【正文】 不同的裝夾方案提供如下： 31 圖 a） 圖 b） 圖 23 夾緊方案的選擇 如果采用圖 a）所示的在夾緊裝置的力顯示的是簡(jiǎn)單的，但可能引起的變形和夾具體，離心力變形彎曲角懸，切削力也將有助于該變形。 密度： 45 179。 6 墊圈 742mm179。工件以一面兩孔定位，但是我們必須正確的處理過(guò)定位以及欠定位等問(wèn)題。 n= 138=tm=(l+ l1+ l2)/fn =(111+6+4)/(*255)= min 去毛刺 清洗 檢 驗(yàn) 入庫(kù) 2 夾具一車(chē)床 2． 1 車(chē)孔中心設(shè)計(jì)專(zhuān)用夾具分析 為了提高勞動(dòng)生產(chǎn)率和降低生產(chǎn)成本，保障加工質(zhì)量以及是不是能夠進(jìn)行高效率的批量加工和降低勞動(dòng)強(qiáng)度，需要設(shè)計(jì)出專(zhuān)用夾具。 攻螺紋至 25mm 16 9 車(chē) 用專(zhuān)用夾具裝夾，車(chē) Φ52 的中心通孔。 Ⅶ . 粗車(chē)、半精車(chē)、精車(chē)一端面。 Ⅴ .涂漆。 基面先行原則 零件的加工，按照空白，是一般的第一端面加工，然后外圓柱表面的左端，作為參考來(lái)處理，可以更準(zhǔn)確的定位，以保證位置精度的要求。 再說(shuō)到精基準(zhǔn)的如何合理選擇：既然要高效而質(zhì)量高的生產(chǎn)夾具，那么我們可以使用經(jīng)過(guò)加工的表面來(lái)作為定位基準(zhǔn)也是可以的 ，處理 M12底面孔和右端作為精基準(zhǔn)是合理的 制定準(zhǔn)確合理的工藝路線 我們除了考慮加工方面以外，還要考慮經(jīng)濟(jì)效果，以便更符合企業(yè)生產(chǎn)效益，降低生產(chǎn)成本。使用這種方法可以毋需澆注口，故這樣可以顯著地將金屬的消耗大大減少。 8 由《機(jī)械工程材料（以下簡(jiǎn)稱(chēng)“材料”）》第三版中所述：“在灰鑄鐵的總產(chǎn)量中，灰鑄鐵占據(jù)了百分之八十左右。老師的治學(xué)嚴(yán)謹(jǐn)?shù)膽B(tài)度，一次又一次的點(diǎn)燃了我們?yōu)闄C(jī)械行業(yè)奮斗的熱血與激情。 這次的畢業(yè)設(shè)計(jì)題目，是在老師的指導(dǎo)下，以及自己以后的適合的方向上由學(xué)生發(fā)揮主觀能動(dòng)性，自己自由選擇的。 特別是 我們的導(dǎo)師柏 老師 ，明明是中午午休時(shí)間，卻放棄了自己私人的午休，為我們做畢設(shè)的同學(xué)們犧牲了寶貴的時(shí)間，只為了我們能夠在這四年的總結(jié)中給母校交出滿意的答卷。我們?cè)谧罱K肯定其 設(shè)計(jì)方案時(shí)應(yīng)遵循以下 幾點(diǎn)規(guī)定與法則：那么最開(kāi)始第一點(diǎn)必須要保證 加工質(zhì)量，設(shè)計(jì)的 結(jié)構(gòu)盡 可能要 簡(jiǎn)單 （只要滿足加工要求，夾具本身越單一越好） ，操作 起來(lái)要簡(jiǎn)單可 行，比如鉆床同一個(gè)零件二次裝夾，就必須考慮到這一點(diǎn)，不然會(huì)大大降低加工效率）制造 成本的經(jīng)濟(jì)效益較高，例如本零件的毛坯鑄造可用青銅，也可用 45或者灰鑄鐵，此時(shí)就要確定好是否符合經(jīng)濟(jì)效益原則。