【正文】 . 2 5 m m / r ( 1S,0 . 2 80 . 2 2S ?? . 9 5 r / s )8 9 4 r / m i n ( 7n),4 7 m / s2 8 m / m i n ( 0 .v ?? ns=1000v/ 切削工時(shí) )101 0 5 ( 1 1l ,39l2,0 . 0 5l1 ??? 0 . 0 4 m m/2)5 1 . 9 2( 5 2/2)d1(Dt ??? ns=w1 0 0 0 v 1 0 0 0 0 .4 7d 3 .1 4 1 1? ?? ? =（ 816r/min） 選取 nw=800r/s （ ） ∴實(shí)際切削速度 v = wwd n 3 .1 4 1 1 1 3 .31 0 0 0 1 0 0 0? ??? = 切削工時(shí)： )62 0 ( 1 1L,1 . 5l2,3 . 4l1 ??? t0= 12 2 0 3 .4 1 .51 3 .3 0 .2 5wl l lns? ? ? ?? ?=（ ） ②擴(kuò)孔鉆至 )750 . 7 m m / r ( 1 0S,0 . 90 . 7S ?? v=， n=472r/min（表 1076） 選取 nw=460r/min= 24 實(shí)際切削速度 wwd n 3 . 1 4 1 1 . 8 5 7 . 6 71 0 0 0 1 0 0 0v ? ????=切削工時(shí) l1=， l2=， l=20 120 2 0 0 .5 8 1 .57 .6 7 0 .7wl l lt ns? ? ? ??? ?=（ ） ③鉸至Φ 12 選用錐柄機(jī)用鉸刀 D=12（表 834） S= mm/r（ 1081） v=10m/min， n=318r/min（ ）（表 1084） 切削工時(shí) 20l ,18l2,0 .0 5l1 ??? 120 2 0 0 .0 5 1 81 .7 5 .3wl l lt ns? ? ? ??? ?=（ ） 粗車(chē)、半精車(chē)、精車(chē)Φ 80 與Φ 52 兩端面 （ 1）粗車(chē)Φ 80軸肩面 ap=1 mm f= 按切削手冊(cè)表 ，切削速度的計(jì)算公式 (壽命選 T=60min) vc= faTCvvm yxpv kvv (m/min) 其中： Cv=242, xv=, yv=, m=， 修正系數(shù) kv見(jiàn)表 ，即 kMv=， ksv=,kkv=,kkrv=,kBv= 所以 vc= ***** =123(m/min) 根據(jù)機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)簡(jiǎn)明手冊(cè)表 則選取 ns=550 ( r/min) 所以實(shí)際切削速度 v= ( r/min) ，按工藝手冊(cè)表 l= （ 6554） (mm), l1=1 (mm) tm=(l+l1)i/nwf=12/(*550)= (min) （ 2）半精車(chē)Φ 80 左軸肩面 *1*60 242 25 ap= mm f= 速速 按切削手冊(cè)表 ，切削速度的計(jì)算公式 (壽命選 T=60min) vc= faTCvvm yxpv kvv (m/min) 其中： 0 . 2m 0 . 3 5 ,yv 0 . 1 5 , x v2 4 2 ,Cv ???? 修正系數(shù) kv見(jiàn)表 ，即 0 .9 7k B v0 .8 1 ,k k r v1 .0 4 ,kkv0 .8 ,k s v1 .4 4k M v ?????? 所以 0 . 9 7*0 . 8 1*1 . 0 4*0 . 8*1 . 4 4=vc = (m/min) ns= = ( r/min) 根據(jù)機(jī)械手冊(cè)表 ns=745( r/min) 所以實(shí)際切削速度 v=145( r/min) ，按工藝手冊(cè)表 l=（ 6254） (mm), l1= (mm) tm=(l+l1)i/nwf=(*745)= (min) （ 4）精車(chē)Φ 80左軸肩面 ap= mm f= 按切削手冊(cè)表 ，切削速度的計(jì)算公式 (壽命選 T=60min) vc= faTCvvm yxpv kvv (m/min) 其中： Cv=242, xv=, yv=, m=， 修正 系數(shù) kv見(jiàn)表 ，即 0 .9 7k B v0 .8 1 ,k k r v1 .0 4 ,kkv0 .8 ,k s v1 .4 4k M v ?????? 所以 n)2 6 9 . 4 ( m / m i=0 . 9 7*0 . 8 1*1 . 0 4*0 . 8** 1 . 4 4=vc ns= =62**1000 =1382 ( r/min) 根據(jù)機(jī)械手冊(cè)表 當(dāng)我們確定選取 ns=1000( r/min)的時(shí)候 所以實(shí)際 切削速度 v=( r/min) ，按工藝手冊(cè)表 l=（ 8054） (mm), l1= (mm) ( m i n ) 0 . 0 8 31 0 0 0 )*8 . 3 / ( 0 . 1l 1 ) i / n w f(l t m ???? * *1000 26 （ 5）粗車(chē)Φ 80外圓 ap= f= vc=60～ 80m/min（參考車(chē)工手冊(cè) 表 21查詢(xún)以此來(lái)獲得該所示數(shù)據(jù)） 現(xiàn)取 vc=60m/min，則： n=1000*60/(*55)=( r/min) 根據(jù)機(jī)械簡(jiǎn)明手冊(cè)表 則選取 n=322 r/min 所以實(shí)際切削速度為： v=*55*322/1000= m/ min 4. 切削工時(shí) t=(l+l1 +l2)/nf l=95, l1=1 , l2=1 所以 t=97/（ 322*） = (min) （ 6）半精車(chē)Φ 80 外圓 ap= f= 21得 vc=60～ 80m/min 現(xiàn)取 vc=70m/min，則： n=1000*70/(*)=( r/min) 根據(jù)機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)簡(jiǎn)明手冊(cè)表 則選取 n=430 r/min 所以實(shí)際切削速度為： v=**430/1000= m/ min 4. 