【正文】 超過管壁厚的2/3。、焊接中間檢查 A、定位焊縫焊完后，應清除渣皮進行檢查，對發(fā)現的缺陷應及時處理消缺。當質檢人員對焊縫不可見部分的外觀有懷疑時，應做進一步檢驗。鑄鐵管道安裝：鑄鐵管安裝時，小心地將管子連續(xù)插入，插入的深度在兩條白線中間即可。施工實踐證明，這種接口具有可靠的密封性、良好的抗震性和耐腐蝕性；操作簡單、安裝技術易掌握；改善勞動條件。⑥、頂推管子使之插入承口：在安裝時，為了將插口插入承口內較為省力、順利。，應先將管子沿直線安裝，然后再轉至要求的角度。1．02 HDPE 管安裝前應進行管材外觀質量的檢查，要求如下：管材的顏色應一致、無色澤不均及分解變色現象；管材的內外壁應光滑、平整、無汽泡、無裂口、無明顯痕跡和凹陷；管材端面應平整，并垂直于軸線；管材不得有異向彎曲，直線度公差應小于 3‰；管材應完整無損、澆口、溢邊應修平整，內外表面光滑、無明顯裂紋。2．06 管道安裝完畢后按《埋地高密度聚乙烯雙壁波紋管結構排水管道工程技術規(guī)程》進行閉水試驗。、根據管徑大小和現場情況，采用人力下管和吊車下管相結合。下管時采用軟帶吊具，平穩(wěn)下溝，不得在溝壁與溝底激烈碰撞，以防管道損壞。、做中介層時，先用毛刷將管壁清理干凈，然后均勻地涂刷一層聚氯乙烯粘接劑，緊接著在上面甩撒一層干燥的粗砂，固化 10~20min，即30 / 70形成表面粗糙的中介層。設計文件無明確規(guī)定時執(zhí)行本節(jié)的規(guī)定。j. 接通排液管道，以便試驗介質在試驗后能排至室外合適地點。j. 水壓試驗合格標準：k. 水壓試驗應緩慢升壓，待達到試驗壓力后，穩(wěn)定10分鐘，再將試驗壓力降至設計壓力，停壓30分鐘，以壓力不降、無滲漏為合格。? 清洗應根據管道使用要求，工作介質及管道內部臟污程度而定。g. 管道吹掃時，吹掃介質應有足夠的流量，吹掃壓力不得高于設計壓力，壓縮空氣流速不小于20米/秒。 C、空氣吹掃 ? 吹掃時多次開閉排放閥，系統(tǒng)內達到一定壓力后排放一次，直到吹凈為止。夾角的切口深至管壁，然后由夾角頂點將防腐層扯開，防腐層不脫離表面或小塊脫落，大部分防腐層仍留在管表面即可。G、絕熱材料應與被絕熱材料表面緊貼，但不得填塞伴熱管與主管之間的加熱空間。溝槽開挖采用機械，并留30公分深留人工找平,局部較小的部位可采用人力。 i. 鍍鋅鋼管焊接鋼管在一般情況下,可不做基礎,將天然地基整平,管道鋪設在未經擾動的原土上。 檢查井與閥門井的砌筑 q. 井底基礎應與管道基礎同時澆注。? 杜絕一切重大質量責任事故；杜絕一切隱蔽工程質量潛在隱患。5. 主要質量控制點我們將組織并會同各有關單位進行下列關鍵階段的質量大檢查，并以此作為主要質量控制點：? 電氣安裝：電纜溝排水點、石棉水泥管、PVC 管敷設、集水點排水找坡、電纜敷設。每主要工序或單項工程結束后及時核查施工質量、技術資料的內容，并進行質量評定。5) 材料發(fā)放的依據是用料計劃，無計劃者嚴禁領用和發(fā)放?？傔M度計劃由項目總工程師組織編制，項目經理批準。、檢驗、試驗、計量、測量的質量控制1) 根據設計文件、有關的國家標準及行業(yè)標準、產品說明書、材料材質證明等進行質量檢驗或復驗。，組織各工種工程前的考核及交底，提高施工人員的技術水平和質量意識，增強自身素質。，以要求和強調施工人員及質檢人員精心施工，重點檢查，并進行質量預測。9. 