磨床的類型與用途及特點論文(存儲版)
【正文】 譯碼器74LS32進(jìn)行片選。鎖存器出來的與，以進(jìn)行端口尋址。這次畢業(yè)設(shè)計是對我大學(xué)所學(xué)知識的一次綜合應(yīng)用，它涉及到機械制圖、機械制造技術(shù)、機械原理、機械設(shè)計、機械裝備設(shè)計、液壓系統(tǒng)設(shè)計、數(shù)控技術(shù)、互換性和測量技術(shù)、單片機、電子信息技術(shù)等多門課程的內(nèi)容，使我對知識的綜合知識的運用有了很大的提高。它利用靜壓軸承的節(jié)流原理，使壓力油腔中產(chǎn)生足夠大的靜壓軸承載力，從而克服了液體動壓軸承啟動和停止時出現(xiàn)的干摩擦造成主軸與軸承磨損現(xiàn)象，提高了主軸和軸承的使用壽命及精度保持性；軸承油腔大多采用淺腔結(jié)構(gòu)，在主軸啟動后，依靠淺腔階梯效應(yīng)形成的動壓承載力和靜壓承載力疊加，大大地提高了主軸承載能力，而多腔對置結(jié)構(gòu)又極大地增加了主軸剛度；高壓油膜的均化作用和良好的抗振性能，保證了主軸具有很高旋轉(zhuǎn)精度和運轉(zhuǎn)平穩(wěn)性?？紤]到加工成本的問題，我采取將砂輪架主軸中間一部分半徑減小的方法，從而減少了精加工的長度，減小了工件的加工成本，但這樣做會減小砂輪架主軸的剛度。 呂付強 2010年3月15日參考文獻(xiàn)[1] 曾志新，[M].武漢：武漢理工大學(xué)出版社。[9] [M].長沙：湖南大學(xué)出版社。 [7] 馮辛安，[M].北京，機械工業(yè)出版社。此外，具有豐富磨床設(shè)計經(jīng)驗的老師給我悉心講解圖紙和解答疑問，在次也表示衷心的感謝。這種方案的好處是砂輪架承受的軸向力大大地減小了，砂輪架主要承受扭矩，達(dá)到減小砂輪架主軸變形、提高砂輪架主軸的承載能力和提高旋轉(zhuǎn)精度等目的。為了提高旋轉(zhuǎn)精度，我主要做了以下工作：，我選用了動靜壓軸承。在步進(jìn)電機驅(qū)動中，一般在接口電路與功率放大器之間要加上隔離電路，實現(xiàn)電氣隔離，本設(shè)計中使用光隔。鍵盤，顯示器接口電路圖：8031的口作數(shù)據(jù)輸出，用與端口選址，兩片8255A的與，左上8255A芯片的與右下8255A的一起組成4*7鍵盤掃描線，右下8255A的PB口用于查詢8個限位開關(guān)的狀態(tài)。用口八位地位地址。C三個可編程功能的8位I/O接口，有40個引腳的雙列直插式RAM/IO/CTC擴展器。： 2764EPROM程序存儲器的擴展電路框圖由于8031內(nèi)部RAM只有128字節(jié)，不能滿足系統(tǒng)的要求，需擴展片外的數(shù)據(jù)存儲器。它是一個具有40根引腳的雙列直差式器件，其基本特征有：（1）具有8位中央處理單元CPU（2）片內(nèi)有時鐘發(fā)生電路（3）具有128個字節(jié)的RAM（4）具有21個特殊功能寄存器（5）可尋址64K字節(jié)的外部數(shù)據(jù)存儲器和64K字節(jié)的外部程序存儲器（6）具有4個I/O接口，32根I/O線（7）具有兩個16位定時器/計數(shù)器（8）具有5個中斷源，配備兩個優(yōu)先級別（9）具有一個全雙功能串行接口（10）具有位尋址能力，適用邏輯運算8031片內(nèi)沒有程序存儲器，僅有片內(nèi)數(shù)據(jù)存儲器。（2）總線，包括數(shù)據(jù)總線（DB），地址總線（AB）和控制總線（CB）。7．工作方式。對磨床工作過程進(jìn)行分析：其調(diào)整過程有裝工件，手動退出，手動快進(jìn)，對刀，手動快退；自動調(diào)整過程有設(shè)置磨削量，快進(jìn)，工進(jìn)，快退。 圖4－3 小帶輪的結(jié)構(gòu)尺寸3）帶輪的結(jié)構(gòu)（1）小帶輪直徑（d為軸的直徑），所以采用實心式。（6）所需基準(zhǔn)帶長 （4－8）=由《金屬切削機床設(shè)計簡明手冊》表4—5，取相近的基準(zhǔn)帶長= 1250 mm。