【正文】 合的運(yùn)用和檢驗(yàn)，有著轉(zhuǎn)折性的意義。對(duì)于在這次設(shè)計(jì)過程中出現(xiàn)的不足的地方希望各位老師提出寶貴的意見和建議，謝謝！致謝油閥座的加工工藝規(guī)程及夾具設(shè)計(jì)是在我們學(xué)完了《機(jī)械制圖》、《機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)》、《機(jī)械設(shè)計(jì)》、《機(jī)械工程材料》等進(jìn)行課程設(shè)計(jì)之后的下一個(gè)教學(xué)環(huán)節(jié)。雖然這次的畢業(yè)設(shè)計(jì)每位同學(xué)的課題并不相同，但我們之間還是會(huì)經(jīng)常討論，互相幫助，一起解決了很多獨(dú)自一人工作時(shí)久攻不下的問題，不緊學(xué)會(huì)了知識(shí)，而且還鍛煉了我們的團(tuán)隊(duì)精神，三人行，必有我?guī)熞?。老師淵博的知識(shí)、卓越的材質(zhì)、嚴(yán)謹(jǐn)?shù)闹螌W(xué)精神和求實(shí)創(chuàng)新的工作作風(fēng)讓我受益匪淺，在畢業(yè)設(shè)計(jì)中給予了我很大的啟迪和幫助，為我畢業(yè)論文的順利完成和以后的工作奠定了基礎(chǔ)。經(jīng)過這次畢業(yè)設(shè)計(jì)，我相信一定能成為四年的大學(xué)生涯劃上一個(gè)圓滿的句號(hào)。夾具裝配圖見附錄。）則=0而故符合定位精度要求。通過對(duì)工件的結(jié)構(gòu)形狀分析，考慮定位和鉆削力，定位夾緊都比較穩(wěn)定可靠，也是容易實(shí)現(xiàn)。通過對(duì)各種定位夾緊裝置的分析比較，選擇并組合了一套既能夠滿足加工要求的，又比較簡(jiǎn)潔的裝置。通用夾具是指已經(jīng)標(biāo)準(zhǔn)化，且具有較大適用范圍的夾具。切削速度的修正系數(shù)為:=,=,=,=,故======361r/min根據(jù)[5]表49，可考慮選擇=392r/min實(shí)際切削速度為==m∕min=最后確定的=∕r、=392r∕min、=。ⅱ.按鉆頭強(qiáng)度決定進(jìn)給量：根據(jù)[10]，當(dāng)=670Mpa，=，鉆頭強(qiáng)度允許的進(jìn)給量=。由于800MPa，故選擇=60176。由于是加工通孔，為了避免孔即將鉆穿時(shí)鉆頭容易折斷，故宜在孔即將鉆穿時(shí)停止自動(dòng)進(jìn)給而采用手動(dòng)進(jìn)給。由[10]，當(dāng)加工性為第5類，= ，標(biāo)準(zhǔn)的鉆頭，=3時(shí)=26。（2）確定切削速度查[10]得，=，=30。15176。=min=Ⅱ. 锪內(nèi)倒角176。由[10]，當(dāng)加工性為第5類，=，雙橫刃磨的鉆頭，＜30時(shí)=19。（1）確定進(jìn)給量ⅰ.按加工要求決定進(jìn)給量：根據(jù)[10]，當(dāng)加工要求為H12H13精度，鋼的強(qiáng)度＜800MPa，=20時(shí)，=。（后角），=（刀尖圓弧半徑）。（前角），α0=6176。根據(jù)上述原始資料及加工工藝，分別確定各加工表面的機(jī)械加工余量，及毛坯尺寸如下：(63) 考慮其加工長(zhǎng)度為9，與其聯(lián)結(jié)的非加工表面直徑為70，為簡(jiǎn)化鑄造毛坯的外形，現(xiàn)直接取其外圓表面直徑為70、63表面為自由尺寸公差，只要求粗加工，此時(shí)直徑余量為2Z=7（63右端面，32左端面）兩個(gè)端面的加工余量均為2毛坯為實(shí)心，不沖孔。