【正文】 形。 （ 7）噴射面層外觀要平整，應(yīng)無侵入凈空、空鼓、開裂、露筋。 噴射混凝土質(zhì)量 控制及 措施 20 （ 1） 、噴射混凝土?xí)r的注意事項 ① 噴射混凝土采用濕噴技術(shù)。 ⑦ 按照規(guī)范要求，對每一批進(jìn)場的各種材料進(jìn)行抽樣檢查試驗。還應(yīng)檢查模板支撐的穩(wěn)定性以及接縫的密合情況。 (7)施工縫盡量少留或不留，邊墻施工縫留在底板表面以上 20cm～ 30cm 處，并做成凹形。支架采用碗扣式支架，支架在水平和豎直兩個方向加以固定。 (5)布設(shè)溫度測點 進(jìn)行溫度監(jiān)測，以便及時掌握信息，調(diào)整和改進(jìn)溫控措施。 、 結(jié)構(gòu)鋼筋工程質(zhì)量 控制 原材料質(zhì)量控制 （ 1）鋼筋加工定貨時，向監(jiān)理報產(chǎn)地和生產(chǎn)廠家，監(jiān)理檢查其資質(zhì)和質(zhì)量保證體系，符合要求再行加工定貨。 （ 7）進(jìn)場鋼筋進(jìn)行復(fù)試并見證取樣。 （ 2）每批鋼筋正式焊接前，按實際操作條件進(jìn)行試焊，報經(jīng)監(jiān)理檢查、試驗合格后，正式成批焊接。 、 防水層施工的質(zhì)量控制 對防水滲漏的基本認(rèn)識 我們充分認(rèn)識到 防水 工程的重要性。 ③ 混凝土施工前，由專 人負(fù)責(zé)檢查襯砌厚度，對不符合設(shè)計的，不允許混凝土澆筑，待采取措施保證達(dá)到設(shè)計要求后，方可繼續(xù)施工。 各種原材料符合現(xiàn)行國家和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并符合設(shè)計要求，使用前向監(jiān)理上報質(zhì)量證明文件和試驗資料，得到監(jiān)理同意后再用于施工，并在施工過程中經(jīng)常進(jìn)行檢驗試驗。 技術(shù)交底 施工前對土建結(jié)構(gòu)圖與下道工序關(guān)連的設(shè)備安裝圖紙進(jìn)行對照，確定在 主體 結(jié)構(gòu)施工中需要實施的預(yù)留孔洞、預(yù)埋件的位置、大小、數(shù)量、規(guī)格、材質(zhì)。 圖 46 對預(yù)埋件、預(yù)留孔洞的保護(hù)措施圖 檢查驗收 預(yù)埋件、預(yù)留孔洞模型按放線位置安裝固定后，及時檢查驗收。砂漿拌制選用砂漿攪拌機(jī)，保證其拌制時間，砂漿必須攪拌均勻，冬季 攪拌的砂漿應(yīng)比夏季攪拌時間增加一倍。 認(rèn)真做好施工各方的協(xié)調(diào)工作，正確安排各工種的工序搭接，避免返工浪費。 依據(jù)本工程質(zhì)量要求高的特點，在大面積鋪開施工之前先采用樣板間、樣板層的做法，隨后全面鋪開施工。 混凝土澆筑前的準(zhǔn) 備工作 (1)混凝土澆筑前，對模板、支撐體系、鋼筋和預(yù)埋件進(jìn)行檢查，符合要求后方能澆筑。每天澆水的次數(shù)，以能保持混凝土表面經(jīng)常處于濕潤狀態(tài)為宜。關(guān)鍵性的工序用攝像機(jī)拍制錄像。 。 (3)大體積防水混凝土澆筑質(zhì)量保證措施 混凝土嚴(yán)格按照大體積混凝土施工規(guī)范的要求進(jìn)行施工，一次連續(xù)不斷的澆筑完成；澆組員：工程部 職責(zé)：技術(shù)交底、現(xiàn)場指導(dǎo)，落實各項準(zhǔn)備工作 組員：物資部 職責(zé)：根據(jù)試驗室反饋信息進(jìn)行原材料控制，保證設(shè)備的技術(shù)能力 組員：質(zhì)量部 職責(zé)： 配合比選定、調(diào)整、材料試驗，砼工作性能測定、試件制取 砼質(zhì)量控制管理小組 組長：副經(jīng)理 職責(zé)：制定質(zhì)量目標(biāo)，領(lǐng)導(dǎo)小組工作 副組長：技術(shù)負(fù)責(zé)人 職責(zé)：安排組員任務(wù)，制定質(zhì)量措施 