【正文】 作用在木斜撐的軸力 , kN σ 木斜撐受壓應(yīng)力計(jì)算值； fc 木斜撐抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值； N/mm2 A0木斜撐截面的計(jì)算面積； A0 = = mm2； φ 軸心受壓構(gòu)件的穩(wěn)定系數(shù) ,由長(zhǎng)細(xì)比 λ=l0/i結(jié)果確定； 軸心受壓構(gòu)件穩(wěn)定系數(shù)按下式計(jì)算： i 木斜撐的回轉(zhuǎn)半徑， i = = mm； l0 木斜撐的計(jì)算長(zhǎng)度， l0 = [()2+] = mm； λ = ； φ =1/(1+()2) = ； 經(jīng)計(jì)算得到： σ = () = N/mm 2； 根據(jù)規(guī)范規(guī)定，用于施工和維修時(shí)木 材的強(qiáng)度設(shè)計(jì)值應(yīng)乘 ； [f] = = N/mm2； 斜撐受壓應(yīng)力計(jì)算值為 N/mm2，小于斜撐抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 18N/mm2，滿足要求！ 五、梁底模板計(jì)算： 面板為受彎結(jié)構(gòu) ,需要驗(yàn)算其抗彎強(qiáng)度和撓度。 按《施工手冊(cè)》，新澆混凝土作用于模板的最大側(cè)壓力，按下列公式計(jì)算，并取其中的較小值 : 其中 γ 混凝土的重力密度，取 ； t 新澆混凝土的初凝時(shí)間，可按現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際值取，輸入 0時(shí)系統(tǒng)按 200/(T+15)計(jì)算，得； T 混凝土的入模溫度，取 ℃ ； V 混凝土的澆筑速度，取 ； H 混凝土側(cè)壓力計(jì)算位置處至新澆混凝土頂面總高度，取 ； β1 外加劑影響修正系數(shù)，取 ； β2 混凝土坍落度影響修正系數(shù)，取 。 本工程中，豎楞采用木楞，寬度 60mm，高度 80mm，截面慣性矩 I和截面抵抗矩 W分別為 : W = 608080/6 = 64cm3； I = 60808080/12 = 256cm4； 豎楞方木計(jì)算簡(jiǎn)圖 支座最大彎矩計(jì)算公式： 其中， M豎楞計(jì)算最大彎距 ()； l計(jì)算跨度 (柱箍間距 ): l =； q作用在豎楞上的線荷載，它包括 : 新澆混凝土側(cè)壓力設(shè)計(jì)值 q1: =； 傾倒混凝土側(cè)壓力設(shè)計(jì)值 q2: =； q = (+)/2= kN/m； 豎楞的最大彎距： M == ； 其中， σ 豎楞承受的應(yīng)力 (N/mm2)； M 豎楞計(jì)算最大彎距 ()； W 豎楞的截面抵抗矩 (mm3)， W=104； f 豎楞的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 (N/mm2)； f=； 豎楞的最大應(yīng)力計(jì)算值 : σ = M/W = 104/104 = ； 豎楞的最大應(yīng)力計(jì)算值 σ =*σ+=13N/mm2，滿足要求！ 最大剪力按均布荷載作用下的三跨連續(xù)梁計(jì)算，公式如下 : 其中， ∨ 豎楞計(jì)算最大剪力 (N)； l計(jì)算跨度 (柱箍間距 ): l =； q作用在模板上的側(cè)壓力線荷載，它包括 : 新澆混凝土側(cè)壓力設(shè)計(jì)值 q1: =； 傾倒混凝土側(cè)壓力設(shè)計(jì)值 q2: =； q = (+)/2= kN/m； 豎楞的最大剪力： ∨ = = ； 截面抗剪強(qiáng)度必須滿足下式 : 其中， τ 豎楞截面最大受剪應(yīng)力 (N/mm2)； ∨ 豎楞計(jì)算最大剪力 (N)： ∨ = ； b豎楞的截面寬度 (mm)： b = ； hn豎楞的截面高度 (mm)： hn = ； fv豎楞的抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 (N/mm2)： fv = N/mm2； 豎楞截面最大受剪應(yīng)力計(jì)算值 : τ =3(2)=； 豎楞截面抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 : [fv]=； 豎楞截面最大受剪應(yīng)力計(jì)算值 τ =[fv]=，滿足要求！ 