本次畢業(yè)設(shè)計(jì)題目是關(guān)于實(shí)際生產(chǎn)中機(jī)床所用到的零件的設(shè)計(jì)，很有實(shí)際的生產(chǎn)意義， CA6140 開(kāi)合螺母，為了滿足其實(shí)際的生產(chǎn)需求，都是將其分開(kāi)兩半的（這在之前我只是查資料，而沒(méi)有看實(shí)體產(chǎn)品的時(shí)候完全不了解，之后跑去機(jī)床上看了以后才知道的）。當(dāng)然在做該畢設(shè)的時(shí)候，有很多讓我留下了深刻印象的畫(huà)面，特別是柏子剛老師在工作中對(duì)我們應(yīng)屆畢業(yè)生的耐心輔導(dǎo)，時(shí)常上午剛剛給學(xué)弟上完課，中午給我們答疑，午飯匆匆吃幾個(gè)包子就下午又去給學(xué)弟們上課了。 因此選定為灰鑄鐵 HT200（后面分析原因）。 首先我們將金屬澆注融化成旋轉(zhuǎn)模型，由于離心力的作用，能將液態(tài)金屬內(nèi)壁粘貼形狀模型，冷凝后基本上是相同的（在鑄造模內(nèi)壁的形狀中）。 粗基準(zhǔn)選擇：所謂的粗基準(zhǔn)大部分都是指，無(wú)需加工的或者尚未加工的表面 ,所以對(duì)于該零件就是選擇了一種Φ 80 作為粗基準(zhǔn)，對(duì)Φ 80孔的加工是合理的，科學(xué)的。 ②精加工的階段：該階段的任務(wù)是確保所有主要表面達(dá)到所要求的尺寸精度，并能夠留下了一些所需要的準(zhǔn)確值，以此來(lái)完成主要表面的制備，并且同時(shí)也要能夠完成一些次要表面的加工 。 Ⅲ . 退火 ,去應(yīng)力退火，將鑄件緩慢加熱至 500560 度，保溫 3H（每 10mm 為 1H），然后以極其緩慢速度隨爐冷卻 150200 度出爐 Ⅳ . 清砂。 Ⅵ .劃線。 綜上所述，因此確定工藝為方案一，則詳細(xì)工藝卡片為表 12： 工序 類(lèi)型 具體 內(nèi)容 簡(jiǎn)圖 所需 設(shè)備 12 1 鑄造 2 清砂 3 退火 去應(yīng)力退火，將鑄件緩慢加熱至 500560度，保溫 3H（每10mm 為 1H），然后以極其緩慢速度隨爐冷卻 150200度出爐 4 清砂 5 劃線 6 銑 粗銑削底平面，虎鉗夾持工件另一端（上端），將底平 面銑削至 A 面（ ），留余量 立式銑床 X51 13 精銑削 底 平面， 虎鉗夾持 卡盤(pán)夾持工件另一端，將底平面銑削至 B 面（ 88mm) 6 銑 銑下底端面兩側(cè)燕尾槽至如圖 立式銑床 X51 調(diào)頭 ,粗銑削 Φ80 上平面，虎鉗裝夾底平面，將銑削至A 面（ 84mm），留余量 1mm 精銑削 Φ80 上平面，虎鉗夾持夾持工件另一端，將底平面銑削至 B 面（ 83mm） 粗銑削 Φ80 左側(cè)端面，虎鉗夾持工件底部，銑削至，留余量 14 精銑削 Φ80 左側(cè) 端面，虎鉗夾持夾持工件底部，銑削至78mm 6 銑 粗銑削 Φ80 右側(cè)端面，虎鉗夾持夾持工件底部，銑削至，留余量 立式銑床 X51 精銑削 Φ80 右側(cè)端面，虎鉗夾持工件底部夾持工件底部，銑削至 68mm 銑削 Φ80 外圓柱面，虎鉗夾持工件底部 15 銑削 Φ80 兩側(cè)端面下的Φ20 的圓弧，虎鉗夾持工件底部 銑削 Φ80 兩側(cè)軸肩與下端面交界處 R5的圓弧，虎鉗夾持工件底部 8 鉆 鉆底平面兩側(cè)孔，虎鉗夾持工件兩底端面?zhèn)让?，粗鉆孔Φ12 至 C 處（ 11mm） 搖臂鉆床 鉆底面兩側(cè)孔，虎鉗夾持工件兩底端面?zhèn)让?