freepeople性欧美熟妇, 色戒完整版无删减158分钟hd, 无码精品国产vα在线观看DVD, 丰满少妇伦精品无码专区在线观看,艾栗栗与纹身男宾馆3p50分钟,国产AV片在线观看,黑人与美女高潮,18岁女RAPPERDISSSUBS,国产手机在机看影片

正文內(nèi)容

基于plc的輸煤控制系統(tǒng)畢業(yè)設(shè)計(存儲版)

2024-07-26 18:50上一頁面

下一頁面
  

【正文】 原因。作為一種應(yīng)用于工業(yè)控制的自動裝置,PLC本身具有一定抗干擾能力,比較適應(yīng)工業(yè)現(xiàn)場環(huán)境。,T37用于控制設(shè)備的啟動延時,T40~T46用于控制相應(yīng)設(shè)備的停車延時,接收到停車信號時,經(jīng)過相應(yīng)的延時,對應(yīng)定時器置位從而實現(xiàn)聯(lián)鎖停車。 主程序流程圖 控制原理 配比控制由于給煤量的大小取決于多種工藝參數(shù)和檢測結(jié)果,所以給煤任務(wù)來自于上位機(jī)的配比計算,計算機(jī)采用配比數(shù)學(xué)摸型,它是根據(jù)配煤總量和各種煤所占的比例,及所含有的水份等參數(shù),結(jié)合配比專家知識和現(xiàn)場經(jīng)驗,計算各種煤的流量設(shè)定值,作為進(jìn)行指導(dǎo)和校正的手段。 本章小結(jié)通過上面的介紹總體的介紹了輸煤程控的系統(tǒng)流程與設(shè)計,還有輸煤系統(tǒng)的安全設(shè)計,以及PLC的系統(tǒng)設(shè)計。為了皮帶無堆煤,輸煤皮帶機(jī)應(yīng)在煤到達(dá)前,先行運(yùn)行(有煤時起動困難)。 綜上所述 ,系統(tǒng)構(gòu)建應(yīng)盡可能的降低能耗,實現(xiàn)功率的合理分擔(dān)和電網(wǎng)較為合理的運(yùn)行。 帶式輸送機(jī)控制系統(tǒng)流程設(shè)計響鈴標(biāo)志=1安全回路正常確認(rèn)復(fù)位成功制動閥松閘勵磁及主回路投切系統(tǒng)運(yùn)煤運(yùn)人系統(tǒng)運(yùn)行正常標(biāo)志=1?停車按鈕標(biāo)志=1?RS232通信過發(fā)送正常停機(jī)結(jié)束事故停機(jī)斷電抱閘RS232通信發(fā)送事故停機(jī)結(jié)束NYNYY 系統(tǒng)控制部分的軟件流程,響鈴信號觸發(fā)PLC中斷,處理器先確定安全回路是否正常工作,以避免發(fā)生危險,在確認(rèn)安全回路正常的情況下,處理器發(fā)出信號控制制動閘送閘。 系統(tǒng)的設(shè)計與實現(xiàn) 系統(tǒng)的安全設(shè)計由于控制管理系統(tǒng)僅對管理員開放權(quán)限,因此首先要對操作員的身份進(jìn)行判斷。通過PLC可編程控制器控制液壓站向制動油缸中加壓,調(diào)節(jié)閘瓦與制動盤之間的壓力,使制動力矩可控,實現(xiàn)制動器的開、合和軟制動,達(dá)到輸送機(jī)停車平穩(wěn)可靠和降低機(jī)械沖擊的目的。2) 制動部分  采用機(jī)電液一體化盤式可控制動裝置。2) 保護(hù)功能。它操作簡便,只要通過鍵盤或開關(guān)、按鈕即可實現(xiàn)各種控制要求,不容易引起誤操作,從而大大提高了輸煤系統(tǒng)的運(yùn)行可靠性。