簽發(fā)混凝土澆灌令 生 產(chǎn) 工 班 生 產(chǎn)工班 工 班 乙 生產(chǎn) 工 班 產(chǎn) 產(chǎn) 工 班 丙 組員：質(zhì)量部 職責(zé)：生產(chǎn)工藝控制、質(zhì)量監(jiān)督，檢查事故、缺陷處理情況 29 注前，必須制定嚴(yán)格的澆注措施及施工步驟，進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底；混凝土的攪拌一定要對原材嚴(yán)格把關(guān)，并控制溫度，且在運輸過程中保證溫度損失在規(guī)定范圍內(nèi)；澆注前要對混凝土的入模溫度進(jìn)行嚴(yán)格限制，混凝土分層連續(xù)澆注，澆注時嚴(yán)格控制層高，每 層高度不大于40cm，避免時間過長產(chǎn)生施工冷縫；為控制裂縫的產(chǎn)生，充分利用混凝土的后期強(qiáng)度，降低混凝土中的水泥用量；避開炎熱天氣澆注混凝土，選擇合適的澆注溫度，一般以氣溫接近當(dāng)天的平均值為佳，減少溫度應(yīng)力對混凝土質(zhì)量的影響；混凝土澆注后，作好混凝土的保溫、保濕養(yǎng)護(hù)，緩慢降溫，充分發(fā)揮混凝土的徐變，降低溫度應(yīng)力；夏季施工時注意避免爆曬，冬季施工時采取保溫措施；側(cè)墻要制定詳細(xì)的技術(shù)措施，防止跑模；頂板要進(jìn)行詳細(xì)的支撐體系計算，要有防下沉控制措施。 混凝土的養(yǎng)護(hù) (1)編制混凝土養(yǎng)護(hù)作業(yè)指導(dǎo)書，并報監(jiān)理批準(zhǔn)后嚴(yán)格執(zhí)行。 (5)根據(jù)混凝土的澆筑部位工藝及數(shù)量安排設(shè)備及人員。 施工技術(shù)人員做好安裝工程的預(yù)埋、預(yù)留、標(biāo)高、尺寸、坐標(biāo)位置的檢查復(fù)核工作，并及時填寫分部分項技術(shù)復(fù)核記錄單。 各種裝飾材料規(guī)格、質(zhì)量必須符合設(shè)計要求、嚴(yán)把材料質(zhì)量關(guān)。 砌筑時應(yīng)先彈出水平線和墻身線，立好皮數(shù)桿，掃清墻身部位的浮灰，并澆水沖洗。預(yù)留孔洞、預(yù)埋件按放線位置安裝并支撐固定。 防水工程的施工工藝嚴(yán)格遵循現(xiàn)行國家及行業(yè)規(guī)范，并符合設(shè)計及招標(biāo)文件 “ 材料工藝規(guī)范 ” 的規(guī)定。 建立防水施工質(zhì)量體系，嚴(yán)格把好工序關(guān)，跟隨施工過程經(jīng)常檢查防水施工質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正。 ② 限制結(jié)構(gòu)澆筑混凝土的分段長度是防止混凝土發(fā)生裂縫的有效措施之一。鋼筋綁扎接頭搭接長度及誤差按規(guī)范和設(shè)計要求辦理。 鋼筋焊接質(zhì)量控制 （ 1）焊工持證上崗，所使用的焊機(jī)、焊條符合加工的質(zhì)量要求。 （ 6）嚴(yán)禁帶有顆粒狀或鱗片狀老化銹蝕的鋼筋進(jìn)場。 (4)拆模時間應(yīng)在混凝土強(qiáng)度達(dá)到拆模強(qiáng)度后進(jìn)行，不得過早拆模而導(dǎo)致有下垂、開裂現(xiàn)象。 (3)砂、碎石使用前進(jìn)行遮蓋，水采用溫度較低的水，混凝土泵和輸送管進(jìn)行遮蓋，以降低混凝土的入倉溫度。 模板 (1)墻板模板采用鋼框竹膠板，模板采用在現(xiàn)場拼裝支立，校正無誤后加固。 (6)變形縫止水帶處，頂、底版采用掀起止水帶灌注其下混凝土，并認(rèn)真振實，將止水帶 21 緩慢壓在下層混凝土上后，再灌注其上混凝土。 當(dāng)對噴射混凝土強(qiáng)度有懷疑時，采用鉆芯取樣法檢測其強(qiáng)度。 ⑤ 攪拌時間：噴射混凝土采用帶自動計量裝置的強(qiáng)制式拌合機(jī)分次投料，攪拌時間不少于 2min。 （ 10）根據(jù)土釘墻工藝的要求，嚴(yán)格控制注漿、噴射砼配合比。 （ 5）噴射砼用石，石子最大粒徑不宜超過 8mm。 、 基坑開挖的質(zhì)量控制 基坑開挖嚴(yán)格按編制的基坑開挖方法組織施工，確保日出土量指標(biāo)滿足進(jìn)度要求。確保鉆桿內(nèi)管及輸送軟、硬管內(nèi)混合料連續(xù)； ③為了保證樁素混凝土樁在施工時不影響相鄰樁的樁身質(zhì)量，施工中根據(jù)地質(zhì)條件，必要時采取隔樁、隔排跳打方法施工； ④施工中應(yīng)經(jīng)常檢查排氣閥的工作狀態(tài) ,發(fā)現(xiàn)堵塞及時清洗，以免成樁空心。對工序質(zhì)量控制著重抓好 “三個點 ”的控制，首先是設(shè) 18 立控制點，使其在操作中能符合技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求；其次是設(shè)立檢查點，以驗證所采取的技術(shù)措施是否有效、是否失控，以便及時發(fā)現(xiàn)問題，及時調(diào)整技術(shù)措施；第三是 確定技術(shù)間歇 ，在施工操作完成一定數(shù)量或某一施工段時，在 作業(yè)組自行檢查的基礎(chǔ)上，由專職質(zhì)量員作一次全面的檢查，確認(rèn)某一作業(yè)層面操作質(zhì)量是否達(dá)到有關(guān)質(zhì)量控制指標(biāo)的要求，對存在的薄弱環(huán)節(jié)和傾向性問題及時加以糾正，為分項工程檢驗批的質(zhì)量驗收打下堅實基礎(chǔ)。若檢查中存在問題需要進(jìn)行整改時，在整改后，再次邀請有關(guān)各方進(jìn)行復(fù)查，達(dá)到要求后，方可辦理簽證手續(xù)。做到“ 六不施工、三不交接 ” 。 在施工過程中，經(jīng)常檢查施工組織設(shè)計及施工方案落實情況，以確保施工生產(chǎn)正常進(jìn)行。 ⑦ 連接鋼筋時，鋼筋規(guī)格和連接套的規(guī)格要配套，并確保鋼筋和連接套的絲扣干凈完好無損。 ④ 接頭用設(shè)備及產(chǎn)品要符合規(guī)范要求、經(jīng)過監(jiān)理工程師認(rèn)可的、具有法人資格的質(zhì)量檢驗單位簽具的質(zhì)量檢驗合格證。 ③ 在構(gòu)件鋼筋綁扎接頭的區(qū)段內(nèi)，搭接接頭的鋼筋面積，在受拉區(qū)不得超過總面積的25%，受壓區(qū)不得超過總面積的 50%，搭接長度不小于 35d 和 500mm。電弧焊接接頭與鋼筋彎曲處的距離不小于 10d。每個焊點經(jīng)檢查人員徹底檢查。 (6)用于保證鋼筋位置的 墊塊其形狀和大小要經(jīng)過監(jiān)理工程師的同意，墊塊中集料的粒徑不得大于 10mm，墊塊強(qiáng)度與相鄰的混凝土強(qiáng)度一致。 (4)鋼筋存放時采取 有效的措施，防止銹蝕，同時擬定合理的加工計劃，縮短現(xiàn)場貯存時間。 校核加工機(jī)械； 核驗加工尺寸與數(shù)量。立牌予以識別。 (2)在檢 驗以前，每批鋼筋要具有易識別的標(biāo)簽。 按梁、柱的件數(shù)各抽查10%，但均不少于 3 件；帶形基礎(chǔ)、圈梁每 30～ 50m抽查 1 處 (每處 3～ 5m)，但不少于 3 處；墻和板按有代表性的自然間抽查 10%，大間按兩軸線為 1 間，墻每4m 左右高為 1 個檢查層，每面為 1 處，板每間為 1處，但不少于 3 處。在澆筑混凝土的過程中，隨時觀測和記錄支架的變形及變形量。 (5)鋼模板的面板變形不應(yīng)大于 ，鋼模板的鋼棱、柱箍變形不得超過 L/500， B/500(L 為計算跨徑， B 為柱寬 )?；炷恋膹?qiáng)度符合 10 規(guī)定。 ③ 連續(xù)澆筑大體積結(jié)構(gòu)物每 80～ 200m3 或每一工作班制取 2 組。 混凝土的質(zhì)量檢驗 (1)初始取樣：初始取樣用作檢驗入模前的混凝土溫度、含氣量和坍落度。