多楔帶以平帶為基體，內(nèi)表面有等距離縱向楔型的環(huán)形帶傳動。，在改造舊精密磨削設(shè)備方面，用得較多的是北京中航設(shè)備改造廠的WMB型表面節(jié)流液體動靜壓混合軸承。，使軸承轉(zhuǎn)速越高承載能力越大，同時軸承還能承受方向不斷變化的動載及瞬時過載。由經(jīng)驗得知，L為（3~~6）D時，主軸前端撓度最小，D=120mm，L為360~~720mm，取L為640mm。過低的剛性會降低磨削生產(chǎn)率、加工精度和工件表面的粗糙度，引起直波形和螺旋線缺陷。砂輪架設(shè)計應(yīng)滿足以下幾點基本要求：，旋轉(zhuǎn)穩(wěn)定；；，發(fā)熱低，不漏油；，調(diào)整維修方便。此處取。 磨床總體布局設(shè)計 加工零件帶軸肩的多臺階軸，精度IT7以下，材料45，40cr，球墨鑄鐵等； 初步估計組成部分；；c頭架；d尾架；e砂輪架；f 修整器；g 測量裝置；h 砂輪進(jìn)給電機；I 修整器進(jìn)給電機；j 電器框；k工作臺進(jìn)給電機；l 工件旋轉(zhuǎn)電機；m 潤滑冷卻裝置；n數(shù)控裝置； 總體布局初步設(shè)計；；176。圖1－3 砂輪架與頭架，尾架中心連線傾斜一角度 磨床的現(xiàn)狀及其發(fā)展趨勢隨著機械產(chǎn)品精度、可靠性和壽命的要求不斷提高以及新型材料的應(yīng)用增多，磨削加工技術(shù)正朝著超硬度磨料磨具、開發(fā)精密及超精密磨削（從微米、亞微米磨削向納米磨削發(fā)展）和研制高精度、高剛度、多軸的自動化磨床等方向發(fā)展，如用于超精密磨削的樹脂結(jié)合劑砂輪的金剛石磨粒平均半徑可小至4μm；使用電主軸單元可使砂輪線速度高達(dá)400m/s，但這樣的線速度一般僅用于實驗室，實際生產(chǎn)中常用的砂輪線速度為40－60m/s；從精度上看，定位精度＜2μm，重復(fù)定位精度≤177。26176?；镜猛鈭A磨削方法有兩種，即橫磨法磨外圓和縱磨法磨外圓，如圖1－1和圖1－2所示。目前在工業(yè)發(fā)達(dá)的國家中，磨床在機床總數(shù)中的比例已達(dá)30%40%。磨床與其他機床相比，具有以下幾個特點：磨床的磨具（砂輪）相對于工件做高速旋轉(zhuǎn)運動（一般砂輪圓周線速度在35米/秒左右，目前已向200米/秒以上發(fā)展）；它能加工表面硬度很高的金屬和非金屬材料的工件；它能使工件表面獲得很高的精度和光潔度；易于實現(xiàn)自動化和自動線，進(jìn)行高效率生產(chǎn)；磨床通常是電動機油泵發(fā)動部件，通過機械，電氣，液壓傳動傳動部件帶動工件和砂輪相對運動工件部分組成。此外，還有以柔性砂帶為切削工具的砂帶磨床，以油石和研磨劑為切削工具的精磨磨床等。它在金屬切削機床所占的比重不斷上升。主軸的徑向圓跳動一般應(yīng)小于1um，軸向圓跳動應(yīng)限制在2—3um以內(nèi)。 外圓磨削和端面外圓磨床在外圓磨削過程中，工件是安裝在兩頂尖的中心之間，砂輪旋轉(zhuǎn)是引起切削旋轉(zhuǎn)的主要來源和原因。23176。（3）裝有砂輪成型修整器，按樣板修整出磨削工件外圓和端面的成型砂輪，為保證端面尺寸穩(wěn)定及操作安全，一般具有軸向?qū)Φ堆b置。：（1）機床總體布局裝配圖（1）；（2）部件裝配圖（砂輪架0）；（3）電氣控制圖 （0）；（1）加工對象 A 帶軸肩的多臺階軸（如齒輪軸） B要求端面外圓一次完成的零件 C 帶較大端面的盤類零件 D 作一般外圓磨床（2）主要規(guī)格 A加工直徑φ20mmφ320mmB 最大加工長度為750mm C 最大加工重量200㎏D 砂輪線速度60m/s E 機床中心高1095mmF工件轉(zhuǎn)速范圍30~300rpm（3）主要運動 A 砂輪轉(zhuǎn)動 B 工件轉(zhuǎn)動C工作臺縱向移動D砂輪架斜向進(jìn)給運動 E砂輪修整器斜
教學(xué)教案相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號-1