【正文】 了大學四年所學東西。他嚴肅的科學態(tài)度，嚴謹?shù)闹螌W精神，精益求精的工作作風，深深地感染和激勵著我。作 者 簽 名：　　 　 　　日　 期：　　 　 　　 指導教師簽名：　　 　 　　 日　　期：　　 　 　　 使用授權說明本人完全了解 大學關于收集、保存、使用畢業(yè)設計（論文）的規(guī)定，即：按照學校要求提交畢業(yè)設計（論文）的印刷本和電子版本；學校有權保存畢業(yè)設計（論文）的印刷本和電子版，并提供目錄檢索與閱覽服務；學?？梢圆捎糜坝?、縮印、數(shù)字化或其它復制手段保存論文；在不以贏利為目的前提下，學?？梢怨颊撐牡牟糠只蛉績?nèi)容。作者簽名： 日期： 年 月 日導師簽名： 日期： 年 月 日注 意 事 項（論文）的內(nèi)容包括：1）封面（按教務處制定的標準封面格式制作）2）原創(chuàng)性聲明3）中文摘要（300字左右）、關鍵詞4）外文摘要、關鍵詞 5）目次頁（附件不統(tǒng)一編入）6）論文主體部分：引言（或緒論）、正文、結(jié)論7）參考文獻8）致謝9）附錄（對論文支持必要時）：理工類設計（論文）正文字數(shù)不少于1萬字（不包括圖紙、程序清單等）。本人授權　　 　 　大學可以將本學位論文的全部或部分內(nèi)容編入有關數(shù)據(jù)庫進行檢索，可以采用影印、縮印或掃描等復制手段保存和匯編本學位論文。盡我所知，除文中特別加以標注和致謝的地方外，不包含其他人或組織已經(jīng)發(fā)表或公布過的研究成果，也不包含我為獲得 及其它教育機構的學位或?qū)W歷而使用過的材料。參考文獻[1]李力，崔江紅，肖慶和，[M].北京：國防工業(yè)出版社，2009.[2]中國機械工程學會，[M].南昌：江西科學技術出版社，2003.[3] 陳錫棟，[M].北京：機械工業(yè)出版社，2003.[4]馮炳堯，韓泰榮，殷振海，[M].上海：上?？茖W技術出版社，1990.[5]塑料模具設計手冊（軟件版）編委會. 塑料模具設計手冊（軟件版）[CP].北京：機械工業(yè)出版社.[6]《塑料模具設計手冊》[M].北京：機械工業(yè)出版社，2004.[7][M].北京：機械工業(yè)出版社.，1994.[8] . Crawford, BSc, PhD, DSc, FEng, FIMechE, FIM. PLASTICS ENGINEERING[M].Department of Mechanical, Aeronautical and Manufacturing Queen’s University of Belfast. Third edition 1998[9]周四新，和青芳．Pro/NGINEER Wildfire高級設計[Ｍ]．北京：機械工業(yè)出版社,2004.[10]黃大宇，[Ｍ].長春：吉林大學出版社，2006.[11][Ｍ].北京：高等教育出版社，2005.[12][Ｍ].北京：機械工業(yè)出版社，2009.[13][Ｍ].北京：機械工業(yè)出版社，2008.[14]李彬，陶莜梅. Pro/E參數(shù)化設計在鼠標上殼注射模設計中的應用[J].制造技術與機床，.[15]朱旭霞，楊寧，周雄輝. 模具企業(yè)動態(tài)建模方法研究[J].模具技術，.[16]陽湘安. 注射模冷卻系統(tǒng)的設計及分析[J].模具制造，.[17][J].工具技術，(2).[18]劉細芬，[J].煤礦機械，(9).致 謝經(jīng)過半年的忙碌和工作，本次畢業(yè)設計已經(jīng)接近尾聲，作為一個本科生的畢業(yè)設計，由于經(jīng)驗的匱乏，難免有許多考慮不周全的地方，如果沒有導師的督促指導，以及小組同學們的支持，想要完成這個設計是難以想象的，是不可能的。并在圖書館借閱了大量的相關書籍和手冊，在設計的過程中得到了充分的利用，對設計過程中不懂的地方，通過老師的講解和與同學的討論都得到了相應的解決。對于小模具不須加熱，注射幾次模溫即可升高，對于大型制品注塑模，為節(jié)省原料，提高試模效率，需設法將模具加熱，模具溫度一般應小于50℃。第五章 模具材料的選擇和裝配圖的繪制 模具材料的設計在選擇注射模具鋼材時，要綜合考慮塑件的生產(chǎn)批量、尺寸精度、復雜程度、體積大小和外觀要求等因素?？s短成型周期有各種方法，而最有效的是制造冷卻效果良好的模具，如果不能實現(xiàn)均一的快速的冷卻，則會使制品內(nèi)部產(chǎn)生應力而造成制品變形成形或開裂，所以我們必須根據(jù)制品的形狀及壁厚設計，制造能實現(xiàn)均一的且高效的冷卻回路。良好的塑件外觀頂出塑件的位置應盡量設在塑件內(nèi)部，以免損壞塑件的外觀。(5)完成配合一些完成需求7級,另外,導柱的選擇也應該報道來自模組。型腔直徑平均收縮率計算（單位=mm）平均收縮率為：Scp=%（1） 型腔計算 ；；(Lm)0δz=[(1+Scp)Ls1/4△]0δz ()其中△代表塑件公差，δ成型零件的制造公差，一般取1/4—3/4△，在這里取1/4△△1= △2= δ1= δ2= Lm1=[(1+%）1/4] 0+=(1+) 0+=+Lm2=[(1+%）1/4] 0+=+(2) :型芯按平均收縮率計算 ；8△1= △2= δ1= δ2= (Lm)0δz=[(1+Scp)Ls+1/4△]0δz ()=【(1+）+1/4】 – =– Lm=[Ls+LsScp+1/4△]=【8(1+）+1/4】 –= –（3）型腔深度按平均收縮率計算Hs=；Hs2=△1= △2= δ1= δ2= Hm=[Hs(1+Scp)－ 2/3△] 0δz =[(1+) －2/3] 0+=+Hm2=[Hs(1+Scp)－ 2/3△] 0δz =[(1+) －2/3] 0+=+（4）型芯高度按平均收縮率計算Hs=2；Hs2=△1= △2= δ1= δ2= （Hm）0δz=[(1+Scp)Hs＋2/3△]0δz =[2(1+)+2/3] 0+=+（Hm2）0δz=[(1+Scp)Hs＋2/3△]0δz =[(1+)+2/3] 0+=+由于此產(chǎn)品的外型要求不高，所以就沒必要對型芯和型腔的尺寸進行公差校核，就按平均收縮率進行粗略計算。由于用的是點澆口自動脫料的形式再根據(jù)前面型腔的布局以及相互的位置尺寸，綜合考慮了塑件的結(jié)構和大小結(jié)合標準模架，選用模架為龍記FCI2323A30B40C80L170. 模架 成型尺寸①塑料制品的成型收縮 設計所采用的成形收