qs-9000基礎(chǔ)知識(shí)(存儲(chǔ)版)
【正文】 生什么樣的影響。 4 測(cè)量系統(tǒng)分析 Measurement System Analysis (MSA) 測(cè)量系統(tǒng)是指用來(lái)被測(cè)特性賦值的操作、程序、量距、設(shè)備、軟件以及操作人員的集合；同來(lái)獲得測(cè)量結(jié)果的整個(gè)過(guò)程。（2） 重復(fù)性：由一個(gè)評(píng)價(jià)人，采用一種測(cè)量?jī)x器，多次測(cè)量同一零件的同一特性時(shí)獲得的測(cè)量值變差。統(tǒng)計(jì)制程控制就是對(duì)過(guò)程進(jìn)行分析，找出過(guò)程變差和變差產(chǎn)生的原因，然后采取措施消除，從而達(dá)到預(yù)防的目的。4.)The feedingback in time rate for customer must reach at 100 percent.（replying to customer within five working days ） 顧客信息及時(shí)反饋率達(dá)100% (在五個(gè)工作日內(nèi)回復(fù)顧客)品質(zhì)政策質(zhì)量目標(biāo)由總經(jīng)理批準(zhǔn)； 金達(dá)公司的質(zhì)量管理者代表是劉松倫先生，現(xiàn)任品質(zhì)保證部經(jīng)理。應(yīng)按文件所述的步驟及有關(guān)指示或記錄執(zhí)行有關(guān)工作，不能按自己的經(jīng)驗(yàn)隨意更改1受控文件不能隨意更改，或其中一頁(yè)放在當(dāng)眼處使用。用某 些 樣本來(lái)設(shè)定流程參數(shù)對(duì)應(yīng)有關(guān)產(chǎn)品，測(cè)試結(jié)果一定要記錄下來(lái)。要熟悉所用的文件，包括工作指示及程序文件，特別是WI，LOT卡，MI及產(chǎn)品工藝標(biāo)準(zhǔn)。公司目前運(yùn)行的質(zhì)量管理體系： 本公司于2000年8月4日通過(guò)ISO9002，1994版認(rèn)證，并于去年6月19日通過(guò)第一次復(fù)審從2001年11月初開始，我公司現(xiàn)致力于QS9000認(rèn)證的準(zhǔn)備工作，預(yù)計(jì)將于2002年5月通過(guò)DNV認(rèn)證機(jī)構(gòu)的正式認(rèn)證要清楚認(rèn)識(shí)公司的品質(zhì)政策和質(zhì)量目標(biāo)，并能加以簡(jiǎn)單的解釋； 品質(zhì)政策：To prevent product’s defects, continuously strive to improve the quality of our printed circuit boards to total satisfied the needs of our customers. 預(yù)防產(chǎn)品缺陷，持續(xù)改善產(chǎn)品質(zhì)量，全面滿足客戶的要求 質(zhì)量目標(biāo)：1.)The delivery rate contains shipment to customer and subcontract to KINGTECH is all 100% delivery on time.向顧客提供的交貨率及分供商向本廠的交貨率均為100%2.)The customer satisfaction score must be 80 or above.顧客滿意度必須達(dá)到80分或以上。5 統(tǒng)計(jì)制程控制 Statistical Process Control (SPC)通過(guò)質(zhì)量控制來(lái)檢查最終產(chǎn)品并剔除不符合規(guī)范的產(chǎn)品，靠檢查或重新檢查工作來(lái)找出錯(cuò)誤，在這二種情況下都是使用檢測(cè)的方法，這種方法是浪費(fèi)的，因?yàn)樗试S將時(shí)間和材料投入到生產(chǎn)不一定有用的產(chǎn)品或服務(wù)中。通過(guò)分析，我們要確定三個(gè)問(wèn)題：一是測(cè)量系統(tǒng)是否具有足夠的分辨力；二是測(cè)量系統(tǒng)在一定時(shí)間內(nèi)是否在統(tǒng)計(jì)上保持一致；三是這些統(tǒng)計(jì)特性在預(yù)期范圍內(nèi)是否一致，并且用于過(guò)程分析或控制是否可接受。 生產(chǎn)件：在進(jìn)給量/速度/循環(huán)時(shí)間/壓力/溫度等的過(guò)程設(shè)置下制造出來(lái)的部件；或者除散裝材料外不以液體和氣體存在的產(chǎn)品。（2） 在規(guī)定條件下，產(chǎn)品參數(shù)值不能維持在規(guī)定的上下限之間。（8） 三個(gè)獨(dú)立階段的控制計(jì)劃① 樣件在制造過(guò)程中，對(duì)尺寸測(cè)量和材料與性能試驗(yàn)的描述。④ 最低的成本及時(shí)提供優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。（2） 在APQP中應(yīng)確定適用的統(tǒng)計(jì)工具，同地納入控制計(jì)劃中。：（1） 內(nèi)審必須覆蓋所有的班次。（3） 100%達(dá)成交貨期。而這種改變只能當(dāng)次有效，生產(chǎn)期限、數(shù)量?jī)H當(dāng)次有效，這就稱為工程授權(quán)產(chǎn)品（EAPA）。； QS9000對(duì)這一要素視為強(qiáng)制性的規(guī)定。進(jìn)貨必須檢驗(yàn)，按控制計(jì)劃和程序文件進(jìn)行驗(yàn)證。（3） 過(guò)程流程作IE（工業(yè)工程）分析，使物流達(dá)到平衡。電話采購(gòu)也必須評(píng)審和批準(zhǔn)。供應(yīng)商作輔導(dǎo)計(jì)劃：品質(zhì)、過(guò)程技術(shù)、實(shí)施、有效期。 采購(gòu)：（1） 采購(gòu)產(chǎn)品必須有書面程序，以明確如何保證符合規(guī)定要求。評(píng)審頻率每年≥2次。如無(wú)論是2000年1月2日或2000年12月31日，到2000年12月31日都稱為一個(gè)日歷年。②③兩本手冊(cè)和五本技術(shù)管理手冊(cè)統(tǒng)稱為QS9000的七大手冊(cè)。還有： （QSA：Quality System Assessment,質(zhì)量體系評(píng)估） 顧客滿意 內(nèi)部：下一工序是我的客戶。基準(zhǔn)確定：競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手或世界級(jí)公司。⑤ 財(cái)務(wù)成本戰(zhàn)略：分析現(xiàn)狀，未來(lái)措施，控制，目標(biāo)。（2） 為取得更多更大的客戶訂單和市場(chǎng)，特別是汽車工業(yè)用的PCB訂單。而事實(shí)上，有些第二層供應(yīng)商取得QS9000認(rèn)證后也要求第三層供應(yīng)商實(shí)施QS9000。（4） 1998年3月，QS9000發(fā)布第三版。（3） 1995年2月發(fā)布QS9000第二版，并首次在全球公布。所有第一層供應(yīng)商必須符合QS9000的要求，并取得第三方認(rèn)證。為了提高企業(yè)的現(xiàn)代化管理水平，所以要實(shí)施QS9000。④ 品質(zhì)戰(zhàn)略：品質(zhì)現(xiàn)狀，目標(biāo)，定位，樹立品牌。 比較：產(chǎn)能；品質(zhì)水平；設(shè)備效率；人員效率；價(jià)格；服務(wù)水平；其它。⑤ MSA: Measurement System Analysis,測(cè)量系統(tǒng)分析。③ QSR：Quality System Requirements,質(zhì)量體系要求。本年
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