，擴(kuò)孔 11mm鉆至 B 處（ ） 鉆底平面兩側(cè)孔，虎鉗夾持工件兩底端面?zhèn)让?，鉸 孔至 A 處（ Φ12 ） 以所鉆兩個(gè) Φ12 孔為定位，鉆下端面兩側(cè)螺紋孔 M10，用復(fù)合鉆頭打通孔至 B 處60mm。 Z如加工箱體、杠 桿、蓋板等。 5 1 型六角螺母 179。 因而需要計(jì)算 1 到 11 的總質(zhì)量在進(jìn)行與平衡塊的所選材料密度所比較即可。 2． 4 確定工件的夾緊方案，設(shè)計(jì)夾緊裝置 （ 1）確定夾緊裝置 車(chē)床夾具夾緊裝置必須安全可靠： 角鐵式必須注意防止由于夾緊變形。 b 當(dāng) a=1/2b 時(shí)， W =2 W0=11600 N 由此可見(jiàn)，該夾緊機(jī)構(gòu)所產(chǎn)生的夾緊力比作用力大一倍。車(chē)床夾具的懸伸長(zhǎng)度過(guò)大，會(huì)加劇主軸軸承的磨損，同時(shí)引起振動(dòng)，影響加工質(zhì)量。 因此，尺寸 45177。 車(chē)床夾具的加工方法誤差，如車(chē)床主軸上安裝夾具基準(zhǔn)（圓柱面軸線、圓錐面軸線或圓錐孔軸線）與主軸回轉(zhuǎn)軸線間的誤差、主軸的徑向跳動(dòng)、車(chē)床溜板進(jìn)給方向與主軸軸線的平行度或垂直度等。 先分析其圖 a）的定位，因?yàn)閵A緊雖然說(shuō)是夾緊，但是實(shí)際上還是由先進(jìn)行定位，定位就是原件在原則上無(wú)外力的時(shí)候不進(jìn)行運(yùn)動(dòng)。因此： ∑△ =（△ D+△ J +△ A +△ G） ≤δ K 既工件的總加工誤差 ∑△ 應(yīng)不大于工件的加工尺寸公差 δ K。 ⑵連接錯(cuò)誤誤差?yuàn)A具安裝本身和機(jī)床之間的差距。 2． 7 繪制夾具草圖，并標(biāo)注尺寸、公差及技術(shù)要求 主軸過(guò)度盤(pán)專(zhuān)用夾具壓快M 35 圖 210 角鐵式車(chē)床夾具 夾具的精度分析 1）定位誤差△ D 造成定位誤差的原因有兩個(gè)： 一是定位基準(zhǔn)與工序基準(zhǔn)不重合。 2．活節(jié)螺栓（ GB/T79888） 33 圖 27 活節(jié)螺栓 技術(shù)要求： 材料： 45 鋼表面處理： ； ； 螺紋公差： 8g 2． 4 夾具與機(jī)床的連接方式及安裝基面 決定性的影響來(lái)自于其回轉(zhuǎn)精度連接精密車(chē)床夾具和機(jī)床夾具主軸。 （ 2）夾緊力計(jì)算與分析 生成通用的計(jì)算公式為各種螺旋夾緊力螺旋夾緊機(jī)構(gòu) W0=QL/ r‘ tgψ 1+r2tg(a+ψ ‘ 2) N 式中： ψ ‘ 2—— 螺旋副的當(dāng)量摩擦角； ψ 1—— 螺桿端部與工件間的摩擦角； a—— 螺紋升角； r2—— 螺紋中徑的一半； r‘ —— 螺桿端部與工件間的當(dāng)量摩擦半徑； 查表得： Q=35N L=140mm a =2。 因鋁的密度為 10^3kg/m179。 30 9 開(kāi)合螺母零件（灰鑄鐵 HT200） 179。 1 活結(jié)螺栓下部配合部件 18112mm179。 （ 2）選擇或設(shè)計(jì)合理的定位方案和定位裝置。