第3章 帶式輸送機(jī)控制系統(tǒng)的設(shè)計 帶式輸送機(jī)控制系統(tǒng)簡介 帶式輸送機(jī)控制系統(tǒng)概述電廠發(fā)電的過程,簡單來說就是一個能量轉(zhuǎn)化的過程,即是利用燃料,如煤、石油、天然氣等所蘊(yùn)藏的化學(xué)能,通過燃燒轉(zhuǎn)化為熱能,熱能傳給鍋爐中的水,使水轉(zhuǎn)變成為具有一定壓力和溫度的蒸汽,導(dǎo)入汽輪機(jī);在汽輪機(jī)中,蒸汽膨脹做功,將熱能轉(zhuǎn)變?yōu)闄C(jī)械能,推動汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn):汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子帶動發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子一起高速旋轉(zhuǎn),將機(jī)械能變?yōu)殡娔芩椭岭娋W(wǎng)。即如果一個輸出線圈或邏輯線圈被接通或斷開,該線圈的所有觸點不會立即動作,必須等掃描到該觸點時才會動作,PLC的這種“串行”工作方式避免了繼電器控制系統(tǒng)中觸點競爭和時序失配的問題。工作溫度 0~55℃抗干擾能力 1000V 30~100Hz冗余設(shè)計 雙機(jī)熱備,雙線通信,雙電源等。模擬量 是指連續(xù)變化的量。4) 處理中斷。(CPU)  、輸出接口電路繼電器線圈信號燈電磁閥(CPU)存儲器( RAM)輸入接口電路輸出接口電路中央處理器按鈕開關(guān)行程開關(guān)繼電器觸點 PLC的基本組成框圖 CPU主要具有以下功能1) 從存儲器中讀取指令。由于輸煤系統(tǒng)運(yùn)行條件惡劣,各類干擾信號較多,使得抗干擾問題成為輸煤程控設(shè)計、調(diào)試及運(yùn)行中的一大難題。由于在設(shè)計時將控制分散到控制模塊而將管理集中在工控上位機(jī)中,因此系統(tǒng)不僅保證了高可靠性的控制功能,而且又具有良好的用戶界面和管理功能,在硬件設(shè)計中考慮了配料控制模塊的可維護(hù)性,用戶只需要較少的微機(jī)及控制理論知識、維護(hù)經(jīng)驗,就能及時方便地確保整個自動配煤系統(tǒng)連續(xù)可靠的運(yùn)行。近年來,隨著計算機(jī)技術(shù)的迅速發(fā)展,用戶對PLC的控制功能要求不斷提高,PLC也得到了很快的發(fā)展。因此該系統(tǒng)必須與完善的工藝、合理可靠的控制對象、可靠準(zhǔn)確的保護(hù)監(jiān)視傳感設(shè)備以及嚴(yán)格的運(yùn)行管理等密切配合起來,整個系統(tǒng)才能正常投運(yùn)。另外,通常輸煤系統(tǒng)的設(shè)計方案,注重按裝機(jī)容量耗用額定燃料量來計算,決定輸煤系統(tǒng)的供、卸煤能力。隨著電力事業(yè)的發(fā)展與人們對用電量的需求不斷增加,大容量、大機(jī)組火力發(fā)電廠在我國己逐漸占據(jù)主導(dǎo)地位。而且可以通過建立控制網(wǎng)網(wǎng)絡(luò)將相距較遠(yuǎn)的各輸煤機(jī)架控制器相連,實現(xiàn)信息的相互傳遞,不僅保證了控制的實時性,可靠性,同時便于未來廠級的、車間級的管理。操作員可以在工控機(jī)上通過預(yù)先裝好的組態(tài)軟件進(jìn)行系統(tǒng)啟動或停止操作,也可在操作臺上通過按啟動停止按鈕進(jìn)行系統(tǒng)的運(yùn)行停止。皮帶運(yùn)輸機(jī)在火力發(fā)電廠輸煤系統(tǒng)中,承擔(dān)了全廠來煤的運(yùn)輸、提升、分配等工作,是輸煤系統(tǒng)的主線設(shè)備,也是帶式輸送機(jī)的主要方式。