bào)告技術(shù)質(zhì)量負(fù)責(zé)人審
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