【正文】 整外，這種方法與傳遞方法很相似，同時這種方法具有代表性，可以磨削短而粗的軸。 精密磨削時如果產生振動，會對加工質量產生嚴重不良影響。但是要實現(xiàn)精密磨削加工，則所用的磨床就應該滿足以下幾個基本要求： 。隨著科學技術的發(fā)展，對機械零件的精度和表面質量要求越來越高，各種高硬度材料的應用日益增多。第1章 緒論 磨床的類型與用途 磨床的類型及其特點用磨料磨具（砂輪、砂帶、油石和研磨料等）為工具進行切削加工的機床，統(tǒng)稱為磨床（英文為Grinding machine），它們是因精加工和硬表面的需要而發(fā)展起來的。精密鑄造和精密鍛造工藝的發(fā)展，使得有可能將毛坯直接磨成成品。 精密磨床應有高的幾何精度，主要有砂輪主軸的回轉精度和導軌的直線度以保證工件的幾何形狀精度。故對于精密磨床，在結構上應考慮減少振動。端面外圓磨床是外圓磨床的一種變形機床，它宜于大批量磨削帶肩的軸類工件，有較高的生產率。為避免砂輪架與工件或尾架相碰，砂輪安裝在砂輪架的右邊，從斜向切入，一次磨削工件外圓和端面。大量的工業(yè)清洗機和切削液處理機系統(tǒng)反映現(xiàn)代制造業(yè)對環(huán)保越來越高的要求。4）確定頭尾架頂尖中心至床身底面的高度H1左右根據(jù)工人身高，經驗。以便于頭尾架定位，冷卻液回流；及使頭尾架不等高時修刮側面 橫向進給機構交流伺服電機聯(lián)軸器滾珠絲桿砂輪架壓力卸荷導軌 卸去壓力V—平導軌 砂輪架行程 砂輪修整器伺服電機絲桿修整器直線滾動導軌主軸直徑D=50mm，采用液體動壓軸承(16r/min )修整速度=修整器直徑 故修整器行程為160mm 液壓系統(tǒng)①修整器；②尾架；③量儀（兩個）；④潤滑油；⑤床身導軌；⑥砂輪架卸荷導軌；⑦絲桿；⑧直線滾動導軌；⑨間歇 電氣部分SIMENS 810G 控制五坐標軸 砂輪架主軸 機床保護系統(tǒng)①靜壓供油系統(tǒng) 壓力繼電器 壓差發(fā)訊器 液壓控制器 電路延時②尾架伸縮油缸靜壓供油系統(tǒng)：設置自動循環(huán)電路，可手動，也可用于腳踏。m。軸的扭轉強度條件為 （4－1）——扭轉切應力（單位為MP）—— 軸所受扭矩（單位為）—— 軸的扭轉截面系數(shù)（單位為）—— 軸傳遞的功率（單位為KW）—— 軸的轉速（單位為r/mm）—— 計算界面處的直徑（單位為mm）—— 許用扭轉應力（單位為r/mm）由上式可得軸的直徑為 （4－2） mm，考慮到砂輪架的剛度等因素，取主軸的最小直徑為60mm。動靜壓軸承在零件轉速到很高的范圍內的 各種相對速度下都能承載，而且載荷范圍大，其承載能力取決于供油壓力，軸承軸頸結構和相對大小；，阻尼大，抗振性好。一定壓力的壓力油，經節(jié)流器流入兩相對運動體間的油腔，通過油腔壓力來平衡外載荷。軸承的間隙通過修磨調整墊圈的厚度來保證。（3）確定帶輪基準直徑由《金屬切削機床設計簡明手冊》表4—43，取主動輪基準直徑=80mm。（10）多楔帶楔數(shù)的確定 （4－11）其中查表得，代入的計算公式中，得＝。5）大帶輪的結構尺寸圖4－4 大帶輪的結構尺寸由軸端直徑Φ60選用內花鍵套：862H778H1012H11GB114487，如圖圖4－3 內花鍵套的結構尺寸第5章 數(shù)控系統(tǒng)設計 概述任何一個數(shù)控系統(tǒng)都是由硬件和軟件兩部分構成，硬件是組成系統(tǒng)的基礎，軟件是系統(tǒng)的靈魂。3．砂輪主軸電機控制。11．急停。MCS51系列單片機主要有三種型號的產品：8031，8051和8751。所以本設計中選用2764EPROM芯片，它是雙列直插式28腳芯片。擴展6264框圖如下8031單片機共有四個八位并行I/O口，但可供用戶使用的只有口及口。 總線連接①數(shù)據(jù)總線（DB） 口為數(shù)據(jù)I/O口，數(shù)據(jù)總線由它連接各芯片數(shù)據(jù)I/O口。 EPRAM6264 0 0 EPRAM62640 0 8255A（1） 1 0 8255A（2） 1 1 8255A（3）由此，可得地址分派如下： 0000~00FFH RAM6264 0000~00FFH ROM2764 0001~01FFH 8255A（1） 0002~02FFH 8255A（2） 0002~03FFH 8255A（3）　接口框圖，顯示接口電路　鍵盤和顯示接口電路，本數(shù)控系統(tǒng)采用行列式鍵盤，即用I/O口線組成行列結構，按鍵設置在行列的交點上?？诘目刂埔晃逑嗖竭M電機，控制另一步進電機。本次畢業(yè)設計我設計的部件是砂輪架，砂輪架是磨床上用來帶動砂輪作高速旋轉的關鍵部件，主要由傳動部件和主軸軸承部分組成，主軸與軸承是砂輪架的主要組成部分。，采用了多楔帶皮帶和多楔帶帶輪。致謝經過幾個多月的努力，畢業(yè)設計已接近尾聲了。[3] 孫桓，[M].北京：高等教育出版社。[11] 戴曙..金屬切削機床[M].北京：機械工業(yè)出版社。[13] 劉潭玉，黃素華，[M].長沙：湖南大學出版社。[5] 濮良貴，[M].北京：高等教育出版社。老師淵博的知識、嚴謹?shù)闹螌W態(tài)度和高度的責任心給我留下了很深刻的印象，同時也給我的學習、工作、生活以很大的影響，使我受益匪淺。多楔帶以平帶為基體，內表面有等距離縱向楔型的環(huán)形帶傳動，工作面為楔側面。在這個過程中，軸的撓度校核、皮帶和皮帶輪的設計等用到了大量的計算。加光電隔離器以屏蔽電磁干擾。采用8255A接口芯片管理鍵盤，顯示器電路。必須對這些擴展部分實行統(tǒng)一編址。 本設計中采用通用的可編程接口芯片8255A。為了把地址信息分離出來保存，需要地址鎖存器。目前，工業(yè)控制中應用最多的是8031單片機。 確定硬件電路總體方案機床數(shù)控系統(tǒng)的硬件電路概括起來由以下四部分組成。5．手動及其方向控制。硬件電路的可靠性直接影響到數(shù)控系統(tǒng)的性能指標。1）帶輪設計的要求：（1）質量小，結構工藝性好，無過大的鑄造應力；（2）質量分布均勻，轉速高時要經過動平衡校證；（3）槽輪工作面要經過精細加工，以減少帶的磨損；（4）輪槽的尺寸和角度應有一定的精度，以使載荷分布均勻。（4）驗算帶速 （4－6）= m/s 30 m/s，所以帶速合格。這個方案的優(yōu)點是，減少了主軸的變形，同時還提高了承