最大撓度按三跨連續(xù)梁計(jì)算，公式如下 : 其中， ω豎楞最大撓度 (mm)； q作用在豎楞上的線荷載 (kN/m)： q = = kN/m； l計(jì)算跨度 (柱箍間距 ): l = ； E豎楞彈性模量（ N/mm2）： E = N/mm2 ； I豎楞截面的慣性矩 (mm4)， I=106； 豎楞最大容許撓度 : *ω+ = 450/250 = ； 豎楞的最大撓度計(jì)算值 : ω = (100106) = mm； 豎楞的最大撓度計(jì)算值 ω= 小于 豎楞最大容許撓度 *ω+= ，滿足要求！ 五、 B方向柱箍的計(jì)算 本工程中，柱箍采用方木，截面慣性矩 I和截面抵抗矩 W分別為 : W = 8 10 10 / 6 = cm3； I = 8 10 10 10 / 12 = cm4； 柱箍為 2 跨，按集中 荷載二跨連續(xù)梁計(jì)算（附計(jì)算簡(jiǎn)圖）： B方向柱箍計(jì)算 簡(jiǎn)圖 其中 P 豎楞方木傳遞到柱箍的集中荷載 (kN)，豎楞距離取 B方向的； P = ( + 2) ； B方向柱箍剪力圖 (kN) 最大支座力 : N = kN； B方向柱箍彎矩圖 () 最大彎矩 : M = ； B方向柱箍變形圖 (mm) 最大變形 : V = mm； 1. 柱箍抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算 柱箍截面抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算公式 其中 ，柱箍桿件的最大彎矩設(shè)計(jì)值 : M = ； 彎矩作用平面內(nèi)柱箍截面抵抗矩 : W = cm3； B邊柱箍的最大應(yīng)力計(jì)算值 : σ = N/mm2； 柱箍的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 : [f] = 13 N/mm2； B邊柱箍的最大應(yīng)力計(jì)算值 σ =[f]=13N/mm2，滿足要求 ! 2. 柱箍撓度驗(yàn)算 經(jīng)過計(jì)算得到 : ω = mm； 柱箍最大容許撓度 :*ω+ = 350 / 250 = mm； 柱箍的最大撓度 ω = 小于 柱箍最大容許撓度 *ω+=，滿足要求 ! 六、 B方向?qū)菟ǖ挠?jì)算 計(jì)算公式如下 : 其中 N 對(duì)拉螺栓所受的拉力； A 對(duì)拉螺栓有效面積 (mm2)； f 對(duì)拉螺栓的抗拉強(qiáng)度設(shè)計(jì)值，取 170 N/mm2； 查表得： 對(duì)拉螺栓的型號(hào) : M12 ； 對(duì)拉螺栓的有效直徑 : mm； 對(duì)拉螺栓的有效面積 : A= 76 mm2； 對(duì)拉螺栓所受的最大拉力 : N = kN。 三、柱模板面板的計(jì)算 模板結(jié)構(gòu)構(gòu)件中的面板屬于受彎構(gòu)件，按簡(jiǎn)支梁或連續(xù)梁計(jì)算。 靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值包括以下內(nèi)容： (1)木頂撐的自重 (kN)： NG1 = {+[()2+]1/22+}= kN (2)模板的自重 (kN)： NG2 = = kN； (3)鋼筋混凝土樓板自重 (kN)： NG3 = = kN； 經(jīng)計(jì)算得到，靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值； NG = NG1+NG2+NG3 = ++ = kN； 活荷載為施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值： 經(jīng)計(jì)算得到，活荷載標(biāo)準(zhǔn)值： NQ = = kN； 不考慮風(fēng)荷載時(shí) ,立桿的軸向壓力設(shè)計(jì)值計(jì)算公式： N = + = + = kN； 五、立柱的穩(wěn)定性驗(yàn)算 : 穩(wěn)定性計(jì)算公式如下： 其中， N 作用在立柱上的軸力 σ 立柱受壓應(yīng)力計(jì)算值； fc 立柱抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值； A0立柱截面的計(jì)算面積； A0 = = mm2 φ軸心受壓構(gòu)件的穩(wěn)定系數(shù) ,由長(zhǎng)細(xì)比 λ=l0/i結(jié)果確定； 軸心受壓穩(wěn)定系數(shù)按下式計(jì)算： i立桿的回轉(zhuǎn)半徑， i = = mm； l0 立桿的計(jì)算長(zhǎng)度， l0 = = mm； λ = ； φ = 3000/()2) = ； 經(jīng)計(jì)算得到： σ = () = N/mm2； 根據(jù)規(guī)范規(guī)定，用于施工和維修時(shí)木材的強(qiáng)度設(shè)計(jì)值應(yīng)乘 數(shù)： [f] = = N/mm2； 木頂支撐立柱受壓應(yīng)力計(jì)算值為 ，小于木頂支撐立柱抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 ，滿足要求！ 