經濟處罰措施，施工班組應嚴格按照各專業(yè)的施工工藝進行施工，嚴禁野蠻操作，在每道工序結束時應進行自檢，自檢時應有質檢員參加；對于沒有質檢員參加的自檢，項目質檢員有權要求班組停止下一道工序的施工。 ? 認真執(zhí)行招標文件要求的《機電現場安全及文明施工要求》 、 《現場管理及文明施工要求》 、 《安全管理要求》 。6) 嚴肅安全獎罰制度，開展多種形式的安全教育活動。針對工程內容分別進行安全技術交底，并要認真做好書面記錄。用電設備，必須全部接地或接零。15） 施工現場的危險作業(yè)區(qū)必須設置警戒標志，夜間要設紅燈示警，有車輛行駛的道路必須設限標志和安全標志。B. 職工文明施工安全守則1） 公司全體職工都應積極參加各種安全活動，人人關心安全生產，向安全生產要效益。8） 嚴禁赤腳或穿高跟鞋、拖鞋進入施工現場。3) 高空作業(yè)人員應進行身體檢查，并持有效登高作業(yè)證。5) 利用液壓汽車吊、吊裝物件時，吊車站的位置要選擇合適，在沒吊重物前，吊車桿伸出長度，轉角范圍應事先模擬一下，以防萬一。2) 現場施工用臨時電，不得超負荷使用，并接頭牢固，以免發(fā)熱引起火災。項目部的安全員應隨時監(jiān)督檢查各班組的安全情況，及時糾正安全問題，對于施工中安全隱患，應要求班組立刻整改；如安全員姑息，一經反現，扣除質檢員三個月的獎金，并通報公司批評。1） 采取一切必要措施，防止將含有污染物質或可見懸浮物的水，排入城市下水道排水系統(tǒng)中。7） 現場各種標牌、標語齊整，施工現場嚴格按施工平面布置圖布置，現場道路排水通暢，材料碼放整齊，場坪混凝土硬化。5） 對于駐現場的工人進行環(huán)保意識的教育，確保生活區(qū)的整潔，生活垃圾、生活廢水，按照業(yè)主方指定的地點及方式處理。5） 施工車輛從施工場地內進入城市道路之前應進行沖洗，避免施工塵土帶入城市道路，保護好城市環(huán)境。53 / 70對于不聽從安全員要求的，扣除班組長當月的獎金，并通報批評。5) 電焊把線與鋼絲繩不要交混在一起，避免打壞鋼絲繩，必要時需停止一切焊接工作，確保重大吊裝的安全進行。3) 重物起吊時，要由專人負責、指揮、信號要統(tǒng)一，明確，吊裝人員精力要集中，不準酒后作業(yè)，說笑或打鬧。6. 安全技術交底及勞動保護51 / 701) 施工技術人員認真編寫單項工程安全技術交底和各種吊裝的安全措施，并在上崗前向操作者闡述清楚，和做好防護工作。7） 高空作業(yè)不得穿硬底和帶釘易打滑的鞋，不得往下投擲物料。20） 每個職工都必須在自己的職責范圍內，做到文明施工，場容場貌整潔，材料堆放整齊，場地平整、道路和排水暢通，危險處有醒目的50 / 70安全標志。施工現場的洞、坑、壕池及臨時馬路和居民密集區(qū)等危險處，應按規(guī)定設防和示警。9） 吊具、索具、夾具等在使用前和使用中必須嚴格按有關標準進行檢查：凡磨損超過規(guī)定必須及時更換。4） 項目部必須健全安全管理體系，指定人員專管安全工作，每個班組設兼職安全員。5) 施工班組要堅持班前會，并做好安全日記。? 目標：杜絕重大傷亡和火災事故，杜絕重大設備和質量事故，一般事故頻率＜3‰。物質供應部門做到：產地、廠家不明不合格的原材料、器材不采購，不驗收、不發(fā)放。質量驗收標準、關鍵工藝技術措施要點都要作為交底內容。，對參加項目的全體人員進行質量教育，提高質量意識。