精車(chē)毛坯 至 C 處（ Φ52 ） 10 鉆 用專(zhuān)用夾具裝夾，以加工左側(cè)上端面的 M6螺紋孔，鉆孔 立式鉆床 擴(kuò)孔至 6mm，攻螺紋 二次裝夾，以加工右側(cè)上端面的 M6螺紋孔，鉆孔 擴(kuò)孔至 6mm，攻螺紋 11 切斷 裝夾軸肩兩側(cè)，在線切割機(jī)床上進(jìn)行中間切斷 線切割機(jī)床 17 12 去毛刺 去除工件表面機(jī)加工產(chǎn)生的毛刺 鉗工臺(tái) 13 洗 洗滌 清洗臺(tái) 14 檢 檢驗(yàn) 檢 驗(yàn)臺(tái) 15 涂漆 防銹處理 16 入庫(kù) 表 12 毛坯尺寸的確定 如圖 13，圖 14，由機(jī)械制造工藝簡(jiǎn)明手冊(cè)表 圖 13 、 可確定毛坯尺寸及公差。 Ⅹ . 銑燕尾及空刀槽。 Ⅱ . 清砂。 先面后孔 一般加工而言，都是先加工端面再進(jìn)行其孔內(nèi)的加工。例如：同樣的加工方法的選擇，在一般情況下，優(yōu)先考慮的是在保證工件加工要求的基本前提下，提高工件加工效率和經(jīng)濟(jì)性來(lái)增強(qiáng)我們整體設(shè)計(jì)的實(shí)用性。 CA6140 基準(zhǔn)面的選擇 基準(zhǔn)的選擇一直是工藝設(shè)計(jì)的重要工作，也是核心步驟。 所以在《機(jī)械工程材料（第三版）》（圖 86可用灰鑄鐵和低碳鋼的應(yīng)力 應(yīng)變曲線對(duì)比）以下優(yōu)點(diǎn)： 灰鑄鐵比其他普通（如 45）常用抗拉強(qiáng) 度要高三到四倍； 相應(yīng)的其阻尼是更強(qiáng)的振動(dòng)，因?yàn)殍T造成的石墨成分就可以起到內(nèi)部緩沖區(qū)； 可以很好的加工性能，石墨割裂了基體的連續(xù)性，從而降低灰鑄鐵易芯片和斷屑。其作用為傳遞機(jī)床梯形絲杠所給的動(dòng)力。相較于我們這些應(yīng)用型本科的學(xué)生，在主要以理論為指導(dǎo)，實(shí)際操作為武器的基本方針下；對(duì)以后的工作中有很大的意義。夾具設(shè)計(jì) 。 編號(hào)： 桂林電子科技大學(xué)信息科技學(xué)院 畢業(yè)設(shè)計(jì) (論文 )說(shuō)明書(shū) 題 目： CA6140 開(kāi)合螺母 加工工藝及夾具設(shè)計(jì) 院 （系）： 機(jī)電工程系 專(zhuān) 業(yè)： 機(jī)械設(shè)計(jì)制造及其自動(dòng)化 學(xué)生姓名： 蔣樹(shù)人 學(xué) 號(hào)： 1053100314 指導(dǎo)教師單位： 桂林電子科技大學(xué)信息科技學(xué)院 姓 名： 柏子剛 職 稱(chēng)： 講師 題目類(lèi)型 ： ?理論研究 ?實(shí)驗(yàn)研究 ? 工程設(shè)計(jì) ?工程技術(shù)研究 ?軟件開(kāi)發(fā) ?應(yīng)用研究 2020 年 5 月 26 日 2 摘 要 本畢業(yè)設(shè)計(jì)是 CA6140 車(chē)床上的螺母（也更準(zhǔn)確的說(shuō)法也可以稱(chēng)之為開(kāi)合螺母）的設(shè)計(jì)，包括以下幾個(gè)方面：設(shè)計(jì)的組件，計(jì)算過(guò)程和工作時(shí)間，兩套夾具設(shè)計(jì)（車(chē)床，鉆床，每一組），所要求的特殊夾具，和相應(yīng)的制卡和簡(jiǎn)單的運(yùn)動(dòng)仿真。工藝工裝設(shè)計(jì) . 3 Abstract This graduation design is on CA6140 lathe nut (also more accurately can also