【正文】 自動化的需要。近年來PLC的性能價格比有較大幅度的提高，使得實際應用成為可能。本系統(tǒng)就是應用可編程序控制器(PLC)實現(xiàn)了十字路口交通燈設計。這時我們需要添加應急模式，來解決突發(fā)情況。圖2 1 設計框圖第三章 PLC簡述第三章 PLC簡述 PLC概述可編程序控制器（Programmabie PLC的發(fā)展在可編程控制器出現(xiàn)前，在工業(yè)電氣控制領(lǐng)域中，繼電器控制占主導地位，應用廣泛。PLC的發(fā)展過程大致可以分為如下幾個階段：并且形成了固定I/O點型、基本單元加擴展塊型、模塊化結(jié)構(gòu)型這三種延續(xù)至今的基本結(jié)構(gòu)模型。按I/O點數(shù)分類：根據(jù)PLC的I/O點數(shù)的多少，可將PLC分為小型、中型和大型三類。PLC的應用范圍通?？煞殖梢韵?種類型：（2） 運動控制I/O、巨型：8192 I/O中央處理單元(CPU)是PLC 的控制中樞，它按照PLC 系統(tǒng)程序賦予的功能接收并存儲從編程器鍵入的用戶程序和數(shù)據(jù)、檢查電源、存儲器I/O以及警戒定時器的狀態(tài)；并能診斷用戶程序中的語法錯誤。(1) 輸入采樣階段在輸入采樣階段，PLC以掃描方式依次地讀入所有輸入狀態(tài)和數(shù)據(jù)，并將它們存入I/O映象區(qū)中的相應得單元內(nèi)。PLC的掃描工作過程如圖3圖33所示 用戶輸出設備輸入端子輸入鎖存器輸入映象寄存器輸出映象寄存器輸出鎖存器輸出端子程序執(zhí)行用戶輸入設備寫讀讀 圖32 PLC的掃描工作過程圖 輸入刷新程序執(zhí)行輸出刷新一個掃描周期輸入刷新 圖33 PLC的掃描周期圖第四章 PLC軟件設計第四章 PLC軟件設計 交通燈程序控制要求本次因程序較多，只使用單方向的交通燈進行調(diào)試與分析。應急模式 在綠燈即將結(jié)束的情況下，如遇到特殊情況，可啟用應急模式。圖4 4 數(shù)碼管顯示程序段分段控制下，我們首先設置了時鐘指令，將系統(tǒng)的時間導入到程序中，如下圖分段指令。圖4 9 復位指令 第五章 系統(tǒng)調(diào)試第五章 系統(tǒng)調(diào)試 程序調(diào)試本次程序部分的內(nèi)容是通過Simulation仿真軟件進行的，因為數(shù)碼管無法在軟件中顯示。如圖5 5。交通燈設計當真正做起來的時候，還是覺得有很大困難的，有些東西以前學過，但現(xiàn)在用起來可能又有點疑問。在設計的過程中遇到問題，可以說得是困難重重，這畢竟第一次做，難免會遇到過各種各樣的問題，同時在設計的過程中發(fā)現(xiàn)了自己的不足之處，對以前所學過的知識理解得不夠深刻，掌握得不夠牢固。但不管怎么樣這次畢業(yè)設計必將成為我的學習生涯中很難忘的一次回憶。在此我要特別感謝我們指導老師夏老師，每次交完論文，她都會在第一時間為我的論文提出她的觀點，并且告訴我如何去完善，是她的悉心教導以及孜孜不倦，我才有了這部完整的設計。通過此次設計，我在原來所學的理論基礎(chǔ)上得到了進一步地應用。要能看的懂，給一張電氣原理圖，要能夠?qū)懗鎏菪螆D。第六章 總結(jié)與展望第六章 總結(jié)與展望交通信號燈控制系統(tǒng)的設計,我們以前學過相關(guān)的PLC程序，我想這個課題是很容易的。其中，前4秒先閃，后10秒正常。如下圖。圖4 3 數(shù)碼管傳送指令然后通過除法指令，將VW0分解為VB11和VB13，最后用SEG顯示指令讓數(shù)碼管顯示相應數(shù)值。當夜晚（23:005：00），交通燈只顯示閃爍的黃燈和數(shù)碼管。(3) 輸出刷新階段當掃描用戶程序結(jié)束后，PLC就進入輸出刷新階段。完成上述三個階段稱作一個掃描周期。模塊式PLC包括CPU模塊、I/O模塊、內(nèi)存、電源模塊、底板或機架，這些模塊可以按照一定規(guī)則組合配置。I/O、中型：1024PLC與其他智能控制設備一起，可以組成“集中管理、分散控制”的分布式控制系統(tǒng)。PID模塊提供了使PLC具有閉環(huán)控制的功能，即一個具有PID控制能力的PLC可用于過程控制。例如：注塑機械、印刷機械、包裝機械、切紙機械、組合機床、磨床、裝配生產(chǎn)線、電鍍流水線及電梯控制等。但最近十多年來，PLC的應用面越來越廣，其主要原因是：一方面由于微處理器芯片幾有關(guān)元件的價格大大下降，使得PLC的成本下降；另一方面PLC的功能大大增強，它也能解決復雜的計算和通信問題。 PLC的分類及特點 分類：按結(jié)構(gòu)形式分類：根據(jù)PLC的結(jié)構(gòu)形式，可將PLC分為整體式和模塊式兩類。此外，PLC的體積大幅度縮小，出現(xiàn)了各類微型化PLC。1980—1990年：PLC的普及階段。PLC不僅控制功能增強，同時可靠性提高，功耗、體積減小，成本降低，編程和故障檢測更加靈活方便，而且具有通信和聯(lián)網(wǎng)、數(shù)據(jù)處理和圖象顯示等功能，使PLC真正成為具有邏輯控制、過程控制、運動控制、數(shù)據(jù)處理、聯(lián)網(wǎng)通信等功能的名符其實的多功能控制器。1969年美國數(shù)字設備公司（DEC）根據(jù)美國通用汽車公司的這種要求，研制成功了世界上第一臺可編程控制器，并在通用汽車公司的自動裝配線上試用，取得很好的效果?？删幊绦蚩刂破髟谖覈陌l(fā)展與應用已有30多年的歷史，現(xiàn)在它已經(jīng)廣泛應用于國民經(jīng)濟的各個工業(yè)生產(chǎn)領(lǐng)域，成為提高傳統(tǒng)工業(yè)裝備水平和技術(shù)能力的重要設備和強大支柱。這樣，節(jié)省了很多時間，也就有效的解決了特殊車輛路過問題。到了深夜，也需要設置一個專門的循環(huán)。西門子PLC有小型化、高速度、高性能等特點，是S7200系列中最高檔次的超小型程序裝置。（4）由上位機通過串口向下位機送入設定配方參數(shù)實現(xiàn)自動控制；但是