氧化反應(yīng)的火災(zāi)危險(xiǎn)性分析與評(píng)價(jià)(存儲(chǔ)版)
【正文】 裝阻火器，防止回火的整個(gè)系統(tǒng)蔓延。因水蒸氣有較大熱容，可能將大量反應(yīng)熱量帶走，避免過(guò)熱現(xiàn)象發(fā)生，有利于反應(yīng)溫度控制，同時(shí)水蒸氣或氮?dú)鈺r(shí)還能稀釋物料，防止進(jìn)入爆炸極限而發(fā)生爆炸。在接近爆炸極限條件下進(jìn)行的氧化反應(yīng)，應(yīng)嚴(yán)格控制原料氣與空氣或氧氣的混合比例。設(shè)備要選材合理，減少腐蝕，精心維護(hù)，保護(hù)良好運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)?！ 。‵amp。EI值1～6061～9697～127128～158159危險(xiǎn)等級(jí)IIIIIIIVV危險(xiǎn)程度最低較低中等高非常高 ?。∕F） 由于反應(yīng)器中丙烯腈的物質(zhì)系數(shù)量大，且體積比大于5％，則取丙烯腈物質(zhì)系數(shù)為反應(yīng)單元物質(zhì)系數(shù)?！ ⊙趸褂玫奈锪蠟殡娊橘|(zhì)。例如丙烯氨氧化反應(yīng)易發(fā)生一系列副反應(yīng)，產(chǎn)生氫氰酸、丙燃醛和深度氧化產(chǎn)物二氧化碳和一氧化碳；乙燃氧化制環(huán)氧乙烷，其副反應(yīng)產(chǎn)生二氧化碳和水，這些副反應(yīng)均為強(qiáng)放熱反應(yīng)，增加了反應(yīng)過(guò)程的總放熱量；深度氧化為二氧化碳和一氧化碳的反應(yīng)，是導(dǎo)致流化床反應(yīng)器稀相段溫度升高發(fā)生燃燒的另一主要原因?！ ”谎趸锱c氧化劑的配比是反應(yīng)過(guò)程中重要的火災(zāi)爆炸危險(xiǎn)因素。部分氧化產(chǎn)品也具有火災(zāi)爆炸危險(xiǎn)性，例如乙烯氧化生成的環(huán)氰化生成的環(huán)氧乙烷是可燃?xì)怏w； 甲醇氧化生成的甲醛（％甲醛）是易燃液體；丙烯氨氧化生成的丙烯腈是易燃液體。2004年7月26日，廈門翔鷺石化企業(yè)有限公司90萬(wàn)t/a精對(duì)苯二甲酸裝置的氧化反應(yīng)器，因長(zhǎng)年高壓、高溫工作，罐體內(nèi)物料攪拌裝置產(chǎn)生振動(dòng)，使進(jìn)料管道法蘭松動(dòng)，管道法蘭連接處突然產(chǎn)生裂縫，大量物料噴出，因其本身的高溫起物料著火燃燒，3名工人被物料灼傷?！ 》治隽搜趸磻?yīng)生產(chǎn)工藝過(guò)程的火災(zāi)危險(xiǎn)性，并運(yùn)用美國(guó)道化學(xué)公司的火災(zāi)、爆炸危險(xiǎn)指數(shù)評(píng)價(jià)方法對(duì)氧化反應(yīng)裝置的火災(zāi)、爆炸危險(xiǎn)性進(jìn)行了評(píng)價(jià)，探討了針對(duì)性的防火防爆技術(shù)措施?！ ? 氧化反應(yīng)火災(zāi)爆炸危險(xiǎn)性分析 氧化反應(yīng)強(qiáng)烈放熱，反應(yīng)溫度高，傳熱情況復(fù)雜。液相氧化反應(yīng)速度比氣－固相催化氧化反應(yīng)慢，物料在反應(yīng)器等設(shè)備中滯留量則很大，故危險(xiǎn)性增大。例如丙燃氨氧化溫度超過(guò)500℃反應(yīng)產(chǎn)物就有結(jié)焦現(xiàn)象?！ ? 氧化反應(yīng)火災(zāi)爆炸危險(xiǎn)性評(píng)價(jià)
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