切削工時(shí) t=(l+l1 +l2)/nf l=95, l1=1 , l2=1 所以 t=97/（ 430*） = (min) （ 7）精車(chē)Φ 80外圓 ap= f=（第三版）計(jì)算手冊(cè)表 21查的 vc=60～ 80m/min 現(xiàn)取 vc=80m/min，則： n=1000*80/(*)=( r/min) 按機(jī)床說(shuō)明書(shū)，則選取 n=550 r/min 所以實(shí)際切削速度為： 27 v=**550/1000= m/ min 4. 切削工時(shí) t=(l+l1 +l2)/nf l=95, l1=1 , l2=1 所以 t=97/（ 550*） = (min) ：切斷 機(jī)床：立式銑床 X51 刀具可以選取為：細(xì)齒鋸片銑刀， d=160,D=32,z=138 (可以由機(jī)械手冊(cè)表 查詢(xún)以此獲得 ) fz=（ ～ ） mm/r （可以由實(shí)用切削手冊(cè)表 730 查詢(xún)以此來(lái)獲得該所示數(shù)據(jù)） 選 fz=v=2130m/min （可以由實(shí)用切削手冊(cè)表 731查詢(xún)以此來(lái) 獲得該所示數(shù)據(jù)） 取 v=25 m/min n=1000*25/(*32)=249r/min 取 n=255 r/min （可以由機(jī)械制造工藝簡(jiǎn)明手冊(cè)中的表 查詢(xún)以此來(lái)獲得該所示數(shù)據(jù)） 實(shí)際切削速度為 V=*32*255/ 1000=（ 35m/min） l1=6 ， l2=4mm（ 1112） f= fz二者的比較，可以看到，第一端處理和燕尾，然后在這次Φ 52h7基準(zhǔn)孔，定位精度和相對(duì)容易保證和確定，以及定位和夾緊的容易例如：我們?cè)诖诉x擇粗加工端面為由銑床用端面銑刀完成，而非锪平面（也是一種金屬加工工藝 用特制的锪刀加工機(jī)件），是因?yàn)轱疗矫婢容^高，我們可以做為精加工手段，而不是在粗加工就使用。 Ⅴ .涂漆。 Ⅱ . 清砂。 零件加工順序的安排 零件加工階段的劃分 當(dāng)所需零件加工質(zhì)量很高，那么就常常不只是一個(gè)程序就能夠滿(mǎn)足要求的了，但也使得一些過(guò)程所要求的質(zhì)量更加需要合理的使用設(shè)備，人工能力 ,零件的加工所經(jīng)過(guò)的工序，一般為依據(jù)按工序所 存在的性質(zhì)不同 ,能夠大要的分為粗加工 ,半精加工 ,精加工三個(gè)階段： ①粗加工的階段：主要任務(wù)是消滅掉邊緣局部的空白，空白形狀和成品尺寸是接近的部分，所以，首要準(zhǔn)則是提高生產(chǎn)的效率、移除掉其內(nèi)孔、毛坯四周的環(huán)境以及外輪廓的圓表面的些許余量，并為后續(xù)工序提供精基準(zhǔn)，如加工Φ 12 底面圓孔、 M10 螺紋孔、Φ 80外斷面、Φ 52外圓、及其 4個(gè)端面。這樣設(shè)計(jì)就沒(méi)有任何意義了，因此該處理決定了整體的設(shè)計(jì)是不是合理的、科學(xué)的。 因此我們選用灰鑄鐵中的 HT200 ，由《材料》表 81珠光體（灰鑄鐵）鑄件壁厚度 ，（零件毛坯最薄處 8mm，最厚處 28mm，完全符合標(biāo)準(zhǔn)）鑄件最小抗拉強(qiáng)度 220160MPA。 圖 11 工藝規(guī)程的設(shè)計(jì) 確定零件毛坯的材料 零 件材料因?yàn)榧庸け容^復(fù)雜，結(jié)構(gòu)不單一，所以選擇鑄造毛坯的方法來(lái)獲取毛坯。所以做起來(lái)各方面的定位理解，夾緊機(jī)構(gòu)的選擇以及各方面的資料參閱，還算是比較的順手的。process design. 4 目 錄 引言 .................................................................................................................................................. 6 1 零件的分析 CA6140車(chē)床開(kāi)合螺母加工工藝 .................................................................................. 7 CA6140該零件的作用 ........................................................................................................... 7 零件的工藝分析 ................................................................................................................... 7 ................................................................................................................... 7 確定零件毛坯的材料 ................................................................................................. 7 CA6140基準(zhǔn)面的選擇 ................................................................................................ 8 制定準(zhǔn)確合理的工藝路線 .......................................................................................... 8 零件的加工方法的選擇 : ............................................................................................ 8 .................................................................................................. 9 ............................................................................................................ 9 ..................................................................