并且考慮到后續(xù)工作中鉆孔夾具設(shè)計(jì)時(shí)的定位，應(yīng)先加工工件右端面上的孔，再加工工件豎直方向上的孔。具體選擇如下：按照粗基準(zhǔn)的選擇原則，為了保證相互位置的要求，可選擇一些非加工表面作為基準(zhǔn)，為了保證壁厚的均勻及加工余量的均勻分配，同時(shí)還得保證22孔的位置精度，綜合考慮，故選零件左端的32圓柱面作為粗基準(zhǔn)。零件圖見附錄。的缺口以及圓柱面上的2的孔，上下孔加工保證同軸。根據(jù)今后各種生產(chǎn)組織形式的發(fā)展特點(diǎn)，機(jī)床夾具的發(fā)展可以歸納為以下幾個(gè)方面：、新工藝、新材料來設(shè)計(jì)制造夾具。CAPP還可以為企業(yè)管理提供必要的數(shù)據(jù)。本次設(shè)計(jì)的課題是CA6140油閥座機(jī)械加工工藝規(guī)程設(shè)計(jì)及夾具設(shè)計(jì)。設(shè)計(jì)的主要步驟為確定零件的生產(chǎn)類型，進(jìn)行工藝分析，確定毛坯種類及制造方法，運(yùn)用CAD以及PROE軟件對(duì)零件進(jìn)行分析，通過對(duì)相關(guān)資料的查詢確定出零件表面的加工方法及加工工序順序的安排以及其專用夾具的設(shè)計(jì)，填寫相關(guān)的工藝卡片。我們的生活離不開制造業(yè)，因此制造業(yè)是國(guó)民生產(chǎn)的重要行業(yè)，是一個(gè)國(guó)家或地區(qū)發(fā)展的重要基礎(chǔ)及有力支柱。通過畢業(yè)設(shè)計(jì)，培養(yǎng)掌握工藝規(guī)程和工藝裝備設(shè)計(jì)的方法和步驟，初步具備設(shè)計(jì)工藝和工裝的能力，進(jìn)一步培養(yǎng)學(xué)生識(shí)圖、繪圖、計(jì)算和編寫技術(shù)文件的基本技能。長(zhǎng)期以來，依靠工藝人員根據(jù)個(gè)人的經(jīng)驗(yàn)以手工方式進(jìn)行的工藝設(shè)計(jì)，由于其固有的缺陷，難以適應(yīng)當(dāng)今生產(chǎn)發(fā)展的需要。如果預(yù)測(cè)的銷售量越大，那么理所當(dāng)然，就應(yīng)該采用更高的自動(dòng)化程度和包括生產(chǎn)線在內(nèi)的復(fù)雜過程。16H10裝入油量調(diào)節(jié)裝置。由于同一產(chǎn)品和零件可以有不用的結(jié)構(gòu)，不同結(jié)構(gòu)在一定條件下制造的難度也不同。根據(jù)零件材料為ZG45，可以確定毛坯為鑄造毛坯，能夠滿足零件大批生產(chǎn)時(shí)所要求的精度和生產(chǎn)率。另外右端面是加工左端面和鉆16孔的精基準(zhǔn)。缺口、去毛刺以上工藝過程詳見機(jī)械加工工藝過程卡片 此處省略Table The total margin and the rough size of the surface基本尺寸加工余量數(shù)值毛坯尺寸上端面到22孔中心軸尺寸4216孔中心軸到右端面尺寸2222463軸左端面到右端面的尺寸6355747059—以32外圓面為粗基準(zhǔn)，粗車63外圓加工外圓：粗車:IT13,工序尺寸偏差按“入體原則”標(biāo)注： 工序3的工序尺寸表Table Process 3 of the process size table工序名稱工序尺寸工序公差工序尺寸及偏差粗車64—加工油閥座左右兩端面至設(shè)計(jì)尺寸的工序尺寸和公差的確定 第4道工序兩端面加工方案示意圖Figure The procedure at both ends of 3,4diagram surface processing program（1） 由圖可知，=D=55，查表可知粗車工序的經(jīng)濟(jì)加工精度等級(jí)可達(dá)到左端面的最終加工要求，因此確定該工序尺寸 公差為IT13，故=（）；（2） 由圖可知，左右兩端面的加工余量均為2，則=（55+2）=57。