但對發(fā)電廠而言,蒸汽工序的爐膛是不允許斷煤的:于是,蒸汽機(jī)前通常有一個很大的儲煤倉。2) 運(yùn)行環(huán)境差、勞動強(qiáng)度大:由于各種因素造成輸煤系統(tǒng)的運(yùn)行環(huán)境惡劣、臟污,需要占用大量的輔助勞動力。因此,重視輸煤系統(tǒng)的工作,深化輸煤系統(tǒng)綜合治理,是火力發(fā)電廠安全、文明、經(jīng)濟(jì)、科學(xué)管理的重要保證。因此,隨著火力發(fā)電廠容量的不斷增大,仍采用過去常規(guī)的繼電控制方式已遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能滿足生產(chǎn)發(fā)展的需要,新型控制方式的輸煤系統(tǒng)才能有利于火力發(fā)電廠的經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。 PLC的應(yīng)用 PLC應(yīng)用情況可編程序控制器(簡稱PLC)是以微處理器為基礎(chǔ),綜合了計算機(jī)技術(shù)與自動化控制技術(shù)而開發(fā)的新一代工業(yè)控制器產(chǎn)品,廣泛應(yīng)用于各種生產(chǎn)機(jī)械的過程控制中。PLC作為一種應(yīng)用在工業(yè)控制中的自動裝置,其本身具有一定抗干擾能力,也比較適應(yīng)工業(yè)現(xiàn)場環(huán)境。 本文主要研究內(nèi)容本文主要研究了一個典型的帶式輸送機(jī)控制系統(tǒng),以實例形式對程控系統(tǒng)各個部分進(jìn)行深入分析。可編程邏輯控制器是以微處理器為核心,把自動化技術(shù)、計算機(jī)技術(shù)、通信技術(shù)融為一體的新型工業(yè)自動化控制裝置。對存入在指令寄存器中的指令操作碼進(jìn)行譯碼,執(zhí)行指令規(guī)定的操作。所謂系統(tǒng)程序是指控制和完成PLC各種功能的程序,這些程序是由制造廠家用微型計算機(jī)的指令系統(tǒng)編寫的,并固化到只讀存儲器中;所謂用戶程序是指用戶根據(jù)工程現(xiàn)場的生產(chǎn)過程和工藝要求編寫的控制程序,用戶程序由使用者通過編程器輸入到隨機(jī)存儲器(RAM),允許修改,由用戶啟動運(yùn)行。輸出接口電路用于控制現(xiàn)場的執(zhí)行部件,如接觸器、繼電器、電磁閥、指示燈及報警裝置等。重要事件優(yōu)先處理。 程序執(zhí)行在程序執(zhí)行階段,PLC的CPU總是按先左后右、先上后下的順序依次掃描程序(梯形圖)。因此輸煤系統(tǒng)是火電廠正常運(yùn)行的首要環(huán)節(jié),它的穩(wěn)定、可靠、安全運(yùn)行是電廠安全生產(chǎn)的前提。目前,以PLC為核心的控制系統(tǒng)已成為工業(yè)自動化電器控制系統(tǒng)的發(fā)展方向,將PLC技術(shù)應(yīng)用于煤礦帶式輸送機(jī)運(yùn)輸系統(tǒng)控制中,集設(shè)備的運(yùn)行、監(jiān)測和保護(hù)于一體,對提高煤炭生產(chǎn)自動化程度和安全生產(chǎn)具有重要意義。② 電機(jī)溫度保護(hù)。電動機(jī)在無負(fù)載的情況下達(dá)到滿速,使交流電動機(jī)與主滾筒之間實現(xiàn)穩(wěn)定可靠的軟起動交流拖方式,具有改善電機(jī)起動性能、均衡負(fù)荷和保護(hù)電機(jī)的作用。