4) 機具的使用和維護按本公司《機具控制程序》的規(guī)定執(zhí)行，檢測儀器、儀表、計量器具按本公司《檢驗、測量和試驗設備控制程序》的規(guī)定執(zhí)行。作業(yè)指導書由責任工程師編寫，項目總工程師審核，項目經理批準。3) 由總承包商或業(yè)主指定產地、生產廠家的材料應到指定地采購，但仍要檢驗和檢測。42 / 70d) 所有文件分類建檔管理。對施工圖紙和技術資料、項目質量文件、記錄的控制和管理負責。2. 質量目標? 必須達到國家現行施工驗收規(guī)范合格標準.? 執(zhí)行標準：執(zhí)行國家現行工程質量驗評標準，按較高標準執(zhí)行? 工程質量評定所有分部工程一次驗收合格率 100％，達到各專業(yè)“驗評標準”規(guī)定的合格標準的指標。 o. 總體埋地給水管道的配管，應確保管道的每節(jié)管段按照設計中心位置和高程穩(wěn)定在基礎和坐標上。 ）將天然地基整平，管道敷設在未經擾動的原土上。同時管線中心樁和水準點均應用平移法設置與管線施工范圍外的便于觀察和使用的部位。E、非水平管道的絕熱工程施工應自上而下進行，防潮層、保護層搭接時，其寬度應為30～50mm。G、瀝青防腐層質量檢驗：H、每隔500m處用小刀在防腐層上切開兩條成45176。d. 沖洗合格標準：當設計無規(guī)定時，以出口水與入口水色和透明度目測一致為合格。e. 吹洗時管內的臟物不得進入設備，由設備吹出的臟物也不得進入管道。f. 試驗完畢，先打開上部排氣閥，進行緩慢放水降壓，最后放凈系統(tǒng)內全部積水。h. 對位差較大的管道，應將試驗介質的靜壓記入試驗壓力中。h. 試驗前應將不能參與試驗的子系統(tǒng)、設備、儀表及管道附件等加以隔離，加盲板應有明顯標識。B、管道焊縫的外觀檢驗質量應符合現行國家標準《現場設備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范》GB5023698的有關規(guī)定。 檢查井與管道的連接、管材與檢查井相連，采用中介層法。回填四砂應在兩側管腔29 / 70時對稱進行，滿足壓實度要求。管道鋪設基本要求、下管前，先清除管坑內雜物，加固基坑的支撐，排除基坑內的積水，然后在平基上彈放管道中線，復核平基面標高。2．05 溝槽底凈寬度，按管外徑兩側各加 工作面計算寬度。試壓前應在每根管子的中間部位適當的覆土，三通、彎頭必須做混凝土支墩。施工注意事項：，并用手壓實。④、下管：應按下管的要求將管子下到槽底，通常采用人工下管法或機械下管法。球墨鑄鐵管的安裝要求 ：25 / 701） 、施工前，對管材、管件、橡膠圈等做一次外觀檢查，發(fā)現有問題的均不能使用。清掃并潤滑膠圈和插口，清掃插口光滑邊緣，把橡膠圈放入承口檢查是否完全吻合，然后用專用潤滑劑（由圣戈班管道供應尚提供） 。B、對檢驗時發(fā)現的不允許缺陷，應消除后進行補焊，并對補焊處用原規(guī)定的方法進行檢驗，直至合格。E、組對后應檢查組對構件的形狀、位置、錯邊量、角變形、組對間隙和23 / 70搭接接頭的搭接量，確認其符合設計文件、規(guī)范的有關規(guī)定或焊接作業(yè)指導書的有關要求。J、預拉伸的或預壓縮的管道焊縫，組對時所使用的工卡具應在全部焊縫焊接熱處理完畢并經檢驗合格后方可拆除。C、焊接時應采取合理的施焊方法和施焊順序。