切削速度的修正系數(shù)為=，=，=，=，=故==10911=45n0===204根據(jù)[5]表42選擇，n=200,實(shí)際切削速度為===44最后確定的=、=∕r、n=200、=44=式中，L=+，,l=9，根據(jù)[10]，車削時(shí)的入切量及超切量y+=，則L=9+=，故==Ⅱ.粗車63右端面176。其它不變采用粗車32左端面時(shí)一樣的進(jìn)給量和主軸轉(zhuǎn)速，即=，n=500采用手動(dòng)進(jìn)給。從以上三個(gè)進(jìn)給量比較可以看出，受限制的進(jìn)給量是工藝要求，值為=。=式中，L=+，=55，入切量及超切量由[10]=11。L=64，=28，齒數(shù)Z=6。根據(jù)[5]表410，取標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)給量=。最后確定的=、=1360、=30。=min=Ⅲ.鉸5孔（1）確定進(jìn)給量 根據(jù)[2]，=，按該表注4，進(jìn)給量取小值。根據(jù)[5]表49，可考慮選擇=1360r/min。（1）確定銑削深度 由于加工余量不大，故可在一次走刀內(nèi)切完，則=（2）決定每齒進(jìn)給量 采用不對(duì)稱端銑以提高進(jìn)給量。根據(jù)[5]表410，選擇=。切削工時(shí)（當(dāng)加工1個(gè)孔時(shí)）=，=3，=0，則===Ⅱ. 半精鏜16孔半精鏜孔至，單邊余量Z=,一次鏜去全部余量，=，進(jìn)給量=根據(jù)[5]表530，確定金剛鏜床的切削速度為=20，則===398由于T740金剛鏜床主軸轉(zhuǎn)速為無極調(diào)速，以上轉(zhuǎn)速可以作為加工時(shí)使用的轉(zhuǎn)速。由于不考慮通用性，故結(jié)構(gòu)緊湊、操作方便。刀具選用高速鋼直柄麻花鉆頭。這種方案定位可靠，夾緊也很方便。夾具使用在Z525型立式鉆床上。在本次設(shè)計(jì)中我深深地體會(huì)到作為一名即將踏入社會(huì)工作的應(yīng)屆畢業(yè)生而言，需要培養(yǎng)并確實(shí)做到求真務(wù)實(shí)和嚴(yán)謹(jǐn)?shù)目茖W(xué)態(tài)度，培養(yǎng)理論聯(lián)系實(shí)際、鉆研創(chuàng)新與實(shí)事求是相結(jié)合的工作作風(fēng)。這次畢業(yè)設(shè)計(jì)中，我得到了許多專業(yè)課老師以及同學(xué)的幫忙，特別是張春雨老師的悉心教導(dǎo)。相信我們通過這次設(shè)計(jì)，一定會(huì)在以后的工作崗位中更好的發(fā)揮。從課題的選擇、方案的制定、工作實(shí)施到論文的撰寫、修改無不滲透著老師的心血。在整個(gè)設(shè)計(jì)過程中，我始終圍繞著設(shè)計(jì)合理、簡(jiǎn)化工藝、保證精度、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、裝夾方便、使用方便、安全可靠、經(jīng)濟(jì)實(shí)用等而開展思路，只有掌握了扎實(shí)的基礎(chǔ)知識(shí)才能在以后的工作和學(xué)習(xí)中有所發(fā)展。使工件進(jìn)行時(shí)，工作緊湊和保證加工要求。