【正文】 高精度加工和高效率加工的要求，數控編程技術向集成化、只能化、自動化、易用化和面向車間編程等方向發(fā)展。（4） 數控加工仿真盡管目前在工藝規(guī)劃和刀具軌跡生成等技術方面已取得很大進展，但由于零件形狀的復雜多變以及加工環(huán)境的復雜性，要確保所生成的加工程序不存在任何問題仍十分難，其中最主要的有加工過程中的過切與欠切、機床各部件之間的干涉碰撞等。 數控加工工藝的概念數控加工工藝是采用數控機床加工零件時所運用的方法和技術手段的總和。如選取零件的定位基準，夾具、輔助方案的確定、確定切削用量等。數控機床上通常安排較復雜的工序，部分工序在普通機床上難以完成。三、不適應類（當然不能排除其中個別工序用數控機床加工）；；，且數控機床上無在線檢測系統可自動調整零件坐標位置的零件；。 數控加工工藝 零件圖樣工藝分析（1）結構分析。 選擇刀具根據工件的材料采用硬質合金刀具，其切削工具鋼時宜采用切削鋼時較低的切削速度。通過這次的畢業(yè)設計，使我懂得了學習的重要性，和對所學知識鞏固的必要性，使我從中得到了一些啟發(fā)。由于我的知識水平有限，在設計過程中難免有不足甚至錯誤的地方，希望老師和同學能給我提出批評和建議！多謝指教！參考文獻1. 《新編機械設計實用手冊》學苑出版社 蔡春源主編2. 《機械設計基礎》中國礦業(yè)大學出版社 張建中主編3. 《機械設計基礎實訓教程》上海交通大學出版社 王家禾主編4. 《機械加工工藝手冊》機械工業(yè)出版社 孟少農編5. 《機械零件設計手冊》冶金工業(yè)出版社6. 《機床夾具圖冊》機械工業(yè)出版社 王小華編7. 《組合夾具圖冊》 機械工業(yè)出版社 許生蛟編致 謝在本次畢業(yè)設計中，我從指導老師張建宏老師身上學到了很多東西。通過了這次設計讓我對有些零部件有了一個籠統的概念，至少知道如何去選用，如何裝配。我設計的課題是Z90型電動閥門裝置及關鍵零部件的數控加工工藝設計，這一次的設計使我對電動閥門的工作原理有了進一步的認識，從而了解了此類機械產品的一些內部特征。（3）數控車床：。2．零件各加工部位的結構（1）零件所要求的加工精度、尺寸公差應能得到保證。二、較適應類較適應類數控加工的零件大致有以下幾種：，零件價值又高，一旦質量失控造成重大經濟損失的零件；；；；，生產效率很低或體力勞動強度很大的零件。8數控加工工藝文件的定型與歸檔。如劃分工序、處理與非數控加工工序的銜接等。因此，有效的后置處理對于保證加工質量、效率與機床可靠運行具有重要作用。刀具軌跡生成的首要目標是使所生成的刀具軌跡能滿足無干涉、無碰撞、軌跡光滑、切削負荷光滑并滿足要求、代碼質量高。目前計算機自動編程采用圖形交互式自動編程，即計算機輔助編程。數控編程是目前CAD/CAPP/CAM系統中最能明顯發(fā)揮效益的環(huán)節(jié)之一，其在實現設計加工自動化、提高加工精度和加工質量、縮短產品研制周期等方面發(fā)揮著重要作用。為了控制較多轉圈數的閥門，可調整凸輪轉180度或270度再壓迫微動開關動作。工裝夾具有兩個功能：一是定位，應按被加工零件的精度和定位基準設計，技術人員比較好掌握；二是夾緊或壓緊，由于零件和工況的不同，選取何種機構常是技術人員要仔細斟酌的問題。則 =4T/dhL = =（Mpa）由教材查表得，鍵的許用擠壓應力[σP]=（125～150）Mpa。所以選用的電動機轉速要求不低24r/min。 齒輪的幾何尺寸計算齒輪的設計計算求出齒輪的模數 m≥ = =㎜將齒輪模數為標準值，所以，取m=2㎜ 齒輪彎曲疲勞強度的計算計算齒輪的模數 m≥㎜式中： m齒輪的模數K齒輪的載荷系數T小齒輪傳遞的名義轉矩N㎜Ψ圓柱齒輪的齒寬系數Z齒輪系數Y齒輪的復合齒形系數Y齒輪的重合度系數 []齒輪的許用彎曲應力確定公式內的各計算數據值① 、選定齒輪的參數 Z=20， Z=iZ=20= 取Z=88查《機械設計實用手冊》，可得Ψ=② 、計算齒輪的名義轉矩 T=9550P/n=9550（Nm）=10230（Nmm）③ 計算齒輪的載荷系數K查《機械設計實用手冊》，因電機為短時工作制，額定持續(xù)工作時間為10分鐘。2．最大控制轉矩為1350 N﹒m。 Z90型電動閥門概述Z90型電動閥門裝置，通稱為多回轉閥門電動裝置，適用于閥瓣做直線運動的閥門，如閘閥、截止閥、隔膜閥、水閘閥等。廣泛用于電力、冶金、石油、化工造紙、污水處理等部門。 是閥門實行遠程控制、集中控制和自動控制必不可少的驅動裝置。 本文的設計思路由于Z90型電動閥門裝置的內部結構大部分都采用齒輪傳動來完成，所以本文設計上先應從齒輪著手，再確定電動機的型號，再確定軸，軸承，鍵，以及