B、不等厚管道組成件組對時，應按《工業(yè)金屬管道工程施工驗收規(guī)范》GB5023597的有關條款條執(zhí)行。焊條藥皮不得脫落和有明顯裂紋。F、焊接的作業(yè)環(huán)境應能保證焊件所需的足夠溫度和焊工技能不受影響。I、管道的溝槽連接時必須確保溝槽與卡箍無松現象。C、螺紋表面應光滑、完整，不得有毛刺和亂絲，縱向不得有連續(xù)斷絲。不得采用強緊螺栓的方法消除偏斜。C、當閥門與管道絲接或法蘭連接時閥門應處在關閉狀態(tài)下安裝。B、固定支架應在補償器拉伸之前固定；導向或滑動支架的滑動面應潔凈平整，不得有卡澀現象，其安裝位置應從支承面中心向位移的反方向偏移位移值的1/2，或按設計文件的規(guī)定。E、管道接口焊接不準將焊渣飛賤在保溫管道上，應適當加以苫蓋，接頭處保溫前，必須將接頭處的露明鋼管清理干凈，并按氰聚塑預保溫管道的作法現場施工。沖洗時應用流速不小于，直至出水口處濁度、色度與入口處沖洗水濁度、色度相同為止。E、消火栓管道及噴淋管道為焊接鋼管，管道表面除銹后在管外壁刷石油瀝青漆兩遍，管道電孤焊接。由施工技術人員根據設計圖紙、施工方案、施工驗收規(guī)范、質量評定標準向上崗人員進行安裝技術交底和安全技術交底并辦理有關手續(xù)。確保安裝有序進行。 電纜溝排水點的排水管（DN100 硬聚錄乙烯給水管）接入附近的檢查井。，補償采用波紋補償器。 。 雨水管坡度為 DN300 i=，DN400~DN600 i=，雨水口連接管道管徑 DN200，坡度 i=。雨、污水部分：、污水管道采用高密度聚乙烯 HDPE 雙壁波紋管，彈性密封膠圈接口承插式連接，污水出戶管管材同各單體建筑。室內消火栓、8 / 70噴淋管采用鍍鋅鋼管，溝槽連接。室外消防水量為30L/S。第三章 工程概況7 / 70工程簡介燕達新城二期工程位于三河市燕郊鎮(zhèn) 102 國道與匯福路東南側。燕達新城二期工程目前的施工狀況。、杜絕重大傷亡和火災事故。、所有工程一次驗收合格率100%。本施工組織設計為燕達新城二期外網工程施工提供指導性施工方案，用于工程的施工組織與管理協調，以確保優(yōu)質、高速、安全、文明地達到外網安裝工程的各項目標指標。2．燕達新城二期污水、雨水室外管線工程。該工程由北京圣帝國際建筑工程設計有限公司負責設計，三河市榮昌建設監(jiān)理有限公司監(jiān)理。小區(qū)引水管上設倒流防止器。 （根據各種給水管線埋深要求上返或下返） 。檢查井雙管接入時，井徑 1000mm，三管接入時，井徑 1200mm，干線檢查井，井徑 1000mm。 小區(qū)共設置化糞池 3 座，其中為 8a 化糞池二座，9a 化糞池 1 座。 （根據各種給水管線埋深要求上反或下反） 。電纜排管安裝時應符合下列條件 排管安裝時，應有傾向人孔井測不小 ％的排水坡度，并在人孔內設集水坑的集中排水 排管底部應墊平夯實，并應鋪設不小于 80mm 厚的混凝土墊層 在線路轉角，分交處應設電纜人孔井，在直線段上，為便于拉電纜也設置一定數量的電纜人孔井距離不宜大于 50m。12 / 70第四章 項目組織機構項目管理組織機構表第五章 工程施工方案項目經理質量監(jiān)督檔案管理工程技術安全監(jiān)督物資供應給水消防管道施工隊雨污排管道施工隊電力管道施工隊熱力管道施工隊項目總工 項目副經理13 / 70施工程序總體設置及施工段劃分施工程序安排如下：、施工準備階段：深化設