六、斜撐 (軸力 )計(jì)算 : 木頂撐斜撐的軸力 RDi按下式計(jì)算： RDi＝ RCi/sinαi 其中 RCi 斜撐對(duì)帽木的支座反力； RDi 斜撐的軸力； αi 斜撐與帽木的夾角。當(dāng) T=15℃ 時(shí)，混凝土澆筑速度不大于2m3/h。 （ 6）用塔吊吊運(yùn)模板時(shí)，必須由起重工指揮，嚴(yán)格遵守相關(guān)安全操作規(guī)程。 （ 2）支模前必須搭好相關(guān)腳手架（見本工程腳手架方案及相關(guān)方案、相關(guān)安全操作規(guī)程等）。鋼模板用油性脫模劑，機(jī)油 :柴油＝ 2:8。 （ 2）進(jìn)場(chǎng)木方先壓刨平直統(tǒng)一尺寸，并碼放整齊，木方下口要墊平。 （ 11）與安裝配合 合模前與鋼筋、水、電安裝等工種協(xié)調(diào)配合，合模通知書發(fā)放后方可合模。 （ 5）頂板模板標(biāo)高控制 每層頂板抄測(cè)標(biāo)高控制點(diǎn)，測(cè)量抄出混凝土墻上的 500線，根據(jù)層高 2800mm及板厚，沿墻周邊彈出頂板模板的底標(biāo)高線。 3）固定在模板上的預(yù)埋件、預(yù)留孔洞均不得遺漏，且應(yīng)安裝牢固其偏差應(yīng)符合附表 1的規(guī)定； 檢查數(shù)量：按規(guī)范要求的檢驗(yàn)批 (對(duì)梁、柱，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的 10％，且不應(yīng)少于 3 件；對(duì)墻和板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查 10％，且不得小于 3間 )。 2）在涂刷模板隔離劑時(shí)，不得沾污鋼筋和混凝土接槎處。長(zhǎng)、寬檢測(cè)方法：用鋼卷尺在距板邊 100mm 處分別測(cè)量每張板長(zhǎng)、寬各 2點(diǎn)，取平均值。支模前刷脫模劑。 拆除模板的順序與安裝模板順序相反，先支的模板后拆，后支的先拆。加固通過背楞上打孔拉結(jié)穿墻螺栓水平間距 600mm，豎向間距 500mm，斜向支撐用鋼管中下三道進(jìn)行間距 600 mm 加固以保證其穩(wěn)定。） （ 3）板模板 (扣件鋼管高架 ) 樓板模板采用 50mm100mm木方做板底支撐，中心間距 250，扣件式鋼管腳手架作為撐系統(tǒng)，腳手架排距 1m，跨距 1m，步距 。斜向支撐，起步為 150mm，每隔 1500mm 一道，采用雙向鋼管對(duì)稱斜向加固（盡量取 45176。 （ 2）墻體模板安裝順序及技術(shù)要點(diǎn) ①模板安裝順序 模板定位、垂直度調(diào)整 →模板加固 →驗(yàn)收 →混凝土澆筑 →拆模 ②技術(shù)要點(diǎn) 安裝墻模前，要對(duì)墻體接茬處鑿毛，用空壓機(jī)清除墻體內(nèi)的雜物，做好測(cè)量放線工作。外墻和臨空墻螺栓采用止水螺栓，內(nèi)墻采用普通可回收螺栓。梁底采用 50100木方支撐。 選用材料時(shí)，力求做到常見通用、可周轉(zhuǎn)利用，便于保養(yǎng)維修。 第四節(jié) 材料選擇 按清水混凝土的要求進(jìn)行模板設(shè)計(jì)，在模板滿足強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性要求的前提下，盡可能提高表面光潔度，陰陽角模板統(tǒng)一整齊。承重架采用扣件式鋼管腳手架，由扣件、立桿、橫桿、支座組成，采用 φ48。 模板組裝要嚴(yán)格按照模板配板圖尺寸拼裝成整體，模板在現(xiàn)場(chǎng)拼裝時(shí)，要控制好相鄰板面之間拼縫，兩板接頭處要加設(shè)卡子，以防漏漿，拼裝完成后用鋼絲把模板和豎向鋼管綁扎牢固 ，以保持模板的整體性。 （ 5）柱模板安裝順序及技術(shù)要點(diǎn) 177。 （ 2）梁模板 (扣件鋼管架 ) 梁側(cè)模板采用木方作為內(nèi)楞間距 217 mm，鋼管作為外楞間距 500 mm，采用可回收的 m12 普通穿墻螺栓加固水平間距 500 mm，豎向間距 200mm， 200mm， 200mm。特別是四周的格柵，彈線保持在同一標(biāo)高上，板與格柵用 50mm 長(zhǎng)釘子固定，格柵間距 300mm，板鋪完后，用水準(zhǔn)儀校正標(biāo)高，并用靠尺找平。內(nèi)墻采用普通