覆蓋材料要經(jīng)監(jiān)理工程師同意，養(yǎng)護(hù) 用水符合規(guī)范要求。 (10)混凝土振搗密實 ～ 24h 之內(nèi)，不得受到振動。 (3)振搗在澆筑點和新澆筑混凝土面上進(jìn)行，振搗器拔出時速度要慢，以免產(chǎn)生空洞。 崗位分工，操作掛牌； 木工、鋼筋工跟班保質(zhì)量；嚴(yán)格執(zhí)行振搗方法和程序。 ⑤ 混凝土澆筑過程中，安排專人檢查支架、模板、鋼筋和預(yù)埋件等的穩(wěn)固情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有松動、變形、移位時，及時進(jìn)行處理。 混凝土工程質(zhì)量程序控制圖見圖 43。以保證其質(zhì)量完好并適應(yīng)工程進(jìn)度的要求，同時不污染環(huán)境，又便于檢查。 5 選用先進(jìn)的設(shè)備 配備精良的施工設(shè)備，廣泛應(yīng)用成套的機(jī)具，充分發(fā)揮機(jī)械作用。現(xiàn)場設(shè)專人收料，不合格的材料拒收。 落實質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任終身制 認(rèn)真執(zhí)行項目經(jīng)理、各級主管領(lǐng)導(dǎo)、技術(shù)負(fù)責(zé)人、質(zhì)量檢查人員、工程試驗人員、物資供應(yīng)人員直到施工人員的工程質(zhì)量責(zé)任制。 在施工過程中實施質(zhì)量自檢，做到工前檢查、工中控制和工后檢查驗收，可依照： (1)工前檢查 ① 設(shè)計文 件、施工圖紙經(jīng)審核并滿足開工需要； ② 施工前的工地調(diào)查和復(fù)測工作已經(jīng)進(jìn)行，并符合要求； ③ 各項技術(shù)交底工作已經(jīng)掌握，特殊作業(yè)、關(guān)鍵工序有作業(yè)指導(dǎo)書 ； ④ 采用的新技術(shù)、機(jī)具設(shè)備、原材料能夠保證工程質(zhì)量需要； ⑤ 施工人員、質(zhì)量管理人員能保證工程質(zhì)量要求； (2)施工過程中檢查 ① 、施工測量及放線正確，精度要達(dá)到要求； ② 、按照施工圖紙施工，操作方法正確，質(zhì)量符合驗收標(biāo)準(zhǔn)； ③ 、施工原始記錄填寫完善、記錄真實； ④ 、有關(guān)保證工程質(zhì)量的措施和管理制度是否落實； ⑤ 、原材料、成品、半成品按規(guī)定提交試驗報告，設(shè)備有產(chǎn)品 合格證和出廠說明書； ⑥ 、工班自檢，互檢、交接檢嚴(yán)格執(zhí)行，并有交接記錄； ⑦ 、工程日志簿填寫符合實際，真實記錄施工。 、堅持文明施工，創(chuàng)造良好的施工環(huán)境。 、堅持三級測量復(fù)核制，各測量樁點要認(rèn)真保護(hù)，施工中可能損毀的重要樁點要設(shè)置護(hù)樁，施工測量放線要反復(fù)校核。 、 工程質(zhì)量 部每月組織一次質(zhì)量檢查，每季度由總工程師組織一次質(zhì)量檢查，召開一次工程質(zhì)量總結(jié)分析會。分工負(fù)責(zé)，層層落實。 、制定工程創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃，明確工程創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)，層層落實創(chuàng)優(yōu)措施，責(zé)任到人。由施工技術(shù)員、質(zhì)檢員或施工負(fù)責(zé)人按時收集記錄并保存，確保本工程全過程記錄齊全。 3 建立質(zhì)量管理程序 、制定質(zhì)量管理制度 ，設(shè)立以項目經(jīng)理為代表的行政管理系統(tǒng)，抓好施工全過程中的質(zhì)量控制、檢查和監(jiān)督 ； 建立質(zhì)量