通過PLC可編程控制器控制液壓站調(diào)節(jié)拉緊油缸前腔和后腔的壓力,由壓力傳感器將信號傳送給PLC可編程控制器,實現(xiàn)自動控制,達(dá)到恒定的拉緊力,保證了輸送帶與驅(qū)動滾筒之間驅(qū)動能力。如果處理器認(rèn)為系統(tǒng)的運(yùn)行不安全,處理器將控制直流電動機(jī)停機(jī),并通過繼電器控制主開關(guān)抱閘,并把相應(yīng)的系統(tǒng)非正常狀態(tài)通過RSZ犯總線傳送給上位PC機(jī),以實現(xiàn)整個煤礦主要電機(jī)的統(tǒng)一管理,并詳細(xì)記錄系統(tǒng)的運(yùn)行記錄和每個電機(jī)的安全記錄。隨著我國經(jīng)濟(jì)的高速發(fā)展,各行業(yè)對能源的要求不斷增多,這就對能源工業(yè),尤其是電力工業(yè)提出更嚴(yán)格的要求。同時起動的設(shè)備高達(dá)20至30臺以上,在起動或停機(jī)過程中有嚴(yán)格的聯(lián)鎖要求。各模塊功能如下: 開關(guān)量輸入模塊該模塊能實現(xiàn)系統(tǒng)總流量、配比、水分的選擇,各種皮帶啟停信號的輸入和配料模塊啟停信號輸出,控制信號及大屏顯示接口,連鎖及配料控制和上位機(jī)的通訊,并留有備用選擇器。 控制規(guī)則1) 若控制誤差的絕對值太大,則增加輸出量,加強(qiáng)控制作用,實現(xiàn)快速跟蹤調(diào)節(jié);2) 若控制誤差及其變化率均在允許范圍內(nèi),則輸出量不變,維持原控制作用;3) 若控制誤差與其變化率的符號相反(如控制誤差為正,而其值卻在減少),且誤差變化率相對于誤差較小,則要加強(qiáng)控制作用;4) 若控制誤差與其變化率的符號相反,且誤差變化率相對較大,則加入“微分控制”;5) 若控制誤差與其變化率符號相反,且二者絕對值相近時,維持原有控制;6) 若控制誤差與其變化率符號相同,誤差增大趨勢,則采用“比例、積分、微分”控制,增強(qiáng)控制作用。二者配合共同實現(xiàn)輸煤系統(tǒng)的監(jiān)測和控制功能。致 謝藉此論文完成之際,我要向我的導(dǎo)師石昊表示深深的謝意,感謝他對我學(xué)業(yè)上的悉心指導(dǎo)以及生活上的關(guān)心,使我圓滿地完成大學(xué)階段的學(xué)習(xí)生活。要使輸煤程控系統(tǒng)安全穩(wěn)定運(yùn)行,增加其抗干擾能力是十分重要的。當(dāng)皮帶跑偏(跑偏15度)時,在屏幕上顯示報警畫面;當(dāng)設(shè)備發(fā)生故障或皮帶嚴(yán)重跑偏(跑偏30度)時,在屏幕上顯示報警畫面并向PLC發(fā)送事故停車信號。 報警功能當(dāng)系統(tǒng)各測量單元出現(xiàn)故障時,工藝流程主畫面將以警示色提醒用戶,按下相關(guān)鍵后,可由CRT顯示故障代碼;當(dāng)系統(tǒng)出現(xiàn)空倉或圓盤給料機(jī)堵料而無法下料時,工藝流程畫面也以警示色提醒用戶,同時出現(xiàn)聲音報警,提醒用戶及時處理。該方案實現(xiàn)了工業(yè)電視系統(tǒng)同輸煤程控系統(tǒng)的通訊,可以完成輸煤設(shè)備故障電視畫面自動切換到故障設(shè)備所在鏡頭,便于及時查找故障原因。為了不溢煤,應(yīng)設(shè)置煤位上限及上煤位檢測以及時停止輸煤。累計的設(shè)備運(yùn)行小時數(shù)將自動提醒檢修維護(hù)設(shè)備,實現(xiàn)狀態(tài)檢修。 sql
點擊復(fù)制文檔內(nèi)容
研究報告相關(guān)推薦
文庫吧 www.dybbs8.com
備案圖鄂ICP備17016276號-1